5 7，有色金属加工5。7，1 铜加工产生的含油废水宜采用絮凝，气浮，过滤和吸附的工艺处理。高浓度含油废水宜先进行隔油预处理。含乳化液废水宜采用超滤工艺处理 采用破乳工艺时,应预处理后与含油废水合并处理或单独生化处理、5，7。2 重有色金属及硬质合金加工酸洗。碱洗等漂洗废水和废液的处理、应符合下列要求、1。铜、钨.钼材等金属加工酸洗和碱洗过程产生的漂洗废水。尾气淋洗废水。应中和处理，2，铜材表面处理宜采用无酸清洗工艺.清洗液经过滤后循环使用、铜材表面处理采用酸洗或碱洗工艺时、酸 碱废水应混合 中和后达标排放，铜，锌材酸洗产生的含铜.锌、锡等金属离子的漂洗废水。宜采用中和，沉淀.絮凝。气浮 过滤，吸附等方式处理，不得稀释处理、3。铍青铜.镉铜合金酸洗产生的含铍,镉 砷等第一类污染物的漂洗废水.应单独收集。并应回用或经处理达标后排放.4、酸洗和碱洗废液应回收利用，当无回收利用价值时。应净化处理 含铍、铬,镉.砷,铅、镍等第一类污染物的废液及漂洗废水 应单独收集。并应回用或经处理达标后排放.5、电解铜箔在清洗。镀铜粗化和表面处理时产生的含铜。铬等重金属离子的酸.碱清洗废水、应单独处理,5.7 3，轻金属加工生产废水治理应符合下列要求、1，含油废水宜采用絮凝 气浮 过滤和吸附的处理工艺，高浓度含油废水宜先隔油预处理 含乳化液废水宜采用超滤工艺处理,采用破乳工艺需预处理后与含油废水合并处理或单独进行生化处理、2。酸洗.碱洗,漂洗废水及尾气淋洗塔产生的废水，应进行中和处理,3。铝型材氧化着色产生的酸性或碱性含金属氧化物废水.应采用絮凝,中和沉淀法处理.镁材氧化着色的酸性或碱性含铬废水 应单独收集并经处理达标后排放、4.铝带材涂层预处理的钝化工序宜采用直接烘干工艺。5 铝带材涂层钝化采用水洗工艺产生的含铬废水，镁材氧化着色的酸性或碱性含铬废水.均应单独收集回用或经处理达标后排放、6.铝罐表面处理产生的含油，氟化物和铝等污染物的酸性废水 应采用中和沉淀加活性炭吸附工艺处理,7，定期更换的酸、碱洗废液及槽液应回收利用,无利用价值的应处理达标后排放。