8。6 材料及管道组成件8、6,1。油气集输管道所用管子。管道附件的材质选择、应根据设计压力。设计温度,介质特性、使用地区等因素，经技术经济对比后确定,采用的钢管和钢材。应具有良好的韧性和焊接性能.8，6、2、油气集输管道用钢管,应符合现行国家标准。输送流体用无缝钢管。GB.T。8163.高压锅炉用无缝钢管、GB 5310,高压化肥设备用无缝钢管 GB，6479 石油天然气工业 管线输送系统用钢管,GB、T,9711的有关规定,8.6 3。管道附件不应使用铸铁件。螺旋焊缝钢管制作 宜采用锻钢，钢板 无缝钢管或直缝焊接钢管制作 其质量应符合国家现行标准.承压设备用碳素钢和合金钢锻件，NB、T。47008 低温承压设备用低合金钢锻件,NB、T,47009，承压设备用不锈钢和耐热钢锻件，NB T,47010，锅炉和压力容器用钢板 GB，713,低温压力容器用钢板。GB。3531，输送流体用无缝钢管，GB，T。8163、高压锅炉用无缝钢管、GB,5310,高压化肥设备用无缝钢管,GB，6479.石油天然气工业.管线输送系统用钢管。GB、T。9711中的有关规定、8.6,4 油气集输管道所用钢管表面缺陷及运输.施工中损伤的处理,应符合现行国家标准、输气管道工程设计规范.GB 50251的有关规定，8、6、5,当管道附件与管道采用焊接连接时、两者材质的化学成分和力学性能应相同或相近.8.6。6 用于含硫酸性天然气的管道附件.在材质选用,结构设计和腐蚀裕量选取.热处理等方面均应考虑酸性天然气的腐蚀因素，用于含硫酸性天然气的汇管，清管器收发筒.管件应进行消除应力热处理 8。6、7 钢制弯管应符合现行行业标准。油气输送用钢制感应加热弯管，SY T。5257的有关规定,8、6.8。弯头和弯管的壁厚应按下列公式计算。式中,δb、弯头或弯管的计算壁厚。mm.δ、弯头或弯管所连接直管的计算壁厚，mm、m,弯头或弯管壁厚增大系数 R,弯头或弯管的曲率半径，mm.为弯头或弯管外直径的倍数 D，弯头或弯管的外径.mm.8、6、9。直接在主管上开孔与支管焊接或焊制三通。开孔削弱部分的补强可按现行国家标准.输气管道工程设计规范 GB。50251的有关规定执行。8、6，10，异径接头的结构尺寸和计算.应符合现行国家标准，压力容器.GB。150的有关规定,8。6。11,管封头宜采用椭圆形封头或平封头。其结构尺寸和计算，应符合现行国家标准，压力容器、GB 150的有关规定、8.6,12。清管器收发筒应按其各受压元件等强度的原则进行选材和计算，8，6。13,清管三通应在支管与主管交界位置设置挡条或采用其他结构，挡条长度方向与主管轴线方向应一致.8，6,14。管法兰的选用宜符合现行行业标准,钢制管法兰、垫片,紧固件，HG T、20592，20635的有关规定,法兰密封面形式。垫片和紧固件应与所选用的管法兰相匹配.8。6、15。站场和线路的管道绝缘宜采用绝缘接头或绝缘法兰，绝缘接头和绝缘法兰的设计应符合现行行业标准、绝缘接头与绝缘法兰技术规范。SY。T,0516的有关规定。8 6。16，阀门的选用 应符合现行国家标准 工业金属管道设计规范,GB 50316及其他国家现行标准的有关规定，在防火区内关键部位使用的阀门,应具有耐火性能，通过清管器的阀门。应选用全通径阀门 8。6,17 输送强腐蚀性介质或处于土壤腐蚀性强地区的管道,可根据试验情况选用非金属管道.