4。8。有色金属再生4 8,1 废铜，废铝来源比较复杂，市场回收的废铜 废铝表面一般带有塑胶,油脂，涂层。聚氨酯油漆等有机物、应首先采用人工或其他物理方法去除,以减少熔炼过程中二噁英类有害物的产生.4.8.2 本条为强制性条文、废铜，废铝采用高温火法进行表面预处理和再生熔炼时。由于碳源,氯源.氧浓度.催化剂 水分等主要因素的作用.在一定温度条件下会产生二噁英类有害物,在熔化过程中废铜含有的少量锌 镍等金属及一小部分铜还会与氧气反应形成氧化锌 氧化铜等粉尘挥发入烟气中。熔炼时为进一步去除铜液中的杂质、一般还需加入氯化钾，氯化钠等精炼剂进行精炼，精炼过程会产生含氯化氢的烟气。熔炼、精炼炉炉膛烟气应经密闭排烟道排至净化系统,扒渣和加精炼剂过程中逸散的烟气应由炉门集气罩收集汇入主烟道。二噁英类物质形成于250，550 的温度范围。当温度超过850,的时候可以被完全氧化、但是烟气通过尾气处理系统冷却以及在熔炉中冷却至250。550 温区时、可能发生再次合成反应，废铜再生熔炼、精炼炉烟气处理过程.首先是将烟气引入燃烧器中,再喷入燃料高温燃烧.分解熔炼过程中产生的二噁英.燃烧后的烟气进入热交换器将烟气温度由初始的1000,降至550、左右.再由急冷除酸装置将烟气迅速冷却至250。以下.防止二噁英类重新合成、同时喷入碱雾除酸、除酸后的烟气进入布袋除尘器净化,为确保各类污染物达标排放，除尘后的废气可经活性炭吸附装置进一步去除污染物、控制二噁英类的可行技术包括高温燃烧炉，无氯和无油进料，熔炼烟气快速冷却.活性炭吸附和滤袋除尘等。废铝熔炼宜采用带二次燃烧的设备 可利用熔炼烟气余热对间接加热室的废铝进行预热、并有效控制燃烧温度使有机物在较低温度下挥发燃烧.燃烧热同步回收利用。带二次燃烧的炉型及烟气快速冷却设施可有效抑制二噁英类的产生.