5、开槽施工管道主体结构5,1 一般规定5 1，1.本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程、管渠施工应按现行国家标准。给水排水构筑物工程施工及验收规范。GB，50141的相关规定执行 5。1,2.管道各部位结构和构造形式 所用管节,管件及主要工程材料等应符合设计要求、5 1.3、管节和管件装卸时应轻装轻放.运输时应垫稳.绑牢，不得相互撞击,接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施 金属管，化学建材管及管件吊装时 应采用柔韧的绳索。兜身吊带或专用工具.采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节。5，1.4.管节堆放宜选用平整.坚实的场地,堆放时必须垫稳 防止滚动,堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求。如无其他规定时应符合表5、1.4的规定,使用管节时必须自上而下依次搬运。5,1,5 化学建材管节。管件贮存，运输过程中应采取防止变形措施,并符合下列规定.1,长途运输时.可采用套装方式装运 套装的管节间应设有衬垫材料，并应相对固定、严禁在运输过程中发生管与管之间，管与其他物体之间的碰撞。2、管节 管件运输时,全部直管宜设有支架,散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放.承插口管节及管件应分插口，承口两端交替堆放整齐、两侧加支垫 保持平稳,3，管节、管件搬运时，应小心轻放.不得抛,摔,拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤.4,管节 管件应堆放在温度一般不超过40、并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方，室外堆放不应长期露天曝晒，堆放高度不应超过2。0m,堆放附近应有消防设施、备 5 1.6，橡胶圈贮存、运输应符合下列规定，1,贮存的温度宜为、5,30 存放位置不宜长期受紫外线光源照射,离热源距离应不小于1m,2。不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物,油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在.起，3。在贮存 运输中不得长期受挤压.5，1,7，管道安装前.宜将管节,管件按施工方案的要求摆放 摆放的位置应便于起吊及运送、5，1,8,起重机下管时、起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在架空高压输电线路附近作业时 与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。5,1、9、管道应在沟槽地基。管基质量检验合格后安装,安装时宜自下游开始、承口应朝向施工前进的方向。5,1。10、接口工作坑应配合管道铺设及时开挖 开挖尺寸应符合施工方案的要求 并满足下列规定，1，对于预应力 自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管,应符合表5 1,10的规定。2.对于钢管焊接接口，球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口 接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装作业空间要求.并便于检验人员的检查,5。1 11、管节下入沟槽时.不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞.沟内运管不得扰动原状地基,5,1.12。合槽施工时 应先安装埋设较深的管道.当回填土高程与邻近管道基础高程相同时，再安装相邻的管道、5,1。13。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测、合格后方可进行下一工序的施工.5.1,14.管道安装时。应随时清除管道内的杂物.暂时停止安装时,两端应临时封堵。5.1,15。雨期施工应采取以下措施 1。合理缩短开槽长度。及时砌筑检查井、暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵,已安装的管道验收后应及时回填,2 制定槽边雨水径流疏导.槽内排水及防止漂管事故的应急措施，3。刚性接口作业宜避开雨天、5。1、16，冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈 5.1。17、地面坡度大于18 且采用机械法施工时,应采取措施防止施工设备倾翻,5 1。18 安装柔性接口的管道，其纵坡大于18,时，或安装刚性接口的管道，其纵坡大于36,时.应采取防止管道下滑的措施、5，1.19 压力管道上的阀门,安装前应逐个进行启闭检验。5。1,20,钢管内,外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位。下管前应修补 修补的质量应符合本规范第5 4节的有关规定，5 1，21，露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接门,应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料。封堵外露橡胶圈的接口缝隙,5、1，22、管道保温层的施工应符合下列规定,1。在管道焊接 水压试验合格后进行,2。法兰两侧应留有间隙，每侧间隙的宽度为螺栓长加20 30mm、3.保温层与滑动支座，吊架、支架处应留出空隙，4。硬质保温结构、应留伸缩缝 5。施工期间.不得使保温材料受潮，6,保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为.5mm、7、保温层厚度允许偏差应符合表5。1 22的规定、5,1,23、污水和雨。污水合流的金属管道内表面,应按国家有关规范的规定和设计要求进行防腐层施工,5、1。24.管道与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口，待法兰螺栓紧固后方可施工、5。1。25 管道安装完成后、应按相关规定和设计要求设置管道位置标识,