15，3,自，动。化15.3,1.控制系统数据处理能力以CPU使用率来判断 CPU的平均使用率应小于50。15，3，2、过程自动化、L2.主要完成生产过程的操作指导。作业管理，数据存储和处理,报表,通信,数学模型与专家系统等，为了提高高炉的操作管理水平 满足企业信息化的要求，原则上都应设置高炉L2系统.对推荐采用的数学模型和专家系统的说明如下.配料计算模型是在满足炉渣碱度.焦比要求条件下.计算出冶炼规定成分生铁所需要的矿石、熔剂数量,采用该模型后，可保证高炉合理的造渣制度和热制度,从而使高炉冶炼获得合格的生铁和良好的技术经济指标.最小燃料比模型根据炉内化学反应热平衡和物料平衡的原则。计算高炉实际燃料消耗情况、并给出不同还原情况下的燃料消耗情况、以及最优还原条件下的燃料消耗情况 用来指导原料配比和高炉操作，对提高能源效率、降低燃料消有重要作用.间接还原模型主要用于计算CO。H2间接还原百分比，综合间接还原百分比，它是高炉燃料消耗。煤气利用率的一个重要指标，对高炉生产具有重要的指导意义、质量和能量平衡模型是基于物质不灭定律 进行高炉质量平衡计算,有助于高炉生产技术经济分析.出铁管理模型是根据炉内状况 计算炉内当前的渣.铁存量和液位 并估算出铁时间.出铁量等出铁渣数据。向操作员提供出渣。出铁指导。炉缸侵蚀模型是以传热学定律为出发点，结合高炉炉缸的内型特征,建立高炉炉缸热传导方程.从而求解计算出炉缸温度分布 推断炉缸蚀情况、对生产管理人员了解炉缸侵蚀情况起到重要作用,高炉专家系统能否成功实施，与原燃料条件.生产操作水平以及管理密切相关.因此是否上专家系统。由企业自身的生产管理水平和自身需要决定、