5,开槽施工管道主体结构5、1。一般规定5、1.1。本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程。管渠施工应按现行国家标准.给水排水构筑物工程施工及验收规范,GB，50141的相关规定执行 5、1,2、管道各部位结构和构造形式,所用管节、管件及主要工程材料等应符合设计要求,5.1 3、管节和管件装卸时应轻装轻放。运输时应垫稳,绑牢 不得相互撞击、接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施，金属管，化学建材管及管件吊装时，应采用柔韧的绳索。兜身吊带或专用工具.采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节、5.1,4、管节堆放宜选用平整.坚实的场地、堆放时必须垫稳 防止滚动,堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求。如无其他规定时应符合表5.1 4的规定，使用管节时必须自上而下依次搬运,5,1，5.化学建材管节，管件贮存,运输过程中应采取防止变形措施。并符合下列规定,1 长途运输时,可采用套装方式装运.套装的管节间应设有衬垫材料 并应相对固定、严禁在运输过程中发生管与管之间,管与其他物体之间的碰撞,2 管节，管件运输时。全部直管宜设有支架。散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放 承插口管节及管件应分插口 承口两端交替堆放整齐 两侧加支垫。保持平稳、3 管节,管件搬运时.应小心轻放 不得抛。摔.拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤、4 管节 管件应堆放在温度一般不超过40，并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方,室外堆放不应长期露天曝晒 堆放高度不应超过2，0m。堆放附近应有消防设施 备。5,1,6.橡胶圈贮存、运输应符合下列规定,1,贮存的温度宜为 5.30、存放位置不宜长期受紫外线光源照射 离热源距离应不小于1m.2 不得将橡胶圈与溶剂，易挥发物,油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在，起,3、在贮存.运输中不得长期受挤压、5，1.7，管道安装前 宜将管节。管件按施工方案的要求摆放。摆放的位置应便于起吊及运送.5 1，8 起重机下管时,起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定，起重机在架空高压输电线路附近作业时。与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。5 1 9 管道应在沟槽地基。管基质量检验合格后安装.安装时宜自下游开始、承口应朝向施工前进的方向、5。1 10,接口工作坑应配合管道铺设及时开挖。开挖尺寸应符合施工方案的要求 并满足下列规定 1.对于预应力 自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管,应符合表5,1。10的规定、2.对于钢管焊接接口.球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口、接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装作业空间要求.并便于检验人员的检查。5，1，11，管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞.沟内运管不得扰动原状地基.5.1.12，合槽施工时.应先安装埋设较深的管道.当回填土高程与邻近管道基础高程相同时。再安装相邻的管道，5、1。13 管道安装时 应将管节的中心及高程逐节调整正确。安装后的管节应进行复测.合格后方可进行下一工序的施工。5.1。14，管道安装时,应随时清除管道内的杂物,暂时停止安装时，两端应临时封堵、5 1.15.雨期施工应采取以下措施、1。合理缩短开槽长度。及时砌筑检查井.暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵 已安装的管道验收后应及时回填,2。制定槽边雨水径流疏导.槽内排水及防止漂管事故的应急措施.3。刚性接口作业宜避开雨天.5、1.16。冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈 5、1.17，地面坡度大于18 且采用机械法施工时 应采取措施防止施工设备倾翻.5，1,18，安装柔性接口的管道、其纵坡大于18,时,或安装刚性接口的管道，其纵坡大于36,时。应采取防止管道下滑的措施 5、1 19 压力管道上的阀门 安装前应逐个进行启闭检验。5 1、20、钢管内,外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位.下管前应修补，修补的质量应符合本规范第5.4节的有关规定。5、1、21、露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接门。应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料,封堵外露橡胶圈的接口缝隙。5、1，22 管道保温层的施工应符合下列规定、1 在管道焊接。水压试验合格后进行,2 法兰两侧应留有间隙 每侧间隙的宽度为螺栓长加20 30mm 3 保温层与滑动支座，吊架，支架处应留出空隙，4、硬质保温结构 应留伸缩缝、5。施工期间.不得使保温材料受潮、6、保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为.5mm、7。保温层厚度允许偏差应符合表5。1 22的规定 5、1 23。污水和雨 污水合流的金属管道内表面。应按国家有关规范的规定和设计要求进行防腐层施工 5，1，24、管道与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口,待法兰螺栓紧固后方可施工 5.1。25,管道安装完成后 应按相关规定和设计要求设置管道位置标识