4,5、原油加热及换热4 5，1.当原油温度不能满足原油集输条件或处理工艺要求时,应对原油进行加热,在油气收集过程中、需要进行掺液集输和热洗清蜡时、应对回掺介质和热洗液进行加热 4 5。2,原油加热的热源,在有条件的地方应首先采用热电结合或热动结合的余热,当没有余热可利用时、可采用直燃加热炉供热。直燃锅炉产生的蒸汽和热水供热、热媒炉供热或电加热，4，5，3。原油加热炉的选型应满足热负荷和工艺要求.并应通过技术经济对比确定。井场宜采用水套炉、计量站 接转站宜采用水套炉或火筒炉。其他站 库.的加热炉形式。应根据具体情况确定 4，5，4,原油加热炉的台数应符合下列规定、1。单井井场加热炉应为1台、丛式井场加热炉台数应根据实际情况确定，2，计量站加热炉可为1台、3.油井热洗清蜡用加热炉可为1台，4 当不属于本条第1，3款的其他不同用处的加热炉 设2台或2台以上时。可不设备用炉,但在低负荷下有1台加热炉检修时,其余加热炉应能维持生产。4。5 5。配置加热炉时 其负荷率宜为80,100。4 5。6、在多功能合一设备中.火筒加热部分应根据介质特性采取防垢、防砂和防结焦措施、4。5,7.管式加热炉的工艺管道安装设计应符合下列规定 1，炉管的进出口应装温度计和截断阀 2 应设炉管事故紧急放空和吹扫管道。3 进出油汇管宜设连通 4 进口汇管应与进站油管道连通，5.当多台并联安装时 进口管路设计宜使介质流量对每台加热炉均匀分配 4，5,8。加热炉型式与参数设计.应符合现行行业标准、石油工业用加热炉型式与基本参数,SY.T。0540的有关规定，4.5.9，加热炉综合热效率应符合现行行业标准 油田地面工程设计节能技术规范 SY T,6420的有关规定、4.5 10。除单井井场外。具备电力供应条件的站场加热炉应配备自动点火和断电。熄火时自动切断燃料供给的熄火保护控制系统，4.5，11。加热炉采用自动点火时、自动燃气燃烧装置防爆等级的确定，应符合现行国家标准。爆炸危险环境电力装置设计规范,GB 50058的有关规定。4。5。12，输出功率大于1200kW的加热炉自动燃气燃烧装置,应具备漏气检测功能，4,5 13.火筒式加热炉的炉型选择、应符合现行行业标准、火筒式加热炉规范,SY，T 5262的有关规定.管式加热炉的炉型选择 应符合现行行业标准，管式加热炉规范 SY T,0538的有关规定、相变加热炉的炉型选择、应符合现行国家标准.相变加热炉.GB,T、21435的有关规定、4。5.14，换热器的形式应根据工艺条件选定,可选用管壳式换热器或套管式换热器 当需要强化传热时，也可选用螺旋板式换热器.稠油换热不宜选用螺旋板式换热器。4,5、15，在满足工艺过程要求的条件下、宜选用传热面积较大的换热器.总数量不应少于2台、4、5。16.当多台换热器并联安装时.其进。出口管路设计宜使介质流量对每台换热器均匀分配 4.5、17。浮头式换热器管程，壳程中流体的选择，应能满足提高总传热系数，合理利用允许压力降 便于维护检修等要求。原油及高压流体宜走管程，4、5.18。管壳式换热器介质温差及温差校正系数应符合下列规定，1、单台换热器的冷热端介质温差 应通过换热量和换热面积的技术经济对比后确定，2。初选的原则是冷热端介质温差均不宜小于20.当热流需进一步冷却 冷流需进一步加热时、热端介质温差不宜小于20、冷端介质温差不宜小于15.3，温差校正系数不宜小于0。8 4,5，19。管壳式换热器管程内液相介质的流速不宜大于3m,s.4 5,20 管壳式换热器应采用逆流换热流程、冷流自下而上,热流自上而下地进入换热器，4。5 21、采用螺旋板式换热器时.通道内的流体流速不宜小于1m，s，