5,开槽施工管道主体结构5，1.一般规定5 1、1，本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程，管渠施工应按现行国家标准，给水排水构筑物工程施工及验收规范，GB 50141的相关规定执行 5.1 2.管道各部位结构和构造形式.所用管节。管件及主要工程材料等应符合设计要求.5，1。3，管节和管件装卸时应轻装轻放。运输时应垫稳 绑牢，不得相互撞击、接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施、金属管。化学建材管及管件吊装时、应采用柔韧的绳索 兜身吊带或专用工具 采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节 5，1,4.管节堆放宜选用平整.坚实的场地,堆放时必须垫稳，防止滚动。堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求 如无其他规定时应符合表5、1.4的规定 使用管节时必须自上而下依次搬运、5、1，5，化学建材管节。管件贮存.运输过程中应采取防止变形措施，并符合下列规定.1.长途运输时,可采用套装方式装运、套装的管节间应设有衬垫材料，并应相对固定 严禁在运输过程中发生管与管之间，管与其他物体之间的碰撞。2,管节、管件运输时。全部直管宜设有支架，散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放.承插口管节及管件应分插口.承口两端交替堆放整齐.两侧加支垫，保持平稳.3、管节 管件搬运时，应小心轻放，不得抛,摔 拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤.4.管节、管件应堆放在温度一般不超过40.并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方，室外堆放不应长期露天曝晒,堆放高度不应超过2 0m，堆放附近应有消防设施.备、5。1，6。橡胶圈贮存 运输应符合下列规定.1、贮存的温度宜为.5。30 存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m.2、不得将橡胶圈与溶剂，易挥发物 油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在，起。3，在贮存、运输中不得长期受挤压.5。1。7,管道安装前，宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送。5.1，8 起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定,起重机在架空高压输电线路附近作业时，与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定.5、1。9。管道应在沟槽地基。管基质量检验合格后安装.安装时宜自下游开始,承口应朝向施工前进的方向,5，1,10.接口工作坑应配合管道铺设及时开挖、开挖尺寸应符合施工方案的要求，并满足下列规定、1。对于预应力 自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管。应符合表5。1、10的规定。2 对于钢管焊接接口。球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口.接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装作业空间要求。并便于检验人员的检查 5.1，11。管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。沟内运管不得扰动原状地基。5 1，12,合槽施工时,应先安装埋设较深的管道.当回填土高程与邻近管道基础高程相同时.再安装相邻的管道,5,1、13、管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确 安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工，5.1。14、管道安装时,应随时清除管道内的杂物、暂时停止安装时。两端应临时封堵、5。1、15，雨期施工应采取以下措施，1,合理缩短开槽长度,及时砌筑检查井。暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵.已安装的管道验收后应及时回填。2、制定槽边雨水径流疏导,槽内排水及防止漂管事故的应急措施。3 刚性接口作业宜避开雨天、5，1。16.冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈.5。1,17,地面坡度大于18,且采用机械法施工时.应采取措施防止施工设备倾翻，5，1.18 安装柔性接口的管道，其纵坡大于18。时.或安装刚性接口的管道。其纵坡大于36。时 应采取防止管道下滑的措施.5.1.19、压力管道上的阀门、安装前应逐个进行启闭检验.5.1 20.钢管内.外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位 下管前应修补，修补的质量应符合本规范第5、4节的有关规定。5、1。21,露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接门,应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料.封堵外露橡胶圈的接口缝隙，5。1.22。管道保温层的施工应符合下列规定。1,在管道焊接 水压试验合格后进行.2,法兰两侧应留有间隙 每侧间隙的宽度为螺栓长加20。30mm.3.保温层与滑动支座、吊架。支架处应留出空隙，4,硬质保温结构 应留伸缩缝.5 施工期间,不得使保温材料受潮、6。保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为.5mm.7.保温层厚度允许偏差应符合表5 1、22的规定，5。1,23。污水和雨.污水合流的金属管道内表面、应按国家有关规范的规定和设计要求进行防腐层施工、5、1 24，管道与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口。待法兰螺栓紧固后方可施工.5、1 25，管道安装完成后 应按相关规定和设计要求设置管道位置标识。