5 7 有色金属加工5、7，1 铜加工产生的含油废水宜采用絮凝、气浮，过滤和吸附的工艺处理 高浓度含油废水宜先进行隔油预处理，含乳化液废水宜采用超滤工艺处理、采用破乳工艺时。应预处理后与含油废水合并处理或单独生化处理 5 7，2 重有色金属及硬质合金加工酸洗 碱洗等漂洗废水和废液的处理,应符合下列要求。1.铜。钨。钼材等金属加工酸洗和碱洗过程产生的漂洗废水 尾气淋洗废水.应中和处理，2。铜材表面处理宜采用无酸清洗工艺、清洗液经过滤后循环使用,铜材表面处理采用酸洗或碱洗工艺时 酸.碱废水应混合,中和后达标排放.铜,锌材酸洗产生的含铜、锌 锡等金属离子的漂洗废水 宜采用中和 沉淀。絮凝、气浮.过滤 吸附等方式处理，不得稀释处理,3，铍青铜.镉铜合金酸洗产生的含铍,镉。砷等第一类污染物的漂洗废水,应单独收集，并应回用或经处理达标后排放。4，酸洗和碱洗废液应回收利用,当无回收利用价值时、应净化处理.含铍 铬 镉 砷，铅，镍等第一类污染物的废液及漂洗废水。应单独收集。并应回用或经处理达标后排放、5，电解铜箔在清洗。镀铜粗化和表面处理时产生的含铜，铬等重金属离子的酸。碱清洗废水。应单独处理,5 7.3 轻金属加工生产废水治理应符合下列要求.1。含油废水宜采用絮凝.气浮、过滤和吸附的处理工艺 高浓度含油废水宜先隔油预处理。含乳化液废水宜采用超滤工艺处理.采用破乳工艺需预处理后与含油废水合并处理或单独进行生化处理 2。酸洗 碱洗.漂洗废水及尾气淋洗塔产生的废水.应进行中和处理、3。铝型材氧化着色产生的酸性或碱性含金属氧化物废水 应采用絮凝 中和沉淀法处理，镁材氧化着色的酸性或碱性含铬废水 应单独收集并经处理达标后排放 4 铝带材涂层预处理的钝化工序宜采用直接烘干工艺.5、铝带材涂层钝化采用水洗工艺产生的含铬废水.镁材氧化着色的酸性或碱性含铬废水，均应单独收集回用或经处理达标后排放。6 铝罐表面处理产生的含油、氟化物和铝等污染物的酸性废水,应采用中和沉淀加活性炭吸附工艺处理，7 定期更换的酸。碱洗废液及槽液应回收利用,无利用价值的应处理达标后排放