4,3,原油泵输4，3，1,输油泵的类型应根据所输介质的组成和性质及工艺要求确定。4、3、2,含水原油和净化原油输送宜采用离心泵、离心泵的总流量应按设计液量确定、扬程宜为输油系统计算总水头的1、05倍、1。20倍 应按泵特性曲线的高效区选择油泵，所选泵的效率不应低于现行国家标准.离心泵效率，GB T,13007规定的数值、4、3 3 油.气,水混输时,宜采用螺杆泵 对于气液流量大的工况宜选用双螺杆混输泵.对于气液流量小,含固量较高的工况宜选用单螺杆混输泵.4。3,4，稠油输送泵选型应根据原油黏度.含水及含砂因素的影响 宜采用容积泵 在操作条件下介质黏度较低时 也可选用离心泵 但应保证其效率换算系数不小于0.45、4、3.5。稠油输送泵的总流量宜按设计液量的1。1倍,1,2倍确定，出口压力宜按输油系统计算总水头的1。1倍.1。2倍确定，4。3 6。输油泵台数的确定应符合下列规定，1。在技术条件允许和满足输液量并适应有关工况条件变化的前提下，宜减少泵的数量、2,连续运行的原油输送泵宜选3台,且应含备用泵1台 当泵并联运行时。吸入管道流量的分配和泵吸入性能应匹配 3,污油回收泵.装车油泵等间歇运行的泵的数量、应根据输油量和变化幅度以及其他要求综合考虑确定，可不设备用泵、4,含水原油泵，含油污水泵可互为备用、4，3。7。选用输油泵时应校核操作条件下泵的有效汽蚀余量,选用离心泵时,还应校核操作条件下原油黏度对泵工作性能的影响.4.3.8 输油系统计算总水头应包括管道沿程水头损失和局部水头损失、末端和吸入端压头差、以及系统终点和起点位差 4 3,9,输油泵进口管段上应设过滤器。离心泵过滤器面积宜为入口管截面积的3倍,4倍,容积泵过滤器面积可按容积泵技术要求确定.4.3,10 离心泵出口管段上应安装止回阀.容积泵应设计旁路回流阀调节流量 4，3、11。泵体上不带安全阀的容积泵、应在靠近泵的出口管段上安装安全阀。4、3.12,输油泵安全阀的泄放端管段宜与泵的入口端管段连接,4.3,13 输油泵进口汇管应有良好的吸入条件.进口汇管流速不宜大于1。0m，s、排出汇管流速宜为0、8m,s,2。0m。s，4,3 14，油气混输泵的进，出口管道流速应根据泵型和工艺条件确定。进口汇管流速不宜大于3、0m.s 出口汇管流速宜为1.5m，s、5。0m、s。运行吸入压力不应低于0，2MPa 4。3,15,输油泵吸入管内径与排出管内径应按进出口允许流速确定.4、3。16,离心泵输油用的原油缓冲罐和油气分离缓冲罐的缓冲容积。应满足正常生产缓冲和事故状态下切换流程的需要.缓冲时间应根据进出液量不平衡程度 液面控制和流程切换的技术水平确定、缓冲时间宜为10min、20min 泵输稠油的分离缓冲罐,缓冲时间宜为20min、40min。向原油稳定装置平稳供油的缓冲罐、缓冲时间应按具体情况计算确定,4.3。17，离心泵的轴密封宜选用机械密封 4.3 18.离心泵组的流量和压力调节方式。应根据管道流量和压力变化等情况 经过技术经济对比确定.可采用下列调节方式,1。改变泵的运行台数.叶轮级数,叶轮直径和大小泵匹配，2 采用变速调节方式、3 间歇运行的火车,汽车装油泵.采用改变运行台数和回流方式.4、3 19。连续运行且流量变化范围较大及电机功率较大的容积式输油泵 宜设置变频调速器进行流量调节。4,3、20,泵输高凝原油.稠油时.应采取防凝和暖泵措施.4.3.21、输油泵房设置起重设备时,可按本规范第4，4，9条的规定执行.