4 5,沟槽回填4,5.1，沟槽回填管道应符合以下规定,1 压力管道水压试验前.除接口外。管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m、水压试验合格后，应及时回填沟槽的其余部分，2、无压管道在闭水或闭气试验合格后应及时回填,4.5 2 管道沟槽回填应符合下列规定。1 沟槽内砖,石 木块等杂物清除干净.2.沟槽内不得有积水，3。保持降排水系统正常运行 不得带水回填。4、5,3,井室 雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定、1，井室周围的回填、应与管道沟槽回填同时进行 不便同时进行时、应留台阶形接茬.2、井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行.且不得漏夯。3.回填材料压实后应与井壁紧贴，4,路面范围内的井室周围.应采用石灰土 砂、砂砾等材料回填 其回填宽度不宜小于400mm。5.严禁在槽壁取土回填.4。5.4,除设计有要求外。回填材料应符合下列规定 1，采用土回填时.应符合下列规定,1。槽底至管顶以上500mm范围内。土中不得含有机物.冻土以及大于50mm的砖 石等硬块。在抹带接口处.防腐绝缘层或电缆周围、应采用细粒土回填、2,冬期回填时管顶以上500mm范围以外可均匀掺入冻土 其数量不得超过填工总体积的15。且冻块尺寸不得超过100mm 3，回填土的含水量,宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水率、2、范围内，2.采用石灰土.砂,砂砾等材料回填时.其质量应符合设计要求或有关标准规定.4 5 5,每层回填土的虚铺厚度，应根据所采用的压实机具按表4、5，5的规定选取.4,5、6，回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口,并应符合下列规定.1.根据每层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料.2、管道两侧和管顶以上500mm范围内的回填材料,应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接回填在管道上、回填其他部位时。应均匀运入槽内.不得集中推入 3,需要拌合的回填材料.应在运入槽内前拌合均匀。不得在槽内拌合,4、5，7 回填作业每层土的压实遍数，按压实度要求 压实工具.虚铺厚度和含水量，应经现场试验确定.4。5、8、采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时 管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土、其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定,4 5,9、软土 湿陷性黄土、膨胀土.冻土等地区的沟槽回填，应符合设计要求和当地工程标准规定。4、5，10,刚性管道沟槽回填的压实作业应符合下列规定。1，回填压实应逐层进行 且不得损伤管道,2 管道两侧和管顶以上500mm范围内胸腔夯实，应采用轻型压实机具,管道两侧压实面的高差不应超过300mm、3.管道基础为土弧基础时。应填实管道支撑角范围内腋角部位。压实时，管道两侧应对称进行.且不得使管道位移或损伤.4。同一沟槽中有双排或多排管道的基础底面位于同一高程时 管道之间的回填压实应与管道与槽壁之间的回填压实对称进行,5、同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时 应先回填基础较低的沟槽。回填至较高基础底面高程后、再按上一款规定回填，6,分段回填压实时、相邻段的接茬应呈台阶形、且不得漏夯。7、采用轻型压实设备时.应夯夯相连.采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm,8,采用压路机,振动压路机等压实机械压实时 其行驶速度不得超过2km。h 9、接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底。然后与沟槽同步回填 4。5 11,柔性管道的沟槽回填作业应符合下列规定、1、回填前.检查管道有无损伤或变形、有损伤的管道应修复或更换。2。管内径大于800mm的柔性管道.回填施工时应在管内设有竖向支撑、3，管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实，与管壁紧密接触、不得用土或其他材料填充,4，管道半径以下回填时应采取防止管道上浮 位移的措施。5,管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段。从管道两侧同时回填.同时夯实、6，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上500mm范围内,必须采用人工回填。管顶500mm以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时夯实。每层回填高度应不大于200mm，7.管道位于车行道下。铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼。沼泽,地下水位高地段时、沟槽回填宜先用中 粗砂将管底腋角部位填充密实后、再用中。粗砂分层回填到管顶以上500mm.8.回填作业的现场试验段长度应为一个井段或不少于50m，因工程因素变化改变回填方式时。应重新进行现场试验,4,5，12,柔性管道回填至设计高程时 应在12 24h内测量并记录管道变形率、管道变形率应符合设计要求，设计无要求时 钢管或球墨铸铁管道变形率应不超过2，化学建材管道变形率应不超过3，当超过时.应采取下列处理措施.1,当钢管或球墨铸铁管道变形率超过2，但不超过3.时，化学建材管道变形率超过3 但不超过5.时.应采取下列处理措施，1，挖出回填材料至露出管径85.处,管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁。2.挖出管节局部有损伤时.应进行修复或更换，3,重新夯实管道底部的回填材料 4、选用适合回填材料按本规范第4。5 11条的规定重新回填施工 直至设计高程。5，按本条规定重新检测管道变形率。2，钢管或球墨铸铁管道的变形率超过3。时。化学建材管道变形率超过5，时 应挖出管道，并会同设计单位研究处理,4、5、13.管道埋设的管顶覆土最小厚度应符合设计要求、且满足当地冻土层厚度要求.管顶覆土回填压实度达不到设计要求时应与设计协商进行处理。