3.主要参数3,1。输送量，普通带式输送机和水平转弯带式输送机3.1 1、普通带式输送机的理论输送量应按下列公式计算,式中。QV，理论体积输送量.m3。h.Qm.理论质量输送量,t.h,φSt,倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减系数 A，输送带承载物料的理论横截面积、m2,v。带速 m。s,ρ一一散状物料的堆积密度，t。m3 3,1、2.普通带式输送机的设计输送量应按下列公式计算.式中.Q.设计输送量 m3,h或t，h，φ1一一理论输送量的利用率.应根据工程的工艺要求，物料特性等因素确定 宜为0,7。1.0、当供料连续 均匀,且为直线输送时 可取较大值、当供料量波动较大时。宜取小值。AN。设计输送量输送带承载物料的横截面积.m2、3.1 3，普通带式输送机输送带承载物料的理论横截面积,应根据输送带承载物料的有效宽度，承载托辊的数量.托辊长度，槽角及物料的动堆积角等确定。水平输送时,应按下列公式计算、1 输送带承载物料的理论横截面积应按下式计算.式中 A1,输送带承载物料的上部横截面积。m2，A2、输送带承载物料的中部横截面积.4托辊。5托辊,m2、A3,输送带承载物料的下部横截面积 2托辊。5托辊，m2。2。输送带承载物料的理论横截面积可按本标准附录A取值，3,单托辊输送带承载物料的理论横截面积 图3.1，3,1 应按下式计算,式中 b、输送带承载物料的有效宽度。m,θ 物料的动堆积角 与物料的特性、带速及带式输送机的长度等有关 宜比静堆积角小5.15.有些物料可能小20。无动堆积角实测数据时 可按物料的静堆积角的50,75.近似计算或按表3。1.3选取.高带速 长距离的带式输送机宜取小值.4,2托辊输送带承载物料的理论横截面积，图3 1,3、2。应按下列公式计算，式中,λ,槽形托辊组的槽角。5,3托辊输送带承载物料的理论横截面积.图3，1,3,3，应按下列公式计算、式中，l3.承载托辊组中间辊的长度。3托辊,5托辊,m,6，4托辊输送带承载物料的理论横截面积.图3,1。3,4 应按下列公式计算 式中。l2 槽形托辊组下侧辊的长度.4托辊.5托辊、m.λ1,槽形托辊组下侧辊的槽角、4托辊，5托辊 7.5托辊输送带承载物料的理论横截面积 图3.1、3，5,应按下列公式计算、8、输送带承载物料的有效宽度应按下列公式计算,1。当B.2m时,b,0.9B，0 05，3.1，3、13 2，当B。2m时。b B。0,05 3，1，3。14 式中,B、带宽、m。3，1。4 倾斜或具有倾斜段的普通带式输送机.应计入输送带承载物料的上部理论横截面积减小的因素，并应符合下列规定.1 当带式输送机稳定运行.均匀给料。倾斜输送粒度小的物料。并且线路中带式输送机的最大倾角δmax不大于物料的动堆积角θ时、输送带承载物料的理论横截面积的缩减系数应按下式计算 式中,δ、带式输送机的倾角。应取线路中的最大倾角，θ。物料的动堆积角、应取物料实际的动堆积角值,2,当输送一般特性物料、采用3托辊的托辊组，槽角35 动堆积角15,25,时、不同倾角的物料理论横截面积缩减系数可按表3，1、4选取 3.1,5，水平转弯带式输送机的理论输送量和设计输送量、应符合下列规定。1.直线段的理论输送量和设计输送量,应按本标准第3.1 1条。第3，1，4条的规定计算.2 水平转弯段输送带承载物料的理论横截面积、应根据托辊数量.托辊槽角,托辊组内曲线抬高角等因素计算确定、3.水平转弯带式输送机的设计输送量。应根据水平转弯段输送带承载物料的横截面积确定 U型带式输送机3、1。6、U型带式输送机的理论输送量、应根据输送带承载物料的理论横截面积，带速 带式输送机倾角确定。并应按下列公式计算、1.U型带式输送机的理论输送量.2,U型带式输送机的设计输送量。式中.φ1.理论输送量的利用率,取值应符合第3，1,2条的规定 3。1,7、U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积，应根据输送带承载物料的有效宽度，承载托辊数量.输送带上部开口尺寸及物料的动堆积角等确定、并宜按下列公式计算,1.U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积。图3.1 7,宜按下列公式计算 式中，W,U形输送带的开口尺寸 m 宜为带宽的1、3,1、2.π、圆周率、2。输送带承载物料的有效宽度、宜按本标准式。3,1 3。13.式。3,1、3。14,计算确定,当U形横截面内设内挡辊时。b值宜适当减小、管状带式输送机3,1 8，管状带式输送机的理论输送量和设计输送量，应按下列公式计算,1。管状带式输送机的理论输送量、2.管状带式输送机的设计输送量。式中 φ1.理论输送量的利用率、应根据工程工艺要求。物料特性等因素确定.宜取0 85。1.00。3 1,9、管状带式输送机输送带承载物料的理论横截面积，图3.1。9。应根据输送带成圆形的实际管径、输送带厚度，填充系数确定 并应按下列公式计算。式中.φ2。填充系数 dS.管状带式输送机的实际管径,外径、m。t，输送带厚度。m、bWe.管状输送带搭接宽度与实际管径之比.宜为1。3 1。2。b2.管状输送带搭接宽度。m.3,1.10、管状带式输送机的填充系数、应根据名义管径。物料最大粒度和粒度组成确定,常用一般特性物料宜按下列规定选取,1.当物料最大粒度不大于名义管径的1，3,且大块含量不超过30。时，填充系数宜为75 2 当物料最大粒度为名义管径的1。2、且大块含量不超过20.时、填充系数宜为50,60。3 当物料最大粒度为名义管径的2、3 且大块含量不超过15。时.填充系数宜为40，50.4.当给料不均匀，输送线路复杂，具有水平转弯和垂直曲线布置时 填充系数宜适当降低.