3,基本规定3 0。1、本条规定了高炉炼铁工艺设计的指导思想和目标。体现了高炉炼铁全面贯彻科学发展观.转变增长方式。我国高炉炼铁长期生产实践总结的高产。优质,低耗.长寿的方针 应当全面贯彻执行,在钢铁工业新的发展时期、将.高产、改为、高效。更为全面 并增加了环境保护、成为、十字、方针 高效、应为高效利用资源。高效利用能源,高效利用设备,高效利用资源,高效利用能源主要是推行,减量化,生产.降低燃料比和焦比、提高炉顶煤气利用率。以及资源综合利用。高效利用设备应包括高炉能够获得高的利用系数,高的作业率、以及提高高炉效率、稳定的运行时间.设计应合理地选取设备的能力,特别是主要设备的能力 如鼓风机 热风炉.煤气净化设施及炉顶余压发电装置等设备均在高效工况下运行。只留适当的富余。避免能力过大以致长期在低效率区域内运行 设计必须全面贯彻以精料为基础 高效 低耗。优质。长寿.环保的炼铁方针.认真研究优化操作指标。2013年我国生铁的产量达到了7.0897亿t。占世界生铁产量的60 9 截至2013年底,我国已有高炉炼铁能力近8,5亿t,有较大富裕的生产能力。新建高炉必须具有优越的条件,投产后必须具有较强的竞争力.能迅速达到高效,低耗,优质、低成本的生产指标、具有淘汰落后生产能力的实力、依靠市场经济规律。达到产业升级的目标.我国钢铁工业在生产数量规模上已居世界首位、但在产品品种质量 技术装备水平,资源消耗。环境保护等方面与先进国家仍有相当差距 今后我们的努力方向就是依靠技术进步 技术创新缩小差距。赶超先进,3、0 2,本规范采用1000m3.2000m3 3000m3、4000m3.5000m3炉容级别来进行管理,每个级别代表一个高炉有效容积范围。例如,1000m3级代表有效容积从1200m3至1999m3范围的高炉 2000m3级代表有效容积从2000m3至2999m3范围的高炉。3000m3级代表有效容积从3000m3至3999m3范围的高炉,4000m3级代表有效容积从4000m3至4999m3范围的高炉、5000m3级代表有效容积5000m3以上范围的高炉、据不完全统计.我国2013年底有1000m3以上的高炉510余座、其构成如表1、表1。中国高炉构成,大于1000m3高炉的平均炉容仍然是偏小的。高炉的平均炉容还不到1800m3,有效容积3000m3以上高炉的座数约占9,8,由于我国高炉大型化的发展迅猛、过去高炉划分档次的概念已经完全不能适用.而且建立新的高炉档次的概念又会很快过时,故本规范不作大.中.小高炉档次的规定 3、0,3、原料,燃料质量水平是高炉炼铁工艺设计的先决条件,精料对高炉生产的影响起着至关重要的作用。大型高炉更以高质量的原料.燃料为基础、其质量和供应条件必须落实。应严格禁止建设原料 燃料条件不落实的高炉.对原料.燃料质量差.达不到规定要求而拟建设高炉者、必须进行技术经济专题论证 并请主管部门专题审批确认 3.0,4。本条规定的目的是促使高炉大型化.高效化.有利于管理,物料运输和少占土地.3 0。5。本条规定了高阶段设计应进行多方案比较、严禁只搞单一方案,在比较优缺点时要客观 实事求是。在方案比较中。应尽量推荐使用国内自主技术和设备的方案,经过全面综合分析比较后 提出推荐方案报请上级机关核准或备案。