7。6。热拌沥青混合料的摊铺7 6，1,铺筑沥青混合料前。应检查确认下层的质量、当下层质量不符合要求,或未按规定洒布透层 粘层.铺筑下封层时,不得铺筑沥青面层 7。6.2,热拌沥青混合料应采用机械摊铺，对高速公路、一级公路和城市快速路,主干路宜采用两台以上摊铺机成梯队作业 进行联合摊铺，相邻两幅之间应有重叠。重叠宽度宜为5。10cm、相邻两台摊铺机宜相距10 30m、且不得造成前面摊铺的混合料冷却，当混合料供应能满足不间断摊铺时 也可采用全宽度摊铺机一幅摊铺.7，6.3，摊铺机在开始受料前应在料斗内涂刷少量防止粘料用的柴油，7，6,4 用于铺筑高速公路.一级公路和城市快速路、主干路的沥青混合料摊铺机应符合下列要求,7,6,4。1,具有自动或半自动方式调节摊铺厚度及找平的装置.7、6，4 2，具有足够容量的受料斗,在运料车换车时能连续摊铺、并有足够的功率推动运料车，7,6 4，3 具有可加热的振动熨平板或振动夯等初步压实装置、7 6.4 4.摊铺机宽度可以调整、7，6,5.摊铺机自动找平时。中。下面层宜采用由一侧钢丝绳引导的高程控制方式.表面层宜采用摊铺层前后保持相同高差的雪撬式摊铺厚度控制方式，经摊铺机初步压实的摊铺层应符合平整度。横坡的规定要求、7，6.6、沥青混合料的摊铺温度应符合本规范表7 2、4的要求。并应根据沥青标号,粘度、气温 摊铺层厚度选用.7 6 7 当高速公路 一级公路和城市快速路,主干路施工气温低于10.其他等级道路施工气温低于5.时,不宜摊铺热拌沥青混合料.当需要摊铺时，应采取以下措施 7,6 7，1。应提高混合料拌和温度、使其符合表7,2.4的低温施工温度要求，7.6、7，2。运料车必须采取覆盖等保温措施，7。6 7，3 应采用高密实度的摊铺机.熨平板应加热.7.6。7.4，摊铺后紧接着碾压、应缩短碾压长度 7.6。8.沥青混合料的松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等由试铺试压方法或根据以往实践经验确定.也可按表7.6、8选用、摊铺过程中应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，并按式7、6，8校验平均厚度、不符要求时应根据铺筑情况及时进行调整,式中,D.压实成型后沥青混合料的密度，t，m3、L，摊铺段长度、m，M.摊铺的沥青混合料总质量。t,T、摊铺层压实成型后的平均厚度.cm W、摊铺宽度、m.7，6.9，摊铺沥青混合料应缓慢,均匀 连续不间断 摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿.摊铺速度应根据拌和机产量 施工机械配套情况及摊铺层厚度。宽度按式7.6，9确定.并应为2 6m,min,在铺筑过程中。摊铺机螺旋送料器应不停顿地转动，两侧应保持有不少于送料器高度2.3的混合料 并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析、当熨平板按所需厚度固定后,不得随意调整、式中，V,摊铺机摊铺速度,m.min，Q.拌和机产量 t h C 效率系数 根据材料供应、运输能力等配套情况确定。宜为0、6。0 8,7.6、10，用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整、当出现下列情况时。可用人工做局部找补或更换混合料、7、6,10,1.横断面不符合要求,7，6 10 2，构造物接头部位缺料、7。6。10,3。摊铺带边缘局部缺料.7 6,10。4、表面明显不平整，7、6。10、5。局部混合料明显离析 7.6.10。6,摊铺机后有明显的拖痕、7。6.11 人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较严重时 应予铲除。并调整摊铺机或改进摊铺工艺，当由机械原因引起严重缺陷时，应立即停止摊铺 人工修补时.工人不宜站在热混合料层面上操作,7 6。12.路面狭窄部分.平曲线半径过小的匝道或加宽部分以及小规模工程可用人工摊铺 人工摊铺沥青混合料应符合下列要求、7 6,12、1。半幅施工时,路中一侧宜事先设置挡板,7、6,12.2。沥青混合料宜卸在铁板上 摊铺时应扣锹摊铺.不得扬锹远甩.7 6.12 3、边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致.往返刮2，3次达到平整即可 不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。7，6.12、4，撒料用的铁锹等工具使用前宜加热。也可以沾轻柴油或油水混合液，以防粘结混合料、沾轻柴油或油水混合液时 不得过于频繁。7.6,12、5、摊铺不得中途停顿。摊铺好的沥青混合料应及时碾压。当不能及时碾压或遇雨时.应停止摊铺,并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施.7,6,12，6 低温施工时.卸下的混合料应以苫布覆盖、