5 开槽施工管道主体结构5,1 一般规定5。1.1,本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程、管渠施工应按现行国家标准.给水排水构筑物工程施工及验收规范,GB 50141的相关规定执行 5，1、2。管道各部位结构和构造形式,所用管节。管件及主要工程材料等应符合设计要求、5 1。3。管节和管件装卸时应轻装轻放。运输时应垫稳、绑牢.不得相互撞击，接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施 金属管。化学建材管及管件吊装时，应采用柔韧的绳索、兜身吊带或专用工具。采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节，5。1。4、管节堆放宜选用平整，坚实的场地 堆放时必须垫稳。防止滚动 堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求.如无其他规定时应符合表5，1,4的规定 使用管节时必须自上而下依次搬运，5。1,5。化学建材管节、管件贮存 运输过程中应采取防止变形措施，并符合下列规定.1、长途运输时，可采用套装方式装运。套装的管节间应设有衬垫材料。并应相对固定。严禁在运输过程中发生管与管之间,管与其他物体之间的碰撞。2.管节，管件运输时。全部直管宜设有支架，散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放.承插口管节及管件应分插口,承口两端交替堆放整齐，两侧加支垫、保持平稳、3.管节、管件搬运时。应小心轻放。不得抛、摔。拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤,4.管节。管件应堆放在温度一般不超过40。并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方、室外堆放不应长期露天曝晒，堆放高度不应超过2，0m。堆放附近应有消防设施。备。5,1,6.橡胶圈贮存 运输应符合下列规定,1 贮存的温度宜为，5，30、存放位置不宜长期受紫外线光源照射、离热源距离应不小于1m.2。不得将橡胶圈与溶剂,易挥发物，油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在 起,3.在贮存，运输中不得长期受挤压.5 1、7,管道安装前、宜将管节，管件按施工方案的要求摆放。摆放的位置应便于起吊及运送、5,1 8。起重机下管时、起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定,起重机在架空高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定,5,1，9 管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装、安装时宜自下游开始、承口应朝向施工前进的方向.5，1、10.接口工作坑应配合管道铺设及时开挖,开挖尺寸应符合施工方案的要求、并满足下列规定、1，对于预应力、自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管，应符合表5、1 10的规定,2、对于钢管焊接接口。球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口.接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装作业空间要求,并便于检验人员的检查。5,1、11，管节下入沟槽时 不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动原状地基。5 1.12，合槽施工时。应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道 5。1、13.管道安装时 应将管节的中心及高程逐节调整正确.安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工.5、1、14，管道安装时。应随时清除管道内的杂物。暂时停止安装时.两端应临时封堵，5 1 15，雨期施工应采取以下措施、1，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井、暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵.已安装的管道验收后应及时回填,2，制定槽边雨水径流疏导、槽内排水及防止漂管事故的应急措施 3.刚性接口作业宜避开雨天.5，1，16，冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈，5、1，17.地面坡度大于18,且采用机械法施工时.应采取措施防止施工设备倾翻、5、1.18.安装柔性接口的管道.其纵坡大于18，时。或安装刚性接口的管道,其纵坡大于36.时 应采取防止管道下滑的措施、5,1、19 压力管道上的阀门.安装前应逐个进行启闭检验.5.1,20.钢管内、外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位。下管前应修补。修补的质量应符合本规范第5、4节的有关规定，5 1。21。露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接门 应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料、封堵外露橡胶圈的接口缝隙.5,1 22、管道保温层的施工应符合下列规定，1.在管道焊接 水压试验合格后进行 2、法兰两侧应留有间隙,每侧间隙的宽度为螺栓长加20,30mm、3。保温层与滑动支座,吊架 支架处应留出空隙 4，硬质保温结构、应留伸缩缝，5 施工期间 不得使保温材料受潮,6。保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为 5mm，7。保温层厚度允许偏差应符合表5.1,22的规定,5.1，23,污水和雨，污水合流的金属管道内表面，应按国家有关规范的规定和设计要求进行防腐层施工,5、1、24，管道与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口。待法兰螺栓紧固后方可施工。5、1.25、管道安装完成后,应按相关规定和设计要求设置管道位置标识，