3。基本规定3。0，1。本条规定了高炉炼铁工艺设计的指导思想和目标 体现了高炉炼铁全面贯彻科学发展观 转变增长方式、我国高炉炼铁长期生产实践总结的高产，优质 低耗 长寿的方针.应当全面贯彻执行。在钢铁工业新的发展时期。将 高产、改为,高效.更为全面,并增加了环境保护，成为,十字。方针 高效，应为高效利用资源，高效利用能源 高效利用设备，高效利用资源。高效利用能源主要是推行,减量化.生产。降低燃料比和焦比、提高炉顶煤气利用率。以及资源综合利用.高效利用设备应包括高炉能够获得高的利用系数,高的作业率,以及提高高炉效率,稳定的运行时间，设计应合理地选取设备的能力,特别是主要设备的能力 如鼓风机 热风炉 煤气净化设施及炉顶余压发电装置等设备均在高效工况下运行，只留适当的富余,避免能力过大以致长期在低效率区域内运行。设计必须全面贯彻以精料为基础，高效。低耗.优质、长寿 环保的炼铁方针。认真研究优化操作指标 2013年我国生铁的产量达到了7 0897亿t,占世界生铁产量的60.9,截至2013年底。我国已有高炉炼铁能力近8 5亿t 有较大富裕的生产能力，新建高炉必须具有优越的条件，投产后必须具有较强的竞争力.能迅速达到高效、低耗 优质、低成本的生产指标。具有淘汰落后生产能力的实力，依靠市场经济规律、达到产业升级的目标,我国钢铁工业在生产数量规模上已居世界首位 但在产品品种质量.技术装备水平、资源消耗，环境保护等方面与先进国家仍有相当差距。今后我们的努力方向就是依靠技术进步.技术创新缩小差距,赶超先进 3 0,2 本规范采用1000m3.2000m3、3000m3.4000m3。5000m3炉容级别来进行管理。每个级别代表一个高炉有效容积范围。例如 1000m3级代表有效容积从1200m3至1999m3范围的高炉,2000m3级代表有效容积从2000m3至2999m3范围的高炉,3000m3级代表有效容积从3000m3至3999m3范围的高炉 4000m3级代表有效容积从4000m3至4999m3范围的高炉、5000m3级代表有效容积5000m3以上范围的高炉。据不完全统计，我国2013年底有1000m3以上的高炉510余座、其构成如表1，表1。中国高炉构成。大于1000m3高炉的平均炉容仍然是偏小的.高炉的平均炉容还不到1800m3，有效容积3000m3以上高炉的座数约占9,8,由于我国高炉大型化的发展迅猛.过去高炉划分档次的概念已经完全不能适用，而且建立新的高炉档次的概念又会很快过时 故本规范不作大。中.小高炉档次的规定.3.0.3，原料。燃料质量水平是高炉炼铁工艺设计的先决条件。精料对高炉生产的影响起着至关重要的作用 大型高炉更以高质量的原料,燃料为基础、其质量和供应条件必须落实、应严格禁止建设原料,燃料条件不落实的高炉，对原料.燃料质量差，达不到规定要求而拟建设高炉者。必须进行技术经济专题论证。并请主管部门专题审批确认.3。0,4，本条规定的目的是促使高炉大型化。高效化.有利于管理、物料运输和少占土地。3、0，5.本条规定了高阶段设计应进行多方案比较 严禁只搞单一方案、在比较优缺点时要客观,实事求是。在方案比较中.应尽量推荐使用国内自主技术和设备的方案 经过全面综合分析比较后、提出推荐方案报请上级机关核准或备案、