5。开槽施工管道主体结构5、1 一般规定5,1,1，本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程,管渠施工应按现行国家标准，给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB 50141的相关规定执行,5。1 2、管道各部位结构和构造形式、所用管节、管件及主要工程材料等应符合设计要求.5 1、3。管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳，绑牢、不得相互撞击.接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。金属管，化学建材管及管件吊装时，应采用柔韧的绳索.兜身吊带或专用工具。采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节 5.1,4、管节堆放宜选用平整,坚实的场地.堆放时必须垫稳、防止滚动、堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求.如无其他规定时应符合表5,1 4的规定、使用管节时必须自上而下依次搬运.5、1,5。化学建材管节 管件贮存.运输过程中应采取防止变形措施,并符合下列规定,1 长途运输时,可采用套装方式装运，套装的管节间应设有衬垫材料、并应相对固定,严禁在运输过程中发生管与管之间、管与其他物体之间的碰撞 2 管节，管件运输时 全部直管宜设有支架、散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放 承插口管节及管件应分插口.承口两端交替堆放整齐,两侧加支垫 保持平稳，3 管节.管件搬运时、应小心轻放,不得抛 摔,拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤,4、管节 管件应堆放在温度一般不超过40，并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方、室外堆放不应长期露天曝晒.堆放高度不应超过2.0m。堆放附近应有消防设施，备 5，1，6，橡胶圈贮存 运输应符合下列规定。1。贮存的温度宜为、5，30、存放位置不宜长期受紫外线光源照射、离热源距离应不小于1m，2.不得将橡胶圈与溶剂，易挥发物 油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在。起，3 在贮存、运输中不得长期受挤压，5。1 7 管道安装前。宜将管节 管件按施工方案的要求摆放 摆放的位置应便于起吊及运送.5 1.8 起重机下管时。起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在架空高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定.5 1.9,管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始,承口应朝向施工前进的方向、5 1，10，接口工作坑应配合管道铺设及时开挖,开挖尺寸应符合施工方案的要求.并满足下列规定，1，对于预应力 自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管。应符合表5，1、10的规定 2 对于钢管焊接接口,球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口 接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装作业空间要求，并便于检验人员的检查。5，1 11、管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动原状地基，5，1，12。合槽施工时,应先安装埋设较深的管道.当回填土高程与邻近管道基础高程相同时。再安装相邻的管道,5.1、13.管道安装时.应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工.5,1。14，管道安装时,应随时清除管道内的杂物 暂时停止安装时，两端应临时封堵.5.1，15,雨期施工应采取以下措施，1 合理缩短开槽长度。及时砌筑检查井、暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填,2，制定槽边雨水径流疏导。槽内排水及防止漂管事故的应急措施 3,刚性接口作业宜避开雨天 5.1。16，冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈 5.1,17、地面坡度大于18 且采用机械法施工时。应采取措施防止施工设备倾翻。5.1.18 安装柔性接口的管道,其纵坡大于18,时.或安装刚性接口的管道.其纵坡大于36，时.应采取防止管道下滑的措施、5 1 19。压力管道上的阀门.安装前应逐个进行启闭检验、5,1。20。钢管内、外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位,下管前应修补，修补的质量应符合本规范第5.4节的有关规定，5.1.21 露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接门,应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料。封堵外露橡胶圈的接口缝隙。5，1 22.管道保温层的施工应符合下列规定。1 在管道焊接 水压试验合格后进行，2，法兰两侧应留有间隙、每侧间隙的宽度为螺栓长加20。30mm.3 保温层与滑动支座、吊架，支架处应留出空隙。4,硬质保温结构.应留伸缩缝,5、施工期间。不得使保温材料受潮.6、保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为，5mm,7,保温层厚度允许偏差应符合表5 1,22的规定,5。1.23。污水和雨，污水合流的金属管道内表面。应按国家有关规范的规定和设计要求进行防腐层施工。5,1 24。管道与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口、待法兰螺栓紧固后方可施工。5、1。25、管道安装完成后.应按相关规定和设计要求设置管道位置标识,