8，6、材料及管道组成件8 6，1，油气集输管道所用管子.管道附件的材质选择、应根据设计压力.设计温度、介质特性,使用地区等因素、经技术经济对比后确定、采用的钢管和钢材,应具有良好的韧性和焊接性能.8.6,2 油气集输管道用钢管，应符合现行国家标准，输送流体用无缝钢管，GB、T 8163，高压锅炉用无缝钢管.GB 5310，高压化肥设备用无缝钢管、GB，6479，石油天然气工业、管线输送系统用钢管。GB T 9711的有关规定。8、6、3。管道附件不应使用铸铁件。螺旋焊缝钢管制作，宜采用锻钢,钢板.无缝钢管或直缝焊接钢管制作，其质量应符合国家现行标准。承压设备用碳素钢和合金钢锻件 NB,T 47008，低温承压设备用低合金钢锻件、NB,T，47009.承压设备用不锈钢和耐热钢锻件，NB、T 47010.锅炉和压力容器用钢板，GB，713。低温压力容器用钢板，GB 3531 输送流体用无缝钢管，GB,T 8163、高压锅炉用无缝钢管 GB 5310、高压化肥设备用无缝钢管 GB、6479 石油天然气工业.管线输送系统用钢管 GB，T、9711中的有关规定，8.6.4.油气集输管道所用钢管表面缺陷及运输,施工中损伤的处理,应符合现行国家标准 输气管道工程设计规范，GB,50251的有关规定,8 6。5 当管道附件与管道采用焊接连接时、两者材质的化学成分和力学性能应相同或相近。8，6,6 用于含硫酸性天然气的管道附件.在材质选用,结构设计和腐蚀裕量选取。热处理等方面均应考虑酸性天然气的腐蚀因素。用于含硫酸性天然气的汇管，清管器收发筒,管件应进行消除应力热处理。8 6、7 钢制弯管应符合现行行业标准。油气输送用钢制感应加热弯管，SY T.5257的有关规定。8,6,8、弯头和弯管的壁厚应按下列公式计算、式中.δb。弯头或弯管的计算壁厚 mm δ 弯头或弯管所连接直管的计算壁厚 mm m 弯头或弯管壁厚增大系数.R 弯头或弯管的曲率半径,mm.为弯头或弯管外直径的倍数。D、弯头或弯管的外径、mm。8。6.9。直接在主管上开孔与支管焊接或焊制三通。开孔削弱部分的补强可按现行国家标准.输气管道工程设计规范，GB,50251的有关规定执行。8,6。10.异径接头的结构尺寸和计算,应符合现行国家标准。压力容器 GB 150的有关规定.8，6、11，管封头宜采用椭圆形封头或平封头.其结构尺寸和计算、应符合现行国家标准。压力容器。GB。150的有关规定，8,6.12,清管器收发筒应按其各受压元件等强度的原则进行选材和计算、8，6 13、清管三通应在支管与主管交界位置设置挡条或采用其他结构。挡条长度方向与主管轴线方向应一致。8,6.14 管法兰的选用宜符合现行行业标准.钢制管法兰,垫片。紧固件。HG.T 20592、20635的有关规定，法兰密封面形式、垫片和紧固件应与所选用的管法兰相匹配.8.6,15，站场和线路的管道绝缘宜采用绝缘接头或绝缘法兰,绝缘接头和绝缘法兰的设计应符合现行行业标准.绝缘接头与绝缘法兰技术规范，SY。T.0516的有关规定,8，6 16、阀门的选用，应符合现行国家标准 工业金属管道设计规范,GB.50316及其他国家现行标准的有关规定、在防火区内关键部位使用的阀门。应具有耐火性能 通过清管器的阀门 应选用全通径阀门,8 6。17.输送强腐蚀性介质或处于土壤腐蚀性强地区的管道 可根据试验情况选用非金属管道、