7.6。热拌沥青混合料的摊铺7、6，1，铺筑沥青混合料前 应检查确认下层的质量、当下层质量不符合要求 或未按规定洒布透层，粘层.铺筑下封层时。不得铺筑沥青面层、7。6、2 热拌沥青混合料应采用机械摊铺、对高速公路。一级公路和城市快速路,主干路宜采用两台以上摊铺机成梯队作业、进行联合摊铺 相邻两幅之间应有重叠、重叠宽度宜为5，10cm。相邻两台摊铺机宜相距10。30m,且不得造成前面摊铺的混合料冷却、当混合料供应能满足不间断摊铺时.也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺.7。6,3,摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油,7、6,4 用于铺筑高速公路,一级公路和城市快速路.主干路的沥青混合料摊铺机应符合下列要求。7.6 4，1，具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置。7,6,4。2.具有足够容量的受料斗、在运料车换车时能连续摊铺 并有足够的功率推动运料车 7.6 4 3。具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置 7,6 4.4。摊铺机宽度可以调整.7。6。5.摊铺机自动找平时。中，下面层宜采用由一侧钢丝绳引导的高程控制方式。表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式,经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度。横坡的规定要求、7 6,6 沥青混合料的摊铺温度应符合本规范表7，2、4的要求，并应根据沥青标号，粘度,气温。摊铺层厚度选用,7 6。7、当高速公路、一级公路和城市快速路，主干路施工气温低于10.其他等级道路施工气温低于5。时,不宜摊铺热拌沥青混合料.当需要摊铺时,应采取以下措施 7,6,7,1 应提高混合料拌和温度.使其符合表7。2 4的低温施工温度要求,7、6、7。2，运料车必须采取覆盖等保温措施,7,6 7、3.应采用高密实度的摊铺机。熨平板应加热、7.6,7、4，摊铺后紧接着碾压。应缩短碾压长度，7，6.8。沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型.施工机械和施工工艺等由试铺试压方法或根据以往实践经验确定。也可按表7。6，8选用,摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱 横坡、并按式7,6、8校验平均厚度，不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整,式中,D，压实成型后沥青混合料的密度 t.m3，L、摊铺段长度、m、M.摊铺的沥青混合料总质量，t T.摊铺层压实成型后的平均厚度 cm W，摊铺宽度、m，7.6、9.摊铺沥青混合料应缓慢。均匀、连续不间断.摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺速度应根据拌和机产量，施工机械配套情况及摊铺层厚度.宽度按式7、6。9确定。并应为2。6m min 在铺筑过程中,摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动,两侧应保持有不少于送料器高度2.3的混合料,并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析,当熨平板按所需厚度固定后。不得随意调整,式中.V.摊铺机摊铺速度.m min、Q、拌和机产量.t。h.C.效率系数,根据材料供应。运输能力等配套情况确定，宜为0,6 0 8，7 6.10,用机械摊铺的混合料 不应用人工反复修整,当出现下列情况时，可用人工做局部找补或更换混合料.7，6.10 1.横断面不符合要求 7，6。10、2。构造物接头部位缺料，7。6 10.3 摊铺带边缘局部缺料、7.6 10。4。表面明显不平整、7,6 10，5 局部混合料明显离析。7,6,10。6.摊铺机后有明显的拖痕,7。6，11,人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行,缺陷较严重时，应予铲除。并调整摊铺机或改进摊铺工艺 当由机械原因引起严重缺陷时,应立即停止摊铺，人工修补时。工人不宜站在热混合料层面上操作。7，6,12,路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分以及小规模工程可用人工摊铺,人工摊铺沥青混合料应符合下列要求，7.6,12 1。半幅施工时.路中一侧宜事先设置挡板、7、6，12，2。沥青混合料宜卸在铁板上,摊铺时应扣锹摊铺。不得扬锹远甩、7。6,12,3,边摊铺边用刮板整平。刮平时应轻重一致、往返刮2、3次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析，7.6、12、4、撒料用的铁锹等工具使用前宜加热,也可以沾轻柴油或油水混合液，以防粘结混合料、沾轻柴油或油水混合液时 不得过于频繁，7,6。12、5.摊铺不得中途停顿,摊铺好的沥青混合料应及时碾压、当不能及时碾压或遇雨时 应停止摊铺.并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施、7，6、12,6,低温施工时、卸下的混合料应以苫布覆盖、