4，5，原油加热及换热4.5。1、当原油温度不能满足原油集输条件或处理工艺要求时，应对原油进行加热.在油气收集过程中，需要进行掺液集输和热洗清蜡时 应对回掺介质和热洗液进行加热.4、5，2.原油加热的热源、在有条件的地方应首先采用热电结合或热动结合的余热，当没有余热可利用时.可采用直燃加热炉供热，直燃锅炉产生的蒸汽和热水供热,热媒炉供热或电加热、4。5、3 原油加热炉的选型应满足热负荷和工艺要求,并应通过技术经济对比确定 井场宜采用水套炉,计量站.接转站宜采用水套炉或火筒炉，其他站 库,的加热炉形式,应根据具体情况确定 4,5，4,原油加热炉的台数应符合下列规定,1 单井井场加热炉应为1台,丛式井场加热炉台数应根据实际情况确定，2 计量站加热炉可为1台。3,油井热洗清蜡用加热炉可为1台,4.当不属于本条第1 3款的其他不同用处的加热炉.设2台或2台以上时，可不设备用炉、但在低负荷下有1台加热炉检修时.其余加热炉应能维持生产，4.5,5、配置加热炉时,其负荷率宜为80。100、4，5。6、在多功能合一设备中,火筒加热部分应根据介质特性采取防垢,防砂和防结焦措施 4、5。7、管式加热炉的工艺管道安装设计应符合下列规定、1、炉管的进出口应装温度计和截断阀,2，应设炉管事故紧急放空和吹扫管道.3，进出油汇管宜设连通，4 进口汇管应与进站油管道连通,5.当多台并联安装时。进口管路设计宜使介质流量对每台加热炉均匀分配.4，5。8。加热炉型式与参数设计.应符合现行行业标准、石油工业用加热炉型式与基本参数、SY，T.0540的有关规定 4。5,9,加热炉综合热效率应符合现行行业标准，油田地面工程设计节能技术规范、SY、T，6420的有关规定，4、5。10。除单井井场外、具备电力供应条件的站场加热炉应配备自动点火和断电、熄火时自动切断燃料供给的熄火保护控制系统。4 5，11，加热炉采用自动点火时 自动燃气燃烧装置防爆等级的确定,应符合现行国家标准。爆炸危险环境电力装置设计规范。GB.50058的有关规定，4,5,12,输出功率大于1200kW的加热炉自动燃气燃烧装置,应具备漏气检测功能，4，5。13。火筒式加热炉的炉型选择，应符合现行行业标准、火筒式加热炉规范、SY.T.5262的有关规定 管式加热炉的炉型选择 应符合现行行业标准 管式加热炉规范.SY,T.0538的有关规定，相变加热炉的炉型选择。应符合现行国家标准 相变加热炉 GB.T 21435的有关规定，4。5，14 换热器的形式应根据工艺条件选定。可选用管壳式换热器或套管式换热器。当需要强化传热时、也可选用螺旋板式换热器、稠油换热不宜选用螺旋板式换热器.4,5。15.在满足工艺过程要求的条件下.宜选用传热面积较大的换热器 总数量不应少于2台 4，5,16 当多台换热器并联安装时 其进,出口管路设计宜使介质流量对每台换热器均匀分配.4。5，17，浮头式换热器管程 壳程中流体的选择，应能满足提高总传热系数。合理利用允许压力降.便于维护检修等要求。原油及高压流体宜走管程,4,5。18.管壳式换热器介质温差及温差校正系数应符合下列规定,1 单台换热器的冷热端介质温差。应通过换热量和换热面积的技术经济对比后确定 2，初选的原则是冷热端介质温差均不宜小于20,当热流需进一步冷却.冷流需进一步加热时 热端介质温差不宜小于20 冷端介质温差不宜小于15,3 温差校正系数不宜小于0.8，4 5,19.管壳式换热器管程内液相介质的流速不宜大于3m s。4 5 20.管壳式换热器应采用逆流换热流程。冷流自下而上。热流自上而下地进入换热器、4 5 21 采用螺旋板式换热器时,通道内的流体流速不宜小于1m。s，