11。4 施工过程中的质量管理与检查11。4，4,施工过程中的材料检查,是在每批材料进场时已进行过检查及批准的基础上.再抽查其质量稳定性.变异性。在附录E表E、0.1中规定了检查的内容和频度 检查内容选择了材料最主要的指标或变化较大的指标.频度考虑了施工单位的承受能力及目前的实际情况作了规定。主要规定了沥青试验的频度 但对监理或质检站的抽查未作具体规定 11。4。5，施工过程中的质量检查包括工程质量及外形尺寸两部分 检查应该随时进行、才能保证交工后抽样检查都能合格.因此没有必要对其检查频度作规定。日本沥青路面要纲规定，施工过程中的质量管理。频度与质量界限由承包商自己决策、以保证能达到设计规定的指标 规范仅作为参考举例如下表.表21.并不作硬性规定。考虑到目前有些地方试验力量不足 监理或质检站还缺乏自己的试验力量.在交工验收时必须使用施工过程中的试验数据。因此本规范附录E表E 0、2,表E 0.3、表E,0.4对施工过程中的检查规定了最低频度的要求.施工单位应该根据需要规定工程质量检查的项目和频度,有些项目。例如用3直尺检查平整度,用核子仪测定压实度,用尺子量取厚度及宽度.高程,横坡等外形尺寸的检查等、应该随时不间断的进行。关于矿料级配的规定，参照美国标准ASTM,D,3515及美国沥青协会规范MS.22等规定，施工时矿料级配的允许范围如本说明7.3.2所述 沥青用量的允许差为。0。5,施工过程中质量检查一般是单点评定的,检查时每个试验值都应达到交工验收时的标准 使交工时能经得起检查,不致造成交工检查不合格 故本规范附录E表E 0.2.表E.0、3的质量标准与表E 0.4.E。0。5的相同。但实际上可能有个别点达不到要求.这种点的出现也许并不影响交工验收 此时必须判断是否需要返工。这一点关系极大。一般应先重测,增加检测频度 如某个压实度测点达不到要求、可在其附近再钻几个孔测定，如仍不合格、则确定为不合格、具体是否返工.可视情况由主管部门决定.11，4,9.对压实度的评定至关重要 除了压实本身的原因外。标准密度也是重要因素，原规范对此并无规定 现在一般均以马歇尔试验配合比设计时的密度作为标准密度.从工程开始一直用到结束.这显然是不合理的,由于每天施工时实际的矿料级配和沥青用量都在变化。马歇尔试验密度也在变化,如果采用配合比设计时的标准密度就不合适了，因此,近年来有些工程已改变了做法.如京津塘高速公路天津段用拌和厂一星期上下午14次马歇尔试验密度的平均值,济青高速公路采用该批混合料的平均实验密度。而国外承包商则用当天的马歇尔试验密度作为标准密度、在美国.规范规定了三个标准密度、第一个是试验室密度，即拌和厂每天取样制取四个以上的试件。用配合比设计相同的击实次数,测定马歇尔密度作为标准密度、第二个是每天实测的混合料最大相对密度.第三个是试验段钻孔密度,日本沥青混合料拌和厂规范规定以连续1。2d拌和厂试验的马歇尔试验密度为标准密度。为此本规范附录F明确规定了由拌和厂每日提供的马歇尔试验密度作为标准密度。对粗粒式沥青混凝土及沥青碎石.可采用试验段钻孔密度作标准密度比较合理。表处。贯入式路面结构的质量指标中不列入压实度的原因是，此类结构的成型除了施工过程的碾压外,相当程度上还有赖于通车后的行车碾压,泛油及早期养护.逐渐成型。故施工时压实度不可能太高,而且缺乏合理试验的方法。因此对施工压实度指标代之以外观检查。11，4.11、随着高速公路，一级公路和城市快速路.主干路施工中质量管理水平不断提高。规范规定了进行动态管理的方法、附录G作了具体说明,包括绘制管理图。直方图.建立变异系数标准等,这在国外的施工工地随处可见,在我国也不难做到。