8,6。拉紧装置8。6，1。拉紧装置应根据带式输送机的张力分布.驱动装置位置和性能,线路布置等确定，并应符合下列规定、1,应满足输送带各种工况下拉紧力的要求。2,应满足输送带垂度的要求 3。应满足传动滚筒与输送带之间不打滑的要求.4，拉紧滚筒的移动范围。应符合各种工况和环境下输送带伸缩量的要求.8，6 2，拉紧装置形式宜符合下列规定，1,长度不大于50m的短距离带式输送机宜采用螺旋拉紧装置 长度大于50m并有安装空间时宜采用垂直式重锤拉紧装置。2 长距离带式输送机宜采用塔架重锤式拉紧装置，电动绞车拉紧装置.自动拉紧装置或塔架重锤式与电动绞车组合式等拉紧装置.3,倾角较大的上运带式输送机可采用尾部重载车式拉紧装置.4、复杂带式输送机宜采用重锤式或自动式拉紧装置,8、6、3，拉紧滚筒的拉紧行程应根据输送带的弹性伸长量和永久伸长量及输送带安装的附加行程等确定 并应按下式计算.式中，lSp一一拉紧滚筒的拉紧行程,m.ε0一，输送带弹性伸长和永久伸长综合系数.棉织物芯及聚酰胺多层织物芯输送带可取0。018.0，023、聚酯多层织物芯输送带可取0。013 0。018 钢丝绳芯输送带可取0。002。或按输送带制造厂推荐值选取.ε1一 托辊组间的输送带屈挠率.取0。001。lN。输送带安装附加行程。m。棉织物芯，聚酯及聚酰胺多层织物芯输送带取1m、2m、钢丝绳芯输送带取一个接头制作总长度再加0，5m.1 0m,当带式输送机采用螺旋拉紧时，lN,0.8.6。4。拉紧装置的布置应根据带式输送机长度。动态特性和输送带张力分布确定 并应符合下列规定 1、拉紧装置宜设在带式输送机稳定运行工况下输送带最小张力处或靠近传动滚筒处。2、短距离带式输送机或倾角较大的上运带式输送机。拉紧装置宜设在带式输送机尾部。3、螺旋拉紧装置宜设在带式输送机尾部。4,重锤车式拉紧装置应减小拉紧系统附加阻力，