6.7、风管设计6 7，1.风管尺寸应符合下列规定、1，风管的截面尺寸宜按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范。GB。50243的规定执行 2，矩形风管长,短边之比不应超过10。6。7，2.风管材料应满足风管使用条件，施工安装条件要求.并应符合下列规定、1,宜采用金属材料制作。2，风管材料的防火性能应符合现行国家标准,建筑设计防火规范、GB,50016的有关规定。3。风管材料的防腐蚀性能应能抵御所接触腐蚀性介质的危害，4.需防静电的风管应采用金属材料制作。6、7。3，风管壁厚应符合下列规定。1、风管壁厚应根据风管材质 风管断面尺寸 风管使用条件等因素确定。且不应小于现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范,GB.50243中有关最小壁厚的要求，2 当采用焊接连接方式时，金属风管壁厚不应小于1，5mm 6，7.4，系统漏风量应通过选择风管材料以及风管制作工艺控制,系统漏风率宜符合下列规定，1、非除尘系统不宜超过5 2、除尘系统不宜超过3。6，7 5、通风.除尘.空气调节系统各环路的压力损失应进行水力平衡计算。各并联环路压力损失的相对差额宜符合下列规定.当通过调整管径仍无法满足要求时.宜设置风量调节装置,1。非除尘系统不宜超过15,2.除尘系统不宜超过10 6.7，6.风管设计风速应符合下列规定。1,非除尘系统风管设计风速宜按表6.7.6采用 2，除尘系统风管设计风速应根据气体含尘浓度.粉尘密度和粒径。气体温度。气体密度等因素确定、并应以正常运转条件下管道内不发生粉尘沉降为基本原则.设计工况和通风标准工况相近时,最低风速不应低于本规范附录K的规定.表6 7 6，风管内的风速、m,s。6 7,7、下列情况下风管应采取补偿措施,1、输送高温烟气的金属风管 应合理布置管道以及膨胀节、柔性接头和管道支架 并应选用合适的管道托座和减小管道对支架的推力。2，线膨胀系数较大的非金属风管直段连续长度大于20m时。应设置伸缩节.6,7 8，当风管内可能产生凝结水或其他液体时。风管应设置不小于0、005的坡度。并应在风管的最低点设置排水装置,6，7,9。除尘系统的风管应符合下列规定，1。宜采用圆形钢制风管、除与阀门.排风罩.设备的连接处以及经常拆装的管段可采用法兰连接外 除尘风管应采用焊接连接方式,2。除尘风管最小直径应符合下列规定、1 排风中含细矿尘 木材粉尘的风管直径不应小于80mm，2，排风中含较粗粉尘，木屑的风管直径不应小于100mm，3,排风中含粗粉尘 粗刨花的风管直径不应小于130mm、3。风管宜垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时，与水平面的夹角宜大于45 水平敷设的管段不宜过长,4。支管宜从主管的上面或侧面连接.三通的夹角宜采用15,45。90、连接时宜采取扩口导流措施。5,应减少弯头数量.在空间允许的条件下宜加大弯头曲率半径和减小弯头角度.6,输送含尘浓度高.粉尘磨琢性强的含尘气体时、风管易受冲刷部位应采取防磨措施.7。在容易积尘的异形管件附近,宜设置密闭清扫孔。8、支管上宜设置风量调节装置及风量测定孔、风量调节装置宜设置在垂直管道上 9.风管支。吊架的最大跨距宜按挠度确定、室外管道挠度不宜超过跨距的1、600.室内管道的挠度不宜超过跨距的1 300、10.当风管安装高度超过2，5m时，需要经常操作和维护的部位宜设置平台和梯子,11.大管径除尘风管 当有人员进入风管内部操作.检修的可能时,管道内部孔洞处应安装防踏空格栅或栏杆，