3，基本规定3 0 1,本条规定了高炉炼铁工艺设计的指导思想和目标 体现了高炉炼铁全面贯彻科学发展观，转变增长方式.我国高炉炼铁长期生产实践总结的高产、优质。低耗。长寿的方针 应当全面贯彻执行。在钢铁工业新的发展时期、将.高产。改为。高效 更为全面。并增加了环境保护、成为。十字 方针、高效。应为高效利用资源,高效利用能源、高效利用设备。高效利用资源。高效利用能源主要是推行、减量化，生产，降低燃料比和焦比。提高炉顶煤气利用率 以及资源综合利用.高效利用设备应包括高炉能够获得高的利用系数 高的作业率，以及提高高炉效率，稳定的运行时间,设计应合理地选取设备的能力。特别是主要设备的能力。如鼓风机。热风炉，煤气净化设施及炉顶余压发电装置等设备均在高效工况下运行。只留适当的富余 避免能力过大以致长期在低效率区域内运行。设计必须全面贯彻以精料为基础、高效。低耗，优质,长寿 环保的炼铁方针.认真研究优化操作指标，2013年我国生铁的产量达到了7，0897亿t，占世界生铁产量的60。9 截至2013年底、我国已有高炉炼铁能力近8、5亿t、有较大富裕的生产能力。新建高炉必须具有优越的条件.投产后必须具有较强的竞争力。能迅速达到高效 低耗，优质 低成本的生产指标 具有淘汰落后生产能力的实力,依靠市场经济规律、达到产业升级的目标、我国钢铁工业在生产数量规模上已居世界首位,但在产品品种质量 技术装备水平。资源消耗、环境保护等方面与先进国家仍有相当差距,今后我们的努力方向就是依靠技术进步.技术创新缩小差距、赶超先进、3、0 2，本规范采用1000m3，2000m3 3000m3。4000m3、5000m3炉容级别来进行管理、每个级别代表一个高炉有效容积范围,例如、1000m3级代表有效容积从1200m3至1999m3范围的高炉.2000m3级代表有效容积从2000m3至2999m3范围的高炉。3000m3级代表有效容积从3000m3至3999m3范围的高炉,4000m3级代表有效容积从4000m3至4999m3范围的高炉.5000m3级代表有效容积5000m3以上范围的高炉.据不完全统计。我国2013年底有1000m3以上的高炉510余座 其构成如表1.表1 中国高炉构成.大于1000m3高炉的平均炉容仍然是偏小的、高炉的平均炉容还不到1800m3,有效容积3000m3以上高炉的座数约占9，8.由于我国高炉大型化的发展迅猛.过去高炉划分档次的概念已经完全不能适用.而且建立新的高炉档次的概念又会很快过时 故本规范不作大,中，小高炉档次的规定.3，0、3，原料,燃料质量水平是高炉炼铁工艺设计的先决条件 精料对高炉生产的影响起着至关重要的作用、大型高炉更以高质量的原料。燃料为基础 其质量和供应条件必须落实、应严格禁止建设原料,燃料条件不落实的高炉。对原料、燃料质量差、达不到规定要求而拟建设高炉者。必须进行技术经济专题论证，并请主管部门专题审批确认，3、0.4。本条规定的目的是促使高炉大型化 高效化、有利于管理.物料运输和少占土地.3。0 5、本条规定了高阶段设计应进行多方案比较.严禁只搞单一方案、在比较优缺点时要客观 实事求是。在方案比较中。应尽量推荐使用国内自主技术和设备的方案.经过全面综合分析比较后，提出推荐方案报请上级机关核准或备案.