4、8.有色金属再生4、8。1,废铜 废铝来源比较复杂、市场回收的废铜,废铝表面一般带有塑胶。油脂.涂层.聚氨酯油漆等有机物、应首先采用人工或其他物理方法去除 以减少熔炼过程中二噁英类有害物的产生 4,8、2 本条为强制性条文.废铜 废铝采用高温火法进行表面预处理和再生熔炼时.由于碳源、氯源。氧浓度,催化剂。水分等主要因素的作用.在一定温度条件下会产生二噁英类有害物 在熔化过程中废铜含有的少量锌,镍等金属及一小部分铜还会与氧气反应形成氧化锌.氧化铜等粉尘挥发入烟气中,熔炼时为进一步去除铜液中的杂质,一般还需加入氯化钾,氯化钠等精炼剂进行精炼。精炼过程会产生含氯化氢的烟气,熔炼。精炼炉炉膛烟气应经密闭排烟道排至净化系统、扒渣和加精炼剂过程中逸散的烟气应由炉门集气罩收集汇入主烟道,二噁英类物质形成于250,550,的温度范围。当温度超过850,的时候可以被完全氧化。但是烟气通过尾气处理系统冷却以及在熔炉中冷却至250。550,温区时,可能发生再次合成反应 废铜再生熔炼.精炼炉烟气处理过程.首先是将烟气引入燃烧器中.再喷入燃料高温燃烧,分解熔炼过程中产生的二噁英。燃烧后的烟气进入热交换器将烟气温度由初始的1000,降至550。左右、再由急冷除酸装置将烟气迅速冷却至250 以下 防止二噁英类重新合成,同时喷入碱雾除酸,除酸后的烟气进入布袋除尘器净化,为确保各类污染物达标排放.除尘后的废气可经活性炭吸附装置进一步去除污染物,控制二噁英类的可行技术包括高温燃烧炉 无氯和无油进料。熔炼烟气快速冷却。活性炭吸附和滤袋除尘等,废铝熔炼宜采用带二次燃烧的设备,可利用熔炼烟气余热对间接加热室的废铝进行预热。并有效控制燃烧温度使有机物在较低温度下挥发燃烧。燃烧热同步回收利用.带二次燃烧的炉型及烟气快速冷却设施可有效抑制二噁英类的产生。

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