7,6 热拌沥青混合料的摊铺7、6、1、铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量，当下层质量不符合要求,或未按规定洒布透层、粘层。铺筑下封层时。不得铺筑沥青面层 7,6，2.热拌沥青混合料应采用机械摊铺，对高速公路 一级公路和城市快速路,主干路宜采用两台以上摊铺机成梯队作业,进行联合摊铺。相邻两幅之间应有重叠、重叠宽度宜为5。10cm 相邻两台摊铺机宜相距10 30m，且不得造成前面摊铺的混合料冷却，当混合料供应能满足不间断摊铺时.也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺。7 6,3.摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油.7，6,4.用于铺筑高速公路、一级公路和城市快速路.主干路的沥青混合料摊铺机应符合下列要求。7、6。4、1.具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置 7、6 4。2，具有足够容量的受料斗.在运料车换车时能连续摊铺。并有足够的功率推动运料车.7.6 4,3 具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置 7 6 4 4，摊铺机宽度可以调整。7 6,5,摊铺机自动找平时.中、下面层宜采用由一侧钢丝绳引导的高程控制方式.表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式.经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度,横坡的规定要求 7 6、6.沥青混合料的摊铺温度应符合本规范表7。2 4的要求，并应根据沥青标号。粘度。气温。摊铺层厚度选用 7。6,7,当高速公路,一级公路和城市快速路，主干路施工气温低于10.其他等级道路施工气温低于5、时.不宜摊铺热拌沥青混合料，当需要摊铺时,应采取以下措施、7、6、7 1，应提高混合料拌和温度。使其符合表7.2.4的低温施工温度要求。7,6。7.2，运料车必须采取覆盖等保温措施、7，6、7 3.应采用高密实度的摊铺机,熨平板应加热.7、6.7、4 摊铺后紧接着碾压,应缩短碾压长度。7、6,8.沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型,施工机械和施工工艺等由试铺试压方法或根据以往实践经验确定,也可按表7,6。8选用 摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱,横坡,并按式7,6、8校验平均厚度 不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整.式中 D.压实成型后沥青混合料的密度 t。m3、L、摊铺段长度.m。M、摊铺的沥青混合料总质量.t.T,摊铺层压实成型后的平均厚度，cm W，摊铺宽度,m,7 6 9,摊铺沥青混合料应缓慢.均匀.连续不间断 摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿。摊铺速度应根据拌和机产量,施工机械配套情况及摊铺层厚度,宽度按式7。6，9确定.并应为2。6m、min。在铺筑过程中、摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动，两侧应保持有不少于送料器高度2.3的混合料,并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析.当熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整,式中，V.摊铺机摊铺速度，m，min Q.拌和机产量 t、h，C.效率系数,根据材料供应,运输能力等配套情况确定。宜为0 6、0,8。7.6、10。用机械摊铺的混合料.不应用人工反复修整，当出现下列情况时。可用人工做局部找补或更换混合料、7.6 10，1。横断面不符合要求 7。6。10，2.构造物接头部位缺料、7，6，10,3。摊铺带边缘局部缺料 7、6,10，4 表面明显不平整、7，6,10.5，局部混合料明显离析,7，6，10，6、摊铺机后有明显的拖痕。7.6,11，人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行、缺陷较严重时、应予铲除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺,当由机械原因引起严重缺陷时、应立即停止摊铺 人工修补时。工人不宜站在热混合料层面上操作。7.6.12，路面狭窄部分，平曲线半径过小的匝道或加宽部分以及小规模工程可用人工摊铺。人工摊铺沥青混合料应符合下列要求,7,6、12,1。半幅施工时。路中一侧宜事先设置挡板，7，6。12，2，沥青混合料宜卸在铁板上,摊铺时应扣锹摊铺,不得扬锹远甩.7、6、12、3，边摊铺边用刮板整平,刮平时应轻重一致，往返刮2,3次达到平整即可。不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析，7 6.12，4.撒料用的铁锹等工具使用前宜加热、也可以沾轻柴油或油水混合液，以防粘结混合料 沾轻柴油或油水混合液时，不得过于频繁,7 6 12。5。摊铺不得中途停顿、摊铺好的沥青混合料应及时碾压.当不能及时碾压或遇雨时,应停止摊铺。并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施.7 6，12。6.低温施工时,卸下的混合料应以苫布覆盖.