4,8,有色金属再生4，8 1 废铜.废铝来源比较复杂，市场回收的废铜,废铝表面一般带有塑胶,油脂、涂层.聚氨酯油漆等有机物，应首先采用人工或其他物理方法去除,以减少熔炼过程中二噁英类有害物的产生.4 8，2，本条为强制性条文 废铜,废铝采用高温火法进行表面预处理和再生熔炼时.由于碳源。氯源，氧浓度.催化剂.水分等主要因素的作用。在一定温度条件下会产生二噁英类有害物,在熔化过程中废铜含有的少量锌、镍等金属及一小部分铜还会与氧气反应形成氧化锌.氧化铜等粉尘挥发入烟气中,熔炼时为进一步去除铜液中的杂质。一般还需加入氯化钾 氯化钠等精炼剂进行精炼，精炼过程会产生含氯化氢的烟气,熔炼 精炼炉炉膛烟气应经密闭排烟道排至净化系统.扒渣和加精炼剂过程中逸散的烟气应由炉门集气罩收集汇入主烟道 二噁英类物质形成于250、550、的温度范围，当温度超过850 的时候可以被完全氧化 但是烟气通过尾气处理系统冷却以及在熔炉中冷却至250。550,温区时,可能发生再次合成反应 废铜再生熔炼 精炼炉烟气处理过程、首先是将烟气引入燃烧器中,再喷入燃料高温燃烧.分解熔炼过程中产生的二噁英、燃烧后的烟气进入热交换器将烟气温度由初始的1000。降至550.左右、再由急冷除酸装置将烟气迅速冷却至250 以下,防止二噁英类重新合成、同时喷入碱雾除酸，除酸后的烟气进入布袋除尘器净化、为确保各类污染物达标排放、除尘后的废气可经活性炭吸附装置进一步去除污染物 控制二噁英类的可行技术包括高温燃烧炉、无氯和无油进料 熔炼烟气快速冷却,活性炭吸附和滤袋除尘等 废铝熔炼宜采用带二次燃烧的设备、可利用熔炼烟气余热对间接加热室的废铝进行预热,并有效控制燃烧温度使有机物在较低温度下挥发燃烧，燃烧热同步回收利用,带二次燃烧的炉型及烟气快速冷却设施可有效抑制二噁英类的产生