7、6。热拌沥青混合料的摊铺7。6.1,铺筑沥青混合料前 应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求、或未按规定洒布透层。粘层，铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层。7，6 2 热拌沥青混合料应采用机械摊铺、对高速公路 一级公路和城市快速路.主干路宜采用两台以上摊铺机成梯队作业，进行联合摊铺。相邻两幅之间应有重叠、重叠宽度宜为5,10cm。相邻两台摊铺机宜相距10。30m,且不得造成前面摊铺的混合料冷却.当混合料供应能满足不间断摊铺时，也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺。7、6。3.摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油、7 6，4、用于铺筑高速公路,一级公路和城市快速路 主干路的沥青混合料摊铺机应符合下列要求.7、6。4 1.具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置。7，6 4.2.具有足够容量的受料斗 在运料车换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运料车。7，6 4.3,具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置,7、6 4,4.摊铺机宽度可以调整，7.6。5 摊铺机自动找平时,中、下面层宜采用由一侧钢丝绳引导的高程控制方式、表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式。经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度,横坡的规定要求。7、6、6，沥青混合料的摊铺温度应符合本规范表7、2。4的要求，并应根据沥青标号。粘度、气温 摊铺层厚度选用，7，6,7，当高速公路 一级公路和城市快速路，主干路施工气温低于10、其他等级道路施工气温低于5、时,不宜摊铺热拌沥青混合料 当需要摊铺时。应采取以下措施 7,6 7,1。应提高混合料拌和温度、使其符合表7、2.4的低温施工温度要求。7.6,7，2，运料车必须采取覆盖等保温措施、7.6.7,3,应采用高密实度的摊铺机，熨平板应加热、7、6 7,4、摊铺后紧接着碾压,应缩短碾压长度，7,6。8，沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型。施工机械和施工工艺等由试铺试压方法或根据以往实践经验确定,也可按表7.6。8选用、摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱。横坡、并按式7 6，8校验平均厚度，不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整，式中.D、压实成型后沥青混合料的密度.t。m3。L,摊铺段长度.m.M，摊铺的沥青混合料总质量 t、T.摊铺层压实成型后的平均厚度、cm。W，摊铺宽度 m 7。6 9 摊铺沥青混合料应缓慢.均匀.连续不间断。摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿 摊铺速度应根据拌和机产量.施工机械配套情况及摊铺层厚度.宽度按式7,6.9确定.并应为2、6m.min.在铺筑过程中.摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动 两侧应保持有不少于送料器高度2,3的混合料,并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。当熨平板按所需厚度固定后 不得随意调整，式中,V、摊铺机摊铺速度.m min，Q，拌和机产量.t、h,C。效率系数。根据材料供应 运输能力等配套情况确定、宜为0，6.0 8 7.6.10、用机械摊铺的混合料.不应用人工反复修整 当出现下列情况时 可用人工做局部找补或更换混合料,7.6，10,1 横断面不符合要求 7,6，10.2 构造物接头部位缺料、7、6,10,3、摊铺带边缘局部缺料、7.6 10、4 表面明显不平整，7。6 10 5,局部混合料明显离析,7,6。10.6、摊铺机后有明显的拖痕。7、6,11、人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行，缺陷较严重时。应予铲除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺。当由机械原因引起严重缺陷时.应立即停止摊铺 人工修补时,工人不宜站在热混合料层面上操作 7.6 12 路面狭窄部分.平曲线半径过小的匝道或加宽部分以及小规模工程可用人工摊铺，人工摊铺沥青混合料应符合下列要求、7。6、12,1、半幅施工时 路中一侧宜事先设置挡板 7.6 12、2，沥青混合料宜卸在铁板上,摊铺时应扣锹摊铺、不得扬锹远甩 7 6、12 3、边摊铺边用刮板整平 刮平时应轻重一致、往返刮2，3次达到平整即可、不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析，7、6。12，4、撒料用的铁锹等工具使用前宜加热 也可以沾轻柴油或油水混合液，以防粘结混合料.沾轻柴油或油水混合液时 不得过于频繁 7，6.12。5 摊铺不得中途停顿 摊铺好的沥青混合料应及时碾压.当不能及时碾压或遇雨时.应停止摊铺 并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施,7,6.12，6.低温施工时。卸下的混合料应以苫布覆盖、