8。6、材料及管道组成件8，6，1 油气集输管道所用管子，管道附件的材质选择，应根据设计压力。设计温度，介质特性、使用地区等因素.经技术经济对比后确定，采用的钢管和钢材。应具有良好的韧性和焊接性能。8.6.2,油气集输管道用钢管、应符合现行国家标准.输送流体用无缝钢管、GB T。8163、高压锅炉用无缝钢管。GB.5310、高压化肥设备用无缝钢管 GB,6479，石油天然气工业 管线输送系统用钢管,GB，T.9711的有关规定,8,6.3.管道附件不应使用铸铁件，螺旋焊缝钢管制作,宜采用锻钢 钢板。无缝钢管或直缝焊接钢管制作 其质量应符合国家现行标准.承压设备用碳素钢和合金钢锻件，NB。T，47008，低温承压设备用低合金钢锻件 NB T。47009.承压设备用不锈钢和耐热钢锻件。NB.T.47010.锅炉和压力容器用钢板 GB,713,低温压力容器用钢板 GB,3531，输送流体用无缝钢管。GB T，8163、高压锅炉用无缝钢管,GB 5310,高压化肥设备用无缝钢管。GB 6479 石油天然气工业.管线输送系统用钢管、GB.T，9711中的有关规定 8、6。4 油气集输管道所用钢管表面缺陷及运输,施工中损伤的处理。应符合现行国家标准,输气管道工程设计规范。GB,50251的有关规定。8、6 5 当管道附件与管道采用焊接连接时.两者材质的化学成分和力学性能应相同或相近,8.6，6.用于含硫酸性天然气的管道附件 在材质选用.结构设计和腐蚀裕量选取,热处理等方面均应考虑酸性天然气的腐蚀因素,用于含硫酸性天然气的汇管,清管器收发筒、管件应进行消除应力热处理。8.6，7、钢制弯管应符合现行行业标准,油气输送用钢制感应加热弯管，SY,T.5257的有关规定 8,6.8。弯头和弯管的壁厚应按下列公式计算、式中,δb、弯头或弯管的计算壁厚 mm，δ 弯头或弯管所连接直管的计算壁厚、mm。m 弯头或弯管壁厚增大系数,R 弯头或弯管的曲率半径.mm,为弯头或弯管外直径的倍数。D.弯头或弯管的外径 mm、8,6，9 直接在主管上开孔与支管焊接或焊制三通、开孔削弱部分的补强可按现行国家标准.输气管道工程设计规范、GB.50251的有关规定执行 8。6。10、异径接头的结构尺寸和计算。应符合现行国家标准。压力容器,GB、150的有关规定 8、6 11。管封头宜采用椭圆形封头或平封头、其结构尺寸和计算,应符合现行国家标准,压力容器,GB。150的有关规定、8、6,12.清管器收发筒应按其各受压元件等强度的原则进行选材和计算 8、6、13、清管三通应在支管与主管交界位置设置挡条或采用其他结构,挡条长度方向与主管轴线方向应一致、8、6、14、管法兰的选用宜符合现行行业标准.钢制管法兰,垫片，紧固件。HG T,20592、20635的有关规定,法兰密封面形式,垫片和紧固件应与所选用的管法兰相匹配、8,6。15.站场和线路的管道绝缘宜采用绝缘接头或绝缘法兰。绝缘接头和绝缘法兰的设计应符合现行行业标准，绝缘接头与绝缘法兰技术规范。SY,T、0516的有关规定 8，6.16 阀门的选用、应符合现行国家标准.工业金属管道设计规范 GB,50316及其他国家现行标准的有关规定.在防火区内关键部位使用的阀门，应具有耐火性能 通过清管器的阀门,应选用全通径阀门，8，6,17。输送强腐蚀性介质或处于土壤腐蚀性强地区的管道。可根据试验情况选用非金属管道、