7，炉。顶7 0。1,高炉宜采用无料钟炉顶设备.7、0,2，高炉装料设备容积应根据最大矿批加小块焦容积确定 高炉矿石料批重量宜符合表7 0,2的规定，表7，0 2.高炉矿石料批重量7 0,3。高炉炉顶装料系统设计能力应与高炉上料设备能力相匹配，并应满足不同料批装料制度和最高日产量时赶料的要求.7 0.4。高炉炉顶设备应设置检修维护设施，7，0,5、高炉炉顶应设置均压煤气排压消声器及除尘设施 宜设置炉顶排压煤气回收装置,7，0 6,炉顶润滑站。液压站设计应符合现行国家标准，钢铁冶金企业设计防火规范 GB。50414的有关规定 7,0、7。机械探尺重锤边与炉喉炉墙的间距不应小于100mm。7。0、8 寒冷地区的液压管道。润滑管道应采取伴热或保温的防冻措施,7。0，9.炉顶卸料点应设置除尘设施、7 0,10.无料钟气密箱宜采用水冷气封结构.冷却水宜采用净环水，排水宜采用水封直排方式、7.0 11.正常操作时炉顶放散阀应选择自动模式.在炉顶压力超过设备设计压力时 控制系统应自动开启放散阀泄压,当恢复到正常压力水平时再关闭该放散阀，炉顶煤气放散阀还应设置机械超压开启功能.7,0,12,炉顶主要设备及炉顶放散阀宜采用液压驱动 当采用液压驱动时应设置炉顶液压站 液压站蓄能器能力应满足事故停电时主要阀门动作的需要，工作时不得将蓄能器从系统中切除