15,3，自 动,化15、3 1,控制系统数据处理能力以CPU使用率来判断，CPU的平均使用率应小于50.15。3、2 过程自动化。L2。主要完成生产过程的操作指导。作业管理,数据存储和处理、报表，通信、数学模型与专家系统等.为了提高高炉的操作管理水平 满足企业信息化的要求 原则上都应设置高炉L2系统.对推荐采用的数学模型和专家系统的说明如下.配料计算模型是在满足炉渣碱度 焦比要求条件下、计算出冶炼规定成分生铁所需要的矿石。熔剂数量。采用该模型后.可保证高炉合理的造渣制度和热制度。从而使高炉冶炼获得合格的生铁和良好的技术经济指标 最小燃料比模型根据炉内化学反应热平衡和物料平衡的原则，计算高炉实际燃料消耗情况.并给出不同还原情况下的燃料消耗情况,以及最优还原条件下的燃料消耗情况，用来指导原料配比和高炉操作 对提高能源效率.降低燃料消有重要作用.间接还原模型主要用于计算CO。H2间接还原百分比。综合间接还原百分比 它是高炉燃料消耗、煤气利用率的一个重要指标。对高炉生产具有重要的指导意义,质量和能量平衡模型是基于物质不灭定律。进行高炉质量平衡计算，有助于高炉生产技术经济分析.出铁管理模型是根据炉内状况,计算炉内当前的渣.铁存量和液位、并估算出铁时间.出铁量等出铁渣数据 向操作员提供出渣 出铁指导 炉缸侵蚀模型是以传热学定律为出发点。结合高炉炉缸的内型特征,建立高炉炉缸热传导方程 从而求解计算出炉缸温度分布。推断炉缸蚀情况。对生产管理人员了解炉缸侵蚀情况起到重要作用,高炉专家系统能否成功实施、与原燃料条件、生产操作水平以及管理密切相关、因此是否上专家系统。由企业自身的生产管理水平和自身需要决定，