14，高炉煤气净化及煤气余压利用14、1、高炉煤气净化14，1。1。钢铁企业的能源来源由两部分组成、一部分是外购煤，电等、另一部分是由炼焦或冶炼过程转变产生的可燃气体。前者占钢铁企业总能源的55、左右，后者约占35 数额很大.高炉煤气占据相当大的份额，回收高炉煤气的能量占炼铁工序能耗的40,45,自耗高炉煤气占总高炉煤气量的40,50.对钢铁企业的能源平衡和能源设施的配置影响很大 准确计算高炉煤气的参数十分重要、如煤气发生量。温度 压力，成分.含水量等 应避免煤气量计算的偏差,影响企业能源设施的配置和高炉余压发电装置TRT的能力、由于在计算煤气量时 与每吨生铁的耗风量有关,因此吨铁耗风量应准确计算.14，1 2 考虑炉顶设备的安全,制订了炉顶温度的上限。正常操作时 煤气温度应小于250.超过300,应采取炉顶打水措施,14，1.3 随着炉顶压力的提高.煤气除尘器排灰时容易产生扬尘和煤气泄漏，应配置密封性较好且能够良好加湿的排灰装置.还可以设置排灰罐泄压排灰。应注意卸灰时的煤气安全，14,1、4 高炉煤气干法除尘能使炉顶余压发电装置多回收30。左右的能量,因此本规范希望积极采用,从1974年至今。我国高炉煤气干法滤袋除尘工艺技术发展迅速,目前技术已十分成熟、使用效果也很满意。采用高炉于式煤气除尘装置的基本要求、1。新建高炉应采用全干式煤气除尘设施,且同步建设干式TRT发电装置 不宜备有湿式煤气除尘，2.改建与扩建高炉、如原配套的是湿式煤气除尘装置。在有条件的情况下.经综合技术比较后 宜改建为干式煤气除尘装置.且同步建设干式TRT发电装置。不宜保留原湿式煤气除尘设施。14，1 5，调压阀组是TRT控制炉顶压力的备用手段.在TRT不能正常工作情况下,由调压阀组执行对炉顶压力的控制。为保证炉顶压力的安全，调压阀组应能够与TRT进行良好的协调 以实施对炉顶压力的控制,在煤气清洗和TRT系统事故停电时、TRT出于自我保护会马上关闭快切阀、如果调压阀组在事故失电情况下不能保证至少有一台及时开启、全部处于关闭状态。容易导致炉顶压力异常升高。从而发生煤气超压爆炸事故，因此作出了本条的规定，这里失电指失去动力和控制电源 失信指失去控制信号、失油压值失去驱动油路的油压 14.1、6 煤气含尘量大会影响后续用户耐材的使用寿命、14 1，7,氯离子对煤气管线及用户设施会产生很强的腐蚀危害，因此应得到有效控制