8。6,材料及管道组成件8.6,1 油气集输管道所用管子 管道附件的材质选择 应根据设计压力。设计温度,介质特性，使用地区等因素,经技术经济对比后确定.采用的钢管和钢材，应具有良好的韧性和焊接性能，8，6.2、油气集输管道用钢管、应符合现行国家标准。输送流体用无缝钢管、GB,T 8163,高压锅炉用无缝钢管,GB，5310，高压化肥设备用无缝钢管.GB、6479.石油天然气工业,管线输送系统用钢管，GB,T。9711的有关规定 8，6。3,管道附件不应使用铸铁件、螺旋焊缝钢管制作。宜采用锻钢，钢板，无缝钢管或直缝焊接钢管制作。其质量应符合国家现行标准 承压设备用碳素钢和合金钢锻件。NB，T.47008、低温承压设备用低合金钢锻件.NB、T、47009.承压设备用不锈钢和耐热钢锻件、NB，T。47010.锅炉和压力容器用钢板，GB 713.低温压力容器用钢板、GB.3531。输送流体用无缝钢管。GB、T,8163,高压锅炉用无缝钢管,GB，5310，高压化肥设备用无缝钢管 GB,6479，石油天然气工业,管线输送系统用钢管.GB、T，9711中的有关规定、8 6 4、油气集输管道所用钢管表面缺陷及运输、施工中损伤的处理、应符合现行国家标准 输气管道工程设计规范 GB 50251的有关规定，8、6、5 当管道附件与管道采用焊接连接时。两者材质的化学成分和力学性能应相同或相近,8。6.6 用于含硫酸性天然气的管道附件.在材质选用。结构设计和腐蚀裕量选取,热处理等方面均应考虑酸性天然气的腐蚀因素，用于含硫酸性天然气的汇管、清管器收发筒,管件应进行消除应力热处理，8。6。7、钢制弯管应符合现行行业标准.油气输送用钢制感应加热弯管。SY，T,5257的有关规定.8 6、8.弯头和弯管的壁厚应按下列公式计算,式中 δb 弯头或弯管的计算壁厚 mm，δ。弯头或弯管所连接直管的计算壁厚、mm.m。弯头或弯管壁厚增大系数。R，弯头或弯管的曲率半径。mm、为弯头或弯管外直径的倍数、D 弯头或弯管的外径,mm,8.6。9。直接在主管上开孔与支管焊接或焊制三通,开孔削弱部分的补强可按现行国家标准、输气管道工程设计规范。GB.50251的有关规定执行，8。6，10、异径接头的结构尺寸和计算,应符合现行国家标准.压力容器。GB,150的有关规定.8.6。11、管封头宜采用椭圆形封头或平封头,其结构尺寸和计算、应符合现行国家标准 压力容器 GB、150的有关规定。8 6,12 清管器收发筒应按其各受压元件等强度的原则进行选材和计算,8 6 13。清管三通应在支管与主管交界位置设置挡条或采用其他结构，挡条长度方向与主管轴线方向应一致,8 6.14，管法兰的选用宜符合现行行业标准，钢制管法兰。垫片.紧固件，HG，T,20592 20635的有关规定,法兰密封面形式.垫片和紧固件应与所选用的管法兰相匹配、8,6。15、站场和线路的管道绝缘宜采用绝缘接头或绝缘法兰。绝缘接头和绝缘法兰的设计应符合现行行业标准.绝缘接头与绝缘法兰技术规范。SY T。0516的有关规定、8。6.16 阀门的选用 应符合现行国家标准。工业金属管道设计规范、GB，50316及其他国家现行标准的有关规定，在防火区内关键部位使用的阀门，应具有耐火性能，通过清管器的阀门.应选用全通径阀门.8。6，17,输送强腐蚀性介质或处于土壤腐蚀性强地区的管道,可根据试验情况选用非金属管道