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7。炉 顶7.0。1 为了改善布料技术。国内外高炉基本上已经采用无料钟炉顶装料设备、7,0,2,由于高炉广泛采用了喷煤,在高喷煤量的条件下 随着喷煤量的提高,炉内矿焦比的大幅度上升,高炉焦炭料批的重量迅速下降,焦炭料批容积不再是决定高炉装料设备料斗容积的因素 而是受矿批容积及焦丁容积和高炉透气性的限制,实际生产中焦丁是随矿批加入的 本条文推荐用矿批容积和焦丁容积之和来确定装料设备的容积、见表27 表27 高炉矿批重量的统计资料7,0、4,高炉炉顶设备应设置完善的检修维护设施,在高炉炉顶应设有各种起重。维修设备,包括炉顶吊车 无料钟炉顶装料设备维修用工具。7.0,5、高炉炉顶必须设置均压煤气排压消声器及除尘设施,宜设置炉顶排压煤气回收装置 均压煤气排压时由于管道内的气体具有较高的压力和温度.放散时形成强烈的气流、使整个管道系统发生振动与共鸣 形成强烈的噪声。为防止噪声污染。应设置均压煤气排压消音器,高炉应设置炉顶排压煤气除尘。现有高炉均压煤气排放系统存在有毒气体排放。目前炉顶均压煤气排放量约为5Nm3.thm.宜采用均压煤气回收手段。均压煤气回收是一项新的节能和环保综合治理的措施。宜把炉顶排压煤气经过净化后,再把这部分煤气回收,7,0,7,机械探尺重锤边与炉喉墙的间距不应小于100mm、这是经验数据,7,0.8 北方地区温度很低,为保证液压。润滑系统的正常工作。应考虑管道的伴热和保温、7、0、9、现有胶带上料的炉顶基本上都设置了除尘设施、料车上料的炉顶还较少有除尘设施,为保护环境.减少粉尘的排放、应设置除尘设施,7、0、10 无料钟气密性采用直排水冷却,效率高、简单,可靠.气密箱内部的环境更好.国内已有众多高炉采用 实践证明完全可以满足生产的需要,应得到推广应用,有条件的高炉可采用煤气加压来实现气密箱的气封、以达到节省氮气和提高高炉煤气热值的双重效果,7。0,11 7.0.12,炉顶实际操作压力是波动的,在高炉出现管道和塌料等异常炉况时炉顶会出现压力冒尖,调查发现、许多高炉都不同程度地出现过炉顶压力异常升高的情况.有的高炉甚至导致了煤气系统的安全事故.炉顶放散阀除休风操作外,在紧急情况下还可利用来防止炉顶压力的异常上升,保证炉顶和煤气系统的安全.R厂的炉顶放散阀正常时均采用自动模式.炉顶系统操作更加可靠,炉顶液压系统的蓄能器是保证事故停电情况下为炉顶必要的设备提供动力源的、应保证处于工作状态.是炉顶安全的需要、故制定本规定,

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