5,开槽施工管道主体结构5.1、一般规定5.1、1。本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程,管渠施工应按现行国家标准 给水排水构筑物工程施工及验收规范.GB.50141的相关规定执行，5 1.2、管道各部位结构和构造形式。所用管节 管件及主要工程材料等应符合设计要求，5 1，3,管节和管件装卸时应轻装轻放，运输时应垫稳.绑牢。不得相互撞击,接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施 金属管、化学建材管及管件吊装时，应采用柔韧的绳索。兜身吊带或专用工具，采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节.5，1,4、管节堆放宜选用平整,坚实的场地，堆放时必须垫稳.防止滚动,堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求 如无其他规定时应符合表5，1。4的规定、使用管节时必须自上而下依次搬运。5、1 5.化学建材管节.管件贮存。运输过程中应采取防止变形措施,并符合下列规定 1 长途运输时 可采用套装方式装运，套装的管节间应设有衬垫材料、并应相对固定，严禁在运输过程中发生管与管之间,管与其他物体之间的碰撞，2。管节.管件运输时、全部直管宜设有支架 散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放 承插口管节及管件应分插口、承口两端交替堆放整齐，两侧加支垫,保持平稳,3，管节,管件搬运时.应小心轻放，不得抛、摔 拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤，4.管节,管件应堆放在温度一般不超过40，并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方。室外堆放不应长期露天曝晒 堆放高度不应超过2。0m，堆放附近应有消防设施。备.5。1，6.橡胶圈贮存、运输应符合下列规定,1，贮存的温度宜为。5 30 存放位置不宜长期受紫外线光源照射。离热源距离应不小于1m，2。不得将橡胶圈与溶剂，易挥发物，油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在 起 3、在贮存 运输中不得长期受挤压。5，1.7、管道安装前。宜将管节,管件按施工方案的要求摆放，摆放的位置应便于起吊及运送、5.1,8、起重机下管时.起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定,起重机在架空高压输电线路附近作业时,与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定，5，1、9，管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。安装时宜自下游开始,承口应朝向施工前进的方向 5 1.10，接口工作坑应配合管道铺设及时开挖，开挖尺寸应符合施工方案的要求，并满足下列规定。1,对于预应力、自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管，应符合表5，1,10的规定，2。对于钢管焊接接口、球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口 接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装作业空间要求，并便于检验人员的检查,5.1。11。管节下入沟槽时 不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞。沟内运管不得扰动原状地基。5，1。12，合槽施工时、应先安装埋设较深的管道 当回填土高程与邻近管道基础高程相同时.再安装相邻的管道.5,1，13、管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确.安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工，5 1.14。管道安装时、应随时清除管道内的杂物、暂时停止安装时、两端应临时封堵。5，1.15 雨期施工应采取以下措施.1，合理缩短开槽长度。及时砌筑检查井，暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵。已安装的管道验收后应及时回填,2、制定槽边雨水径流疏导,槽内排水及防止漂管事故的应急措施、3，刚性接口作业宜避开雨天 5,1 16，冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈,5,1 17，地面坡度大于18、且采用机械法施工时.应采取措施防止施工设备倾翻、5,1 18,安装柔性接口的管道,其纵坡大于18 时,或安装刚性接口的管道.其纵坡大于36,时，应采取防止管道下滑的措施 5 1.19.压力管道上的阀门。安装前应逐个进行启闭检验.5，1,20 钢管内，外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位,下管前应修补。修补的质量应符合本规范第5 4节的有关规定.5，1 21.露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接门 应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料.封堵外露橡胶圈的接口缝隙、5、1 22、管道保温层的施工应符合下列规定,1,在管道焊接，水压试验合格后进行，2。法兰两侧应留有间隙。每侧间隙的宽度为螺栓长加20。30mm,3。保温层与滑动支座,吊架。支架处应留出空隙，4 硬质保温结构，应留伸缩缝，5,施工期间.不得使保温材料受潮、6、保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为，5mm。7.保温层厚度允许偏差应符合表5.1。22的规定。5.1。23。污水和雨,污水合流的金属管道内表面,应按国家有关规范的规定和设计要求进行防腐层施工，5.1 24。管道与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口.待法兰螺栓紧固后方可施工，5、1,25,管道安装完成后 应按相关规定和设计要求设置管道位置标识、