5、7,有色金属加工5，7 1 铜加工产生的含油废水宜采用絮凝.气浮、过滤和吸附的工艺处理.高浓度含油废水宜先进行隔油预处理,含乳化液废水宜采用超滤工艺处理 采用破乳工艺时 应预处理后与含油废水合并处理或单独生化处理。5,7.2。重有色金属及硬质合金加工酸洗，碱洗等漂洗废水和废液的处理,应符合下列要求,1，铜 钨、钼材等金属加工酸洗和碱洗过程产生的漂洗废水,尾气淋洗废水。应中和处理。2。铜材表面处理宜采用无酸清洗工艺、清洗液经过滤后循环使用.铜材表面处理采用酸洗或碱洗工艺时,酸、碱废水应混合。中和后达标排放。铜,锌材酸洗产生的含铜。锌。锡等金属离子的漂洗废水，宜采用中和.沉淀、絮凝,气浮，过滤 吸附等方式处理、不得稀释处理、3 铍青铜,镉铜合金酸洗产生的含铍、镉。砷等第一类污染物的漂洗废水,应单独收集 并应回用或经处理达标后排放 4 酸洗和碱洗废液应回收利用,当无回收利用价值时 应净化处理，含铍，铬.镉、砷、铅,镍等第一类污染物的废液及漂洗废水、应单独收集,并应回用或经处理达标后排放 5.电解铜箔在清洗、镀铜粗化和表面处理时产生的含铜、铬等重金属离子的酸、碱清洗废水、应单独处理,5 7,3、轻金属加工生产废水治理应符合下列要求、1 含油废水宜采用絮凝.气浮.过滤和吸附的处理工艺。高浓度含油废水宜先隔油预处理,含乳化液废水宜采用超滤工艺处理,采用破乳工艺需预处理后与含油废水合并处理或单独进行生化处理。2，酸洗 碱洗、漂洗废水及尾气淋洗塔产生的废水、应进行中和处理。3 铝型材氧化着色产生的酸性或碱性含金属氧化物废水。应采用絮凝，中和沉淀法处理、镁材氧化着色的酸性或碱性含铬废水 应单独收集并经处理达标后排放.4、铝带材涂层预处理的钝化工序宜采用直接烘干工艺 5.铝带材涂层钝化采用水洗工艺产生的含铬废水，镁材氧化着色的酸性或碱性含铬废水，均应单独收集回用或经处理达标后排放 6,铝罐表面处理产生的含油,氟化物和铝等污染物的酸性废水,应采用中和沉淀加活性炭吸附工艺处理，7,定期更换的酸。碱洗废液及槽液应回收利用。无利用价值的应处理达标后排放、