8，4。乳化沥青碎石混合料路面施工8。4。1、乳化沥青碎石混合料宜采用拌和厂机械拌和.在条件限制时也可在现场用人工拌制.8。4 2、当采用阳离子乳化沥青时。在与乳液拌和前应将集料用水湿润。集料总含水量应达到5,左右.天气炎热宜多加。低温潮湿可少加,当集料湿润后仍不能与乳液拌和均匀时 应改用破乳速度更慢的乳液,或用1.3。浓度的氯化钙水溶液代替水预先润湿集料表面，8 4。3 混合料的拌和时间应保证乳液与集料拌和均匀、拌和时间应根据施工现场使用的集料级配情况 乳液裂解速度.拌和机械性能 施工时的气候等具体条件通过试拌确定 机械拌和时间不宜超过30s 自矿料中加进乳液的时间算起。人工拌和时间不宜超过60s,8，4。4 混合料应具有充分的施工和易性、混合料的拌和。运输和摊铺应在乳液破乳前结束 已拌好的混合料应立即运至现场进行摊铺。在拌和与摊铺过程中已破乳的混合料、应予废弃.8。4.5,袋装的乳化沥青混合料.存放时应密封良好、存放期不得超过乳液的破乳时间。拌和时应加入适量的稳定剂，8,4。6,拌制的混合料宜用沥青摊铺机摊铺、当用人工摊铺时,应采取防止混合料离析的措施，乳化沥青碎石混合料的松铺系数可根据本规范表7,6，8的规定通过试验确定 8，4.7、乳化沥青碎石混合料的碾压,可按热拌沥青混合料的规定进行、并应符合下列要求。8,4，7。1 混合料摊铺后、应采用6t左右的轻型压路机初压、宜碾压1，2遍 使混合料初步稳定,再用轮胎压路机或轻型钢筒式压路机碾压1、2遍、初压时应匀速进退、不得在碾压路段上紧急制动或快速启动,8，4,7。2 当有粘轮现象时.可在碾轮上洒少量水。8 4、7、3.当乳化沥青开始破乳 混合料由褐色转变成黑色时 应用12。15t轮胎压路机或10.12t钢筒式压路机复压 复压2、3遍后。立即停止，待晾晒一段时间、水分蒸发后 再补充复压至密实为止,当压实过程中有推移现象时应立即停止碾压，待稳定后再碾压、如当天不能完全压实，应在较高气温状态下补充碾压、8，4、7.4，碾压时发现局部混合料有松散或开裂时,应挖除并换补新料 整平后继续碾压密实，修补处应保证路面平整、8 4 8、乳化沥青碎石混合料路面的上封层应在压实成型。路面水分蒸发后加铺.8,4 9 压实成型后的路面应进行早期养护.并封闭交通2，6h、开放交通初期。应设专人指挥,车速不得超过20km.h,并不得刹车或调头.在未稳定成型的路段上。严禁兽力车和铁轮车通过、当路面有损坏时，应及时修补,8、4,10 阳离子乳化沥青碎石混合料可在下层潮湿的情况下施工，施工过程中遇雨应停止铺筑、8。4,11.乳化沥青碎石混合料施工的所有工序。包括路面成型及铺筑上封层等，均必须在冻前完成.