4、8，有色金属再生4、8.1，废铜,废铝来源比较复杂，市场回收的废铜，废铝表面一般带有塑胶.油脂 涂层,聚氨酯油漆等有机物.应首先采用人工或其他物理方法去除,以减少熔炼过程中二噁英类有害物的产生、4。8,2,本条为强制性条文，废铜。废铝采用高温火法进行表面预处理和再生熔炼时,由于碳源、氯源 氧浓度.催化剂 水分等主要因素的作用.在一定温度条件下会产生二噁英类有害物 在熔化过程中废铜含有的少量锌,镍等金属及一小部分铜还会与氧气反应形成氧化锌，氧化铜等粉尘挥发入烟气中,熔炼时为进一步去除铜液中的杂质.一般还需加入氯化钾,氯化钠等精炼剂进行精炼,精炼过程会产生含氯化氢的烟气,熔炼，精炼炉炉膛烟气应经密闭排烟道排至净化系统、扒渣和加精炼剂过程中逸散的烟气应由炉门集气罩收集汇入主烟道.二噁英类物质形成于250,550、的温度范围 当温度超过850.的时候可以被完全氧化,但是烟气通过尾气处理系统冷却以及在熔炉中冷却至250 550.温区时 可能发生再次合成反应。废铜再生熔炼，精炼炉烟气处理过程。首先是将烟气引入燃烧器中 再喷入燃料高温燃烧、分解熔炼过程中产生的二噁英、燃烧后的烟气进入热交换器将烟气温度由初始的1000。降至550、左右.再由急冷除酸装置将烟气迅速冷却至250。以下.防止二噁英类重新合成、同时喷入碱雾除酸、除酸后的烟气进入布袋除尘器净化、为确保各类污染物达标排放 除尘后的废气可经活性炭吸附装置进一步去除污染物.控制二噁英类的可行技术包括高温燃烧炉 无氯和无油进料,熔炼烟气快速冷却，活性炭吸附和滤袋除尘等,废铝熔炼宜采用带二次燃烧的设备 可利用熔炼烟气余热对间接加热室的废铝进行预热 并有效控制燃烧温度使有机物在较低温度下挥发燃烧，燃烧热同步回收利用.带二次燃烧的炉型及烟气快速冷却设施可有效抑制二噁英类的产生,