3 基本规定3 0，1、本条规定了高炉炼铁工艺设计的指导思想和目标 体现了高炉炼铁全面贯彻科学发展观，转变增长方式,我国高炉炼铁长期生产实践总结的高产、优质、低耗，长寿的方针。应当全面贯彻执行.在钢铁工业新的发展时期.将。高产 改为。高效、更为全面，并增加了环境保护.成为.十字,方针，高效.应为高效利用资源 高效利用能源、高效利用设备 高效利用资源.高效利用能源主要是推行 减量化,生产，降低燃料比和焦比 提高炉顶煤气利用率 以及资源综合利用。高效利用设备应包括高炉能够获得高的利用系数，高的作业率。以及提高高炉效率,稳定的运行时间 设计应合理地选取设备的能力，特别是主要设备的能力,如鼓风机 热风炉、煤气净化设施及炉顶余压发电装置等设备均在高效工况下运行 只留适当的富余,避免能力过大以致长期在低效率区域内运行,设计必须全面贯彻以精料为基础、高效。低耗。优质 长寿.环保的炼铁方针。认真研究优化操作指标、2013年我国生铁的产量达到了7.0897亿t 占世界生铁产量的60,9，截至2013年底，我国已有高炉炼铁能力近8。5亿t，有较大富裕的生产能力 新建高炉必须具有优越的条件 投产后必须具有较强的竞争力、能迅速达到高效。低耗.优质，低成本的生产指标，具有淘汰落后生产能力的实力。依靠市场经济规律。达到产业升级的目标,我国钢铁工业在生产数量规模上已居世界首位,但在产品品种质量、技术装备水平，资源消耗，环境保护等方面与先进国家仍有相当差距。今后我们的努力方向就是依靠技术进步.技术创新缩小差距、赶超先进,3，0.2。本规范采用1000m3，2000m3、3000m3、4000m3。5000m3炉容级别来进行管理 每个级别代表一个高炉有效容积范围.例如。1000m3级代表有效容积从1200m3至1999m3范围的高炉,2000m3级代表有效容积从2000m3至2999m3范围的高炉。3000m3级代表有效容积从3000m3至3999m3范围的高炉 4000m3级代表有效容积从4000m3至4999m3范围的高炉、5000m3级代表有效容积5000m3以上范围的高炉 据不完全统计，我国2013年底有1000m3以上的高炉510余座，其构成如表1,表1,中国高炉构成.大于1000m3高炉的平均炉容仍然是偏小的，高炉的平均炉容还不到1800m3、有效容积3000m3以上高炉的座数约占9.8.由于我国高炉大型化的发展迅猛,过去高炉划分档次的概念已经完全不能适用。而且建立新的高炉档次的概念又会很快过时 故本规范不作大、中 小高炉档次的规定，3。0。3，原料，燃料质量水平是高炉炼铁工艺设计的先决条件,精料对高炉生产的影响起着至关重要的作用.大型高炉更以高质量的原料。燃料为基础，其质量和供应条件必须落实。应严格禁止建设原料,燃料条件不落实的高炉 对原料、燃料质量差、达不到规定要求而拟建设高炉者。必须进行技术经济专题论证,并请主管部门专题审批确认 3,0。4 本条规定的目的是促使高炉大型化 高效化 有利于管理,物料运输和少占土地.3。0.5.本条规定了高阶段设计应进行多方案比较,严禁只搞单一方案、在比较优缺点时要客观，实事求是，在方案比较中、应尽量推荐使用国内自主技术和设备的方案.经过全面综合分析比较后 提出推荐方案报请上级机关核准或备案,