4,5、原油加热及换热4。5.1、当原油温度不能满足原油集输条件或处理工艺要求时。应对原油进行加热.在油气收集过程中,需要进行掺液集输和热洗清蜡时.应对回掺介质和热洗液进行加热。4。5.2 原油加热的热源,在有条件的地方应首先采用热电结合或热动结合的余热 当没有余热可利用时,可采用直燃加热炉供热。直燃锅炉产生的蒸汽和热水供热,热媒炉供热或电加热.4,5。3、原油加热炉的选型应满足热负荷和工艺要求,并应通过技术经济对比确定，井场宜采用水套炉、计量站，接转站宜采用水套炉或火筒炉，其他站,库,的加热炉形式.应根据具体情况确定、4 5、4 原油加热炉的台数应符合下列规定,1，单井井场加热炉应为1台。丛式井场加热炉台数应根据实际情况确定，2，计量站加热炉可为1台。3,油井热洗清蜡用加热炉可为1台,4.当不属于本条第1,3款的其他不同用处的加热炉，设2台或2台以上时。可不设备用炉.但在低负荷下有1台加热炉检修时,其余加热炉应能维持生产.4.5 5.配置加热炉时.其负荷率宜为80，100,4。5.6、在多功能合一设备中、火筒加热部分应根据介质特性采取防垢，防砂和防结焦措施、4，5,7 管式加热炉的工艺管道安装设计应符合下列规定.1。炉管的进出口应装温度计和截断阀、2 应设炉管事故紧急放空和吹扫管道 3.进出油汇管宜设连通 4 进口汇管应与进站油管道连通、5，当多台并联安装时 进口管路设计宜使介质流量对每台加热炉均匀分配,4。5,8 加热炉型式与参数设计.应符合现行行业标准 石油工业用加热炉型式与基本参数，SY.T，0540的有关规定、4,5。9，加热炉综合热效率应符合现行行业标准 油田地面工程设计节能技术规范 SY、T，6420的有关规定、4 5，10.除单井井场外,具备电力供应条件的站场加热炉应配备自动点火和断电.熄火时自动切断燃料供给的熄火保护控制系统，4。5，11.加热炉采用自动点火时,自动燃气燃烧装置防爆等级的确定 应符合现行国家标准、爆炸危险环境电力装置设计规范,GB、50058的有关规定,4，5,12,输出功率大于1200kW的加热炉自动燃气燃烧装置.应具备漏气检测功能 4,5，13，火筒式加热炉的炉型选择 应符合现行行业标准.火筒式加热炉规范。SY，T,5262的有关规定，管式加热炉的炉型选择,应符合现行行业标准,管式加热炉规范、SY，T,0538的有关规定、相变加热炉的炉型选择,应符合现行国家标准，相变加热炉,GB、T、21435的有关规定、4,5。14，换热器的形式应根据工艺条件选定.可选用管壳式换热器或套管式换热器、当需要强化传热时.也可选用螺旋板式换热器。稠油换热不宜选用螺旋板式换热器。4 5、15、在满足工艺过程要求的条件下,宜选用传热面积较大的换热器.总数量不应少于2台.4.5 16、当多台换热器并联安装时，其进，出口管路设计宜使介质流量对每台换热器均匀分配 4,5,17.浮头式换热器管程 壳程中流体的选择,应能满足提高总传热系数。合理利用允许压力降 便于维护检修等要求,原油及高压流体宜走管程 4,5,18，管壳式换热器介质温差及温差校正系数应符合下列规定 1。单台换热器的冷热端介质温差,应通过换热量和换热面积的技术经济对比后确定,2,初选的原则是冷热端介质温差均不宜小于20。当热流需进一步冷却 冷流需进一步加热时.热端介质温差不宜小于20,冷端介质温差不宜小于15 3，温差校正系数不宜小于0。8，4.5、19.管壳式换热器管程内液相介质的流速不宜大于3m,s。4.5.20。管壳式换热器应采用逆流换热流程、冷流自下而上.热流自上而下地进入换热器,4.5，21，采用螺旋板式换热器时，通道内的流体流速不宜小于1m.s。