7。6、热拌沥青混合料的摊铺7.6，1，铺筑沥青混合料前、应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求、或未按规定洒布透层 粘层,铺筑下封层时，不得铺筑沥青面层,7，6 2，热拌沥青混合料应采用机械摊铺,对高速公路 一级公路和城市快速路、主干路宜采用两台以上摊铺机成梯队作业，进行联合摊铺,相邻两幅之间应有重叠。重叠宽度宜为5，10cm，相邻两台摊铺机宜相距10 30m，且不得造成前面摊铺的混合料冷却。当混合料供应能满足不间断摊铺时,也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺。7、6 3 摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油、7,6，4。用于铺筑高速公路。一级公路和城市快速路.主干路的沥青混合料摊铺机应符合下列要求.7。6，4 1、具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置、7.6，4.2，具有足够容量的受料斗、在运料车换车时能连续摊铺，并有足够的功率推动运料车,7、6,4,3 具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置,7 6。4.4 摊铺机宽度可以调整,7.6 5 摊铺机自动找平时,中。下面层宜采用由一侧钢丝绳引导的高程控制方式.表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式,经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度,横坡的规定要求.7。6，6。沥青混合料的摊铺温度应符合本规范表7.2,4的要求,并应根据沥青标号，粘度.气温、摊铺层厚度选用，7 6、7，当高速公路 一级公路和城市快速路.主干路施工气温低于10,其他等级道路施工气温低于5 时、不宜摊铺热拌沥青混合料,当需要摊铺时，应采取以下措施，7 6,7.1,应提高混合料拌和温度、使其符合表7,2 4的低温施工温度要求、7，6 7，2。运料车必须采取覆盖等保温措施,7,6、7.3，应采用高密实度的摊铺机,熨平板应加热、7.6。7，4。摊铺后紧接着碾压,应缩短碾压长度，7,6 8，沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型 施工机械和施工工艺等由试铺试压方法或根据以往实践经验确定。也可按表7 6 8选用、摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱。横坡。并按式7，6、8校验平均厚度，不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整。式中,D.压实成型后沥青混合料的密度 t，m3.L，摊铺段长度，m，M、摊铺的沥青混合料总质量、t.T.摊铺层压实成型后的平均厚度、cm，W、摊铺宽度,m，7、6.9、摊铺沥青混合料应缓慢.均匀,连续不间断，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿、摊铺速度应根据拌和机产量。施工机械配套情况及摊铺层厚度,宽度按式7.6.9确定、并应为2 6m。min、在铺筑过程中 摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动、两侧应保持有不少于送料器高度2、3的混合料,并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析，当熨平板按所需厚度固定后,不得随意调整、式中.V 摊铺机摊铺速度、m,min.Q。拌和机产量、t。h.C,效率系数,根据材料供应 运输能力等配套情况确定.宜为0,6、0、8 7,6,10,用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整 当出现下列情况时 可用人工做局部找补或更换混合料、7 6.10 1.横断面不符合要求 7、6.10、2。构造物接头部位缺料 7,6 10 3 摊铺带边缘局部缺料 7.6，10 4,表面明显不平整.7、6 10、5.局部混合料明显离析,7,6、10 6。摊铺机后有明显的拖痕 7。6、11 人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行,缺陷较严重时。应予铲除,并调整摊铺机或改进摊铺工艺，当由机械原因引起严重缺陷时,应立即停止摊铺。人工修补时 工人不宜站在热混合料层面上操作，7。6.12.路面狭窄部分,平曲线半径过小的匝道或加宽部分以及小规模工程可用人工摊铺 人工摊铺沥青混合料应符合下列要求、7,6。12.1、半幅施工时.路中一侧宜事先设置挡板、7，6,12 2、沥青混合料宜卸在铁板上。摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩 7 6.12.3。边摊铺边用刮板整平、刮平时应轻重一致，往返刮2 3次达到平整即可 不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析、7、6,12。4.撒料用的铁锹等工具使用前宜加热。也可以沾轻柴油或油水混合液。以防粘结混合料，沾轻柴油或油水混合液时，不得过于频繁,7，6。12。5.摊铺不得中途停顿、摊铺好的沥青混合料应及时碾压.当不能及时碾压或遇雨时。应停止摊铺.并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施 7.6,12。6。低温施工时。卸下的混合料应以苫布覆盖、