5。7、有色金属加工5。7 1、铜加工产生的含油废水宜采用絮凝、气浮，过滤和吸附的工艺处理，高浓度含油废水宜先进行隔油预处理，含乳化液废水宜采用超滤工艺处理，采用破乳工艺时 应预处理后与含油废水合并处理或单独生化处理 5.7 2.重有色金属及硬质合金加工酸洗、碱洗等漂洗废水和废液的处理 应符合下列要求，1，铜，钨，钼材等金属加工酸洗和碱洗过程产生的漂洗废水.尾气淋洗废水、应中和处理 2 铜材表面处理宜采用无酸清洗工艺 清洗液经过滤后循环使用.铜材表面处理采用酸洗或碱洗工艺时，酸,碱废水应混合、中和后达标排放,铜。锌材酸洗产生的含铜，锌，锡等金属离子的漂洗废水.宜采用中和 沉淀.絮凝 气浮。过滤,吸附等方式处理，不得稀释处理，3，铍青铜 镉铜合金酸洗产生的含铍，镉.砷等第一类污染物的漂洗废水,应单独收集。并应回用或经处理达标后排放 4,酸洗和碱洗废液应回收利用、当无回收利用价值时。应净化处理.含铍 铬。镉.砷,铅，镍等第一类污染物的废液及漂洗废水 应单独收集 并应回用或经处理达标后排放。5 电解铜箔在清洗。镀铜粗化和表面处理时产生的含铜.铬等重金属离子的酸，碱清洗废水.应单独处理，5,7，3、轻金属加工生产废水治理应符合下列要求。1 含油废水宜采用絮凝,气浮，过滤和吸附的处理工艺 高浓度含油废水宜先隔油预处理 含乳化液废水宜采用超滤工艺处理。采用破乳工艺需预处理后与含油废水合并处理或单独进行生化处理、2，酸洗。碱洗、漂洗废水及尾气淋洗塔产生的废水，应进行中和处理.3,铝型材氧化着色产生的酸性或碱性含金属氧化物废水,应采用絮凝 中和沉淀法处理、镁材氧化着色的酸性或碱性含铬废水.应单独收集并经处理达标后排放。4 铝带材涂层预处理的钝化工序宜采用直接烘干工艺、5,铝带材涂层钝化采用水洗工艺产生的含铬废水 镁材氧化着色的酸性或碱性含铬废水，均应单独收集回用或经处理达标后排放 6，铝罐表面处理产生的含油。氟化物和铝等污染物的酸性废水、应采用中和沉淀加活性炭吸附工艺处理.7 定期更换的酸。碱洗废液及槽液应回收利用,无利用价值的应处理达标后排放、