5 7,有色金属加工5。7,1.铜加工产生的含油废水宜采用絮凝。气浮，过滤和吸附的工艺处理，高浓度含油废水宜先进行隔油预处理，含乳化液废水宜采用超滤工艺处理，采用破乳工艺时 应预处理后与含油废水合并处理或单独生化处理，5，7，2，重有色金属及硬质合金加工酸洗、碱洗等漂洗废水和废液的处理 应符合下列要求,1,铜.钨 钼材等金属加工酸洗和碱洗过程产生的漂洗废水。尾气淋洗废水，应中和处理.2、铜材表面处理宜采用无酸清洗工艺。清洗液经过滤后循环使用，铜材表面处理采用酸洗或碱洗工艺时,酸，碱废水应混合、中和后达标排放。铜。锌材酸洗产生的含铜。锌,锡等金属离子的漂洗废水，宜采用中和。沉淀、絮凝。气浮,过滤，吸附等方式处理 不得稀释处理.3，铍青铜。镉铜合金酸洗产生的含铍。镉，砷等第一类污染物的漂洗废水.应单独收集,并应回用或经处理达标后排放,4.酸洗和碱洗废液应回收利用 当无回收利用价值时 应净化处理.含铍,铬 镉.砷、铅、镍等第一类污染物的废液及漂洗废水。应单独收集，并应回用或经处理达标后排放、5，电解铜箔在清洗 镀铜粗化和表面处理时产生的含铜.铬等重金属离子的酸。碱清洗废水.应单独处理,5，7,3,轻金属加工生产废水治理应符合下列要求,1.含油废水宜采用絮凝,气浮、过滤和吸附的处理工艺.高浓度含油废水宜先隔油预处理。含乳化液废水宜采用超滤工艺处理 采用破乳工艺需预处理后与含油废水合并处理或单独进行生化处理,2。酸洗。碱洗.漂洗废水及尾气淋洗塔产生的废水。应进行中和处理 3、铝型材氧化着色产生的酸性或碱性含金属氧化物废水 应采用絮凝。中和沉淀法处理、镁材氧化着色的酸性或碱性含铬废水。应单独收集并经处理达标后排放,4 铝带材涂层预处理的钝化工序宜采用直接烘干工艺，5,铝带材涂层钝化采用水洗工艺产生的含铬废水 镁材氧化着色的酸性或碱性含铬废水.均应单独收集回用或经处理达标后排放、6.铝罐表面处理产生的含油、氟化物和铝等污染物的酸性废水、应采用中和沉淀加活性炭吸附工艺处理,7、定期更换的酸。碱洗废液及槽液应回收利用。无利用价值的应处理达标后排放,