8。4,乳化沥青碎石混合料路面施工8.4,1，乳化沥青碎石混合料宜采用拌和厂机械拌和。在条件限制时也可在现场用人工拌制 8.4、2 当采用阳离子乳化沥青时,在与乳液拌和前应将集料用水湿润 集料总含水量应达到5，左右 天气炎热宜多加，低温潮湿可少加 当集料湿润后仍不能与乳液拌和均匀时 应改用破乳速度更慢的乳液。或用1，3。浓度的氯化钙水溶液代替水预先润湿集料表面 8。4 3、混合料的拌和时间应保证乳液与集料拌和均匀.拌和时间应根据施工现场使用的集料级配情况.乳液裂解速度.拌和机械性能。施工时的气候等具体条件通过试拌确定，机械拌和时间不宜超过30s 自矿料中加进乳液的时间算起,人工拌和时间不宜超过60s 8。4，4，混合料应具有充分的施工和易性。混合料的拌和 运输和摊铺应在乳液破乳前结束。已拌好的混合料应立即运至现场进行摊铺 在拌和与摊铺过程中已破乳的混合料，应予废弃,8，4 5 袋装的乳化沥青混合料.存放时应密封良好.存放期不得超过乳液的破乳时间 拌和时应加入适量的稳定剂，8。4,6.拌制的混合料宜用沥青摊铺机摊铺、当用人工摊铺时、应采取防止混合料离析的措施.乳化沥青碎石混合料的松铺系数可根据本规范表7 6 8的规定通过试验确定,8、4，7 乳化沥青碎石混合料的碾压.可按热拌沥青混合料的规定进行、并应符合下列要求,8 4 7,1.混合料摊铺后,应采用6t左右的轻型压路机初压，宜碾压1。2遍 使混合料初步稳定.再用轮胎压路机或轻型钢筒式压路机碾压1，2遍 初压时应匀速进退。不得在碾压路段上紧急制动或快速启动.8，4,7。2 当有粘轮现象时.可在碾轮上洒少量水。8,4，7，3。当乳化沥青开始破乳,混合料由褐色转变成黑色时.应用12，15t轮胎压路机或10.12t钢筒式压路机复压。复压2。3遍后 立即停止 待晾晒一段时间、水分蒸发后。再补充复压至密实为止，当压实过程中有推移现象时应立即停止碾压 待稳定后再碾压,如当天不能完全压实，应在较高气温状态下补充碾压 8 4 7,4,碾压时发现局部混合料有松散或开裂时 应挖除并换补新料。整平后继续碾压密实、修补处应保证路面平整，8，4，8,乳化沥青碎石混合料路面的上封层应在压实成型.路面水分蒸发后加铺，8，4，9、压实成型后的路面应进行早期养护.并封闭交通2.6h.开放交通初期,应设专人指挥 车速不得超过20km.h 并不得刹车或调头,在未稳定成型的路段上、严禁兽力车和铁轮车通过、当路面有损坏时.应及时修补。8 4,10，阳离子乳化沥青碎石混合料可在下层潮湿的情况下施工 施工过程中遇雨应停止铺筑 8 4.11。乳化沥青碎石混合料施工的所有工序 包括路面成型及铺筑上封层等。均必须在冻前完成，