5 开槽施工管道主体结构5。1 一般规定5。1。1,本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程,管渠施工应按现行国家标准 给水排水构筑物工程施工及验收规范，GB,50141的相关规定执行，5、1，2，管道各部位结构和构造形式、所用管节。管件及主要工程材料等应符合设计要求 5，1.3。管节和管件装卸时应轻装轻放、运输时应垫稳.绑牢,不得相互撞击。接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施,金属管。化学建材管及管件吊装时。应采用柔韧的绳索，兜身吊带或专用工具 采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节，5.1.4.管节堆放宜选用平整，坚实的场地.堆放时必须垫稳 防止滚动 堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求、如无其他规定时应符合表5.1。4的规定,使用管节时必须自上而下依次搬运。5、1，5，化学建材管节，管件贮存、运输过程中应采取防止变形措施。并符合下列规定.1,长途运输时、可采用套装方式装运，套装的管节间应设有衬垫材料、并应相对固定,严禁在运输过程中发生管与管之间 管与其他物体之间的碰撞。2,管节.管件运输时,全部直管宜设有支架 散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放、承插口管节及管件应分插口、承口两端交替堆放整齐,两侧加支垫,保持平稳，3 管节,管件搬运时 应小心轻放、不得抛 摔，拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤。4、管节，管件应堆放在温度一般不超过40,并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方，室外堆放不应长期露天曝晒、堆放高度不应超过2.0m、堆放附近应有消防设施.备.5,1 6、橡胶圈贮存.运输应符合下列规定。1、贮存的温度宜为.5.30。存放位置不宜长期受紫外线光源照射、离热源距离应不小于1m。2.不得将橡胶圈与溶剂.易挥发物，油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在，起。3.在贮存,运输中不得长期受挤压.5，1、7，管道安装前、宜将管节、管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送.5，1 8.起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定.起重机在架空高压输电线路附近作业时、与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定，5，1、9、管道应在沟槽地基。管基质量检验合格后安装.安装时宜自下游开始,承口应朝向施工前进的方向,5.1，10.接口工作坑应配合管道铺设及时开挖,开挖尺寸应符合施工方案的要求,并满足下列规定、1,对于预应力 自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管.应符合表5。1。10的规定.2。对于钢管焊接接口。球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口 接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装作业空间要求.并便于检验人员的检查。5,1,11、管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞.沟内运管不得扰动原状地基 5、1。12，合槽施工时,应先安装埋设较深的管道。当回填土高程与邻近管道基础高程相同时、再安装相邻的管道、5 1,13 管道安装时.应将管节的中心及高程逐节调整正确、安装后的管节应进行复测。合格后方可进行下一工序的施工、5.1.14、管道安装时，应随时清除管道内的杂物，暂时停止安装时，两端应临时封堵。5。1 15.雨期施工应采取以下措施。1.合理缩短开槽长度,及时砌筑检查井.暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵,已安装的管道验收后应及时回填，2，制定槽边雨水径流疏导.槽内排水及防止漂管事故的应急措施,3，刚性接口作业宜避开雨天 5、1.16、冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈 5,1 17。地面坡度大于18,且采用机械法施工时、应采取措施防止施工设备倾翻.5.1.18、安装柔性接口的管道.其纵坡大于18，时，或安装刚性接口的管道。其纵坡大于36 时。应采取防止管道下滑的措施、5，1，19、压力管道上的阀门 安装前应逐个进行启闭检验、5.1,20 钢管内、外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位，下管前应修补,修补的质量应符合本规范第5、4节的有关规定、5 1 21,露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接门,应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料.封堵外露橡胶圈的接口缝隙，5，1,22。管道保温层的施工应符合下列规定。1,在管道焊接.水压试验合格后进行 2。法兰两侧应留有间隙,每侧间隙的宽度为螺栓长加20.30mm 3。保温层与滑动支座.吊架、支架处应留出空隙、4，硬质保温结构，应留伸缩缝、5、施工期间,不得使保温材料受潮.6 保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为，5mm。7。保温层厚度允许偏差应符合表5.1、22的规定 5 1.23，污水和雨，污水合流的金属管道内表面.应按国家有关规范的规定和设计要求进行防腐层施工.5、1、24,管道与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口,待法兰螺栓紧固后方可施工、5。1、25。管道安装完成后 应按相关规定和设计要求设置管道位置标识。