5。4 轻金属冶炼5，4、1 提高工业循环水利用率和水重复利用率、降低新水消耗是控制废水排放量的重要手段，国家环保部颁布的现行行业标准、清洁生产标准,氧化铝业。HJ。473中规定，工业用水重复利用率的一 二、三级标准分别是96.93,和90 对于新建企业.工业用水重复利用率不应低于二级，近年新设计的电解铝厂。工业用水重复利用率在95、左右。镁，钛冶炼厂也应提高循环水利用率，如辽宁省内近年通过环保验收的某海绵钛厂，工业用水重复利用率超过了96。考虑不同地区的气象条件和清洁生产要求、轻金属冶炼厂的工业用水重复利用率不得低于93.5，4。2.露天堆场设置雨水 污水截流收集措施,一方面可防止堆存原料受雨水冲刷流失而污染环境,另一方面收集雨水经沉淀后可回收其中的原料,上清水可用于堆场降尘等.5，4，3 本条对氧化铝厂的污水控制作出要求、1、新蒸汽冷凝水和二次蒸汽冷凝水回收是氧化铝生产流程内水量平衡,防止工业废水外排的重要措施、回收冷凝水应尽量返回热电系统、其余用作氢氧化铝洗涤水或赤泥洗涤水等、以减少加入流程的新水量。2。原料磨制.溶出,蒸发 分解等湿法工序的物料流均呈高碱性 而且车间设置有大量的槽 罐、管 泵等,生产设施发生事故时,可能有高碱料浆泄漏，故应在生产区设置物料收集,返回工艺系统的设施。使料浆就地回收.不进入环境或生产废水处理厂 为确保事故状态下泄漏的物料不进入环境、围堰应能容纳围堰内的单个最大槽。或罐、的全部容量、赤泥附液的pH值超过12，5。呈明显碱性 为防止碱污染并减少氧化铝生产的碱耗量、应对赤泥堆场附液进行收集后返回生产系统利用,5、4，4、本条对阳极制造污水控制作出规定.1.阳极生产系统没有水进入工艺流程、但生阳极与冷却水直接接触.因此生阳极冷却水的焦油、悬浮物等污染物含量较高、应保持亏水运行状态。适当补水 循环水设旁流处理后密闭循环。不得外排，生阳极冷却水对水质要求不高.可采用复用水补充。2、石油焦煅烧脱硫一般采用石灰石。石灰。石膏法或双碱法 其二氧化硫吸收液为石灰,石,浆液或钠碱溶液，应闭路循环。不得排放。5 4 5 本条为强制性条文 镁锭镀膜含铬废液应处理后循环利用,不得外排，铬为一类污染物 依据现行国家标准，镁 钛工业污染物排放标准 GB,25468，铬的达标排放控制点为车间或生产设施排放口,因此,镁锭铸造车间排放口废水中的总铬。六价铬浓度应满足排放标准要求，5.4、6。海绵钛厂和电解法镁厂的氯化炉 镁电解槽烟气一般采用水和碱液进行循环洗涤.水和碱液吸收烟气中的氯化氢和氯气后、分别生产盐酸和次氯酸钠副产品。并通过不断补充水和碱液维持烟气净化系统的运行、因此.正常生产情况下可以做到吸收液不外排,5,4,7,海绵钛厂的冲渣水水质要求不高、应采用闭路循环系统,而且用其他生产工序排水作为冲渣循环水系统补充水，控制全厂的废水外排量。