5。3。原油脱水5、3 1、原油脱水工艺应根据原油性质,含水率.乳状液的乳化程度及采出液中三次采油驱油剂的类型和含量。破乳剂性能.通过试验和经济对比确定，5.3，2，原油脱水工艺宜采用热化学沉降脱水，电化学脱水等方式或不同方式的组合，5,3.3.在确定原油脱水工艺流程时 化学沉降脱水宜与管道破乳相配合 当采用热化学和电化学两段脱水工艺时，可采用二段电脱水的污水回掺技术、5。3。4.稠油热化学沉降脱水宜采用常压沉降罐 特稠油,超稠油采用两段热化学沉降脱水时、二段脱水宜采用静态沉降脱水工艺和污水回掺技术.5，3,5、采用热化学和电化学两段脱水时,游离水脱除器宜采用卧式压力容器 常压沉降脱水罐应选用固定顶罐 5,3、6，原油脱水工艺参数应符合下列规定。1,进入沉降脱水器的总液量按进站液量.污水回掺量及污水沉降罐或含油污水处理站收油量之和确定、2、脱水温度应由试验确定、3,油水沉降时间应根据原油性质 乳状液的乳化程度。含水率。脱水设备的结构等通过试验确定、4、进电脱水器的原油含水不宜大于30.5，3.7、卧式压力脱水设备的台数应符合下列规定、1.应根据脱水处理的总液,油.量和单台脱水设备的处理能力确定，沉降脱水器应按液量核算 电脱水器应按油量核算,2 当一台脱水设备检修.其余脱水设备负荷不大于设计处理能力。额定处理能力。的120、时。可不另设备用，若大于120.时，可设一台备用，3,脱水设备的台数不宜少于2台，不宜多于6台、4，确定电脱水器台数时、应考虑电负荷的相平衡因素,5，3,8.添加破乳剂应符合下列规定.1、破乳剂的加入点 应以充分发挥药剂的效能并方便生产管理为原则 结合集输工艺流程确定、破乳剂与含水原油应在进入脱水容器之前充分混合.2。破乳剂品种和用量应由试验确定。破乳剂用量应计量。3。破乳剂宜定量 连续,均匀地加入含水油管道 5，3,9、净化原油的含水率应符合现行行业标准,出矿原油技术条件，SY.7513的要求，5.3、10、由脱水设备排出的含油污水含油量不应大于1000mg，L。对于聚合物驱采出原油.含油量不宜大于3000mg,L、对于特稠油，超稠油 含油量不宜大于4000mg，L、5，3、11。脱水后的特稠油及超稠油含水率可根据原油用途和用户要求确定，但不应大于5 5、3.12.油田站场的老化原油宜进行单独处理，老化原油的脱水工艺应通过试验和经济对比确定 脱水后的原油含水率可根据脱水难度和原油去向综合确定。5。3，13。原油脱水装置的设计。应符合现行行业标准 原油热化学沉降脱水设计规范、SY.T.0081和、原油电脱水设计规范 SY、T 0045的有关规定、