8，4 乳化沥青碎石混合料路面施工8.4,1 乳化沥青碎石混合料宜采用拌和厂机械拌和,在条件限制时也可在现场用人工拌制 8。4。2 当采用阳离子乳化沥青时、在与乳液拌和前应将集料用水湿润,集料总含水量应达到5、左右。天气炎热宜多加。低温潮湿可少加。当集料湿润后仍不能与乳液拌和均匀时、应改用破乳速度更慢的乳液,或用1，3.浓度的氯化钙水溶液代替水预先润湿集料表面 8、4。3.混合料的拌和时间应保证乳液与集料拌和均匀.拌和时间应根据施工现场使用的集料级配情况.乳液裂解速度 拌和机械性能，施工时的气候等具体条件通过试拌确定.机械拌和时间不宜超过30s、自矿料中加进乳液的时间算起、人工拌和时间不宜超过60s。8,4,4，混合料应具有充分的施工和易性、混合料的拌和，运输和摊铺应在乳液破乳前结束.已拌好的混合料应立即运至现场进行摊铺,在拌和与摊铺过程中已破乳的混合料。应予废弃.8。4、5。袋装的乳化沥青混合料 存放时应密封良好。存放期不得超过乳液的破乳时间，拌和时应加入适量的稳定剂、8。4。6,拌制的混合料宜用沥青摊铺机摊铺 当用人工摊铺时。应采取防止混合料离析的措施、乳化沥青碎石混合料的松铺系数可根据本规范表7、6、8的规定通过试验确定.8,4，7。乳化沥青碎石混合料的碾压,可按热拌沥青混合料的规定进行.并应符合下列要求、8，4。7，1 混合料摊铺后.应采用6t左右的轻型压路机初压、宜碾压1.2遍 使混合料初步稳定。再用轮胎压路机或轻型钢筒式压路机碾压1,2遍,初压时应匀速进退,不得在碾压路段上紧急制动或快速启动.8 4 7.2。当有粘轮现象时。可在碾轮上洒少量水。8,4。7.3、当乳化沥青开始破乳 混合料由褐色转变成黑色时。应用12。15t轮胎压路机或10、12t钢筒式压路机复压,复压2，3遍后,立即停止 待晾晒一段时间。水分蒸发后 再补充复压至密实为止.当压实过程中有推移现象时应立即停止碾压。待稳定后再碾压,如当天不能完全压实，应在较高气温状态下补充碾压。8、4 7、4，碾压时发现局部混合料有松散或开裂时、应挖除并换补新料 整平后继续碾压密实。修补处应保证路面平整、8,4、8、乳化沥青碎石混合料路面的上封层应在压实成型，路面水分蒸发后加铺,8,4 9.压实成型后的路面应进行早期养护，并封闭交通2 6h，开放交通初期.应设专人指挥、车速不得超过20km。h,并不得刹车或调头，在未稳定成型的路段上，严禁兽力车和铁轮车通过。当路面有损坏时。应及时修补 8,4,10、阳离子乳化沥青碎石混合料可在下层潮湿的情况下施工 施工过程中遇雨应停止铺筑,8 4.11。乳化沥青碎石混合料施工的所有工序。包括路面成型及铺筑上封层等、均必须在冻前完成、