6 7、风管设计6、7,1、风管尺寸应符合下列规定，1 风管的截面尺寸宜按现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范 GB 50243的规定执行、2、矩形风管长,短边之比不应超过10，6，7、2、风管材料应满足风管使用条件，施工安装条件要求，并应符合下列规定，1、宜采用金属材料制作。2,风管材料的防火性能应符合现行国家标准、建筑设计防火规范.GB 50016的有关规定。3,风管材料的防腐蚀性能应能抵御所接触腐蚀性介质的危害 4 需防静电的风管应采用金属材料制作、6.7、3。风管壁厚应符合下列规定.1。风管壁厚应根据风管材质,风管断面尺寸 风管使用条件等因素确定、且不应小于现行国家标准。通风与空调工程施工质量验收规范.GB。50243中有关最小壁厚的要求 2,当采用焊接连接方式时，金属风管壁厚不应小于1，5mm.6。7,4.系统漏风量应通过选择风管材料以及风管制作工艺控制，系统漏风率宜符合下列规定.1,非除尘系统不宜超过5。2.除尘系统不宜超过3、6.7 5，通风 除尘,空气调节系统各环路的压力损失应进行水力平衡计算、各并联环路压力损失的相对差额宜符合下列规定，当通过调整管径仍无法满足要求时,宜设置风量调节装置,1,非除尘系统不宜超过15,2、除尘系统不宜超过10 6,7、6、风管设计风速应符合下列规定、1,非除尘系统风管设计风速宜按表6 7.6采用，2,除尘系统风管设计风速应根据气体含尘浓度，粉尘密度和粒径。气体温度，气体密度等因素确定 并应以正常运转条件下管道内不发生粉尘沉降为基本原则,设计工况和通风标准工况相近时，最低风速不应低于本规范附录K的规定.表6。7.6，风管内的风速.m s、6,7.7 下列情况下风管应采取补偿措施,1、输送高温烟气的金属风管 应合理布置管道以及膨胀节 柔性接头和管道支架 并应选用合适的管道托座和减小管道对支架的推力。2，线膨胀系数较大的非金属风管直段连续长度大于20m时、应设置伸缩节，6 7 8.当风管内可能产生凝结水或其他液体时、风管应设置不小于0 005的坡度，并应在风管的最低点设置排水装置,6，7.9.除尘系统的风管应符合下列规定,1，宜采用圆形钢制风管,除与阀门、排风罩,设备的连接处以及经常拆装的管段可采用法兰连接外.除尘风管应采用焊接连接方式 2.除尘风管最小直径应符合下列规定.1。排风中含细矿尘 木材粉尘的风管直径不应小于80mm。2.排风中含较粗粉尘,木屑的风管直径不应小于100mm 3,排风中含粗粉尘,粗刨花的风管直径不应小于130mm.3.风管宜垂直或倾斜敷设,倾斜敷设时,与水平面的夹角宜大于45 水平敷设的管段不宜过长、4.支管宜从主管的上面或侧面连接,三通的夹角宜采用15，45 90.连接时宜采取扩口导流措施、5,应减少弯头数量.在空间允许的条件下宜加大弯头曲率半径和减小弯头角度.6,输送含尘浓度高，粉尘磨琢性强的含尘气体时，风管易受冲刷部位应采取防磨措施，7 在容易积尘的异形管件附近,宜设置密闭清扫孔 8。支管上宜设置风量调节装置及风量测定孔,风量调节装置宜设置在垂直管道上、9 风管支.吊架的最大跨距宜按挠度确定，室外管道挠度不宜超过跨距的1.600。室内管道的挠度不宜超过跨距的1，300、10 当风管安装高度超过2。5m时，需要经常操作和维护的部位宜设置平台和梯子、11.大管径除尘风管，当有人员进入风管内部操作。检修的可能时.管道内部孔洞处应安装防踏空格栅或栏杆.