8,6.材料及管道组成件8，6.1.油气集输管道所用管子,管道附件的材质选择，应根据设计压力 设计温度。介质特性,使用地区等因素,经技术经济对比后确定.采用的钢管和钢材,应具有良好的韧性和焊接性能.8，6 2，油气集输管道用钢管、应符合现行国家标准、输送流体用无缝钢管，GB T、8163 高压锅炉用无缝钢管,GB、5310.高压化肥设备用无缝钢管。GB，6479.石油天然气工业,管线输送系统用钢管。GB T,9711的有关规定,8，6，3、管道附件不应使用铸铁件，螺旋焊缝钢管制作 宜采用锻钢。钢板 无缝钢管或直缝焊接钢管制作。其质量应符合国家现行标准.承压设备用碳素钢和合金钢锻件。NB、T、47008.低温承压设备用低合金钢锻件。NB、T.47009，承压设备用不锈钢和耐热钢锻件,NB。T 47010，锅炉和压力容器用钢板。GB.713。低温压力容器用钢板 GB,3531、输送流体用无缝钢管,GB，T。8163、高压锅炉用无缝钢管。GB，5310,高压化肥设备用无缝钢管。GB 6479,石油天然气工业 管线输送系统用钢管、GB.T，9711中的有关规定、8,6.4。油气集输管道所用钢管表面缺陷及运输,施工中损伤的处理 应符合现行国家标准,输气管道工程设计规范.GB,50251的有关规定、8。6.5。当管道附件与管道采用焊接连接时.两者材质的化学成分和力学性能应相同或相近,8 6，6.用于含硫酸性天然气的管道附件 在材质选用，结构设计和腐蚀裕量选取 热处理等方面均应考虑酸性天然气的腐蚀因素 用于含硫酸性天然气的汇管，清管器收发筒.管件应进行消除应力热处理.8。6.7,钢制弯管应符合现行行业标准 油气输送用钢制感应加热弯管，SY，T，5257的有关规定、8，6、8。弯头和弯管的壁厚应按下列公式计算,式中,δb、弯头或弯管的计算壁厚,mm、δ，弯头或弯管所连接直管的计算壁厚。mm，m.弯头或弯管壁厚增大系数.R。弯头或弯管的曲率半径，mm,为弯头或弯管外直径的倍数,D.弯头或弯管的外径。mm 8,6，9、直接在主管上开孔与支管焊接或焊制三通、开孔削弱部分的补强可按现行国家标准 输气管道工程设计规范.GB、50251的有关规定执行，8,6、10、异径接头的结构尺寸和计算。应符合现行国家标准 压力容器 GB 150的有关规定 8 6、11，管封头宜采用椭圆形封头或平封头、其结构尺寸和计算 应符合现行国家标准、压力容器.GB、150的有关规定 8,6,12,清管器收发筒应按其各受压元件等强度的原则进行选材和计算,8 6、13、清管三通应在支管与主管交界位置设置挡条或采用其他结构。挡条长度方向与主管轴线方向应一致，8.6 14,管法兰的选用宜符合现行行业标准.钢制管法兰,垫片，紧固件,HG.T、20592.20635的有关规定.法兰密封面形式,垫片和紧固件应与所选用的管法兰相匹配.8.6。15.站场和线路的管道绝缘宜采用绝缘接头或绝缘法兰。绝缘接头和绝缘法兰的设计应符合现行行业标准。绝缘接头与绝缘法兰技术规范,SY，T 0516的有关规定，8 6,16、阀门的选用 应符合现行国家标准.工业金属管道设计规范、GB，50316及其他国家现行标准的有关规定,在防火区内关键部位使用的阀门 应具有耐火性能 通过清管器的阀门,应选用全通径阀门，8，6 17 输送强腐蚀性介质或处于土壤腐蚀性强地区的管道，可根据试验情况选用非金属管道、