6、7，风管设计6、7 1 风管尺寸应符合下列规定 1,风管的截面尺寸宜按现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范、GB.50243的规定执行,2 矩形风管长.短边之比不应超过10,6。7.2.风管材料应满足风管使用条件.施工安装条件要求 并应符合下列规定,1.宜采用金属材料制作。2,风管材料的防火性能应符合现行国家标准 建筑设计防火规范。GB.50016的有关规定 3。风管材料的防腐蚀性能应能抵御所接触腐蚀性介质的危害。4,需防静电的风管应采用金属材料制作 6、7,3，风管壁厚应符合下列规定,1。风管壁厚应根据风管材质.风管断面尺寸。风管使用条件等因素确定。且不应小于现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范.GB.50243中有关最小壁厚的要求 2，当采用焊接连接方式时。金属风管壁厚不应小于1,5mm.6、7、4、系统漏风量应通过选择风管材料以及风管制作工艺控制,系统漏风率宜符合下列规定。1 非除尘系统不宜超过5,2 除尘系统不宜超过3，6，7 5.通风，除尘,空气调节系统各环路的压力损失应进行水力平衡计算 各并联环路压力损失的相对差额宜符合下列规定。当通过调整管径仍无法满足要求时、宜设置风量调节装置.1。非除尘系统不宜超过15、2,除尘系统不宜超过10,6,7,6，风管设计风速应符合下列规定。1,非除尘系统风管设计风速宜按表6.7 6采用，2、除尘系统风管设计风速应根据气体含尘浓度.粉尘密度和粒径。气体温度 气体密度等因素确定。并应以正常运转条件下管道内不发生粉尘沉降为基本原则.设计工况和通风标准工况相近时.最低风速不应低于本规范附录K的规定,表6、7 6,风管内的风速.m、s、6、7.7 下列情况下风管应采取补偿措施、1、输送高温烟气的金属风管。应合理布置管道以及膨胀节。柔性接头和管道支架、并应选用合适的管道托座和减小管道对支架的推力,2。线膨胀系数较大的非金属风管直段连续长度大于20m时.应设置伸缩节、6、7、8、当风管内可能产生凝结水或其他液体时 风管应设置不小于0 005的坡度.并应在风管的最低点设置排水装置 6 7、9。除尘系统的风管应符合下列规定，1，宜采用圆形钢制风管 除与阀门。排风罩、设备的连接处以及经常拆装的管段可采用法兰连接外.除尘风管应采用焊接连接方式、2。除尘风管最小直径应符合下列规定、1，排风中含细矿尘。木材粉尘的风管直径不应小于80mm。2，排风中含较粗粉尘、木屑的风管直径不应小于100mm，3。排风中含粗粉尘、粗刨花的风管直径不应小于130mm、3。风管宜垂直或倾斜敷设 倾斜敷设时.与水平面的夹角宜大于45 水平敷设的管段不宜过长，4.支管宜从主管的上面或侧面连接 三通的夹角宜采用15、45，90 连接时宜采取扩口导流措施,5，应减少弯头数量.在空间允许的条件下宜加大弯头曲率半径和减小弯头角度、6,输送含尘浓度高，粉尘磨琢性强的含尘气体时,风管易受冲刷部位应采取防磨措施，7 在容易积尘的异形管件附近，宜设置密闭清扫孔，8.支管上宜设置风量调节装置及风量测定孔,风量调节装置宜设置在垂直管道上、9，风管支,吊架的最大跨距宜按挠度确定，室外管道挠度不宜超过跨距的1，600。室内管道的挠度不宜超过跨距的1 300，10.当风管安装高度超过2、5m时。需要经常操作和维护的部位宜设置平台和梯子、11、大管径除尘风管.当有人员进入风管内部操作.检修的可能时,管道内部孔洞处应安装防踏空格栅或栏杆，