5,开槽施工管道主体结构5、1,一般规定5 1，1。本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程。管渠施工应按现行国家标准。给水排水构筑物工程施工及验收规范，GB、50141的相关规定执行,5.1 2.管道各部位结构和构造形式 所用管节，管件及主要工程材料等应符合设计要求。5.1,3.管节和管件装卸时应轻装轻放.运输时应垫稳 绑牢。不得相互撞击.接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施,金属管，化学建材管及管件吊装时、应采用柔韧的绳索,兜身吊带或专用工具、采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节，5，1,4 管节堆放宜选用平整、坚实的场地 堆放时必须垫稳 防止滚动 堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求、如无其他规定时应符合表5,1，4的规定.使用管节时必须自上而下依次搬运 5。1。5 化学建材管节.管件贮存，运输过程中应采取防止变形措施，并符合下列规定、1,长途运输时。可采用套装方式装运 套装的管节间应设有衬垫材料。并应相对固定.严禁在运输过程中发生管与管之间。管与其他物体之间的碰撞,2.管节，管件运输时 全部直管宜设有支架 散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放，承插口管节及管件应分插口,承口两端交替堆放整齐，两侧加支垫 保持平稳，3,管节.管件搬运时。应小心轻放.不得抛 摔，拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤.4.管节.管件应堆放在温度一般不超过40,并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方、室外堆放不应长期露天曝晒、堆放高度不应超过2,0m、堆放附近应有消防设施.备,5，1，6.橡胶圈贮存。运输应符合下列规定.1、贮存的温度宜为，5，30、存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m，2 不得将橡胶圈与溶剂,易挥发物 油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在.起，3。在贮存、运输中不得长期受挤压 5 1,7、管道安装前、宜将管节.管件按施工方案的要求摆放.摆放的位置应便于起吊及运送，5、1.8.起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定.起重机在架空高压输电线路附近作业时、与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。5 1,9.管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装、安装时宜自下游开始 承口应朝向施工前进的方向，5。1、10 接口工作坑应配合管道铺设及时开挖.开挖尺寸应符合施工方案的要求,并满足下列规定、1，对于预应力、自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管，应符合表5。1，10的规定。2、对于钢管焊接接口.球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口 接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装作业空间要求、并便于检验人员的检查.5,1.11。管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞、沟内运管不得扰动原状地基 5。1 12、合槽施工时.应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时 再安装相邻的管道 5、1，13 管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确.安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工、5。1.14 管道安装时 应随时清除管道内的杂物 暂时停止安装时,两端应临时封堵。5,1。15 雨期施工应采取以下措施.1,合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井,暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵、已安装的管道验收后应及时回填。2、制定槽边雨水径流疏导，槽内排水及防止漂管事故的应急措施，3、刚性接口作业宜避开雨天.5、1。16。冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈。5、1.17.地面坡度大于18 且采用机械法施工时，应采取措施防止施工设备倾翻，5,1.18 安装柔性接口的管道。其纵坡大于18，时、或安装刚性接口的管道。其纵坡大于36,时、应采取防止管道下滑的措施.5。1.19 压力管道上的阀门 安装前应逐个进行启闭检验,5.1、20 钢管内。外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位,下管前应修补,修补的质量应符合本规范第5。4节的有关规定.5。1.21，露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接门.应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料.封堵外露橡胶圈的接口缝隙。5.1、22,管道保温层的施工应符合下列规定 1.在管道焊接.水压试验合格后进行.2.法兰两侧应留有间隙、每侧间隙的宽度为螺栓长加20，30mm，3，保温层与滑动支座，吊架、支架处应留出空隙,4，硬质保温结构,应留伸缩缝，5，施工期间。不得使保温材料受潮。6、保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为、5mm.7。保温层厚度允许偏差应符合表5。1 22的规定 5、1.23 污水和雨,污水合流的金属管道内表面、应按国家有关规范的规定和设计要求进行防腐层施工 5,1 24。管道与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口.待法兰螺栓紧固后方可施工。5。1.25 管道安装完成后 应按相关规定和设计要求设置管道位置标识，