5 开槽施工管道主体结构5,1.一般规定5,1 1,本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程 管渠施工应按现行国家标准，给水排水构筑物工程施工及验收规范、GB 50141的相关规定执行、5、1。2,管道各部位结构和构造形式、所用管节.管件及主要工程材料等应符合设计要求，5。1,3，管节和管件装卸时应轻装轻放、运输时应垫稳.绑牢,不得相互撞击 接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施.金属管 化学建材管及管件吊装时,应采用柔韧的绳索.兜身吊带或专用工具 采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节、5 1,4,管节堆放宜选用平整，坚实的场地.堆放时必须垫稳，防止滚动、堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求。如无其他规定时应符合表5，1、4的规定、使用管节时必须自上而下依次搬运.5 1,5，化学建材管节，管件贮存。运输过程中应采取防止变形措施,并符合下列规定,1,长途运输时,可采用套装方式装运.套装的管节间应设有衬垫材料、并应相对固定.严禁在运输过程中发生管与管之间。管与其他物体之间的碰撞。2 管节.管件运输时，全部直管宜设有支架 散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放,承插口管节及管件应分插口。承口两端交替堆放整齐.两侧加支垫,保持平稳,3.管节.管件搬运时 应小心轻放.不得抛。摔、拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤。4、管节，管件应堆放在温度一般不超过40.并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方,室外堆放不应长期露天曝晒.堆放高度不应超过2,0m.堆放附近应有消防设施。备.5,1，6、橡胶圈贮存.运输应符合下列规定，1。贮存的温度宜为，5,30。存放位置不宜长期受紫外线光源照射，离热源距离应不小于1m,2、不得将橡胶圈与溶剂，易挥发物、油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在.起,3 在贮存,运输中不得长期受挤压、5、1。7.管道安装前 宜将管节。管件按施工方案的要求摆放 摆放的位置应便于起吊及运送、5，1,8,起重机下管时.起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定 起重机在架空高压输电线路附近作业时 与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定,5，1,9、管道应在沟槽地基 管基质量检验合格后安装.安装时宜自下游开始、承口应朝向施工前进的方向。5。1、10，接口工作坑应配合管道铺设及时开挖、开挖尺寸应符合施工方案的要求、并满足下列规定，1。对于预应力、自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管,应符合表5,1、10的规定 2 对于钢管焊接接口，球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口，接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装作业空间要求.并便于检验人员的检查.5，1.11.管节下入沟槽时 不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞，沟内运管不得扰动原状地基 5、1.12,合槽施工时.应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时、再安装相邻的管道、5。1。13，管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确.安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一工序的施工。5,1.14.管道安装时，应随时清除管道内的杂物、暂时停止安装时,两端应临时封堵,5、1 15,雨期施工应采取以下措施.1,合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井,暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵，已安装的管道验收后应及时回填 2,制定槽边雨水径流疏导，槽内排水及防止漂管事故的应急措施、3 刚性接口作业宜避开雨天、5。1.16、冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈。5,1。17、地面坡度大于18，且采用机械法施工时.应采取措施防止施工设备倾翻，5 1 18，安装柔性接口的管道.其纵坡大于18 时,或安装刚性接口的管道,其纵坡大于36,时，应采取防止管道下滑的措施、5 1、19,压力管道上的阀门 安装前应逐个进行启闭检验,5。1.20、钢管内，外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位。下管前应修补 修补的质量应符合本规范第5、4节的有关规定.5，1 21,露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接门、应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料。封堵外露橡胶圈的接口缝隙、5、1。22。管道保温层的施工应符合下列规定，1.在管道焊接、水压试验合格后进行。2,法兰两侧应留有间隙.每侧间隙的宽度为螺栓长加20.30mm、3 保温层与滑动支座，吊架，支架处应留出空隙,4、硬质保温结构.应留伸缩缝.5、施工期间,不得使保温材料受潮、6.保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为 5mm,7。保温层厚度允许偏差应符合表5，1,22的规定。5 1、23、污水和雨，污水合流的金属管道内表面 应按国家有关规范的规定和设计要求进行防腐层施工。5.1.24.管道与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口。待法兰螺栓紧固后方可施工，5。1 25,管道安装完成后,应按相关规定和设计要求设置管道位置标识。