4.5.原油加热及换热4，5.1。当原油温度不能满足原油集输条件或处理工艺要求时、应对原油进行加热,在油气收集过程中 需要进行掺液集输和热洗清蜡时、应对回掺介质和热洗液进行加热 4.5、2、原油加热的热源、在有条件的地方应首先采用热电结合或热动结合的余热，当没有余热可利用时。可采用直燃加热炉供热，直燃锅炉产生的蒸汽和热水供热，热媒炉供热或电加热，4。5。3、原油加热炉的选型应满足热负荷和工艺要求.并应通过技术经济对比确定、井场宜采用水套炉、计量站 接转站宜采用水套炉或火筒炉.其他站,库.的加热炉形式 应根据具体情况确定，4.5、4、原油加热炉的台数应符合下列规定，1.单井井场加热炉应为1台 丛式井场加热炉台数应根据实际情况确定 2.计量站加热炉可为1台。3.油井热洗清蜡用加热炉可为1台,4，当不属于本条第1、3款的其他不同用处的加热炉，设2台或2台以上时.可不设备用炉、但在低负荷下有1台加热炉检修时 其余加热炉应能维持生产.4。5。5。配置加热炉时,其负荷率宜为80、100，4、5 6、在多功能合一设备中、火筒加热部分应根据介质特性采取防垢。防砂和防结焦措施,4 5。7、管式加热炉的工艺管道安装设计应符合下列规定.1 炉管的进出口应装温度计和截断阀 2 应设炉管事故紧急放空和吹扫管道，3 进出油汇管宜设连通，4.进口汇管应与进站油管道连通、5,当多台并联安装时.进口管路设计宜使介质流量对每台加热炉均匀分配,4，5、8。加热炉型式与参数设计。应符合现行行业标准,石油工业用加热炉型式与基本参数.SY，T，0540的有关规定、4,5.9 加热炉综合热效率应符合现行行业标准，油田地面工程设计节能技术规范.SY.T。6420的有关规定,4。5,10.除单井井场外 具备电力供应条件的站场加热炉应配备自动点火和断电.熄火时自动切断燃料供给的熄火保护控制系统。4.5.11 加热炉采用自动点火时.自动燃气燃烧装置防爆等级的确定、应符合现行国家标准、爆炸危险环境电力装置设计规范.GB.50058的有关规定 4,5。12，输出功率大于1200kW的加热炉自动燃气燃烧装置,应具备漏气检测功能，4.5。13，火筒式加热炉的炉型选择，应符合现行行业标准、火筒式加热炉规范,SY.T，5262的有关规定 管式加热炉的炉型选择.应符合现行行业标准、管式加热炉规范。SY。T，0538的有关规定.相变加热炉的炉型选择 应符合现行国家标准,相变加热炉,GB、T.21435的有关规定、4.5。14,换热器的形式应根据工艺条件选定、可选用管壳式换热器或套管式换热器、当需要强化传热时,也可选用螺旋板式换热器.稠油换热不宜选用螺旋板式换热器.4、5,15。在满足工艺过程要求的条件下.宜选用传热面积较大的换热器、总数量不应少于2台.4,5、16,当多台换热器并联安装时。其进.出口管路设计宜使介质流量对每台换热器均匀分配、4,5.17，浮头式换热器管程、壳程中流体的选择，应能满足提高总传热系数.合理利用允许压力降。便于维护检修等要求 原油及高压流体宜走管程,4,5。18.管壳式换热器介质温差及温差校正系数应符合下列规定，1.单台换热器的冷热端介质温差 应通过换热量和换热面积的技术经济对比后确定 2，初选的原则是冷热端介质温差均不宜小于20、当热流需进一步冷却,冷流需进一步加热时,热端介质温差不宜小于20,冷端介质温差不宜小于15 3,温差校正系数不宜小于0，8，4.5，19 管壳式换热器管程内液相介质的流速不宜大于3m，s。4 5 20。管壳式换热器应采用逆流换热流程 冷流自下而上、热流自上而下地进入换热器,4 5。21。采用螺旋板式换热器时,通道内的流体流速不宜小于1m s.