5。4,轻金属冶炼5 4，1 提高工业循环水利用率和水重复利用率.降低新水消耗是控制废水排放量的重要手段、国家环保部颁布的现行行业标准 清洁生产标准。氧化铝业,HJ,473中规定。工业用水重复利用率的一，二,三级标准分别是96。93,和90。对于新建企业 工业用水重复利用率不应低于二级。近年新设计的电解铝厂、工业用水重复利用率在95。左右，镁.钛冶炼厂也应提高循环水利用率,如辽宁省内近年通过环保验收的某海绵钛厂，工业用水重复利用率超过了96.考虑不同地区的气象条件和清洁生产要求、轻金属冶炼厂的工业用水重复利用率不得低于93,5。4 2。露天堆场设置雨水.污水截流收集措施、一方面可防止堆存原料受雨水冲刷流失而污染环境 另一方面收集雨水经沉淀后可回收其中的原料，上清水可用于堆场降尘等，5。4。3,本条对氧化铝厂的污水控制作出要求,1，新蒸汽冷凝水和二次蒸汽冷凝水回收是氧化铝生产流程内水量平衡,防止工业废水外排的重要措施，回收冷凝水应尽量返回热电系统。其余用作氢氧化铝洗涤水或赤泥洗涤水等,以减少加入流程的新水量,2,原料磨制。溶出 蒸发,分解等湿法工序的物料流均呈高碱性.而且车间设置有大量的槽,罐。管、泵等 生产设施发生事故时、可能有高碱料浆泄漏.故应在生产区设置物料收集、返回工艺系统的设施 使料浆就地回收。不进入环境或生产废水处理厂、为确保事故状态下泄漏的物料不进入环境、围堰应能容纳围堰内的单个最大槽、或罐。的全部容量 赤泥附液的pH值超过12.5.呈明显碱性.为防止碱污染并减少氧化铝生产的碱耗量.应对赤泥堆场附液进行收集后返回生产系统利用、5 4,4 本条对阳极制造污水控制作出规定,1，阳极生产系统没有水进入工艺流程。但生阳极与冷却水直接接触,因此生阳极冷却水的焦油。悬浮物等污染物含量较高,应保持亏水运行状态。适当补水，循环水设旁流处理后密闭循环，不得外排。生阳极冷却水对水质要求不高,可采用复用水补充，2。石油焦煅烧脱硫一般采用石灰石，石灰 石膏法或双碱法 其二氧化硫吸收液为石灰、石 浆液或钠碱溶液.应闭路循环。不得排放、5。4、5。本条为强制性条文,镁锭镀膜含铬废液应处理后循环利用，不得外排.铬为一类污染物.依据现行国家标准，镁.钛工业污染物排放标准,GB。25468.铬的达标排放控制点为车间或生产设施排放口。因此,镁锭铸造车间排放口废水中的总铬。六价铬浓度应满足排放标准要求.5、4，6.海绵钛厂和电解法镁厂的氯化炉.镁电解槽烟气一般采用水和碱液进行循环洗涤 水和碱液吸收烟气中的氯化氢和氯气后，分别生产盐酸和次氯酸钠副产品，并通过不断补充水和碱液维持烟气净化系统的运行.因此 正常生产情况下可以做到吸收液不外排、5。4.7、海绵钛厂的冲渣水水质要求不高 应采用闭路循环系统 而且用其他生产工序排水作为冲渣循环水系统补充水。控制全厂的废水外排量、