5.4 轻金属冶炼5、4，1,提高工业循环水利用率和水重复利用率。降低新水消耗是控制废水排放量的重要手段.国家环保部颁布的现行行业标准。清洁生产标准，氧化铝业 HJ,473中规定，工业用水重复利用率的一，二,三级标准分别是96,93、和90,对于新建企业.工业用水重复利用率不应低于二级.近年新设计的电解铝厂 工业用水重复利用率在95，左右、镁 钛冶炼厂也应提高循环水利用率.如辽宁省内近年通过环保验收的某海绵钛厂,工业用水重复利用率超过了96 考虑不同地区的气象条件和清洁生产要求,轻金属冶炼厂的工业用水重复利用率不得低于93、5 4、2 露天堆场设置雨水 污水截流收集措施 一方面可防止堆存原料受雨水冲刷流失而污染环境、另一方面收集雨水经沉淀后可回收其中的原料。上清水可用于堆场降尘等,5,4。3，本条对氧化铝厂的污水控制作出要求.1 新蒸汽冷凝水和二次蒸汽冷凝水回收是氧化铝生产流程内水量平衡 防止工业废水外排的重要措施 回收冷凝水应尽量返回热电系统、其余用作氢氧化铝洗涤水或赤泥洗涤水等。以减少加入流程的新水量、2、原料磨制，溶出.蒸发 分解等湿法工序的物料流均呈高碱性.而且车间设置有大量的槽。罐,管，泵等.生产设施发生事故时 可能有高碱料浆泄漏,故应在生产区设置物料收集。返回工艺系统的设施，使料浆就地回收,不进入环境或生产废水处理厂,为确保事故状态下泄漏的物料不进入环境、围堰应能容纳围堰内的单个最大槽，或罐、的全部容量 赤泥附液的pH值超过12。5，呈明显碱性、为防止碱污染并减少氧化铝生产的碱耗量 应对赤泥堆场附液进行收集后返回生产系统利用 5.4、4,本条对阳极制造污水控制作出规定,1,阳极生产系统没有水进入工艺流程.但生阳极与冷却水直接接触、因此生阳极冷却水的焦油,悬浮物等污染物含量较高。应保持亏水运行状态，适当补水。循环水设旁流处理后密闭循环、不得外排。生阳极冷却水对水质要求不高 可采用复用水补充。2.石油焦煅烧脱硫一般采用石灰石 石灰.石膏法或双碱法,其二氧化硫吸收液为石灰，石,浆液或钠碱溶液 应闭路循环 不得排放。5，4,5，本条为强制性条文。镁锭镀膜含铬废液应处理后循环利用 不得外排,铬为一类污染物。依据现行国家标准 镁.钛工业污染物排放标准.GB。25468、铬的达标排放控制点为车间或生产设施排放口。因此,镁锭铸造车间排放口废水中的总铬。六价铬浓度应满足排放标准要求,5,4 6 海绵钛厂和电解法镁厂的氯化炉 镁电解槽烟气一般采用水和碱液进行循环洗涤 水和碱液吸收烟气中的氯化氢和氯气后，分别生产盐酸和次氯酸钠副产品.并通过不断补充水和碱液维持烟气净化系统的运行，因此，正常生产情况下可以做到吸收液不外排。5。4、7.海绵钛厂的冲渣水水质要求不高，应采用闭路循环系统、而且用其他生产工序排水作为冲渣循环水系统补充水、控制全厂的废水外排量