5 开槽施工管道主体结构5，1、一般规定5，1.1 本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程。管渠施工应按现行国家标准，给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB。50141的相关规定执行 5、1 2。管道各部位结构和构造形式。所用管节.管件及主要工程材料等应符合设计要求、5,1.3.管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳 绑牢，不得相互撞击，接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施，金属管。化学建材管及管件吊装时.应采用柔韧的绳索，兜身吊带或专用工具。采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节，5。1 4,管节堆放宜选用平整.坚实的场地，堆放时必须垫稳、防止滚动，堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求，如无其他规定时应符合表5、1，4的规定.使用管节时必须自上而下依次搬运 5 1.5.化学建材管节，管件贮存。运输过程中应采取防止变形措施、并符合下列规定 1、长途运输时。可采用套装方式装运，套装的管节间应设有衬垫材料、并应相对固定，严禁在运输过程中发生管与管之间，管与其他物体之间的碰撞,2,管节。管件运输时,全部直管宜设有支架。散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放。承插口管节及管件应分插口、承口两端交替堆放整齐。两侧加支垫，保持平稳,3 管节、管件搬运时，应小心轻放、不得抛，摔。拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤，4。管节。管件应堆放在温度一般不超过40 并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方，室外堆放不应长期露天曝晒,堆放高度不应超过2、0m、堆放附近应有消防设施 备 5 1.6，橡胶圈贮存。运输应符合下列规定、1。贮存的温度宜为.5。30。存放位置不宜长期受紫外线光源照射、离热源距离应不小于1m,2，不得将橡胶圈与溶剂，易挥发物,油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在 起、3，在贮存.运输中不得长期受挤压、5、1 7 管道安装前.宜将管节.管件按施工方案的要求摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。5.1.8 起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。起重机在架空高压输电线路附近作业时.与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定,5，1，9。管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。安装时宜自下游开始，承口应朝向施工前进的方向.5,1。10.接口工作坑应配合管道铺设及时开挖、开挖尺寸应符合施工方案的要求,并满足下列规定,1、对于预应力,自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管,应符合表5.1.10的规定。2,对于钢管焊接接口。球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口,接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装作业空间要求,并便于检验人员的检查 5 1，11，管节下入沟槽时、不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动原状地基。5。1，12.合槽施工时。应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时、再安装相邻的管道.5,1。13。管道安装时。应将管节的中心及高程逐节调整正确.安装后的管节应进行复测、合格后方可进行下一工序的施工，5、1.14、管道安装时，应随时清除管道内的杂物.暂时停止安装时.两端应临时封堵，5，1,15，雨期施工应采取以下措施、1，合理缩短开槽长度，及时砌筑检查井。暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵、已安装的管道验收后应及时回填、2 制定槽边雨水径流疏导 槽内排水及防止漂管事故的应急措施,3 刚性接口作业宜避开雨天。5。1.16、冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈.5。1，17.地面坡度大于18，且采用机械法施工时,应采取措施防止施工设备倾翻、5.1。18.安装柔性接口的管道。其纵坡大于18，时、或安装刚性接口的管道 其纵坡大于36。时.应采取防止管道下滑的措施 5 1。19,压力管道上的阀门，安装前应逐个进行启闭检验、5，1，20。钢管内，外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位。下管前应修补，修补的质量应符合本规范第5.4节的有关规定、5,1，21 露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接门,应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料 封堵外露橡胶圈的接口缝隙。5,1、22 管道保温层的施工应符合下列规定,1、在管道焊接。水压试验合格后进行,2、法兰两侧应留有间隙,每侧间隙的宽度为螺栓长加20，30mm 3,保温层与滑动支座.吊架.支架处应留出空隙,4，硬质保温结构 应留伸缩缝，5。施工期间 不得使保温材料受潮、6,保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为。5mm 7、保温层厚度允许偏差应符合表5，1,22的规定，5，1、23，污水和雨、污水合流的金属管道内表面,应按国家有关规范的规定和设计要求进行防腐层施工 5，1,24 管道与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口。待法兰螺栓紧固后方可施工，5。1.25、管道安装完成后。应按相关规定和设计要求设置管道位置标识、