4.8,有色金属再生4.8.1 废铜、废铝来源比较复杂,市场回收的废铜，废铝表面一般带有塑胶.油脂.涂层、聚氨酯油漆等有机物,应首先采用人工或其他物理方法去除,以减少熔炼过程中二噁英类有害物的产生.4 8，2.本条为强制性条文、废铜。废铝采用高温火法进行表面预处理和再生熔炼时,由于碳源.氯源.氧浓度,催化剂。水分等主要因素的作用。在一定温度条件下会产生二噁英类有害物.在熔化过程中废铜含有的少量锌。镍等金属及一小部分铜还会与氧气反应形成氧化锌，氧化铜等粉尘挥发入烟气中。熔炼时为进一步去除铜液中的杂质.一般还需加入氯化钾。氯化钠等精炼剂进行精炼,精炼过程会产生含氯化氢的烟气，熔炼、精炼炉炉膛烟气应经密闭排烟道排至净化系统 扒渣和加精炼剂过程中逸散的烟气应由炉门集气罩收集汇入主烟道、二噁英类物质形成于250，550,的温度范围 当温度超过850,的时候可以被完全氧化,但是烟气通过尾气处理系统冷却以及在熔炉中冷却至250，550.温区时、可能发生再次合成反应 废铜再生熔炼,精炼炉烟气处理过程.首先是将烟气引入燃烧器中、再喷入燃料高温燃烧，分解熔炼过程中产生的二噁英、燃烧后的烟气进入热交换器将烟气温度由初始的1000,降至550。左右、再由急冷除酸装置将烟气迅速冷却至250、以下，防止二噁英类重新合成 同时喷入碱雾除酸,除酸后的烟气进入布袋除尘器净化，为确保各类污染物达标排放，除尘后的废气可经活性炭吸附装置进一步去除污染物，控制二噁英类的可行技术包括高温燃烧炉，无氯和无油进料.熔炼烟气快速冷却。活性炭吸附和滤袋除尘等 废铝熔炼宜采用带二次燃烧的设备，可利用熔炼烟气余热对间接加热室的废铝进行预热、并有效控制燃烧温度使有机物在较低温度下挥发燃烧、燃烧热同步回收利用。带二次燃烧的炉型及烟气快速冷却设施可有效抑制二噁英类的产生.