8 6、材料及管道组成件8。6、1 油气集输管道所用管子 管道附件的材质选择，应根据设计压力 设计温度。介质特性。使用地区等因素。经技术经济对比后确定。采用的钢管和钢材,应具有良好的韧性和焊接性能,8，6.2.油气集输管道用钢管 应符合现行国家标准、输送流体用无缝钢管、GB、T。8163。高压锅炉用无缝钢管 GB.5310 高压化肥设备用无缝钢管、GB.6479,石油天然气工业，管线输送系统用钢管.GB。T，9711的有关规定。8,6 3、管道附件不应使用铸铁件、螺旋焊缝钢管制作 宜采用锻钢，钢板,无缝钢管或直缝焊接钢管制作、其质量应符合国家现行标准、承压设备用碳素钢和合金钢锻件。NB，T.47008 低温承压设备用低合金钢锻件，NB、T,47009。承压设备用不锈钢和耐热钢锻件。NB,T.47010、锅炉和压力容器用钢板、GB.713。低温压力容器用钢板,GB,3531,输送流体用无缝钢管 GB T 8163.高压锅炉用无缝钢管 GB 5310 高压化肥设备用无缝钢管 GB，6479 石油天然气工业 管线输送系统用钢管 GB。T、9711中的有关规定 8，6 4，油气集输管道所用钢管表面缺陷及运输 施工中损伤的处理 应符合现行国家标准。输气管道工程设计规范 GB 50251的有关规定。8。6。5、当管道附件与管道采用焊接连接时，两者材质的化学成分和力学性能应相同或相近，8，6，6.用于含硫酸性天然气的管道附件、在材质选用。结构设计和腐蚀裕量选取。热处理等方面均应考虑酸性天然气的腐蚀因素 用于含硫酸性天然气的汇管 清管器收发筒、管件应进行消除应力热处理，8、6 7，钢制弯管应符合现行行业标准。油气输送用钢制感应加热弯管。SY，T，5257的有关规定、8 6 8，弯头和弯管的壁厚应按下列公式计算.式中、δb。弯头或弯管的计算壁厚,mm δ 弯头或弯管所连接直管的计算壁厚 mm、m。弯头或弯管壁厚增大系数、R。弯头或弯管的曲率半径，mm.为弯头或弯管外直径的倍数 D，弯头或弯管的外径。mm,8 6.9,直接在主管上开孔与支管焊接或焊制三通.开孔削弱部分的补强可按现行国家标准。输气管道工程设计规范,GB。50251的有关规定执行,8、6.10、异径接头的结构尺寸和计算 应符合现行国家标准 压力容器，GB 150的有关规定.8,6 11.管封头宜采用椭圆形封头或平封头，其结构尺寸和计算、应符合现行国家标准，压力容器。GB 150的有关规定。8，6、12，清管器收发筒应按其各受压元件等强度的原则进行选材和计算，8 6。13 清管三通应在支管与主管交界位置设置挡条或采用其他结构,挡条长度方向与主管轴线方向应一致。8 6，14、管法兰的选用宜符合现行行业标准、钢制管法兰，垫片、紧固件 HG,T。20592。20635的有关规定,法兰密封面形式 垫片和紧固件应与所选用的管法兰相匹配，8。6。15 站场和线路的管道绝缘宜采用绝缘接头或绝缘法兰.绝缘接头和绝缘法兰的设计应符合现行行业标准,绝缘接头与绝缘法兰技术规范、SY T，0516的有关规定.8。6,16，阀门的选用、应符合现行国家标准，工业金属管道设计规范、GB.50316及其他国家现行标准的有关规定 在防火区内关键部位使用的阀门，应具有耐火性能 通过清管器的阀门、应选用全通径阀门、8.6.17、输送强腐蚀性介质或处于土壤腐蚀性强地区的管道。可根据试验情况选用非金属管道，