20.检 化,验20、0、1,铁前的原料场。焦炉。烧结、球团和高炉工序均需要设置检化验设施、为节省场地,投资和保证数据的可靠性.推荐采用设置集中检化验室的方式,检测数据可通过网络及时传输到铁前各主要工序的中控室、保证数据的时效性和准确性.高炉中控室也可以及时获取全面准确的原燃料数据、为炉况的调整打下良好的基础,20、0。2、设置取样设施的目的是有效掌握入炉原燃料的真实状况,比如入炉粉末等,以便掌握炉料变化对炉况的影响。有利于稳定高炉操作,原燃料的粒度组成将影响高炉料柱的透气性、特别是入炉粉末的控制、将显著影响料柱压差和在一定程度上影响喷煤比的提高。检测的目的是为了有效掌握和控制入炉粉末水平,便于稳定高炉炉况,20 0。3,精料是高炉炼铁的基础 对高炉生产有着决定性影响 炼铁界早就提出 高.熟。净,小,匀。稳。熔，的精料要求.炉料成分稳定，粒度均匀，冶金性能良好，炉料结构合理是高炉操作稳定顺行的基础、及时全面检测高炉原燃料的各项理化性能，让高炉操作者了解原料状况及其变化情况。以便及时采取应对措施、保证高炉的稳定顺行 碱金属,Zn.Pb。F等虽不能进入生铁,但对高炉的炉衬有较大的破坏作用.或在冶炼过程中循环富集、严重时造成结瘤 降低高炉寿命 导致炉况失常 因此应定期或不定期检测入炉原料中碱金属、Zn,Pb,F等含量、及时分析和控制对高炉产生的影响，20,0.4。渣铁性能的及时检测和反馈是高炉操作调整炉况的重要依据 风动送样有利于保证数据的及时性