4，5，原油加热及换热4,5。1,当原油温度不能满足原油集输条件或处理工艺要求时.应对原油进行加热 在油气收集过程中.需要进行掺液集输和热洗清蜡时、应对回掺介质和热洗液进行加热，4,5,2、原油加热的热源。在有条件的地方应首先采用热电结合或热动结合的余热.当没有余热可利用时，可采用直燃加热炉供热,直燃锅炉产生的蒸汽和热水供热,热媒炉供热或电加热、4.5。3,原油加热炉的选型应满足热负荷和工艺要求,并应通过技术经济对比确定.井场宜采用水套炉。计量站,接转站宜采用水套炉或火筒炉.其他站.库 的加热炉形式 应根据具体情况确定,4、5.4、原油加热炉的台数应符合下列规定 1.单井井场加热炉应为1台 丛式井场加热炉台数应根据实际情况确定，2。计量站加热炉可为1台 3。油井热洗清蜡用加热炉可为1台 4.当不属于本条第1.3款的其他不同用处的加热炉、设2台或2台以上时,可不设备用炉、但在低负荷下有1台加热炉检修时。其余加热炉应能维持生产,4.5.5、配置加热炉时、其负荷率宜为80 100，4，5，6，在多功能合一设备中,火筒加热部分应根据介质特性采取防垢,防砂和防结焦措施,4。5.7、管式加热炉的工艺管道安装设计应符合下列规定。1。炉管的进出口应装温度计和截断阀.2,应设炉管事故紧急放空和吹扫管道，3,进出油汇管宜设连通，4、进口汇管应与进站油管道连通 5 当多台并联安装时。进口管路设计宜使介质流量对每台加热炉均匀分配，4，5，8 加热炉型式与参数设计。应符合现行行业标准，石油工业用加热炉型式与基本参数，SY，T，0540的有关规定，4，5,9、加热炉综合热效率应符合现行行业标准，油田地面工程设计节能技术规范，SY,T.6420的有关规定。4,5 10,除单井井场外。具备电力供应条件的站场加热炉应配备自动点火和断电 熄火时自动切断燃料供给的熄火保护控制系统，4.5，11.加热炉采用自动点火时 自动燃气燃烧装置防爆等级的确定,应符合现行国家标准,爆炸危险环境电力装置设计规范 GB 50058的有关规定、4.5,12,输出功率大于1200kW的加热炉自动燃气燃烧装置 应具备漏气检测功能，4 5.13、火筒式加热炉的炉型选择 应符合现行行业标准,火筒式加热炉规范，SY T。5262的有关规定 管式加热炉的炉型选择、应符合现行行业标准 管式加热炉规范 SY T，0538的有关规定、相变加热炉的炉型选择,应符合现行国家标准,相变加热炉,GB，T,21435的有关规定，4、5、14，换热器的形式应根据工艺条件选定，可选用管壳式换热器或套管式换热器。当需要强化传热时，也可选用螺旋板式换热器，稠油换热不宜选用螺旋板式换热器。4,5。15，在满足工艺过程要求的条件下。宜选用传热面积较大的换热器,总数量不应少于2台，4.5,16。当多台换热器并联安装时,其进.出口管路设计宜使介质流量对每台换热器均匀分配，4。5.17 浮头式换热器管程 壳程中流体的选择,应能满足提高总传热系数。合理利用允许压力降.便于维护检修等要求。原油及高压流体宜走管程、4，5 18.管壳式换热器介质温差及温差校正系数应符合下列规定 1,单台换热器的冷热端介质温差,应通过换热量和换热面积的技术经济对比后确定 2。初选的原则是冷热端介质温差均不宜小于20，当热流需进一步冷却 冷流需进一步加热时 热端介质温差不宜小于20.冷端介质温差不宜小于15 3、温差校正系数不宜小于0，8，4、5 19 管壳式换热器管程内液相介质的流速不宜大于3m,s 4 5 20 管壳式换热器应采用逆流换热流程.冷流自下而上,热流自上而下地进入换热器。4、5.21，采用螺旋板式换热器时,通道内的流体流速不宜小于1m、s,