20.检,化。验20,0 1 铁前的原料场。焦炉。烧结,球团和高炉工序均需要设置检化验设施 为节省场地 投资和保证数据的可靠性。推荐采用设置集中检化验室的方式。检测数据可通过网络及时传输到铁前各主要工序的中控室.保证数据的时效性和准确性.高炉中控室也可以及时获取全面准确的原燃料数据、为炉况的调整打下良好的基础,20 0,2。设置取样设施的目的是有效掌握入炉原燃料的真实状况,比如入炉粉末等.以便掌握炉料变化对炉况的影响、有利于稳定高炉操作.原燃料的粒度组成将影响高炉料柱的透气性。特别是入炉粉末的控制 将显著影响料柱压差和在一定程度上影响喷煤比的提高 检测的目的是为了有效掌握和控制入炉粉末水平,便于稳定高炉炉况,20,0,3,精料是高炉炼铁的基础、对高炉生产有着决定性影响,炼铁界早就提出,高,熟 净.小,匀、稳、熔。的精料要求,炉料成分稳定,粒度均匀.冶金性能良好、炉料结构合理是高炉操作稳定顺行的基础、及时全面检测高炉原燃料的各项理化性能,让高炉操作者了解原料状况及其变化情况、以便及时采取应对措施。保证高炉的稳定顺行、碱金属、Zn Pb。F等虽不能进入生铁,但对高炉的炉衬有较大的破坏作用,或在冶炼过程中循环富集。严重时造成结瘤.降低高炉寿命 导致炉况失常 因此应定期或不定期检测入炉原料中碱金属 Zn Pb,F等含量,及时分析和控制对高炉产生的影响 20,0,4、渣铁性能的及时检测和反馈是高炉操作调整炉况的重要依据,风动送样有利于保证数据的及时性.