6 7、风管设计6.7、1,风管尺寸应符合下列规定.1。风管的截面尺寸宜按现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范,GB，50243的规定执行。2.矩形风管长 短边之比不应超过10，6、7,2.风管材料应满足风管使用条件.施工安装条件要求,并应符合下列规定 1。宜采用金属材料制作.2 风管材料的防火性能应符合现行国家标准、建筑设计防火规范,GB。50016的有关规定.3、风管材料的防腐蚀性能应能抵御所接触腐蚀性介质的危害、4,需防静电的风管应采用金属材料制作。6,7，3,风管壁厚应符合下列规定 1,风管壁厚应根据风管材质。风管断面尺寸、风管使用条件等因素确定。且不应小于现行国家标准.通风与空调工程施工质量验收规范 GB，50243中有关最小壁厚的要求 2 当采用焊接连接方式时.金属风管壁厚不应小于1，5mm。6、7,4 系统漏风量应通过选择风管材料以及风管制作工艺控制.系统漏风率宜符合下列规定 1,非除尘系统不宜超过5。2,除尘系统不宜超过3。6 7、5.通风 除尘 空气调节系统各环路的压力损失应进行水力平衡计算.各并联环路压力损失的相对差额宜符合下列规定，当通过调整管径仍无法满足要求时,宜设置风量调节装置,1。非除尘系统不宜超过15。2、除尘系统不宜超过10，6、7、6 风管设计风速应符合下列规定。1，非除尘系统风管设计风速宜按表6 7 6采用、2 除尘系统风管设计风速应根据气体含尘浓度,粉尘密度和粒径、气体温度 气体密度等因素确定 并应以正常运转条件下管道内不发生粉尘沉降为基本原则.设计工况和通风标准工况相近时 最低风速不应低于本规范附录K的规定.表6，7,6,风管内的风速,m.s,6，7。7，下列情况下风管应采取补偿措施、1，输送高温烟气的金属风管 应合理布置管道以及膨胀节 柔性接头和管道支架 并应选用合适的管道托座和减小管道对支架的推力，2,线膨胀系数较大的非金属风管直段连续长度大于20m时.应设置伸缩节。6。7,8.当风管内可能产生凝结水或其他液体时.风管应设置不小于0、005的坡度，并应在风管的最低点设置排水装置,6.7 9、除尘系统的风管应符合下列规定、1 宜采用圆形钢制风管,除与阀门 排风罩.设备的连接处以及经常拆装的管段可采用法兰连接外.除尘风管应采用焊接连接方式、2,除尘风管最小直径应符合下列规定。1.排风中含细矿尘 木材粉尘的风管直径不应小于80mm.2。排风中含较粗粉尘.木屑的风管直径不应小于100mm 3.排风中含粗粉尘.粗刨花的风管直径不应小于130mm 3、风管宜垂直或倾斜敷设,倾斜敷设时.与水平面的夹角宜大于45.水平敷设的管段不宜过长，4.支管宜从主管的上面或侧面连接，三通的夹角宜采用15、45 90、连接时宜采取扩口导流措施，5.应减少弯头数量 在空间允许的条件下宜加大弯头曲率半径和减小弯头角度 6。输送含尘浓度高、粉尘磨琢性强的含尘气体时.风管易受冲刷部位应采取防磨措施.7.在容易积尘的异形管件附近.宜设置密闭清扫孔。8。支管上宜设置风量调节装置及风量测定孔。风量调节装置宜设置在垂直管道上，9 风管支 吊架的最大跨距宜按挠度确定，室外管道挠度不宜超过跨距的1.600 室内管道的挠度不宜超过跨距的1 300、10,当风管安装高度超过2、5m时,需要经常操作和维护的部位宜设置平台和梯子、11 大管径除尘风管,当有人员进入风管内部操作,检修的可能时.管道内部孔洞处应安装防踏空格栅或栏杆.