5.开槽施工管道主体结构5、1。一般规定5。1，1、本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程,管渠施工应按现行国家标准 给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB.50141的相关规定执行 5、1.2。管道各部位结构和构造形式,所用管节.管件及主要工程材料等应符合设计要求.5。1 3,管节和管件装卸时应轻装轻放.运输时应垫稳 绑牢、不得相互撞击。接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施，金属管，化学建材管及管件吊装时,应采用柔韧的绳索 兜身吊带或专用工具.采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节.5.1 4。管节堆放宜选用平整,坚实的场地.堆放时必须垫稳、防止滚动、堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求,如无其他规定时应符合表5。1,4的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运,5。1，5。化学建材管节.管件贮存 运输过程中应采取防止变形措施,并符合下列规定 1.长途运输时、可采用套装方式装运 套装的管节间应设有衬垫材料.并应相对固定.严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞.2 管节 管件运输时、全部直管宜设有支架 散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放、承插口管节及管件应分插口,承口两端交替堆放整齐。两侧加支垫。保持平稳,3 管节，管件搬运时.应小心轻放、不得抛。摔 拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤，4 管节 管件应堆放在温度一般不超过40、并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方，室外堆放不应长期露天曝晒、堆放高度不应超过2，0m 堆放附近应有消防设施、备.5 1,6,橡胶圈贮存 运输应符合下列规定、1，贮存的温度宜为、5，30 存放位置不宜长期受紫外线光源照射 离热源距离应不小于1m、2，不得将橡胶圈与溶剂。易挥发物。油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在,起 3 在贮存，运输中不得长期受挤压，5。1。7，管道安装前、宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送 5、1、8。起重机下管时 起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在架空高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定 5。1、9,管道应在沟槽地基。管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始。承口应朝向施工前进的方向.5.1,10、接口工作坑应配合管道铺设及时开挖。开挖尺寸应符合施工方案的要求,并满足下列规定,1、对于预应力.自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管、应符合表5.1、10的规定,2.对于钢管焊接接口.球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口。接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装作业空间要求.并便于检验人员的检查，5，1.11 管节下入沟槽时.不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动原状地基,5 1，12、合槽施工时，应先安装埋设较深的管道 当回填土高程与邻近管道基础高程相同时.再安装相邻的管道 5.1.13,管道安装时 应将管节的中心及高程逐节调整正确.安装后的管节应进行复测。合格后方可进行下一工序的施工.5，1.14。管道安装时。应随时清除管道内的杂物。暂时停止安装时 两端应临时封堵、5。1，15，雨期施工应采取以下措施，1,合理缩短开槽长度。及时砌筑检查井、暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵 已安装的管道验收后应及时回填 2，制定槽边雨水径流疏导 槽内排水及防止漂管事故的应急措施.3,刚性接口作业宜避开雨天、5、1。16、冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈、5 1、17 地面坡度大于18,且采用机械法施工时 应采取措施防止施工设备倾翻、5 1,18 安装柔性接口的管道 其纵坡大于18、时。或安装刚性接口的管道.其纵坡大于36，时,应采取防止管道下滑的措施。5、1,19。压力管道上的阀门 安装前应逐个进行启闭检验 5，1。20.钢管内、外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位、下管前应修补 修补的质量应符合本规范第5,4节的有关规定,5、1.21。露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接门.应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料，封堵外露橡胶圈的接口缝隙。5。1、22。管道保温层的施工应符合下列规定，1、在管道焊接，水压试验合格后进行 2。法兰两侧应留有间隙、每侧间隙的宽度为螺栓长加20。30mm、3、保温层与滑动支座，吊架，支架处应留出空隙 4,硬质保温结构、应留伸缩缝,5、施工期间 不得使保温材料受潮.6.保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为。5mm，7。保温层厚度允许偏差应符合表5、1 22的规定,5,1，23，污水和雨.污水合流的金属管道内表面。应按国家有关规范的规定和设计要求进行防腐层施工,5 1，24.管道与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口、待法兰螺栓紧固后方可施工.5.1,25,管道安装完成后，应按相关规定和设计要求设置管道位置标识，