3.主要参数3 1。输送量、普通带式输送机和水平转弯带式输送机3。1，1，普通带式输送机的理论输送量应按下列公式计算,式中。QV,理论体积输送量。m3,h Qm,理论质量输送量、t。h φSt，倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减系数、A,输送带承载物料的理论横截面积。m2、v、带速 m、s ρ一一散状物料的堆积密度。t,m3,3.1 2.普通带式输送机的设计输送量应按下列公式计算，式中、Q、设计输送量，m3.h或t h，φ1一一理论输送量的利用率.应根据工程的工艺要求.物料特性等因素确定 宜为0,7。1。0,当供料连续、均匀、且为直线输送时、可取较大值 当供料量波动较大时.宜取小值。AN.设计输送量输送带承载物料的横截面积.m2、3、1,3，普通带式输送机输送带承载物料的理论横截面积,应根据输送带承载物料的有效宽度，承载托辊的数量。托辊长度。槽角及物料的动堆积角等确定 水平输送时、应按下列公式计算,1、输送带承载物料的理论横截面积应按下式计算.式中。A1。输送带承载物料的上部横截面积。m2.A2 输送带承载物料的中部横截面积,4托辊,5托辊，m2。A3、输送带承载物料的下部横截面积.2托辊.5托辊.m2,2.输送带承载物料的理论横截面积可按本标准附录A取值，3。单托辊输送带承载物料的理论横截面积 图3、1,3、1 应按下式计算 式中，b。输送带承载物料的有效宽度 m θ，物料的动堆积角。与物料的特性 带速及带式输送机的长度等有关，宜比静堆积角小5,15.有些物料可能小20，无动堆积角实测数据时，可按物料的静堆积角的50，75，近似计算或按表3。1.3选取。高带速，长距离的带式输送机宜取小值,4.2托辊输送带承载物料的理论横截面积,图3，1 3，2。应按下列公式计算.式中 λ、槽形托辊组的槽角、5。3托辊输送带承载物料的理论横截面积.图3、1。3，3 应按下列公式计算，式中,l3,承载托辊组中间辊的长度、3托辊,5托辊。m，6，4托辊输送带承载物料的理论横截面积,图3,1、3,4,应按下列公式计算 式中。l2.槽形托辊组下侧辊的长度.4托辊、5托辊，m、λ1 槽形托辊组下侧辊的槽角，4托辊，5托辊、7、5托辊输送带承载物料的理论横截面积，图3。1.3 5 应按下列公式计算.8,输送带承载物料的有效宽度应按下列公式计算,1，当B 2m时.b,0、9B 0。05、3 1、3。13.2.当B 2m时、b，B.0 05,3 1.3,14,式中.B。带宽 m、3,1、4.倾斜或具有倾斜段的普通带式输送机,应计入输送带承载物料的上部理论横截面积减小的因素，并应符合下列规定.1,当带式输送机稳定运行.均匀给料,倾斜输送粒度小的物料、并且线路中带式输送机的最大倾角δmax不大于物料的动堆积角θ时，输送带承载物料的理论横截面积的缩减系数应按下式计算 式中 δ,带式输送机的倾角,应取线路中的最大倾角 θ.物料的动堆积角。应取物料实际的动堆积角值。2。当输送一般特性物料.采用3托辊的托辊组，槽角35,动堆积角15。25,时.不同倾角的物料理论横截面积缩减系数可按表3。1.4选取，3 1 5、水平转弯带式输送机的理论输送量和设计输送量、应符合下列规定,1。直线段的理论输送量和设计输送量 应按本标准第3，1、1条、第3,1.4条的规定计算。2、水平转弯段输送带承载物料的理论横截面积.应根据托辊数量,托辊槽角 托辊组内曲线抬高角等因素计算确定。3 水平转弯带式输送机的设计输送量，应根据水平转弯段输送带承载物料的横截面积确定,U型带式输送机3，1，6,U型带式输送机的理论输送量、应根据输送带承载物料的理论横截面积。带速.带式输送机倾角确定.并应按下列公式计算。1 U型带式输送机的理论输送量 2。U型带式输送机的设计输送量.式中。φ1。理论输送量的利用率 取值应符合第3、1。2条的规定、3、1,7.U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积、应根据输送带承载物料的有效宽度，承载托辊数量,输送带上部开口尺寸及物料的动堆积角等确定、并宜按下列公式计算。1、U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积.图3。1,7，宜按下列公式计算。式中,W，U形输送带的开口尺寸，m，宜为带宽的1、3,1 2、π。圆周率。2、输送带承载物料的有效宽度 宜按本标准式、3 1,3，13、式，3、1.3。14，计算确定，当U形横截面内设内挡辊时、b值宜适当减小,管状带式输送机3 1 8,管状带式输送机的理论输送量和设计输送量 应按下列公式计算,1,管状带式输送机的理论输送量 2.管状带式输送机的设计输送量,式中，φ1 理论输送量的利用率 应根据工程工艺要求.物料特性等因素确定,宜取0。85、1,00、3，1,9，管状带式输送机输送带承载物料的理论横截面积，图3、1,9。应根据输送带成圆形的实际管径、输送带厚度、填充系数确定，并应按下列公式计算 式中,φ2、填充系数 dS.管状带式输送机的实际管径。外径、m,t 输送带厚度、m。bWe,管状输送带搭接宽度与实际管径之比 宜为1，3.1.2。b2.管状输送带搭接宽度,m，3.1、10,管状带式输送机的填充系数.应根据名义管径,物料最大粒度和粒度组成确定、常用一般特性物料宜按下列规定选取、1.当物料最大粒度不大于名义管径的1。3 且大块含量不超过30、时，填充系数宜为75。2.当物料最大粒度为名义管径的1.2 且大块含量不超过20、时 填充系数宜为50。60。3。当物料最大粒度为名义管径的2。3 且大块含量不超过15。时.填充系数宜为40。50,4,当给料不均匀、输送线路复杂,具有水平转弯和垂直曲线布置时 填充系数宜适当降低.