5 4，轻金属冶炼5.4 1,提高工业循环水利用率和水重复利用率 降低新水消耗是控制废水排放量的重要手段。国家环保部颁布的现行行业标准。清洁生产标准，氧化铝业。HJ.473中规定、工业用水重复利用率的一。二 三级标准分别是96.93、和90。对于新建企业，工业用水重复利用率不应低于二级.近年新设计的电解铝厂 工业用水重复利用率在95.左右。镁、钛冶炼厂也应提高循环水利用率、如辽宁省内近年通过环保验收的某海绵钛厂、工业用水重复利用率超过了96，考虑不同地区的气象条件和清洁生产要求 轻金属冶炼厂的工业用水重复利用率不得低于93.5.4，2,露天堆场设置雨水、污水截流收集措施、一方面可防止堆存原料受雨水冲刷流失而污染环境。另一方面收集雨水经沉淀后可回收其中的原料,上清水可用于堆场降尘等。5，4、3,本条对氧化铝厂的污水控制作出要求，1。新蒸汽冷凝水和二次蒸汽冷凝水回收是氧化铝生产流程内水量平衡.防止工业废水外排的重要措施、回收冷凝水应尽量返回热电系统，其余用作氢氧化铝洗涤水或赤泥洗涤水等,以减少加入流程的新水量。2,原料磨制，溶出、蒸发 分解等湿法工序的物料流均呈高碱性 而且车间设置有大量的槽。罐 管.泵等 生产设施发生事故时、可能有高碱料浆泄漏、故应在生产区设置物料收集 返回工艺系统的设施。使料浆就地回收、不进入环境或生产废水处理厂,为确保事故状态下泄漏的物料不进入环境、围堰应能容纳围堰内的单个最大槽、或罐 的全部容量,赤泥附液的pH值超过12 5 呈明显碱性,为防止碱污染并减少氧化铝生产的碱耗量、应对赤泥堆场附液进行收集后返回生产系统利用。5，4.4，本条对阳极制造污水控制作出规定。1、阳极生产系统没有水进入工艺流程,但生阳极与冷却水直接接触.因此生阳极冷却水的焦油。悬浮物等污染物含量较高.应保持亏水运行状态.适当补水，循环水设旁流处理后密闭循环.不得外排、生阳极冷却水对水质要求不高.可采用复用水补充，2 石油焦煅烧脱硫一般采用石灰石 石灰。石膏法或双碱法。其二氧化硫吸收液为石灰，石.浆液或钠碱溶液.应闭路循环，不得排放。5。4，5、本条为强制性条文、镁锭镀膜含铬废液应处理后循环利用，不得外排。铬为一类污染物。依据现行国家标准 镁.钛工业污染物排放标准，GB.25468，铬的达标排放控制点为车间或生产设施排放口 因此.镁锭铸造车间排放口废水中的总铬、六价铬浓度应满足排放标准要求 5,4，6。海绵钛厂和电解法镁厂的氯化炉、镁电解槽烟气一般采用水和碱液进行循环洗涤，水和碱液吸收烟气中的氯化氢和氯气后，分别生产盐酸和次氯酸钠副产品,并通过不断补充水和碱液维持烟气净化系统的运行。因此.正常生产情况下可以做到吸收液不外排。5 4、7、海绵钛厂的冲渣水水质要求不高，应采用闭路循环系统、而且用其他生产工序排水作为冲渣循环水系统补充水、控制全厂的废水外排量,