8 4,乳化沥青碎石混合料路面施工8。4.1,乳化沥青碎石混合料宜采用拌和厂机械拌和，在条件限制时也可在现场用人工拌制、8、4.2。当采用阳离子乳化沥青时 在与乳液拌和前应将集料用水湿润、集料总含水量应达到5,左右 天气炎热宜多加,低温潮湿可少加,当集料湿润后仍不能与乳液拌和均匀时，应改用破乳速度更慢的乳液，或用1、3。浓度的氯化钙水溶液代替水预先润湿集料表面。8.4 3。混合料的拌和时间应保证乳液与集料拌和均匀，拌和时间应根据施工现场使用的集料级配情况。乳液裂解速度 拌和机械性能.施工时的气候等具体条件通过试拌确定。机械拌和时间不宜超过30s,自矿料中加进乳液的时间算起。人工拌和时间不宜超过60s,8.4.4、混合料应具有充分的施工和易性，混合料的拌和，运输和摊铺应在乳液破乳前结束。已拌好的混合料应立即运至现场进行摊铺，在拌和与摊铺过程中已破乳的混合料。应予废弃，8、4，5、袋装的乳化沥青混合料，存放时应密封良好 存放期不得超过乳液的破乳时间。拌和时应加入适量的稳定剂、8,4、6,拌制的混合料宜用沥青摊铺机摊铺.当用人工摊铺时,应采取防止混合料离析的措施。乳化沥青碎石混合料的松铺系数可根据本规范表7,6。8的规定通过试验确定,8,4。7、乳化沥青碎石混合料的碾压.可按热拌沥青混合料的规定进行。并应符合下列要求，8，4 7 1,混合料摊铺后，应采用6t左右的轻型压路机初压,宜碾压1.2遍.使混合料初步稳定。再用轮胎压路机或轻型钢筒式压路机碾压1,2遍，初压时应匀速进退、不得在碾压路段上紧急制动或快速启动.8,4,7、2，当有粘轮现象时,可在碾轮上洒少量水。8.4，7,3、当乳化沥青开始破乳 混合料由褐色转变成黑色时，应用12.15t轮胎压路机或10，12t钢筒式压路机复压。复压2，3遍后 立即停止.待晾晒一段时间、水分蒸发后。再补充复压至密实为止。当压实过程中有推移现象时应立即停止碾压 待稳定后再碾压 如当天不能完全压实，应在较高气温状态下补充碾压、8、4.7，4。碾压时发现局部混合料有松散或开裂时、应挖除并换补新料，整平后继续碾压密实.修补处应保证路面平整.8，4,8 乳化沥青碎石混合料路面的上封层应在压实成型。路面水分蒸发后加铺、8、4，9、压实成型后的路面应进行早期养护 并封闭交通2，6h,开放交通初期,应设专人指挥、车速不得超过20km h.并不得刹车或调头。在未稳定成型的路段上。严禁兽力车和铁轮车通过。当路面有损坏时，应及时修补、8.4，10。阳离子乳化沥青碎石混合料可在下层潮湿的情况下施工。施工过程中遇雨应停止铺筑，8.4。11.乳化沥青碎石混合料施工的所有工序,包括路面成型及铺筑上封层等。均必须在冻前完成。