3，主要参数3.1，输送量,普通带式输送机和水平转弯带式输送机3 1，1。普通带式输送机的理论输送量应按下列公式计算、式中，QV,理论体积输送量.m3，h Qm、理论质量输送量.t。h，φSt,倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减系数。A、输送带承载物料的理论横截面积,m2,v。带速。m.s。ρ一一散状物料的堆积密度,t m3、3,1，2，普通带式输送机的设计输送量应按下列公式计算。式中、Q。设计输送量,m3。h或t。h，φ1一一理论输送量的利用率，应根据工程的工艺要求 物料特性等因素确定，宜为0 7、1、0.当供料连续,均匀.且为直线输送时，可取较大值 当供料量波动较大时,宜取小值、AN.设计输送量输送带承载物料的横截面积、m2，3，1。3。普通带式输送机输送带承载物料的理论横截面积，应根据输送带承载物料的有效宽度、承载托辊的数量，托辊长度。槽角及物料的动堆积角等确定,水平输送时，应按下列公式计算.1。输送带承载物料的理论横截面积应按下式计算,式中。A1，输送带承载物料的上部横截面积，m2 A2,输送带承载物料的中部横截面积、4托辊 5托辊、m2、A3,输送带承载物料的下部横截面积.2托辊.5托辊,m2,2.输送带承载物料的理论横截面积可按本标准附录A取值，3、单托辊输送带承载物料的理论横截面积 图3.1 3.1。应按下式计算 式中 b 输送带承载物料的有效宽度 m、θ,物料的动堆积角、与物料的特性。带速及带式输送机的长度等有关.宜比静堆积角小5,15.有些物料可能小20，无动堆积角实测数据时 可按物料的静堆积角的50。75,近似计算或按表3 1 3选取,高带速.长距离的带式输送机宜取小值 4.2托辊输送带承载物料的理论横截面积，图3.1、3，2.应按下列公式计算、式中、λ，槽形托辊组的槽角.5,3托辊输送带承载物料的理论横截面积，图3.1 3，3.应按下列公式计算,式中。l3,承载托辊组中间辊的长度、3托辊,5托辊，m.6，4托辊输送带承载物料的理论横截面积,图3.1。3，4，应按下列公式计算、式中 l2.槽形托辊组下侧辊的长度。4托辊.5托辊.m.λ1。槽形托辊组下侧辊的槽角。4托辊，5托辊,7。5托辊输送带承载物料的理论横截面积 图3 1,3,5,应按下列公式计算、8 输送带承载物料的有效宽度应按下列公式计算、1，当B 2m时、b,0 9B、0。05 3。1、3、13，2，当B，2m时.b.B.0,05 3，1 3。14、式中、B 带宽，m。3.1，4，倾斜或具有倾斜段的普通带式输送机 应计入输送带承载物料的上部理论横截面积减小的因素 并应符合下列规定。1.当带式输送机稳定运行 均匀给料、倾斜输送粒度小的物料。并且线路中带式输送机的最大倾角δmax不大于物料的动堆积角θ时，输送带承载物料的理论横截面积的缩减系数应按下式计算，式中 δ，带式输送机的倾角、应取线路中的最大倾角,θ.物料的动堆积角、应取物料实际的动堆积角值、2、当输送一般特性物料.采用3托辊的托辊组。槽角35，动堆积角15.25,时 不同倾角的物料理论横截面积缩减系数可按表3.1、4选取。3。1 5,水平转弯带式输送机的理论输送量和设计输送量，应符合下列规定.1.直线段的理论输送量和设计输送量，应按本标准第3、1 1条 第3,1 4条的规定计算，2、水平转弯段输送带承载物料的理论横截面积。应根据托辊数量,托辊槽角、托辊组内曲线抬高角等因素计算确定,3 水平转弯带式输送机的设计输送量。应根据水平转弯段输送带承载物料的横截面积确定,U型带式输送机3。1,6。U型带式输送机的理论输送量、应根据输送带承载物料的理论横截面积、带速。带式输送机倾角确定 并应按下列公式计算 1、U型带式输送机的理论输送量 2、U型带式输送机的设计输送量 式中、φ1.理论输送量的利用率，取值应符合第3，1 2条的规定，3 1。7。U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积、应根据输送带承载物料的有效宽度 承载托辊数量.输送带上部开口尺寸及物料的动堆积角等确定 并宜按下列公式计算,1.U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积。图3.1。7、宜按下列公式计算.式中，W,U形输送带的开口尺寸,m、宜为带宽的1、3、1 2，π，圆周率 2,输送带承载物料的有效宽度 宜按本标准式。3 1、3。13 式.3、1、3,14 计算确定、当U形横截面内设内挡辊时，b值宜适当减小。管状带式输送机3、1、8.管状带式输送机的理论输送量和设计输送量、应按下列公式计算、1。管状带式输送机的理论输送量.2,管状带式输送机的设计输送量。式中，φ1.理论输送量的利用率.应根据工程工艺要求.物料特性等因素确定.宜取0。85，1.00 3，1、9 管状带式输送机输送带承载物料的理论横截面积，图3,1，9。应根据输送带成圆形的实际管径。输送带厚度 填充系数确定，并应按下列公式计算,式中.φ2.填充系数，dS.管状带式输送机的实际管径.外径,m t，输送带厚度.m.bWe.管状输送带搭接宽度与实际管径之比，宜为1、3,1.2。b2、管状输送带搭接宽度。m,3，1。10.管状带式输送机的填充系数,应根据名义管径，物料最大粒度和粒度组成确定、常用一般特性物料宜按下列规定选取。1，当物料最大粒度不大于名义管径的1、3,且大块含量不超过30，时.填充系数宜为75，2,当物料最大粒度为名义管径的1 2、且大块含量不超过20 时,填充系数宜为50 60,3，当物料最大粒度为名义管径的2，3,且大块含量不超过15 时。填充系数宜为40、50。4,当给料不均匀。输送线路复杂，具有水平转弯和垂直曲线布置时,填充系数宜适当降低.