7，炉。顶7、0,1，高炉宜采用无料钟炉顶设备，7.0。2、高炉装料设备容积应根据最大矿批加小块焦容积确定 高炉矿石料批重量宜符合表7。0.2的规定，表7 0 2、高炉矿石料批重量7.0 3。高炉炉顶装料系统设计能力应与高炉上料设备能力相匹配，并应满足不同料批装料制度和最高日产量时赶料的要求 7。0、4 高炉炉顶设备应设置检修维护设施,7.0。5。高炉炉顶应设置均压煤气排压消声器及除尘设施,宜设置炉顶排压煤气回收装置 7、0.6、炉顶润滑站，液压站设计应符合现行国家标准，钢铁冶金企业设计防火规范。GB。50414的有关规定、7、0，7，机械探尺重锤边与炉喉炉墙的间距不应小于100mm,7、0.8、寒冷地区的液压管道 润滑管道应采取伴热或保温的防冻措施.7 0 9 炉顶卸料点应设置除尘设施、7。0,10、无料钟气密箱宜采用水冷气封结构，冷却水宜采用净环水。排水宜采用水封直排方式.7 0,11 正常操作时炉顶放散阀应选择自动模式,在炉顶压力超过设备设计压力时。控制系统应自动开启放散阀泄压,当恢复到正常压力水平时再关闭该放散阀、炉顶煤气放散阀还应设置机械超压开启功能。7、0、12,炉顶主要设备及炉顶放散阀宜采用液压驱动.当采用液压驱动时应设置炉顶液压站.液压站蓄能器能力应满足事故停电时主要阀门动作的需要.工作时不得将蓄能器从系统中切除、