6,7.风管设计6 7，1.风管尺寸应符合下列规定.1，风管的截面尺寸宜按现行国家标准,通风与空调工程施工质量验收规范,GB、50243的规定执行，2。矩形风管长，短边之比不应超过10，6 7,2 风管材料应满足风管使用条件,施工安装条件要求。并应符合下列规定、1 宜采用金属材料制作、2，风管材料的防火性能应符合现行国家标准、建筑设计防火规范 GB.50016的有关规定 3.风管材料的防腐蚀性能应能抵御所接触腐蚀性介质的危害 4,需防静电的风管应采用金属材料制作.6.7 3,风管壁厚应符合下列规定,1,风管壁厚应根据风管材质,风管断面尺寸，风管使用条件等因素确定。且不应小于现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范，GB、50243中有关最小壁厚的要求,2.当采用焊接连接方式时.金属风管壁厚不应小于1，5mm,6 7 4。系统漏风量应通过选择风管材料以及风管制作工艺控制.系统漏风率宜符合下列规定。1 非除尘系统不宜超过5、2,除尘系统不宜超过3，6。7,5.通风,除尘、空气调节系统各环路的压力损失应进行水力平衡计算 各并联环路压力损失的相对差额宜符合下列规定。当通过调整管径仍无法满足要求时,宜设置风量调节装置。1、非除尘系统不宜超过15，2。除尘系统不宜超过10。6、7 6，风管设计风速应符合下列规定 1，非除尘系统风管设计风速宜按表6。7。6采用、2、除尘系统风管设计风速应根据气体含尘浓度。粉尘密度和粒径.气体温度，气体密度等因素确定,并应以正常运转条件下管道内不发生粉尘沉降为基本原则.设计工况和通风标准工况相近时.最低风速不应低于本规范附录K的规定.表6，7、6,风管内的风速 m、s 6 7 7,下列情况下风管应采取补偿措施,1.输送高温烟气的金属风管，应合理布置管道以及膨胀节 柔性接头和管道支架，并应选用合适的管道托座和减小管道对支架的推力、2,线膨胀系数较大的非金属风管直段连续长度大于20m时、应设置伸缩节、6,7，8,当风管内可能产生凝结水或其他液体时，风管应设置不小于0，005的坡度，并应在风管的最低点设置排水装置 6、7，9 除尘系统的风管应符合下列规定,1.宜采用圆形钢制风管.除与阀门。排风罩.设备的连接处以及经常拆装的管段可采用法兰连接外.除尘风管应采用焊接连接方式、2,除尘风管最小直径应符合下列规定。1，排风中含细矿尘，木材粉尘的风管直径不应小于80mm 2,排风中含较粗粉尘.木屑的风管直径不应小于100mm、3。排风中含粗粉尘、粗刨花的风管直径不应小于130mm、3、风管宜垂直或倾斜敷设，倾斜敷设时，与水平面的夹角宜大于45，水平敷设的管段不宜过长.4。支管宜从主管的上面或侧面连接，三通的夹角宜采用15。45，90,连接时宜采取扩口导流措施。5.应减少弯头数量,在空间允许的条件下宜加大弯头曲率半径和减小弯头角度,6，输送含尘浓度高,粉尘磨琢性强的含尘气体时 风管易受冲刷部位应采取防磨措施.7，在容易积尘的异形管件附近。宜设置密闭清扫孔 8，支管上宜设置风量调节装置及风量测定孔.风量调节装置宜设置在垂直管道上、9 风管支，吊架的最大跨距宜按挠度确定。室外管道挠度不宜超过跨距的1。600。室内管道的挠度不宜超过跨距的1，300.10。当风管安装高度超过2、5m时,需要经常操作和维护的部位宜设置平台和梯子 11,大管径除尘风管.当有人员进入风管内部操作.检修的可能时 管道内部孔洞处应安装防踏空格栅或栏杆，