8.6,材料及管道组成件8.6,1 油气集输管道所用管子，管道附件的材质选择 应根据设计压力、设计温度 介质特性，使用地区等因素、经技术经济对比后确定，采用的钢管和钢材。应具有良好的韧性和焊接性能.8。6,2，油气集输管道用钢管.应符合现行国家标准，输送流体用无缝钢管。GB、T 8163,高压锅炉用无缝钢管.GB、5310,高压化肥设备用无缝钢管,GB。6479 石油天然气工业 管线输送系统用钢管,GB,T 9711的有关规定、8，6,3、管道附件不应使用铸铁件.螺旋焊缝钢管制作.宜采用锻钢、钢板,无缝钢管或直缝焊接钢管制作 其质量应符合国家现行标准。承压设备用碳素钢和合金钢锻件。NB、T、47008、低温承压设备用低合金钢锻件。NB T.47009,承压设备用不锈钢和耐热钢锻件,NB、T。47010,锅炉和压力容器用钢板.GB,713,低温压力容器用钢板。GB、3531，输送流体用无缝钢管、GB、T,8163，高压锅炉用无缝钢管、GB，5310.高压化肥设备用无缝钢管。GB,6479，石油天然气工业、管线输送系统用钢管 GB.T,9711中的有关规定 8.6、4、油气集输管道所用钢管表面缺陷及运输,施工中损伤的处理，应符合现行国家标准、输气管道工程设计规范，GB，50251的有关规定 8,6，5、当管道附件与管道采用焊接连接时.两者材质的化学成分和力学性能应相同或相近、8,6.6，用于含硫酸性天然气的管道附件 在材质选用。结构设计和腐蚀裕量选取，热处理等方面均应考虑酸性天然气的腐蚀因素。用于含硫酸性天然气的汇管。清管器收发筒 管件应进行消除应力热处理,8。6。7,钢制弯管应符合现行行业标准 油气输送用钢制感应加热弯管,SY。T,5257的有关规定,8,6。8,弯头和弯管的壁厚应按下列公式计算。式中。δb。弯头或弯管的计算壁厚，mm、δ，弯头或弯管所连接直管的计算壁厚，mm,m，弯头或弯管壁厚增大系数。R、弯头或弯管的曲率半径,mm.为弯头或弯管外直径的倍数 D、弯头或弯管的外径，mm,8，6.9.直接在主管上开孔与支管焊接或焊制三通，开孔削弱部分的补强可按现行国家标准 输气管道工程设计规范、GB、50251的有关规定执行,8、6，10。异径接头的结构尺寸和计算、应符合现行国家标准 压力容器，GB.150的有关规定。8.6、11。管封头宜采用椭圆形封头或平封头,其结构尺寸和计算，应符合现行国家标准.压力容器,GB、150的有关规定,8，6、12，清管器收发筒应按其各受压元件等强度的原则进行选材和计算。8.6 13，清管三通应在支管与主管交界位置设置挡条或采用其他结构、挡条长度方向与主管轴线方向应一致 8.6，14.管法兰的选用宜符合现行行业标准.钢制管法兰，垫片.紧固件，HG。T 20592 20635的有关规定。法兰密封面形式，垫片和紧固件应与所选用的管法兰相匹配，8 6。15、站场和线路的管道绝缘宜采用绝缘接头或绝缘法兰 绝缘接头和绝缘法兰的设计应符合现行行业标准。绝缘接头与绝缘法兰技术规范.SY，T.0516的有关规定、8.6 16，阀门的选用，应符合现行国家标准,工业金属管道设计规范。GB 50316及其他国家现行标准的有关规定。在防火区内关键部位使用的阀门.应具有耐火性能、通过清管器的阀门 应选用全通径阀门 8、6,17.输送强腐蚀性介质或处于土壤腐蚀性强地区的管道,可根据试验情况选用非金属管道，