20，检,化,验20 0。1。铁前的原料场 焦炉、烧结、球团和高炉工序均需要设置检化验设施.为节省场地,投资和保证数据的可靠性、推荐采用设置集中检化验室的方式.检测数据可通过网络及时传输到铁前各主要工序的中控室。保证数据的时效性和准确性，高炉中控室也可以及时获取全面准确的原燃料数据.为炉况的调整打下良好的基础、20,0、2,设置取样设施的目的是有效掌握入炉原燃料的真实状况.比如入炉粉末等.以便掌握炉料变化对炉况的影响 有利于稳定高炉操作,原燃料的粒度组成将影响高炉料柱的透气性。特别是入炉粉末的控制 将显著影响料柱压差和在一定程度上影响喷煤比的提高，检测的目的是为了有效掌握和控制入炉粉末水平.便于稳定高炉炉况。20,0 3,精料是高炉炼铁的基础,对高炉生产有着决定性影响,炼铁界早就提出,高、熟.净、小.匀。稳.熔、的精料要求,炉料成分稳定，粒度均匀。冶金性能良好.炉料结构合理是高炉操作稳定顺行的基础 及时全面检测高炉原燃料的各项理化性能，让高炉操作者了解原料状况及其变化情况，以便及时采取应对措施，保证高炉的稳定顺行。碱金属，Zn，Pb,F等虽不能进入生铁 但对高炉的炉衬有较大的破坏作用、或在冶炼过程中循环富集。严重时造成结瘤,降低高炉寿命、导致炉况失常，因此应定期或不定期检测入炉原料中碱金属、Zn，Pb.F等含量.及时分析和控制对高炉产生的影响.20,0、4.渣铁性能的及时检测和反馈是高炉操作调整炉况的重要依据,风动送样有利于保证数据的及时性.