5、开槽施工管道主体结构5.1 一般规定5.1，1.本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程 管渠施工应按现行国家标准.给水排水构筑物工程施工及验收规范、GB。50141的相关规定执行 5 1、2、管道各部位结构和构造形式、所用管节 管件及主要工程材料等应符合设计要求、5.1,3 管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳、绑牢。不得相互撞击,接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。金属管，化学建材管及管件吊装时。应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具 采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节、5。1。4 管节堆放宜选用平整、坚实的场地、堆放时必须垫稳,防止滚动.堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求。如无其他规定时应符合表5。1、4的规定、使用管节时必须自上而下依次搬运、5,1 5 化学建材管节 管件贮存.运输过程中应采取防止变形措施,并符合下列规定，1。长途运输时，可采用套装方式装运 套装的管节间应设有衬垫材料。并应相对固定，严禁在运输过程中发生管与管之间，管与其他物体之间的碰撞 2。管节 管件运输时。全部直管宜设有支架,散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放。承插口管节及管件应分插口,承口两端交替堆放整齐.两侧加支垫 保持平稳,3、管节,管件搬运时 应小心轻放 不得抛、摔。拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤，4，管节。管件应堆放在温度一般不超过40,并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方、室外堆放不应长期露天曝晒.堆放高度不应超过2，0m,堆放附近应有消防设施，备、5。1。6.橡胶圈贮存。运输应符合下列规定，1 贮存的温度宜为，5。30、存放位置不宜长期受紫外线光源照射 离热源距离应不小于1m、2 不得将橡胶圈与溶剂,易挥发物.油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在.起,3,在贮存 运输中不得长期受挤压。5、1.7,管道安装前、宜将管节 管件按施工方案的要求摆放 摆放的位置应便于起吊及运送.5,1。8、起重机下管时。起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定、起重机在架空高压输电线路附近作业时、与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定 5。1,9 管道应在沟槽地基 管基质量检验合格后安装、安装时宜自下游开始、承口应朝向施工前进的方向、5.1.10。接口工作坑应配合管道铺设及时开挖 开挖尺寸应符合施工方案的要求.并满足下列规定.1。对于预应力.自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管，应符合表5.1，10的规定.2、对于钢管焊接接口.球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口。接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装作业空间要求,并便于检验人员的检查.5、1。11、管节下入沟槽时 不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。沟内运管不得扰动原状地基.5.1,12 合槽施工时,应先安装埋设较深的管道 当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道、5,1，13。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确。安装后的管节应进行复测 合格后方可进行下一工序的施工 5 1，14，管道安装时。应随时清除管道内的杂物，暂时停止安装时、两端应临时封堵。5、1,15 雨期施工应采取以下措施，1,合理缩短开槽长度,及时砌筑检查井。暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵。已安装的管道验收后应及时回填.2 制定槽边雨水径流疏导 槽内排水及防止漂管事故的应急措施，3,刚性接口作业宜避开雨天.5、1.16，冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈，5。1.17，地面坡度大于18,且采用机械法施工时，应采取措施防止施工设备倾翻，5，1。18。安装柔性接口的管道、其纵坡大于18。时、或安装刚性接口的管道.其纵坡大于36，时，应采取防止管道下滑的措施，5、1 19,压力管道上的阀门.安装前应逐个进行启闭检验、5，1.20 钢管内 外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位，下管前应修补，修补的质量应符合本规范第5、4节的有关规定、5。1,21 露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接门 应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料、封堵外露橡胶圈的接口缝隙。5,1、22.管道保温层的施工应符合下列规定、1.在管道焊接,水压试验合格后进行、2 法兰两侧应留有间隙.每侧间隙的宽度为螺栓长加20 30mm、3。保温层与滑动支座，吊架,支架处应留出空隙、4 硬质保温结构、应留伸缩缝.5、施工期间.不得使保温材料受潮、6,保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为，5mm。7,保温层厚度允许偏差应符合表5 1.22的规定，5 1.23，污水和雨、污水合流的金属管道内表面、应按国家有关规范的规定和设计要求进行防腐层施工。5。1.24,管道与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口。待法兰螺栓紧固后方可施工，5.1,25.管道安装完成后 应按相关规定和设计要求设置管道位置标识,