20、检.化.验20、0.1.铁前的原料场,焦炉、烧结.球团和高炉工序均需要设置检化验设施。为节省场地,投资和保证数据的可靠性.推荐采用设置集中检化验室的方式 检测数据可通过网络及时传输到铁前各主要工序的中控室.保证数据的时效性和准确性 高炉中控室也可以及时获取全面准确的原燃料数据.为炉况的调整打下良好的基础，20。0 2。设置取样设施的目的是有效掌握入炉原燃料的真实状况,比如入炉粉末等 以便掌握炉料变化对炉况的影响、有利于稳定高炉操作，原燃料的粒度组成将影响高炉料柱的透气性、特别是入炉粉末的控制,将显著影响料柱压差和在一定程度上影响喷煤比的提高,检测的目的是为了有效掌握和控制入炉粉末水平、便于稳定高炉炉况。20.0，3。精料是高炉炼铁的基础、对高炉生产有着决定性影响。炼铁界早就提出。高、熟、净,小、匀,稳.熔,的精料要求，炉料成分稳定。粒度均匀.冶金性能良好，炉料结构合理是高炉操作稳定顺行的基础,及时全面检测高炉原燃料的各项理化性能。让高炉操作者了解原料状况及其变化情况。以便及时采取应对措施。保证高炉的稳定顺行,碱金属，Zn。Pb，F等虽不能进入生铁.但对高炉的炉衬有较大的破坏作用、或在冶炼过程中循环富集、严重时造成结瘤,降低高炉寿命 导致炉况失常，因此应定期或不定期检测入炉原料中碱金属.Zn。Pb，F等含量,及时分析和控制对高炉产生的影响、20 0、4、渣铁性能的及时检测和反馈是高炉操作调整炉况的重要依据，风动送样有利于保证数据的及时性。