5。开槽施工管道主体结构5、1，一般规定5、1，1、本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程,管渠施工应按现行国家标准，给水排水构筑物工程施工及验收规范，GB、50141的相关规定执行 5、1 2.管道各部位结构和构造形式.所用管节。管件及主要工程材料等应符合设计要求,5.1,3 管节和管件装卸时应轻装轻放.运输时应垫稳 绑牢,不得相互撞击,接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施 金属管、化学建材管及管件吊装时。应采用柔韧的绳索，兜身吊带或专用工具、采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节 5,1，4 管节堆放宜选用平整、坚实的场地、堆放时必须垫稳,防止滚动,堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求,如无其他规定时应符合表5.1。4的规定,使用管节时必须自上而下依次搬运。5、1 5,化学建材管节.管件贮存.运输过程中应采取防止变形措施、并符合下列规定,1,长途运输时,可采用套装方式装运。套装的管节间应设有衬垫材料，并应相对固定.严禁在运输过程中发生管与管之间。管与其他物体之间的碰撞。2、管节。管件运输时 全部直管宜设有支架、散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放.承插口管节及管件应分插口.承口两端交替堆放整齐.两侧加支垫，保持平稳.3.管节、管件搬运时。应小心轻放、不得抛，摔。拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤,4 管节 管件应堆放在温度一般不超过40、并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方，室外堆放不应长期露天曝晒。堆放高度不应超过2,0m,堆放附近应有消防设施，备,5.1。6、橡胶圈贮存 运输应符合下列规定、1 贮存的温度宜为。5，30.存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m 2。不得将橡胶圈与溶剂 易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在.起.3。在贮存。运输中不得长期受挤压.5、1。7 管道安装前.宜将管节、管件按施工方案的要求摆放,摆放的位置应便于起吊及运送，5.1 8、起重机下管时 起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定.起重机在架空高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定.5.1 9。管道应在沟槽地基 管基质量检验合格后安装.安装时宜自下游开始、承口应朝向施工前进的方向、5.1 10,接口工作坑应配合管道铺设及时开挖,开挖尺寸应符合施工方案的要求，并满足下列规定 1,对于预应力。自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管,应符合表5 1 10的规定 2.对于钢管焊接接口.球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口 接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装作业空间要求.并便于检验人员的检查、5 1、11，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。沟内运管不得扰动原状地基、5、1、12、合槽施工时、应先安装埋设较深的管道。当回填土高程与邻近管道基础高程相同时、再安装相邻的管道。5、1、13，管道安装时、应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工 5.1，14。管道安装时。应随时清除管道内的杂物，暂时停止安装时、两端应临时封堵、5 1、15.雨期施工应采取以下措施 1、合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井.暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵 已安装的管道验收后应及时回填、2，制定槽边雨水径流疏导，槽内排水及防止漂管事故的应急措施，3,刚性接口作业宜避开雨天，5。1、16,冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈 5，1 17。地面坡度大于18。且采用机械法施工时，应采取措施防止施工设备倾翻、5.1.18、安装柔性接口的管道。其纵坡大于18.时.或安装刚性接口的管道。其纵坡大于36 时，应采取防止管道下滑的措施 5、1,19,压力管道上的阀门 安装前应逐个进行启闭检验.5，1.20、钢管内 外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位,下管前应修补，修补的质量应符合本规范第5、4节的有关规定。5.1。21.露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接门,应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料，封堵外露橡胶圈的接口缝隙,5 1.22、管道保温层的施工应符合下列规定。1 在管道焊接。水压试验合格后进行,2.法兰两侧应留有间隙，每侧间隙的宽度为螺栓长加20。30mm。3,保温层与滑动支座，吊架 支架处应留出空隙。4.硬质保温结构。应留伸缩缝、5。施工期间。不得使保温材料受潮 6，保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为，5mm。7。保温层厚度允许偏差应符合表5。1、22的规定，5。1,23,污水和雨，污水合流的金属管道内表面 应按国家有关规范的规定和设计要求进行防腐层施工 5.1，24,管道与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口、待法兰螺栓紧固后方可施工,5.1.25、管道安装完成后。应按相关规定和设计要求设置管道位置标识.