8，6。材料及管道组成件8，6,1、油气集输管道所用管子、管道附件的材质选择,应根据设计压力，设计温度。介质特性、使用地区等因素。经技术经济对比后确定 采用的钢管和钢材 应具有良好的韧性和焊接性能,8.6。2，油气集输管道用钢管 应符合现行国家标准，输送流体用无缝钢管 GB T、8163、高压锅炉用无缝钢管 GB,5310。高压化肥设备用无缝钢管、GB.6479，石油天然气工业，管线输送系统用钢管,GB，T，9711的有关规定 8。6 3、管道附件不应使用铸铁件.螺旋焊缝钢管制作。宜采用锻钢，钢板。无缝钢管或直缝焊接钢管制作,其质量应符合国家现行标准 承压设备用碳素钢和合金钢锻件，NB.T 47008 低温承压设备用低合金钢锻件.NB，T.47009.承压设备用不锈钢和耐热钢锻件。NB、T.47010，锅炉和压力容器用钢板、GB.713.低温压力容器用钢板,GB.3531 输送流体用无缝钢管.GB,T 8163、高压锅炉用无缝钢管 GB.5310 高压化肥设备用无缝钢管 GB.6479，石油天然气工业 管线输送系统用钢管.GB,T.9711中的有关规定 8、6，4，油气集输管道所用钢管表面缺陷及运输。施工中损伤的处理。应符合现行国家标准,输气管道工程设计规范,GB 50251的有关规定、8 6.5、当管道附件与管道采用焊接连接时，两者材质的化学成分和力学性能应相同或相近，8，6。6.用于含硫酸性天然气的管道附件、在材质选用，结构设计和腐蚀裕量选取、热处理等方面均应考虑酸性天然气的腐蚀因素 用于含硫酸性天然气的汇管,清管器收发筒、管件应进行消除应力热处理.8，6 7、钢制弯管应符合现行行业标准、油气输送用钢制感应加热弯管,SY、T.5257的有关规定、8,6.8 弯头和弯管的壁厚应按下列公式计算,式中,δb、弯头或弯管的计算壁厚，mm、δ.弯头或弯管所连接直管的计算壁厚。mm,m、弯头或弯管壁厚增大系数。R、弯头或弯管的曲率半径.mm，为弯头或弯管外直径的倍数。D。弯头或弯管的外径，mm 8.6 9 直接在主管上开孔与支管焊接或焊制三通、开孔削弱部分的补强可按现行国家标准、输气管道工程设计规范、GB 50251的有关规定执行。8，6。10、异径接头的结构尺寸和计算,应符合现行国家标准。压力容器 GB、150的有关规定、8，6。11,管封头宜采用椭圆形封头或平封头、其结构尺寸和计算，应符合现行国家标准.压力容器。GB、150的有关规定,8 6，12.清管器收发筒应按其各受压元件等强度的原则进行选材和计算，8，6.13 清管三通应在支管与主管交界位置设置挡条或采用其他结构，挡条长度方向与主管轴线方向应一致、8,6。14、管法兰的选用宜符合现行行业标准。钢制管法兰，垫片，紧固件 HG,T，20592。20635的有关规定，法兰密封面形式 垫片和紧固件应与所选用的管法兰相匹配，8，6 15、站场和线路的管道绝缘宜采用绝缘接头或绝缘法兰 绝缘接头和绝缘法兰的设计应符合现行行业标准 绝缘接头与绝缘法兰技术规范,SY.T，0516的有关规定,8.6,16、阀门的选用、应符合现行国家标准，工业金属管道设计规范。GB、50316及其他国家现行标准的有关规定 在防火区内关键部位使用的阀门、应具有耐火性能 通过清管器的阀门、应选用全通径阀门.8、6.17,输送强腐蚀性介质或处于土壤腐蚀性强地区的管道。可根据试验情况选用非金属管道