6，7 风管设计6,7、1 风管尺寸应符合下列规定，1,风管的截面尺寸宜按现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范.GB.50243的规定执行、2。矩形风管长,短边之比不应超过10，6，7,2、风管材料应满足风管使用条件。施工安装条件要求.并应符合下列规定，1、宜采用金属材料制作 2，风管材料的防火性能应符合现行国家标准、建筑设计防火规范.GB,50016的有关规定、3，风管材料的防腐蚀性能应能抵御所接触腐蚀性介质的危害 4.需防静电的风管应采用金属材料制作,6、7、3。风管壁厚应符合下列规定、1 风管壁厚应根据风管材质、风管断面尺寸,风管使用条件等因素确定、且不应小于现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范。GB 50243中有关最小壁厚的要求,2.当采用焊接连接方式时，金属风管壁厚不应小于1,5mm 6,7,4 系统漏风量应通过选择风管材料以及风管制作工艺控制，系统漏风率宜符合下列规定.1,非除尘系统不宜超过5.2，除尘系统不宜超过3，6.7。5,通风、除尘.空气调节系统各环路的压力损失应进行水力平衡计算、各并联环路压力损失的相对差额宜符合下列规定、当通过调整管径仍无法满足要求时,宜设置风量调节装置，1,非除尘系统不宜超过15，2、除尘系统不宜超过10.6，7。6.风管设计风速应符合下列规定.1 非除尘系统风管设计风速宜按表6,7 6采用 2、除尘系统风管设计风速应根据气体含尘浓度，粉尘密度和粒径.气体温度。气体密度等因素确定.并应以正常运转条件下管道内不发生粉尘沉降为基本原则。设计工况和通风标准工况相近时,最低风速不应低于本规范附录K的规定,表6.7.6,风管内的风速、m，s，6.7,7 下列情况下风管应采取补偿措施,1.输送高温烟气的金属风管,应合理布置管道以及膨胀节,柔性接头和管道支架。并应选用合适的管道托座和减小管道对支架的推力，2、线膨胀系数较大的非金属风管直段连续长度大于20m时,应设置伸缩节.6、7、8、当风管内可能产生凝结水或其他液体时,风管应设置不小于0。005的坡度.并应在风管的最低点设置排水装置.6.7 9 除尘系统的风管应符合下列规定.1.宜采用圆形钢制风管,除与阀门，排风罩、设备的连接处以及经常拆装的管段可采用法兰连接外,除尘风管应采用焊接连接方式 2，除尘风管最小直径应符合下列规定。1 排风中含细矿尘,木材粉尘的风管直径不应小于80mm,2、排风中含较粗粉尘.木屑的风管直径不应小于100mm.3、排风中含粗粉尘.粗刨花的风管直径不应小于130mm、3 风管宜垂直或倾斜敷设.倾斜敷设时,与水平面的夹角宜大于45、水平敷设的管段不宜过长,4,支管宜从主管的上面或侧面连接.三通的夹角宜采用15，45。90，连接时宜采取扩口导流措施，5.应减少弯头数量。在空间允许的条件下宜加大弯头曲率半径和减小弯头角度 6，输送含尘浓度高.粉尘磨琢性强的含尘气体时，风管易受冲刷部位应采取防磨措施，7,在容易积尘的异形管件附近。宜设置密闭清扫孔，8,支管上宜设置风量调节装置及风量测定孔。风量调节装置宜设置在垂直管道上 9，风管支。吊架的最大跨距宜按挠度确定.室外管道挠度不宜超过跨距的1、600,室内管道的挠度不宜超过跨距的1。300.10，当风管安装高度超过2 5m时 需要经常操作和维护的部位宜设置平台和梯子、11，大管径除尘风管 当有人员进入风管内部操作、检修的可能时.管道内部孔洞处应安装防踏空格栅或栏杆,