20.检，化.验20，0、1、铁前的原料场、焦炉.烧结，球团和高炉工序均需要设置检化验设施、为节省场地、投资和保证数据的可靠性，推荐采用设置集中检化验室的方式、检测数据可通过网络及时传输到铁前各主要工序的中控室、保证数据的时效性和准确性，高炉中控室也可以及时获取全面准确的原燃料数据，为炉况的调整打下良好的基础 20,0，2,设置取样设施的目的是有效掌握入炉原燃料的真实状况。比如入炉粉末等。以便掌握炉料变化对炉况的影响，有利于稳定高炉操作 原燃料的粒度组成将影响高炉料柱的透气性。特别是入炉粉末的控制.将显著影响料柱压差和在一定程度上影响喷煤比的提高,检测的目的是为了有效掌握和控制入炉粉末水平.便于稳定高炉炉况，20,0.3，精料是高炉炼铁的基础，对高炉生产有着决定性影响，炼铁界早就提出、高、熟,净.小，匀.稳、熔、的精料要求,炉料成分稳定.粒度均匀。冶金性能良好，炉料结构合理是高炉操作稳定顺行的基础,及时全面检测高炉原燃料的各项理化性能。让高炉操作者了解原料状况及其变化情况。以便及时采取应对措施,保证高炉的稳定顺行,碱金属 Zn、Pb.F等虽不能进入生铁、但对高炉的炉衬有较大的破坏作用，或在冶炼过程中循环富集 严重时造成结瘤、降低高炉寿命。导致炉况失常。因此应定期或不定期检测入炉原料中碱金属、Zn。Pb,F等含量，及时分析和控制对高炉产生的影响,20，0 4。渣铁性能的及时检测和反馈是高炉操作调整炉况的重要依据,风动送样有利于保证数据的及时性.