4,5、原油加热及换热4,5 1.当原油温度不能满足原油集输条件或处理工艺要求时，应对原油进行加热 在油气收集过程中。需要进行掺液集输和热洗清蜡时 应对回掺介质和热洗液进行加热.4,5.2。原油加热的热源 在有条件的地方应首先采用热电结合或热动结合的余热 当没有余热可利用时.可采用直燃加热炉供热、直燃锅炉产生的蒸汽和热水供热,热媒炉供热或电加热。4。5.3。原油加热炉的选型应满足热负荷和工艺要求 并应通过技术经济对比确定。井场宜采用水套炉,计量站 接转站宜采用水套炉或火筒炉。其他站.库。的加热炉形式 应根据具体情况确定。4、5，4.原油加热炉的台数应符合下列规定.1、单井井场加热炉应为1台,丛式井场加热炉台数应根据实际情况确定。2.计量站加热炉可为1台。3.油井热洗清蜡用加热炉可为1台。4,当不属于本条第1，3款的其他不同用处的加热炉.设2台或2台以上时，可不设备用炉 但在低负荷下有1台加热炉检修时，其余加热炉应能维持生产。4。5，5，配置加热炉时。其负荷率宜为80。100。4、5、6、在多功能合一设备中、火筒加热部分应根据介质特性采取防垢.防砂和防结焦措施,4，5 7,管式加热炉的工艺管道安装设计应符合下列规定，1。炉管的进出口应装温度计和截断阀。2.应设炉管事故紧急放空和吹扫管道，3,进出油汇管宜设连通.4.进口汇管应与进站油管道连通，5 当多台并联安装时、进口管路设计宜使介质流量对每台加热炉均匀分配。4,5.8、加热炉型式与参数设计.应符合现行行业标准,石油工业用加热炉型式与基本参数 SY。T,0540的有关规定，4 5.9,加热炉综合热效率应符合现行行业标准。油田地面工程设计节能技术规范、SY,T。6420的有关规定，4 5。10。除单井井场外。具备电力供应条件的站场加热炉应配备自动点火和断电,熄火时自动切断燃料供给的熄火保护控制系统 4。5。11。加热炉采用自动点火时 自动燃气燃烧装置防爆等级的确定。应符合现行国家标准、爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50058的有关规定。4，5 12.输出功率大于1200kW的加热炉自动燃气燃烧装置。应具备漏气检测功能,4。5.13,火筒式加热炉的炉型选择,应符合现行行业标准 火筒式加热炉规范.SY.T、5262的有关规定,管式加热炉的炉型选择。应符合现行行业标准、管式加热炉规范,SY。T。0538的有关规定.相变加热炉的炉型选择、应符合现行国家标准.相变加热炉,GB,T.21435的有关规定，4。5、14,换热器的形式应根据工艺条件选定,可选用管壳式换热器或套管式换热器，当需要强化传热时.也可选用螺旋板式换热器 稠油换热不宜选用螺旋板式换热器。4、5，15,在满足工艺过程要求的条件下、宜选用传热面积较大的换热器,总数量不应少于2台。4，5。16,当多台换热器并联安装时。其进.出口管路设计宜使介质流量对每台换热器均匀分配，4.5。17 浮头式换热器管程。壳程中流体的选择,应能满足提高总传热系数，合理利用允许压力降、便于维护检修等要求，原油及高压流体宜走管程.4 5、18.管壳式换热器介质温差及温差校正系数应符合下列规定.1.单台换热器的冷热端介质温差 应通过换热量和换热面积的技术经济对比后确定 2 初选的原则是冷热端介质温差均不宜小于20 当热流需进一步冷却.冷流需进一步加热时 热端介质温差不宜小于20.冷端介质温差不宜小于15，3，温差校正系数不宜小于0 8.4。5。19 管壳式换热器管程内液相介质的流速不宜大于3m,s，4，5、20，管壳式换热器应采用逆流换热流程,冷流自下而上、热流自上而下地进入换热器,4、5、21,采用螺旋板式换热器时 通道内的流体流速不宜小于1m s.