3，主要参数3。1,输送量，普通带式输送机和水平转弯带式输送机3 1，1 普通带式输送机的理论输送量应按下列公式计算,式中、QV,理论体积输送量.m3。h.Qm、理论质量输送量。t,h.φSt，倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减系数，A。输送带承载物料的理论横截面积，m2.v、带速,m.s ρ一一散状物料的堆积密度，t.m3、3，1,2.普通带式输送机的设计输送量应按下列公式计算、式中。Q，设计输送量 m3，h或t h、φ1一一理论输送量的利用率、应根据工程的工艺要求 物料特性等因素确定,宜为0,7 1，0、当供料连续、均匀，且为直线输送时 可取较大值.当供料量波动较大时，宜取小值。AN。设计输送量输送带承载物料的横截面积.m2.3、1.3,普通带式输送机输送带承载物料的理论横截面积 应根据输送带承载物料的有效宽度 承载托辊的数量,托辊长度。槽角及物料的动堆积角等确定。水平输送时。应按下列公式计算 1,输送带承载物料的理论横截面积应按下式计算.式中。A1，输送带承载物料的上部横截面积，m2.A2、输送带承载物料的中部横截面积.4托辊.5托辊。m2。A3.输送带承载物料的下部横截面积 2托辊、5托辊、m2,2,输送带承载物料的理论横截面积可按本标准附录A取值.3。单托辊输送带承载物料的理论横截面积,图3 1。3,1.应按下式计算.式中。b。输送带承载物料的有效宽度,m、θ、物料的动堆积角.与物料的特性 带速及带式输送机的长度等有关、宜比静堆积角小5 15。有些物料可能小20。无动堆积角实测数据时.可按物料的静堆积角的50 75.近似计算或按表3 1、3选取.高带速.长距离的带式输送机宜取小值。4，2托辊输送带承载物料的理论横截面积,图3.1，3,2 应按下列公式计算 式中、λ 槽形托辊组的槽角。5,3托辊输送带承载物料的理论横截面积、图3，1、3、3,应按下列公式计算。式中.l3 承载托辊组中间辊的长度 3托辊.5托辊，m 6 4托辊输送带承载物料的理论横截面积，图3.1.3。4 应按下列公式计算，式中。l2。槽形托辊组下侧辊的长度、4托辊 5托辊。m.λ1、槽形托辊组下侧辊的槽角 4托辊 5托辊 7、5托辊输送带承载物料的理论横截面积 图3 1.3 5，应按下列公式计算、8、输送带承载物料的有效宽度应按下列公式计算。1.当B.2m时,b、0、9B、0 05。3、1 3.13。2、当B、2m时.b B、0,05.3，1。3，14，式中、B 带宽,m、3，1。4 倾斜或具有倾斜段的普通带式输送机,应计入输送带承载物料的上部理论横截面积减小的因素、并应符合下列规定、1 当带式输送机稳定运行。均匀给料 倾斜输送粒度小的物料,并且线路中带式输送机的最大倾角δmax不大于物料的动堆积角θ时.输送带承载物料的理论横截面积的缩减系数应按下式计算,式中。δ。带式输送机的倾角。应取线路中的最大倾角 θ,物料的动堆积角。应取物料实际的动堆积角值、2,当输送一般特性物料,采用3托辊的托辊组，槽角35.动堆积角15。25。时,不同倾角的物料理论横截面积缩减系数可按表3。1 4选取。3,1。5、水平转弯带式输送机的理论输送量和设计输送量.应符合下列规定,1，直线段的理论输送量和设计输送量 应按本标准第3、1 1条、第3，1、4条的规定计算，2.水平转弯段输送带承载物料的理论横截面积、应根据托辊数量,托辊槽角,托辊组内曲线抬高角等因素计算确定，3。水平转弯带式输送机的设计输送量,应根据水平转弯段输送带承载物料的横截面积确定，U型带式输送机3，1，6。U型带式输送机的理论输送量,应根据输送带承载物料的理论横截面积.带速,带式输送机倾角确定、并应按下列公式计算、1、U型带式输送机的理论输送量.2，U型带式输送机的设计输送量,式中,φ1、理论输送量的利用率、取值应符合第3 1，2条的规定,3 1。7。U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积,应根据输送带承载物料的有效宽度.承载托辊数量。输送带上部开口尺寸及物料的动堆积角等确定。并宜按下列公式计算、1、U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积、图3,1。7、宜按下列公式计算,式中 W U形输送带的开口尺寸、m 宜为带宽的1，3.1，2，π。圆周率,2。输送带承载物料的有效宽度,宜按本标准式 3、1，3 13,式。3、1。3。14 计算确定。当U形横截面内设内挡辊时。b值宜适当减小 管状带式输送机3,1、8 管状带式输送机的理论输送量和设计输送量。应按下列公式计算,1.管状带式输送机的理论输送量，2 管状带式输送机的设计输送量。式中。φ1,理论输送量的利用率 应根据工程工艺要求 物料特性等因素确定，宜取0、85、1，00 3,1 9，管状带式输送机输送带承载物料的理论横截面积，图3.1。9 应根据输送带成圆形的实际管径、输送带厚度、填充系数确定.并应按下列公式计算，式中、φ2,填充系数、dS.管状带式输送机的实际管径 外径，m t.输送带厚度,m。bWe，管状输送带搭接宽度与实际管径之比、宜为1。3.1.2。b2 管状输送带搭接宽度,m、3 1.10 管状带式输送机的填充系数 应根据名义管径,物料最大粒度和粒度组成确定。常用一般特性物料宜按下列规定选取，1、当物料最大粒度不大于名义管径的1,3.且大块含量不超过30，时，填充系数宜为75 2 当物料最大粒度为名义管径的1，2.且大块含量不超过20,时，填充系数宜为50，60 3,当物料最大粒度为名义管径的2 3,且大块含量不超过15。时、填充系数宜为40.50。4。当给料不均匀、输送线路复杂,具有水平转弯和垂直曲线布置时 填充系数宜适当降低