20。检，化,验20 0，1、铁前的原料场、焦炉.烧结，球团和高炉工序均需要设置检化验设施 为节省场地 投资和保证数据的可靠性，推荐采用设置集中检化验室的方式，检测数据可通过网络及时传输到铁前各主要工序的中控室.保证数据的时效性和准确性。高炉中控室也可以及时获取全面准确的原燃料数据,为炉况的调整打下良好的基础、20，0.2.设置取样设施的目的是有效掌握入炉原燃料的真实状况.比如入炉粉末等.以便掌握炉料变化对炉况的影响,有利于稳定高炉操作，原燃料的粒度组成将影响高炉料柱的透气性。特别是入炉粉末的控制。将显著影响料柱压差和在一定程度上影响喷煤比的提高.检测的目的是为了有效掌握和控制入炉粉末水平，便于稳定高炉炉况 20。0、3 精料是高炉炼铁的基础，对高炉生产有着决定性影响、炼铁界早就提出、高、熟.净,小、匀.稳，熔,的精料要求,炉料成分稳定 粒度均匀，冶金性能良好 炉料结构合理是高炉操作稳定顺行的基础,及时全面检测高炉原燃料的各项理化性能、让高炉操作者了解原料状况及其变化情况,以便及时采取应对措施、保证高炉的稳定顺行。碱金属.Zn Pb.F等虽不能进入生铁.但对高炉的炉衬有较大的破坏作用、或在冶炼过程中循环富集，严重时造成结瘤.降低高炉寿命.导致炉况失常。因此应定期或不定期检测入炉原料中碱金属,Zn。Pb、F等含量,及时分析和控制对高炉产生的影响,20 0 4.渣铁性能的及时检测和反馈是高炉操作调整炉况的重要依据、风动送样有利于保证数据的及时性.