6 7 风管设计6，7 1,风管尺寸应符合下列规定，1 风管的截面尺寸宜按现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范,GB 50243的规定执行 2。矩形风管长.短边之比不应超过10 6、7，2，风管材料应满足风管使用条件，施工安装条件要求,并应符合下列规定、1 宜采用金属材料制作.2。风管材料的防火性能应符合现行国家标准。建筑设计防火规范 GB，50016的有关规定.3 风管材料的防腐蚀性能应能抵御所接触腐蚀性介质的危害.4。需防静电的风管应采用金属材料制作。6,7。3。风管壁厚应符合下列规定，1、风管壁厚应根据风管材质,风管断面尺寸，风管使用条件等因素确定.且不应小于现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范 GB,50243中有关最小壁厚的要求、2,当采用焊接连接方式时、金属风管壁厚不应小于1、5mm,6，7,4 系统漏风量应通过选择风管材料以及风管制作工艺控制、系统漏风率宜符合下列规定、1、非除尘系统不宜超过5、2。除尘系统不宜超过3，6、7。5,通风、除尘 空气调节系统各环路的压力损失应进行水力平衡计算,各并联环路压力损失的相对差额宜符合下列规定、当通过调整管径仍无法满足要求时、宜设置风量调节装置、1 非除尘系统不宜超过15,2，除尘系统不宜超过10.6 7。6 风管设计风速应符合下列规定 1。非除尘系统风管设计风速宜按表6 7 6采用、2,除尘系统风管设计风速应根据气体含尘浓度.粉尘密度和粒径。气体温度。气体密度等因素确定,并应以正常运转条件下管道内不发生粉尘沉降为基本原则、设计工况和通风标准工况相近时.最低风速不应低于本规范附录K的规定.表6，7。6.风管内的风速 m,s,6 7，7、下列情况下风管应采取补偿措施 1、输送高温烟气的金属风管，应合理布置管道以及膨胀节 柔性接头和管道支架，并应选用合适的管道托座和减小管道对支架的推力 2.线膨胀系数较大的非金属风管直段连续长度大于20m时、应设置伸缩节 6,7.8 当风管内可能产生凝结水或其他液体时 风管应设置不小于0.005的坡度、并应在风管的最低点设置排水装置，6.7、9、除尘系统的风管应符合下列规定、1.宜采用圆形钢制风管、除与阀门。排风罩,设备的连接处以及经常拆装的管段可采用法兰连接外。除尘风管应采用焊接连接方式。2、除尘风管最小直径应符合下列规定.1.排风中含细矿尘.木材粉尘的风管直径不应小于80mm 2，排风中含较粗粉尘，木屑的风管直径不应小于100mm,3。排风中含粗粉尘,粗刨花的风管直径不应小于130mm，3、风管宜垂直或倾斜敷设.倾斜敷设时.与水平面的夹角宜大于45、水平敷设的管段不宜过长.4。支管宜从主管的上面或侧面连接、三通的夹角宜采用15 45.90.连接时宜采取扩口导流措施.5、应减少弯头数量，在空间允许的条件下宜加大弯头曲率半径和减小弯头角度，6。输送含尘浓度高。粉尘磨琢性强的含尘气体时.风管易受冲刷部位应采取防磨措施。7。在容易积尘的异形管件附近.宜设置密闭清扫孔。8、支管上宜设置风量调节装置及风量测定孔。风量调节装置宜设置在垂直管道上,9 风管支,吊架的最大跨距宜按挠度确定。室外管道挠度不宜超过跨距的1,600。室内管道的挠度不宜超过跨距的1，300、10。当风管安装高度超过2、5m时,需要经常操作和维护的部位宜设置平台和梯子、11。大管径除尘风管,当有人员进入风管内部操作,检修的可能时,管道内部孔洞处应安装防踏空格栅或栏杆.