8、6。材料及管道组成件8.6.1，油气集输管道所用管子。管道附件的材质选择，应根据设计压力.设计温度.介质特性,使用地区等因素，经技术经济对比后确定,采用的钢管和钢材.应具有良好的韧性和焊接性能 8,6.2。油气集输管道用钢管.应符合现行国家标准,输送流体用无缝钢管。GB。T、8163,高压锅炉用无缝钢管 GB.5310,高压化肥设备用无缝钢管。GB,6479。石油天然气工业.管线输送系统用钢管。GB T、9711的有关规定,8 6。3 管道附件不应使用铸铁件 螺旋焊缝钢管制作。宜采用锻钢、钢板，无缝钢管或直缝焊接钢管制作 其质量应符合国家现行标准 承压设备用碳素钢和合金钢锻件.NB，T。47008、低温承压设备用低合金钢锻件。NB,T,47009，承压设备用不锈钢和耐热钢锻件,NB T、47010,锅炉和压力容器用钢板 GB。713.低温压力容器用钢板 GB。3531,输送流体用无缝钢管，GB。T,8163 高压锅炉用无缝钢管，GB，5310，高压化肥设备用无缝钢管 GB、6479、石油天然气工业。管线输送系统用钢管。GB。T、9711中的有关规定，8 6.4.油气集输管道所用钢管表面缺陷及运输。施工中损伤的处理，应符合现行国家标准 输气管道工程设计规范 GB。50251的有关规定。8,6,5 当管道附件与管道采用焊接连接时,两者材质的化学成分和力学性能应相同或相近,8,6。6,用于含硫酸性天然气的管道附件,在材质选用、结构设计和腐蚀裕量选取,热处理等方面均应考虑酸性天然气的腐蚀因素.用于含硫酸性天然气的汇管 清管器收发筒、管件应进行消除应力热处理 8 6，7，钢制弯管应符合现行行业标准，油气输送用钢制感应加热弯管。SY,T 5257的有关规定、8 6、8 弯头和弯管的壁厚应按下列公式计算、式中,δb.弯头或弯管的计算壁厚 mm,δ，弯头或弯管所连接直管的计算壁厚,mm、m、弯头或弯管壁厚增大系数，R，弯头或弯管的曲率半径，mm、为弯头或弯管外直径的倍数、D.弯头或弯管的外径。mm。8，6、9、直接在主管上开孔与支管焊接或焊制三通 开孔削弱部分的补强可按现行国家标准、输气管道工程设计规范.GB，50251的有关规定执行 8.6.10 异径接头的结构尺寸和计算,应符合现行国家标准。压力容器，GB,150的有关规定。8。6，11,管封头宜采用椭圆形封头或平封头.其结构尺寸和计算,应符合现行国家标准.压力容器.GB.150的有关规定。8 6.12.清管器收发筒应按其各受压元件等强度的原则进行选材和计算 8.6、13.清管三通应在支管与主管交界位置设置挡条或采用其他结构 挡条长度方向与主管轴线方向应一致.8。6。14 管法兰的选用宜符合现行行业标准 钢制管法兰 垫片.紧固件,HG T.20592 20635的有关规定,法兰密封面形式.垫片和紧固件应与所选用的管法兰相匹配.8,6，15,站场和线路的管道绝缘宜采用绝缘接头或绝缘法兰.绝缘接头和绝缘法兰的设计应符合现行行业标准。绝缘接头与绝缘法兰技术规范，SY.T,0516的有关规定 8,6。16、阀门的选用 应符合现行国家标准 工业金属管道设计规范、GB 50316及其他国家现行标准的有关规定,在防火区内关键部位使用的阀门 应具有耐火性能，通过清管器的阀门。应选用全通径阀门.8。6、17，输送强腐蚀性介质或处于土壤腐蚀性强地区的管道。可根据试验情况选用非金属管道.