8,4,乳化沥青碎石混合料路面施工8 4，1、乳化沥青碎石混合料宜采用拌和厂机械拌和，在条件限制时也可在现场用人工拌制，8 4,2，当采用阳离子乳化沥青时,在与乳液拌和前应将集料用水湿润 集料总含水量应达到5,左右 天气炎热宜多加。低温潮湿可少加 当集料湿润后仍不能与乳液拌和均匀时，应改用破乳速度更慢的乳液.或用1、3、浓度的氯化钙水溶液代替水预先润湿集料表面 8，4，3、混合料的拌和时间应保证乳液与集料拌和均匀、拌和时间应根据施工现场使用的集料级配情况，乳液裂解速度、拌和机械性能 施工时的气候等具体条件通过试拌确定 机械拌和时间不宜超过30s.自矿料中加进乳液的时间算起、人工拌和时间不宜超过60s、8、4,4，混合料应具有充分的施工和易性 混合料的拌和，运输和摊铺应在乳液破乳前结束，已拌好的混合料应立即运至现场进行摊铺，在拌和与摊铺过程中已破乳的混合料,应予废弃。8。4。5，袋装的乳化沥青混合料,存放时应密封良好、存放期不得超过乳液的破乳时间,拌和时应加入适量的稳定剂。8。4,6、拌制的混合料宜用沥青摊铺机摊铺.当用人工摊铺时，应采取防止混合料离析的措施,乳化沥青碎石混合料的松铺系数可根据本规范表7.6、8的规定通过试验确定、8。4.7，乳化沥青碎石混合料的碾压、可按热拌沥青混合料的规定进行，并应符合下列要求,8，4.7，1。混合料摊铺后 应采用6t左右的轻型压路机初压，宜碾压1，2遍，使混合料初步稳定 再用轮胎压路机或轻型钢筒式压路机碾压1。2遍.初压时应匀速进退，不得在碾压路段上紧急制动或快速启动、8。4 7.2,当有粘轮现象时。可在碾轮上洒少量水.8.4、7 3。当乳化沥青开始破乳。混合料由褐色转变成黑色时、应用12.15t轮胎压路机或10、12t钢筒式压路机复压。复压2,3遍后、立即停止,待晾晒一段时间，水分蒸发后 再补充复压至密实为止,当压实过程中有推移现象时应立即停止碾压、待稳定后再碾压 如当天不能完全压实、应在较高气温状态下补充碾压.8。4、7 4、碾压时发现局部混合料有松散或开裂时、应挖除并换补新料，整平后继续碾压密实 修补处应保证路面平整.8 4.8、乳化沥青碎石混合料路面的上封层应在压实成型、路面水分蒸发后加铺.8,4。9 压实成型后的路面应进行早期养护。并封闭交通2.6h，开放交通初期,应设专人指挥.车速不得超过20km，h、并不得刹车或调头。在未稳定成型的路段上。严禁兽力车和铁轮车通过,当路面有损坏时,应及时修补。8.4.10，阳离子乳化沥青碎石混合料可在下层潮湿的情况下施工 施工过程中遇雨应停止铺筑 8，4,11 乳化沥青碎石混合料施工的所有工序、包括路面成型及铺筑上封层等 均必须在冻前完成,