7,6,热拌沥青混合料的摊铺7，6，1。铺筑沥青混合料前,应检查确认下层的质量.当下层质量不符合要求。或未按规定洒布透层、粘层,铺筑下封层时.不得铺筑沥青面层、7、6、2,热拌沥青混合料应采用机械摊铺、对高速公路,一级公路和城市快速路、主干路宜采用两台以上摊铺机成梯队作业,进行联合摊铺，相邻两幅之间应有重叠,重叠宽度宜为5。10cm,相邻两台摊铺机宜相距10 30m,且不得造成前面摊铺的混合料冷却,当混合料供应能满足不间断摊铺时 也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺、7.6,3,摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油 7，6，4，用于铺筑高速公路,一级公路和城市快速路，主干路的沥青混合料摊铺机应符合下列要求。7,6 4，1、具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置。7.6.4,2,具有足够容量的受料斗,在运料车换车时能连续摊铺,并有足够的功率推动运料车 7 6 4，3,具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置，7 6 4.4。摊铺机宽度可以调整。7。6 5、摊铺机自动找平时、中,下面层宜采用由一侧钢丝绳引导的高程控制方式、表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式，经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度。横坡的规定要求，7 6。6、沥青混合料的摊铺温度应符合本规范表7、2,4的要求 并应根据沥青标号，粘度 气温，摊铺层厚度选用，7 6 7 当高速公路.一级公路和城市快速路、主干路施工气温低于10。其他等级道路施工气温低于5,时，不宜摊铺热拌沥青混合料。当需要摊铺时 应采取以下措施.7,6 7,1、应提高混合料拌和温度、使其符合表7.2 4的低温施工温度要求，7.6、7、2 运料车必须采取覆盖等保温措施、7,6.7,3,应采用高密实度的摊铺机，熨平板应加热,7,6 7，4。摊铺后紧接着碾压，应缩短碾压长度。7，6，8,沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型，施工机械和施工工艺等由试铺试压方法或根据以往实践经验确定 也可按表7，6,8选用。摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡 并按式7。6、8校验平均厚度 不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整，式中，D，压实成型后沥青混合料的密度，t、m3.L,摊铺段长度,m,M，摊铺的沥青混合料总质量,t,T 摊铺层压实成型后的平均厚度 cm,W、摊铺宽度.m.7.6.9.摊铺沥青混合料应缓慢。均匀,连续不间断 摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿,摊铺速度应根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度，宽度按式7.6.9确定 并应为2。6m。min，在铺筑过程中。摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动,两侧应保持有不少于送料器高度2、3的混合料、并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，当熨平板按所需厚度固定后.不得随意调整、式中。V,摊铺机摊铺速度。m min,Q，拌和机产量,t，h,C，效率系数。根据材料供应。运输能力等配套情况确定、宜为0,6，0,8。7.6，10,用机械摊铺的混合料。不应用人工反复修整，当出现下列情况时.可用人工做局部找补或更换混合料。7,6、10.1、横断面不符合要求 7，6,10。2 构造物接头部位缺料 7，6，10,3,摊铺带边缘局部缺料、7.6、10 4.表面明显不平整,7、6 10.5。局部混合料明显离析、7 6，10。6 摊铺机后有明显的拖痕.7，6、11.人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行 缺陷较严重时、应予铲除，并调整摊铺机或改进摊铺工艺、当由机械原因引起严重缺陷时。应立即停止摊铺.人工修补时.工人不宜站在热混合料层面上操作，7 6，12 路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分以及小规模工程可用人工摊铺 人工摊铺沥青混合料应符合下列要求,7,6、12 1，半幅施工时。路中一侧宜事先设置挡板 7.6.12。2,沥青混合料宜卸在铁板上。摊铺时应扣锹摊铺 不得扬锹远甩 7,6、12。3，边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致.往返刮2 3次达到平整即可,不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析，7，6 12，4，撒料用的铁锹等工具使用前宜加热,也可以沾轻柴油或油水混合液.以防粘结混合料、沾轻柴油或油水混合液时.不得过于频繁、7.6、12 5。摊铺不得中途停顿，摊铺好的沥青混合料应及时碾压,当不能及时碾压或遇雨时,应停止摊铺。并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施 7,6。12.6。低温施工时，卸下的混合料应以苫布覆盖。