4,8。有色金属再生4、8、1，废铜 废铝来源比较复杂,市场回收的废铜,废铝表面一般带有塑胶，油脂、涂层。聚氨酯油漆等有机物 应首先采用人工或其他物理方法去除。以减少熔炼过程中二噁英类有害物的产生 4。8,2，本条为强制性条文,废铜。废铝采用高温火法进行表面预处理和再生熔炼时、由于碳源.氯源、氧浓度.催化剂.水分等主要因素的作用 在一定温度条件下会产生二噁英类有害物。在熔化过程中废铜含有的少量锌、镍等金属及一小部分铜还会与氧气反应形成氧化锌 氧化铜等粉尘挥发入烟气中，熔炼时为进一步去除铜液中的杂质,一般还需加入氯化钾。氯化钠等精炼剂进行精炼、精炼过程会产生含氯化氢的烟气,熔炼、精炼炉炉膛烟气应经密闭排烟道排至净化系统。扒渣和加精炼剂过程中逸散的烟气应由炉门集气罩收集汇入主烟道,二噁英类物质形成于250。550.的温度范围,当温度超过850，的时候可以被完全氧化、但是烟气通过尾气处理系统冷却以及在熔炉中冷却至250.550.温区时.可能发生再次合成反应,废铜再生熔炼，精炼炉烟气处理过程 首先是将烟气引入燃烧器中、再喷入燃料高温燃烧,分解熔炼过程中产生的二噁英 燃烧后的烟气进入热交换器将烟气温度由初始的1000，降至550。左右 再由急冷除酸装置将烟气迅速冷却至250、以下 防止二噁英类重新合成，同时喷入碱雾除酸、除酸后的烟气进入布袋除尘器净化,为确保各类污染物达标排放、除尘后的废气可经活性炭吸附装置进一步去除污染物。控制二噁英类的可行技术包括高温燃烧炉。无氯和无油进料,熔炼烟气快速冷却、活性炭吸附和滤袋除尘等。废铝熔炼宜采用带二次燃烧的设备.可利用熔炼烟气余热对间接加热室的废铝进行预热.并有效控制燃烧温度使有机物在较低温度下挥发燃烧 燃烧热同步回收利用，带二次燃烧的炉型及烟气快速冷却设施可有效抑制二噁英类的产生、