6。7、风管设计6 7，1、风管尺寸应符合下列规定。1。风管的截面尺寸宜按现行国家标准、通风与空调工程施工质量验收规范,GB.50243的规定执行,2,矩形风管长 短边之比不应超过10。6、7.2 风管材料应满足风管使用条件,施工安装条件要求、并应符合下列规定 1。宜采用金属材料制作。2、风管材料的防火性能应符合现行国家标准 建筑设计防火规范.GB,50016的有关规定。3、风管材料的防腐蚀性能应能抵御所接触腐蚀性介质的危害，4，需防静电的风管应采用金属材料制作，6，7、3 风管壁厚应符合下列规定.1、风管壁厚应根据风管材质、风管断面尺寸、风管使用条件等因素确定 且不应小于现行国家标准 通风与空调工程施工质量验收规范。GB。50243中有关最小壁厚的要求、2.当采用焊接连接方式时 金属风管壁厚不应小于1.5mm 6、7，4，系统漏风量应通过选择风管材料以及风管制作工艺控制。系统漏风率宜符合下列规定 1,非除尘系统不宜超过5，2,除尘系统不宜超过3 6 7 5、通风.除尘,空气调节系统各环路的压力损失应进行水力平衡计算，各并联环路压力损失的相对差额宜符合下列规定，当通过调整管径仍无法满足要求时.宜设置风量调节装置,1、非除尘系统不宜超过15，2,除尘系统不宜超过10.6,7、6,风管设计风速应符合下列规定,1、非除尘系统风管设计风速宜按表6、7 6采用.2。除尘系统风管设计风速应根据气体含尘浓度 粉尘密度和粒径,气体温度。气体密度等因素确定，并应以正常运转条件下管道内不发生粉尘沉降为基本原则，设计工况和通风标准工况相近时 最低风速不应低于本规范附录K的规定,表6，7。6。风管内的风速、m、s、6 7,7。下列情况下风管应采取补偿措施、1、输送高温烟气的金属风管 应合理布置管道以及膨胀节,柔性接头和管道支架，并应选用合适的管道托座和减小管道对支架的推力。2,线膨胀系数较大的非金属风管直段连续长度大于20m时 应设置伸缩节,6，7、8,当风管内可能产生凝结水或其他液体时 风管应设置不小于0，005的坡度.并应在风管的最低点设置排水装置。6。7、9,除尘系统的风管应符合下列规定.1，宜采用圆形钢制风管、除与阀门,排风罩，设备的连接处以及经常拆装的管段可采用法兰连接外.除尘风管应采用焊接连接方式.2，除尘风管最小直径应符合下列规定,1，排风中含细矿尘 木材粉尘的风管直径不应小于80mm。2 排风中含较粗粉尘,木屑的风管直径不应小于100mm、3 排风中含粗粉尘,粗刨花的风管直径不应小于130mm 3.风管宜垂直或倾斜敷设、倾斜敷设时、与水平面的夹角宜大于45 水平敷设的管段不宜过长。4。支管宜从主管的上面或侧面连接 三通的夹角宜采用15。45 90.连接时宜采取扩口导流措施 5.应减少弯头数量，在空间允许的条件下宜加大弯头曲率半径和减小弯头角度，6,输送含尘浓度高、粉尘磨琢性强的含尘气体时，风管易受冲刷部位应采取防磨措施 7,在容易积尘的异形管件附近.宜设置密闭清扫孔.8.支管上宜设置风量调节装置及风量测定孔、风量调节装置宜设置在垂直管道上、9 风管支.吊架的最大跨距宜按挠度确定。室外管道挠度不宜超过跨距的1,600、室内管道的挠度不宜超过跨距的1,300,10，当风管安装高度超过2.5m时，需要经常操作和维护的部位宜设置平台和梯子.11 大管径除尘风管。当有人员进入风管内部操作、检修的可能时,管道内部孔洞处应安装防踏空格栅或栏杆，