5。开槽施工管道主体结构5,1,一般规定5。1.1，本章适用于预制成品管开槽施工的给排水管道工程、管渠施工应按现行国家标准、给水排水构筑物工程施工及验收规范 GB.50141的相关规定执行 5，1 2,管道各部位结构和构造形式.所用管节，管件及主要工程材料等应符合设计要求，5、1.3.管节和管件装卸时应轻装轻放.运输时应垫稳,绑牢,不得相互撞击,接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施,金属管、化学建材管及管件吊装时。应采用柔韧的绳索,兜身吊带或专用工具 采用钢丝绳或铁链时不得直接接触管节,5 1,4,管节堆放宜选用平整 坚实的场地.堆放时必须垫稳 防止滚动、堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求,如无其他规定时应符合表5.1、4的规定.使用管节时必须自上而下依次搬运.5，1 5、化学建材管节。管件贮存,运输过程中应采取防止变形措施.并符合下列规定.1，长途运输时。可采用套装方式装运，套装的管节间应设有衬垫材料、并应相对固定,严禁在运输过程中发生管与管之间.管与其他物体之间的碰撞,2,管节,管件运输时。全部直管宜设有支架、散装件运输应采用带挡板的平台和车辆均匀堆放。承插口管节及管件应分插口.承口两端交替堆放整齐、两侧加支垫、保持平稳.3、管节。管件搬运时,应小心轻放，不得抛.摔、拖管以及受剧烈撞击和被锐物划伤。4。管节、管件应堆放在温度一般不超过40,并远离热源及带有腐蚀性试剂或溶剂的地方,室外堆放不应长期露天曝晒、堆放高度不应超过2,0m，堆放附近应有消防设施、备、5.1.6.橡胶圈贮存、运输应符合下列规定.1。贮存的温度宜为 5，30.存放位置不宜长期受紫外线光源照射 离热源距离应不小于1m、2 不得将橡胶圈与溶剂、易挥发物.油脂或对橡胶产生不良影响的物品放在 起、3.在贮存，运输中不得长期受挤压 5 1,7。管道安装前,宜将管节.管件按施工方案的要求摆放 摆放的位置应便于起吊及运送,5 1 8.起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定 起重机在架空高压输电线路附近作业时、与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定，5,1.9,管道应在沟槽地基。管基质量检验合格后安装 安装时宜自下游开始,承口应朝向施工前进的方向，5，1、10 接口工作坑应配合管道铺设及时开挖.开挖尺寸应符合施工方案的要求,并满足下列规定，1.对于预应力,自应力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨铸铁管,应符合表5。1,10的规定、2，对于钢管焊接接口 球墨铸铁管机械式柔性接口及法兰接口.接口处开挖尺寸应满足操作人员和连接工具的安装作业空间要求，并便于检验人员的检查.5,1 11，管节下入沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞,沟内运管不得扰动原状地基、5。1 12,合槽施工时，应先安装埋设较深的管道.当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道 5.1、13，管道安装时.应将管节的中心及高程逐节调整正确.安装后的管节应进行复测。合格后方可进行下一工序的施工，5，1.14.管道安装时.应随时清除管道内的杂物、暂时停止安装时、两端应临时封堵，5。1。15。雨期施工应采取以下措施.1，合理缩短开槽长度。及时砌筑检查井.暂时中断安装的管道及与河道相连通的管口应临时封堵,已安装的管道验收后应及时回填,2.制定槽边雨水径流疏导,槽内排水及防止漂管事故的应急措施，3 刚性接口作业宜避开雨天.5.1,16 冬期施工不得使用冻硬的橡胶圈 5,1。17.地面坡度大于18。且采用机械法施工时，应采取措施防止施工设备倾翻 5。1，18,安装柔性接口的管道,其纵坡大于18.时。或安装刚性接口的管道、其纵坡大于36.时。应采取防止管道下滑的措施，5 1、19、压力管道上的阀门 安装前应逐个进行启闭检验,5 1，20，钢管内.外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位、下管前应修补，修补的质量应符合本规范第5。4节的有关规定，5、1 21，露天或埋设在对橡胶圈有腐蚀作用的土质及地下水中的柔性接门.应采用对橡胶圈无不良影响的柔性密封材料.封堵外露橡胶圈的接口缝隙、5.1、22 管道保温层的施工应符合下列规定 1，在管道焊接。水压试验合格后进行,2。法兰两侧应留有间隙，每侧间隙的宽度为螺栓长加20.30mm、3、保温层与滑动支座.吊架,支架处应留出空隙.4、硬质保温结构 应留伸缩缝。5,施工期间 不得使保温材料受潮。6 保温层伸缩缝宽度的允许偏差应为,5mm、7.保温层厚度允许偏差应符合表5，1,22的规定 5。1。23,污水和雨、污水合流的金属管道内表面,应按国家有关规范的规定和设计要求进行防腐层施工 5.1.24 管道与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口、待法兰螺栓紧固后方可施工。5、1 25、管道安装完成后 应按相关规定和设计要求设置管道位置标识