3，基本规定3、0 1，本条规定了高炉炼铁工艺设计的指导思想和目标。体现了高炉炼铁全面贯彻科学发展观 转变增长方式。我国高炉炼铁长期生产实践总结的高产。优质、低耗 长寿的方针 应当全面贯彻执行、在钢铁工业新的发展时期。将.高产，改为,高效.更为全面,并增加了环境保护、成为 十字、方针,高效 应为高效利用资源、高效利用能源，高效利用设备 高效利用资源.高效利用能源主要是推行,减量化，生产，降低燃料比和焦比.提高炉顶煤气利用率 以及资源综合利用。高效利用设备应包括高炉能够获得高的利用系数。高的作业率。以及提高高炉效率.稳定的运行时间、设计应合理地选取设备的能力、特别是主要设备的能力、如鼓风机。热风炉，煤气净化设施及炉顶余压发电装置等设备均在高效工况下运行、只留适当的富余,避免能力过大以致长期在低效率区域内运行 设计必须全面贯彻以精料为基础 高效.低耗.优质,长寿,环保的炼铁方针、认真研究优化操作指标，2013年我国生铁的产量达到了7。0897亿t,占世界生铁产量的60,9 截至2013年底。我国已有高炉炼铁能力近8 5亿t,有较大富裕的生产能力,新建高炉必须具有优越的条件。投产后必须具有较强的竞争力，能迅速达到高效,低耗、优质。低成本的生产指标。具有淘汰落后生产能力的实力 依靠市场经济规律，达到产业升级的目标 我国钢铁工业在生产数量规模上已居世界首位，但在产品品种质量 技术装备水平。资源消耗 环境保护等方面与先进国家仍有相当差距，今后我们的努力方向就是依靠技术进步.技术创新缩小差距.赶超先进 3,0 2 本规范采用1000m3 2000m3，3000m3.4000m3,5000m3炉容级别来进行管理、每个级别代表一个高炉有效容积范围,例如，1000m3级代表有效容积从1200m3至1999m3范围的高炉、2000m3级代表有效容积从2000m3至2999m3范围的高炉,3000m3级代表有效容积从3000m3至3999m3范围的高炉，4000m3级代表有效容积从4000m3至4999m3范围的高炉 5000m3级代表有效容积5000m3以上范围的高炉、据不完全统计.我国2013年底有1000m3以上的高炉510余座.其构成如表1.表1、中国高炉构成，大于1000m3高炉的平均炉容仍然是偏小的 高炉的平均炉容还不到1800m3 有效容积3000m3以上高炉的座数约占9.8 由于我国高炉大型化的发展迅猛,过去高炉划分档次的概念已经完全不能适用.而且建立新的高炉档次的概念又会很快过时.故本规范不作大,中，小高炉档次的规定，3 0.3.原料 燃料质量水平是高炉炼铁工艺设计的先决条件。精料对高炉生产的影响起着至关重要的作用 大型高炉更以高质量的原料。燃料为基础,其质量和供应条件必须落实、应严格禁止建设原料、燃料条件不落实的高炉 对原料,燃料质量差。达不到规定要求而拟建设高炉者 必须进行技术经济专题论证,并请主管部门专题审批确认。3.0，4。本条规定的目的是促使高炉大型化、高效化。有利于管理、物料运输和少占土地、3。0,5,本条规定了高阶段设计应进行多方案比较，严禁只搞单一方案 在比较优缺点时要客观、实事求是、在方案比较中 应尽量推荐使用国内自主技术和设备的方案 经过全面综合分析比较后，提出推荐方案报请上级机关核准或备案.