3，主要参数3 1，输送量 普通带式输送机和水平转弯带式输送机3.1,1，普通带式输送机的理论输送量应按下列公式计算。式中。QV,理论体积输送量,m3,h。Qm,理论质量输送量,t。h φSt,倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减系数。A,输送带承载物料的理论横截面积.m2，v.带速。m s、ρ一一散状物料的堆积密度、t.m3.3，1,2，普通带式输送机的设计输送量应按下列公式计算、式中。Q 设计输送量 m3,h或t，h，φ1一一理论输送量的利用率，应根据工程的工艺要求。物料特性等因素确定、宜为0。7。1 0。当供料连续 均匀 且为直线输送时 可取较大值。当供料量波动较大时、宜取小值 AN,设计输送量输送带承载物料的横截面积、m2、3 1。3。普通带式输送机输送带承载物料的理论横截面积 应根据输送带承载物料的有效宽度 承载托辊的数量。托辊长度 槽角及物料的动堆积角等确定、水平输送时、应按下列公式计算,1、输送带承载物料的理论横截面积应按下式计算。式中 A1。输送带承载物料的上部横截面积。m2,A2，输送带承载物料的中部横截面积.4托辊、5托辊 m2 A3,输送带承载物料的下部横截面积，2托辊。5托辊、m2、2 输送带承载物料的理论横截面积可按本标准附录A取值、3，单托辊输送带承载物料的理论横截面积、图3,1。3,1，应按下式计算 式中.b、输送带承载物料的有效宽度，m.θ。物料的动堆积角，与物料的特性 带速及带式输送机的长度等有关.宜比静堆积角小5,15。有些物料可能小20 无动堆积角实测数据时 可按物料的静堆积角的50、75.近似计算或按表3,1。3选取。高带速，长距离的带式输送机宜取小值、4 2托辊输送带承载物料的理论横截面积、图3、1,3。2,应按下列公式计算，式中,λ，槽形托辊组的槽角,5 3托辊输送带承载物料的理论横截面积，图3。1.3。3.应按下列公式计算，式中,l3,承载托辊组中间辊的长度.3托辊.5托辊 m.6。4托辊输送带承载物料的理论横截面积,图3、1 3,4。应按下列公式计算。式中，l2、槽形托辊组下侧辊的长度 4托辊。5托辊.m。λ1 槽形托辊组下侧辊的槽角、4托辊,5托辊.7、5托辊输送带承载物料的理论横截面积。图3.1，3。5、应按下列公式计算、8，输送带承载物料的有效宽度应按下列公式计算，1 当B、2m时。b。0 9B。0,05,3，1,3.13,2。当B 2m时,b、B,0，05 3 1,3、14、式中 B.带宽、m。3。1。4,倾斜或具有倾斜段的普通带式输送机，应计入输送带承载物料的上部理论横截面积减小的因素 并应符合下列规定.1.当带式输送机稳定运行。均匀给料.倾斜输送粒度小的物料,并且线路中带式输送机的最大倾角δmax不大于物料的动堆积角θ时.输送带承载物料的理论横截面积的缩减系数应按下式计算,式中 δ.带式输送机的倾角,应取线路中的最大倾角，θ.物料的动堆积角.应取物料实际的动堆积角值，2，当输送一般特性物料，采用3托辊的托辊组.槽角35、动堆积角15。25。时 不同倾角的物料理论横截面积缩减系数可按表3，1，4选取。3,1，5.水平转弯带式输送机的理论输送量和设计输送量,应符合下列规定,1、直线段的理论输送量和设计输送量 应按本标准第3，1、1条、第3.1.4条的规定计算.2.水平转弯段输送带承载物料的理论横截面积.应根据托辊数量，托辊槽角，托辊组内曲线抬高角等因素计算确定 3，水平转弯带式输送机的设计输送量 应根据水平转弯段输送带承载物料的横截面积确定。U型带式输送机3,1，6。U型带式输送机的理论输送量。应根据输送带承载物料的理论横截面积、带速、带式输送机倾角确定.并应按下列公式计算 1,U型带式输送机的理论输送量 2。U型带式输送机的设计输送量。式中 φ1，理论输送量的利用率、取值应符合第3 1,2条的规定、3、1。7,U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积 应根据输送带承载物料的有效宽度、承载托辊数量、输送带上部开口尺寸及物料的动堆积角等确定、并宜按下列公式计算 1 U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积,图3、1 7 宜按下列公式计算 式中.W,U形输送带的开口尺寸,m 宜为带宽的1，3、1，2,π。圆周率，2.输送带承载物料的有效宽度 宜按本标准式，3，1、3,13、式.3。1,3.14、计算确定。当U形横截面内设内挡辊时,b值宜适当减小.管状带式输送机3，1.8、管状带式输送机的理论输送量和设计输送量、应按下列公式计算，1。管状带式输送机的理论输送量。2 管状带式输送机的设计输送量。式中、φ1 理论输送量的利用率，应根据工程工艺要求、物料特性等因素确定，宜取0。85，1、00 3.1，9 管状带式输送机输送带承载物料的理论横截面积，图3，1。9 应根据输送带成圆形的实际管径。输送带厚度。填充系数确定.并应按下列公式计算、式中。φ2、填充系数 dS 管状带式输送机的实际管径。外径,m。t.输送带厚度。m bWe。管状输送带搭接宽度与实际管径之比，宜为1 3。1、2、b2.管状输送带搭接宽度 m,3 1、10、管状带式输送机的填充系数、应根据名义管径.物料最大粒度和粒度组成确定、常用一般特性物料宜按下列规定选取、1 当物料最大粒度不大于名义管径的1,3.且大块含量不超过30 时,填充系数宜为75 2.当物料最大粒度为名义管径的1。2 且大块含量不超过20 时,填充系数宜为50，60，3，当物料最大粒度为名义管径的2,3、且大块含量不超过15.时,填充系数宜为40。50,4,当给料不均匀。输送线路复杂.具有水平转弯和垂直曲线布置时，填充系数宜适当降低。