4。8、有色金属再生4 8.1，废铜,废铝来源比较复杂。市场回收的废铜、废铝表面一般带有塑胶，油脂 涂层.聚氨酯油漆等有机物、应首先采用人工或其他物理方法去除,以减少熔炼过程中二噁英类有害物的产生.4，8，2、本条为强制性条文、废铜 废铝采用高温火法进行表面预处理和再生熔炼时，由于碳源。氯源,氧浓度 催化剂。水分等主要因素的作用.在一定温度条件下会产生二噁英类有害物，在熔化过程中废铜含有的少量锌。镍等金属及一小部分铜还会与氧气反应形成氧化锌，氧化铜等粉尘挥发入烟气中，熔炼时为进一步去除铜液中的杂质，一般还需加入氯化钾，氯化钠等精炼剂进行精炼.精炼过程会产生含氯化氢的烟气 熔炼，精炼炉炉膛烟气应经密闭排烟道排至净化系统.扒渣和加精炼剂过程中逸散的烟气应由炉门集气罩收集汇入主烟道。二噁英类物质形成于250,550。的温度范围,当温度超过850 的时候可以被完全氧化。但是烟气通过尾气处理系统冷却以及在熔炉中冷却至250，550 温区时。可能发生再次合成反应。废铜再生熔炼。精炼炉烟气处理过程，首先是将烟气引入燃烧器中.再喷入燃料高温燃烧,分解熔炼过程中产生的二噁英 燃烧后的烟气进入热交换器将烟气温度由初始的1000，降至550.左右、再由急冷除酸装置将烟气迅速冷却至250 以下.防止二噁英类重新合成。同时喷入碱雾除酸 除酸后的烟气进入布袋除尘器净化、为确保各类污染物达标排放,除尘后的废气可经活性炭吸附装置进一步去除污染物,控制二噁英类的可行技术包括高温燃烧炉 无氯和无油进料、熔炼烟气快速冷却，活性炭吸附和滤袋除尘等,废铝熔炼宜采用带二次燃烧的设备.可利用熔炼烟气余热对间接加热室的废铝进行预热 并有效控制燃烧温度使有机物在较低温度下挥发燃烧、燃烧热同步回收利用.带二次燃烧的炉型及烟气快速冷却设施可有效抑制二噁英类的产生