3,主要参数3。1,输送量.普通带式输送机和水平转弯带式输送机3。1、1.普通带式输送机的理论输送量应按下列公式计算，式中.QV，理论体积输送量、m3。h，Qm，理论质量输送量,t，h.φSt.倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减系数，A 输送带承载物料的理论横截面积 m2，v，带速.m。s、ρ一一散状物料的堆积密度,t。m3。3，1 2、普通带式输送机的设计输送量应按下列公式计算 式中.Q、设计输送量。m3，h或t、h.φ1一一理论输送量的利用率、应根据工程的工艺要求 物料特性等因素确定，宜为0、7、1，0 当供料连续,均匀 且为直线输送时、可取较大值，当供料量波动较大时,宜取小值,AN.设计输送量输送带承载物料的横截面积。m2，3.1 3.普通带式输送机输送带承载物料的理论横截面积，应根据输送带承载物料的有效宽度，承载托辊的数量.托辊长度，槽角及物料的动堆积角等确定。水平输送时,应按下列公式计算.1,输送带承载物料的理论横截面积应按下式计算，式中 A1.输送带承载物料的上部横截面积 m2,A2 输送带承载物料的中部横截面积 4托辊、5托辊,m2.A3、输送带承载物料的下部横截面积、2托辊。5托辊。m2、2,输送带承载物料的理论横截面积可按本标准附录A取值，3 单托辊输送带承载物料的理论横截面积，图3 1,3、1,应按下式计算,式中，b 输送带承载物料的有效宽度。m,θ,物料的动堆积角.与物料的特性,带速及带式输送机的长度等有关.宜比静堆积角小5,15。有些物料可能小20.无动堆积角实测数据时,可按物料的静堆积角的50。75 近似计算或按表3。1。3选取,高带速 长距离的带式输送机宜取小值。4、2托辊输送带承载物料的理论横截面积 图3,1。3。2、应按下列公式计算.式中 λ，槽形托辊组的槽角、5.3托辊输送带承载物料的理论横截面积 图3、1、3.3，应按下列公式计算。式中.l3、承载托辊组中间辊的长度.3托辊，5托辊，m。6.4托辊输送带承载物料的理论横截面积 图3、1.3 4.应按下列公式计算.式中,l2、槽形托辊组下侧辊的长度。4托辊，5托辊。m,λ1。槽形托辊组下侧辊的槽角.4托辊,5托辊，7.5托辊输送带承载物料的理论横截面积.图3、1、3.5，应按下列公式计算 8。输送带承载物料的有效宽度应按下列公式计算、1，当B,2m时.b。0。9B、0，05、3.1，3.13,2、当B。2m时、b.B、0.05。3，1，3。14.式中.B，带宽,m 3.1，4,倾斜或具有倾斜段的普通带式输送机，应计入输送带承载物料的上部理论横截面积减小的因素、并应符合下列规定。1,当带式输送机稳定运行。均匀给料，倾斜输送粒度小的物料.并且线路中带式输送机的最大倾角δmax不大于物料的动堆积角θ时.输送带承载物料的理论横截面积的缩减系数应按下式计算,式中、δ 带式输送机的倾角，应取线路中的最大倾角、θ,物料的动堆积角.应取物料实际的动堆积角值。2 当输送一般特性物料，采用3托辊的托辊组,槽角35。动堆积角15、25、时、不同倾角的物料理论横截面积缩减系数可按表3 1。4选取。3.1,5、水平转弯带式输送机的理论输送量和设计输送量,应符合下列规定、1、直线段的理论输送量和设计输送量。应按本标准第3.1 1条、第3 1.4条的规定计算 2，水平转弯段输送带承载物料的理论横截面积,应根据托辊数量。托辊槽角.托辊组内曲线抬高角等因素计算确定，3，水平转弯带式输送机的设计输送量 应根据水平转弯段输送带承载物料的横截面积确定，U型带式输送机3.1 6。U型带式输送机的理论输送量。应根据输送带承载物料的理论横截面积，带速.带式输送机倾角确定。并应按下列公式计算。1.U型带式输送机的理论输送量,2，U型带式输送机的设计输送量、式中,φ1 理论输送量的利用率，取值应符合第3、1 2条的规定 3。1。7。U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积,应根据输送带承载物料的有效宽度 承载托辊数量。输送带上部开口尺寸及物料的动堆积角等确定。并宜按下列公式计算，1.U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积,图3.1。7。宜按下列公式计算，式中，W、U形输送带的开口尺寸 m。宜为带宽的1，3 1，2,π,圆周率。2，输送带承载物料的有效宽度.宜按本标准式，3、1、3.13、式，3.1，3。14、计算确定,当U形横截面内设内挡辊时，b值宜适当减小,管状带式输送机3 1 8,管状带式输送机的理论输送量和设计输送量,应按下列公式计算,1.管状带式输送机的理论输送量，2、管状带式输送机的设计输送量,式中，φ1，理论输送量的利用率 应根据工程工艺要求。物料特性等因素确定。宜取0,85.1。00,3 1、9。管状带式输送机输送带承载物料的理论横截面积 图3.1.9,应根据输送带成圆形的实际管径，输送带厚度,填充系数确定、并应按下列公式计算 式中,φ2.填充系数.dS.管状带式输送机的实际管径,外径，m t。输送带厚度,m bWe.管状输送带搭接宽度与实际管径之比,宜为1、3，1，2，b2.管状输送带搭接宽度，m。3，1、10,管状带式输送机的填充系数.应根据名义管径。物料最大粒度和粒度组成确定、常用一般特性物料宜按下列规定选取 1,当物料最大粒度不大于名义管径的1，3，且大块含量不超过30 时、填充系数宜为75.2.当物料最大粒度为名义管径的1 2 且大块含量不超过20、时、填充系数宜为50，60,3、当物料最大粒度为名义管径的2。3。且大块含量不超过15,时。填充系数宜为40。50、4，当给料不均匀，输送线路复杂。具有水平转弯和垂直曲线布置时,填充系数宜适当降低，