4，8,有色金属再生4.8，1。废铜、废铝来源比较复杂,市场回收的废铜。废铝表面一般带有塑胶 油脂。涂层 聚氨酯油漆等有机物 应首先采用人工或其他物理方法去除、以减少熔炼过程中二噁英类有害物的产生.4、8、2、本条为强制性条文，废铜，废铝采用高温火法进行表面预处理和再生熔炼时.由于碳源,氯源,氧浓度 催化剂。水分等主要因素的作用 在一定温度条件下会产生二噁英类有害物、在熔化过程中废铜含有的少量锌。镍等金属及一小部分铜还会与氧气反应形成氧化锌。氧化铜等粉尘挥发入烟气中 熔炼时为进一步去除铜液中的杂质.一般还需加入氯化钾 氯化钠等精炼剂进行精炼 精炼过程会产生含氯化氢的烟气 熔炼 精炼炉炉膛烟气应经密闭排烟道排至净化系统、扒渣和加精炼剂过程中逸散的烟气应由炉门集气罩收集汇入主烟道。二噁英类物质形成于250、550。的温度范围,当温度超过850,的时候可以被完全氧化，但是烟气通过尾气处理系统冷却以及在熔炉中冷却至250，550.温区时 可能发生再次合成反应,废铜再生熔炼、精炼炉烟气处理过程、首先是将烟气引入燃烧器中 再喷入燃料高温燃烧.分解熔炼过程中产生的二噁英.燃烧后的烟气进入热交换器将烟气温度由初始的1000、降至550、左右、再由急冷除酸装置将烟气迅速冷却至250 以下，防止二噁英类重新合成，同时喷入碱雾除酸。除酸后的烟气进入布袋除尘器净化。为确保各类污染物达标排放，除尘后的废气可经活性炭吸附装置进一步去除污染物.控制二噁英类的可行技术包括高温燃烧炉，无氯和无油进料 熔炼烟气快速冷却。活性炭吸附和滤袋除尘等。废铝熔炼宜采用带二次燃烧的设备。可利用熔炼烟气余热对间接加热室的废铝进行预热 并有效控制燃烧温度使有机物在较低温度下挥发燃烧,燃烧热同步回收利用 带二次燃烧的炉型及烟气快速冷却设施可有效抑制二噁英类的产生、