5。7、有色金属加工5。7，1 铜加工产生的含油废水宜采用絮凝,气浮,过滤和吸附的工艺处理、高浓度含油废水宜先进行隔油预处理,含乳化液废水宜采用超滤工艺处理，采用破乳工艺时，应预处理后与含油废水合并处理或单独生化处理 5 7.2,重有色金属及硬质合金加工酸洗,碱洗等漂洗废水和废液的处理.应符合下列要求 1,铜,钨。钼材等金属加工酸洗和碱洗过程产生的漂洗废水。尾气淋洗废水,应中和处理,2 铜材表面处理宜采用无酸清洗工艺。清洗液经过滤后循环使用，铜材表面处理采用酸洗或碱洗工艺时，酸.碱废水应混合，中和后达标排放 铜。锌材酸洗产生的含铜.锌,锡等金属离子的漂洗废水 宜采用中和,沉淀、絮凝。气浮,过滤。吸附等方式处理、不得稀释处理，3。铍青铜 镉铜合金酸洗产生的含铍。镉.砷等第一类污染物的漂洗废水.应单独收集，并应回用或经处理达标后排放 4,酸洗和碱洗废液应回收利用.当无回收利用价值时,应净化处理，含铍、铬,镉 砷、铅,镍等第一类污染物的废液及漂洗废水.应单独收集.并应回用或经处理达标后排放.5.电解铜箔在清洗,镀铜粗化和表面处理时产生的含铜、铬等重金属离子的酸.碱清洗废水。应单独处理。5 7、3,轻金属加工生产废水治理应符合下列要求，1。含油废水宜采用絮凝 气浮 过滤和吸附的处理工艺。高浓度含油废水宜先隔油预处理 含乳化液废水宜采用超滤工艺处理,采用破乳工艺需预处理后与含油废水合并处理或单独进行生化处理,2 酸洗。碱洗、漂洗废水及尾气淋洗塔产生的废水,应进行中和处理，3.铝型材氧化着色产生的酸性或碱性含金属氧化物废水、应采用絮凝 中和沉淀法处理 镁材氧化着色的酸性或碱性含铬废水 应单独收集并经处理达标后排放,4,铝带材涂层预处理的钝化工序宜采用直接烘干工艺。5、铝带材涂层钝化采用水洗工艺产生的含铬废水、镁材氧化着色的酸性或碱性含铬废水，均应单独收集回用或经处理达标后排放.6,铝罐表面处理产生的含油。氟化物和铝等污染物的酸性废水，应采用中和沉淀加活性炭吸附工艺处理，7 定期更换的酸，碱洗废液及槽液应回收利用、无利用价值的应处理达标后排放、