4,8,有色金属再生4。8 1、废铜、废铝来源比较复杂,市场回收的废铜。废铝表面一般带有塑胶.油脂.涂层.聚氨酯油漆等有机物,应首先采用人工或其他物理方法去除,以减少熔炼过程中二噁英类有害物的产生 4。8,2,本条为强制性条文,废铜、废铝采用高温火法进行表面预处理和再生熔炼时,由于碳源,氯源,氧浓度.催化剂 水分等主要因素的作用 在一定温度条件下会产生二噁英类有害物、在熔化过程中废铜含有的少量锌,镍等金属及一小部分铜还会与氧气反应形成氧化锌 氧化铜等粉尘挥发入烟气中、熔炼时为进一步去除铜液中的杂质。一般还需加入氯化钾,氯化钠等精炼剂进行精炼,精炼过程会产生含氯化氢的烟气 熔炼,精炼炉炉膛烟气应经密闭排烟道排至净化系统.扒渣和加精炼剂过程中逸散的烟气应由炉门集气罩收集汇入主烟道,二噁英类物质形成于250、550。的温度范围,当温度超过850.的时候可以被完全氧化,但是烟气通过尾气处理系统冷却以及在熔炉中冷却至250 550 温区时。可能发生再次合成反应.废铜再生熔炼、精炼炉烟气处理过程。首先是将烟气引入燃烧器中,再喷入燃料高温燃烧、分解熔炼过程中产生的二噁英,燃烧后的烟气进入热交换器将烟气温度由初始的1000。降至550。左右、再由急冷除酸装置将烟气迅速冷却至250。以下、防止二噁英类重新合成,同时喷入碱雾除酸,除酸后的烟气进入布袋除尘器净化。为确保各类污染物达标排放 除尘后的废气可经活性炭吸附装置进一步去除污染物,控制二噁英类的可行技术包括高温燃烧炉.无氯和无油进料,熔炼烟气快速冷却,活性炭吸附和滤袋除尘等,废铝熔炼宜采用带二次燃烧的设备,可利用熔炼烟气余热对间接加热室的废铝进行预热。并有效控制燃烧温度使有机物在较低温度下挥发燃烧,燃烧热同步回收利用。带二次燃烧的炉型及烟气快速冷却设施可有效抑制二噁英类的产生,
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