3。主要参数3,1，输送量、普通带式输送机和水平转弯带式输送机3、1、1.普通带式输送机的理论输送量应按下列公式计算、式中，QV，理论体积输送量，m3,h.Qm,理论质量输送量,t、h,φSt.倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减系数,A，输送带承载物料的理论横截面积、m2、v.带速 m、s,ρ一一散状物料的堆积密度 t。m3、3,1.2 普通带式输送机的设计输送量应按下列公式计算、式中、Q.设计输送量.m3,h或t h、φ1一一理论输送量的利用率,应根据工程的工艺要求。物料特性等因素确定 宜为0.7 1 0,当供料连续 均匀。且为直线输送时，可取较大值，当供料量波动较大时。宜取小值.AN.设计输送量输送带承载物料的横截面积.m2,3.1.3，普通带式输送机输送带承载物料的理论横截面积 应根据输送带承载物料的有效宽度、承载托辊的数量 托辊长度，槽角及物料的动堆积角等确定,水平输送时，应按下列公式计算、1.输送带承载物料的理论横截面积应按下式计算。式中 A1，输送带承载物料的上部横截面积，m2、A2。输送带承载物料的中部横截面积、4托辊,5托辊,m2、A3,输送带承载物料的下部横截面积.2托辊,5托辊、m2,2.输送带承载物料的理论横截面积可按本标准附录A取值、3。单托辊输送带承载物料的理论横截面积、图3 1，3。1.应按下式计算,式中 b.输送带承载物料的有效宽度 m,θ,物料的动堆积角 与物料的特性 带速及带式输送机的长度等有关。宜比静堆积角小5。15。有些物料可能小20 无动堆积角实测数据时,可按物料的静堆积角的50 75,近似计算或按表3、1,3选取 高带速，长距离的带式输送机宜取小值.4。2托辊输送带承载物料的理论横截面积.图3 1，3。2.应按下列公式计算。式中、λ、槽形托辊组的槽角.5、3托辊输送带承载物料的理论横截面积,图3,1。3，3，应按下列公式计算,式中。l3、承载托辊组中间辊的长度 3托辊,5托辊 m 6，4托辊输送带承载物料的理论横截面积、图3 1,3、4、应按下列公式计算.式中.l2,槽形托辊组下侧辊的长度 4托辊、5托辊。m.λ1,槽形托辊组下侧辊的槽角。4托辊、5托辊，7、5托辊输送带承载物料的理论横截面积,图3。1.3，5,应按下列公式计算、8、输送带承载物料的有效宽度应按下列公式计算，1.当B、2m时 b,0.9B，0，05.3.1、3，13.2.当B,2m时。b,B.0。05，3 1 3，14、式中，B，带宽。m,3.1，4,倾斜或具有倾斜段的普通带式输送机.应计入输送带承载物料的上部理论横截面积减小的因素,并应符合下列规定。1。当带式输送机稳定运行。均匀给料、倾斜输送粒度小的物料、并且线路中带式输送机的最大倾角δmax不大于物料的动堆积角θ时,输送带承载物料的理论横截面积的缩减系数应按下式计算，式中。δ、带式输送机的倾角 应取线路中的最大倾角，θ.物料的动堆积角，应取物料实际的动堆积角值、2。当输送一般特性物料,采用3托辊的托辊组 槽角35.动堆积角15、25 时，不同倾角的物料理论横截面积缩减系数可按表3、1.4选取,3 1，5、水平转弯带式输送机的理论输送量和设计输送量。应符合下列规定，1 直线段的理论输送量和设计输送量。应按本标准第3.1,1条。第3。1。4条的规定计算 2，水平转弯段输送带承载物料的理论横截面积。应根据托辊数量.托辊槽角 托辊组内曲线抬高角等因素计算确定,3。水平转弯带式输送机的设计输送量 应根据水平转弯段输送带承载物料的横截面积确定,U型带式输送机3。1,6.U型带式输送机的理论输送量,应根据输送带承载物料的理论横截面积 带速、带式输送机倾角确定、并应按下列公式计算。1.U型带式输送机的理论输送量.2.U型带式输送机的设计输送量、式中,φ1 理论输送量的利用率。取值应符合第3。1,2条的规定 3 1.7 U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积，应根据输送带承载物料的有效宽度,承载托辊数量，输送带上部开口尺寸及物料的动堆积角等确定 并宜按下列公式计算。1.U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积。图3,1,7，宜按下列公式计算.式中.W,U形输送带的开口尺寸.m，宜为带宽的1。3。1，2。π，圆周率。2，输送带承载物料的有效宽度、宜按本标准式、3.1、3.13,式，3、1,3。14。计算确定,当U形横截面内设内挡辊时 b值宜适当减小 管状带式输送机3,1,8、管状带式输送机的理论输送量和设计输送量,应按下列公式计算.1。管状带式输送机的理论输送量.2,管状带式输送机的设计输送量 式中,φ1,理论输送量的利用率。应根据工程工艺要求 物料特性等因素确定,宜取0、85，1、00。3.1 9，管状带式输送机输送带承载物料的理论横截面积.图3。1，9,应根据输送带成圆形的实际管径。输送带厚度、填充系数确定。并应按下列公式计算。式中。φ2。填充系数 dS、管状带式输送机的实际管径，外径,m。t、输送带厚度,m、bWe,管状输送带搭接宽度与实际管径之比 宜为1.3 1.2、b2。管状输送带搭接宽度,m。3 1、10，管状带式输送机的填充系数,应根据名义管径.物料最大粒度和粒度组成确定 常用一般特性物料宜按下列规定选取.1，当物料最大粒度不大于名义管径的1 3。且大块含量不超过30,时，填充系数宜为75，2。当物料最大粒度为名义管径的1、2.且大块含量不超过20、时,填充系数宜为50，60，3,当物料最大粒度为名义管径的2.3.且大块含量不超过15、时，填充系数宜为40，50,4、当给料不均匀、输送线路复杂.具有水平转弯和垂直曲线布置时、填充系数宜适当降低、