8 6、材料及管道组成件8.6。1、油气集输管道所用管子.管道附件的材质选择。应根据设计压力.设计温度,介质特性.使用地区等因素、经技术经济对比后确定。采用的钢管和钢材，应具有良好的韧性和焊接性能 8、6。2,油气集输管道用钢管 应符合现行国家标准.输送流体用无缝钢管，GB.T,8163，高压锅炉用无缝钢管,GB、5310、高压化肥设备用无缝钢管.GB。6479 石油天然气工业、管线输送系统用钢管 GB.T。9711的有关规定,8。6,3，管道附件不应使用铸铁件 螺旋焊缝钢管制作.宜采用锻钢 钢板.无缝钢管或直缝焊接钢管制作、其质量应符合国家现行标准、承压设备用碳素钢和合金钢锻件、NB,T，47008，低温承压设备用低合金钢锻件、NB，T，47009.承压设备用不锈钢和耐热钢锻件 NB.T,47010.锅炉和压力容器用钢板、GB，713.低温压力容器用钢板，GB,3531,输送流体用无缝钢管 GB.T。8163、高压锅炉用无缝钢管,GB 5310。高压化肥设备用无缝钢管、GB.6479 石油天然气工业,管线输送系统用钢管，GB、T 9711中的有关规定、8，6.4,油气集输管道所用钢管表面缺陷及运输，施工中损伤的处理。应符合现行国家标准 输气管道工程设计规范 GB.50251的有关规定。8 6 5。当管道附件与管道采用焊接连接时.两者材质的化学成分和力学性能应相同或相近，8、6、6，用于含硫酸性天然气的管道附件.在材质选用、结构设计和腐蚀裕量选取.热处理等方面均应考虑酸性天然气的腐蚀因素,用于含硫酸性天然气的汇管，清管器收发筒,管件应进行消除应力热处理,8，6,7 钢制弯管应符合现行行业标准、油气输送用钢制感应加热弯管，SY，T.5257的有关规定 8,6、8，弯头和弯管的壁厚应按下列公式计算 式中.δb,弯头或弯管的计算壁厚、mm。δ 弯头或弯管所连接直管的计算壁厚 mm m、弯头或弯管壁厚增大系数,R、弯头或弯管的曲率半径、mm。为弯头或弯管外直径的倍数 D,弯头或弯管的外径.mm、8 6。9.直接在主管上开孔与支管焊接或焊制三通 开孔削弱部分的补强可按现行国家标准.输气管道工程设计规范,GB 50251的有关规定执行,8 6。10。异径接头的结构尺寸和计算 应符合现行国家标准，压力容器,GB。150的有关规定、8,6、11。管封头宜采用椭圆形封头或平封头，其结构尺寸和计算、应符合现行国家标准，压力容器.GB。150的有关规定，8，6 12、清管器收发筒应按其各受压元件等强度的原则进行选材和计算，8、6、13。清管三通应在支管与主管交界位置设置挡条或采用其他结构、挡条长度方向与主管轴线方向应一致、8,6 14,管法兰的选用宜符合现行行业标准，钢制管法兰，垫片，紧固件,HG.T，20592、20635的有关规定、法兰密封面形式,垫片和紧固件应与所选用的管法兰相匹配。8,6，15 站场和线路的管道绝缘宜采用绝缘接头或绝缘法兰。绝缘接头和绝缘法兰的设计应符合现行行业标准,绝缘接头与绝缘法兰技术规范 SY,T,0516的有关规定，8.6，16，阀门的选用,应符合现行国家标准,工业金属管道设计规范。GB、50316及其他国家现行标准的有关规定,在防火区内关键部位使用的阀门，应具有耐火性能 通过清管器的阀门,应选用全通径阀门.8 6。17.输送强腐蚀性介质或处于土壤腐蚀性强地区的管道.可根据试验情况选用非金属管道，