7,6.热拌沥青混合料的摊铺7,6 1,铺筑沥青混合料前、应检查确认下层的质量,当下层质量不符合要求、或未按规定洒布透层,粘层、铺筑下封层时,不得铺筑沥青面层,7 6.2,热拌沥青混合料应采用机械摊铺 对高速公路.一级公路和城市快速路 主干路宜采用两台以上摊铺机成梯队作业.进行联合摊铺 相邻两幅之间应有重叠 重叠宽度宜为5,10cm 相邻两台摊铺机宜相距10,30m。且不得造成前面摊铺的混合料冷却、当混合料供应能满足不间断摊铺时。也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺、7.6,3,摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油.7。6.4.用于铺筑高速公路。一级公路和城市快速路 主干路的沥青混合料摊铺机应符合下列要求.7、6。4 1、具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置。7,6.4,2,具有足够容量的受料斗,在运料车换车时能连续摊铺、并有足够的功率推动运料车。7、6,4、3。具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置、7。6、4 4.摊铺机宽度可以调整、7,6.5,摊铺机自动找平时 中.下面层宜采用由一侧钢丝绳引导的高程控制方式.表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度。横坡的规定要求 7,6,6,沥青混合料的摊铺温度应符合本规范表7,2。4的要求 并应根据沥青标号。粘度 气温、摊铺层厚度选用.7、6。7、当高速公路 一级公路和城市快速路,主干路施工气温低于10、其他等级道路施工气温低于5,时、不宜摊铺热拌沥青混合料 当需要摊铺时 应采取以下措施。7,6,7 1,应提高混合料拌和温度 使其符合表7,2、4的低温施工温度要求,7.6,7。2。运料车必须采取覆盖等保温措施,7.6。7、3 应采用高密实度的摊铺机.熨平板应加热,7.6,7,4。摊铺后紧接着碾压 应缩短碾压长度,7.6.8.沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型,施工机械和施工工艺等由试铺试压方法或根据以往实践经验确定,也可按表7、6。8选用。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱.横坡、并按式7 6,8校验平均厚度,不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整。式中.D.压实成型后沥青混合料的密度.t。m3.L.摊铺段长度,m。M,摊铺的沥青混合料总质量。t,T,摊铺层压实成型后的平均厚度,cm.W,摊铺宽度 m。7、6,9.摊铺沥青混合料应缓慢,均匀、连续不间断,摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应根据拌和机产量,施工机械配套情况及摊铺层厚度。宽度按式7,6 9确定 并应为2 6m。min.在铺筑过程中、摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动,两侧应保持有不少于送料器高度2、3的混合料,并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析 当熨平板按所需厚度固定后 不得随意调整、式中。V,摊铺机摊铺速度。m。min。Q,拌和机产量,t、h.C 效率系数、根据材料供应,运输能力等配套情况确定。宜为0 6.0 8、7,6。10,用机械摊铺的混合料。不应用人工反复修整.当出现下列情况时,可用人工做局部找补或更换混合料,7.6,10,1。横断面不符合要求.7、6,10,2,构造物接头部位缺料 7、6。10,3,摊铺带边缘局部缺料、7。6、10,4,表面明显不平整,7,6,10 5、局部混合料明显离析。7.6 10.6.摊铺机后有明显的拖痕、7.6、11。人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行、缺陷较严重时、应予铲除。并调整摊铺机或改进摊铺工艺.当由机械原因引起严重缺陷时,应立即停止摊铺,人工修补时、工人不宜站在热混合料层面上操作,7、6,12,路面狭窄部分,平曲线半径过小的匝道或加宽部分以及小规模工程可用人工摊铺。人工摊铺沥青混合料应符合下列要求、7,6.12,1,半幅施工时、路中一侧宜事先设置挡板,7,6。12,2,沥青混合料宜卸在铁板上、摊铺时应扣锹摊铺 不得扬锹远甩,7、6、12,3、边摊铺边用刮板整平,刮平时应轻重一致 往返刮2 3次达到平整即可。不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析、7.6.12.4,撒料用的铁锹等工具使用前宜加热.也可以沾轻柴油或油水混合液.以防粘结混合料,沾轻柴油或油水混合液时,不得过于频繁.7.6 12、5.摊铺不得中途停顿 摊铺好的沥青混合料应及时碾压,当不能及时碾压或遇雨时,应停止摊铺、并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施、7,6,12.6,低温施工时、卸下的混合料应以苫布覆盖,