4,8.有色金属再生4，8 1,废铜,废铝来源比较复杂。市场回收的废铜。废铝表面一般带有塑胶.油脂,涂层、聚氨酯油漆等有机物，应首先采用人工或其他物理方法去除。以减少熔炼过程中二噁英类有害物的产生、4.8.2、本条为强制性条文，废铜。废铝采用高温火法进行表面预处理和再生熔炼时,由于碳源、氯源.氧浓度。催化剂,水分等主要因素的作用,在一定温度条件下会产生二噁英类有害物,在熔化过程中废铜含有的少量锌、镍等金属及一小部分铜还会与氧气反应形成氧化锌.氧化铜等粉尘挥发入烟气中。熔炼时为进一步去除铜液中的杂质、一般还需加入氯化钾，氯化钠等精炼剂进行精炼.精炼过程会产生含氯化氢的烟气 熔炼。精炼炉炉膛烟气应经密闭排烟道排至净化系统 扒渣和加精炼剂过程中逸散的烟气应由炉门集气罩收集汇入主烟道 二噁英类物质形成于250,550 的温度范围。当温度超过850 的时候可以被完全氧化，但是烟气通过尾气处理系统冷却以及在熔炉中冷却至250、550、温区时，可能发生再次合成反应.废铜再生熔炼.精炼炉烟气处理过程 首先是将烟气引入燃烧器中,再喷入燃料高温燃烧，分解熔炼过程中产生的二噁英.燃烧后的烟气进入热交换器将烟气温度由初始的1000.降至550，左右 再由急冷除酸装置将烟气迅速冷却至250.以下,防止二噁英类重新合成.同时喷入碱雾除酸。除酸后的烟气进入布袋除尘器净化。为确保各类污染物达标排放 除尘后的废气可经活性炭吸附装置进一步去除污染物 控制二噁英类的可行技术包括高温燃烧炉，无氯和无油进料、熔炼烟气快速冷却,活性炭吸附和滤袋除尘等、废铝熔炼宜采用带二次燃烧的设备、可利用熔炼烟气余热对间接加热室的废铝进行预热,并有效控制燃烧温度使有机物在较低温度下挥发燃烧，燃烧热同步回收利用,带二次燃烧的炉型及烟气快速冷却设施可有效抑制二噁英类的产生