7.6，热拌沥青混合料的摊铺7,6,1.铺筑沥青混合料前。应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求,或未按规定洒布透层、粘层.铺筑下封层时 不得铺筑沥青面层 7。6。2,热拌沥青混合料应采用机械摊铺。对高速公路,一级公路和城市快速路.主干路宜采用两台以上摊铺机成梯队作业，进行联合摊铺 相邻两幅之间应有重叠，重叠宽度宜为5、10cm、相邻两台摊铺机宜相距10、30m，且不得造成前面摊铺的混合料冷却。当混合料供应能满足不间断摊铺时,也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺，7,6.3 摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，7、6 4 用于铺筑高速公路，一级公路和城市快速路 主干路的沥青混合料摊铺机应符合下列要求。7,6，4，1,具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置，7.6。4、2 具有足够容量的受料斗，在运料车换车时能连续摊铺,并有足够的功率推动运料车,7 6、4、3，具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置,7、6、4。4.摊铺机宽度可以调整，7。6 5,摊铺机自动找平时。中、下面层宜采用由一侧钢丝绳引导的高程控制方式.表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式,经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度。横坡的规定要求。7.6。6、沥青混合料的摊铺温度应符合本规范表7，2 4的要求.并应根据沥青标号。粘度，气温,摊铺层厚度选用，7.6。7.当高速公路，一级公路和城市快速路 主干路施工气温低于10.其他等级道路施工气温低于5,时.不宜摊铺热拌沥青混合料。当需要摊铺时 应采取以下措施,7、6、7.1.应提高混合料拌和温度。使其符合表7，2,4的低温施工温度要求。7 6.7.2.运料车必须采取覆盖等保温措施。7，6 7。3。应采用高密实度的摊铺机、熨平板应加热 7、6，7.4、摊铺后紧接着碾压 应缩短碾压长度,7.6，8。沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型.施工机械和施工工艺等由试铺试压方法或根据以往实践经验确定.也可按表7 6 8选用，摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱,横坡 并按式7.6,8校验平均厚度 不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整.式中,D。压实成型后沥青混合料的密度,t。m3、L 摊铺段长度、m，M,摊铺的沥青混合料总质量 t，T、摊铺层压实成型后的平均厚度 cm，W。摊铺宽度、m。7 6.9.摊铺沥青混合料应缓慢.均匀,连续不间断 摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿.摊铺速度应根据拌和机产量。施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度按式7、6。9确定,并应为2.6m。min,在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动,两侧应保持有不少于送料器高度2、3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。当熨平板按所需厚度固定后。不得随意调整 式中,V。摊铺机摊铺速度。m，min。Q。拌和机产量、t,h，C。效率系数，根据材料供应、运输能力等配套情况确定、宜为0.6。0,8,7，6，10 用机械摊铺的混合料,不应用人工反复修整。当出现下列情况时.可用人工做局部找补或更换混合料，7.6.10。1，横断面不符合要求、7.6、10，2 构造物接头部位缺料 7.6。10，3.摊铺带边缘局部缺料.7，6，10.4。表面明显不平整 7.6、10.5.局部混合料明显离析。7,6、10,6 摊铺机后有明显的拖痕。7 6、11、人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行、缺陷较严重时 应予铲除.并调整摊铺机或改进摊铺工艺 当由机械原因引起严重缺陷时，应立即停止摊铺，人工修补时 工人不宜站在热混合料层面上操作，7,6、12、路面狭窄部分 平曲线半径过小的匝道或加宽部分以及小规模工程可用人工摊铺 人工摊铺沥青混合料应符合下列要求.7，6、12 1.半幅施工时.路中一侧宜事先设置挡板 7.6、12、2,沥青混合料宜卸在铁板上、摊铺时应扣锹摊铺。不得扬锹远甩.7 6.12.3.边摊铺边用刮板整平,刮平时应轻重一致、往返刮2.3次达到平整即可.不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析、7,6.12,4。撒料用的铁锹等工具使用前宜加热，也可以沾轻柴油或油水混合液.以防粘结混合料.沾轻柴油或油水混合液时 不得过于频繁 7.6。12.5。摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料应及时碾压 当不能及时碾压或遇雨时、应停止摊铺。并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施 7,6,12,6.低温施工时,卸下的混合料应以苫布覆盖。