3 主要参数3 1.输送量，普通带式输送机和水平转弯带式输送机3,1,1,普通带式输送机的理论输送量应按下列公式计算 式中，QV，理论体积输送量、m3,h、Qm、理论质量输送量。t h，φSt。倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减系数，A.输送带承载物料的理论横截面积,m2.v,带速 m、s.ρ一一散状物料的堆积密度，t。m3、3,1、2，普通带式输送机的设计输送量应按下列公式计算 式中 Q，设计输送量、m3，h或t h，φ1一一理论输送量的利用率.应根据工程的工艺要求、物料特性等因素确定.宜为0。7。1、0，当供料连续。均匀,且为直线输送时、可取较大值、当供料量波动较大时 宜取小值，AN.设计输送量输送带承载物料的横截面积 m2.3，1 3、普通带式输送机输送带承载物料的理论横截面积、应根据输送带承载物料的有效宽度.承载托辊的数量.托辊长度、槽角及物料的动堆积角等确定,水平输送时，应按下列公式计算、1，输送带承载物料的理论横截面积应按下式计算。式中、A1。输送带承载物料的上部横截面积.m2，A2，输送带承载物料的中部横截面积 4托辊 5托辊、m2.A3。输送带承载物料的下部横截面积、2托辊。5托辊，m2，2，输送带承载物料的理论横截面积可按本标准附录A取值.3,单托辊输送带承载物料的理论横截面积,图3。1、3,1，应按下式计算,式中、b、输送带承载物料的有效宽度。m θ 物料的动堆积角,与物料的特性，带速及带式输送机的长度等有关 宜比静堆积角小5.15，有些物料可能小20。无动堆积角实测数据时，可按物料的静堆积角的50、75。近似计算或按表3。1，3选取.高带速、长距离的带式输送机宜取小值,4,2托辊输送带承载物料的理论横截面积。图3。1，3。2。应按下列公式计算。式中,λ,槽形托辊组的槽角。5，3托辊输送带承载物料的理论横截面积.图3,1，3。3、应按下列公式计算、式中,l3,承载托辊组中间辊的长度 3托辊、5托辊,m。6,4托辊输送带承载物料的理论横截面积 图3,1 3、4。应按下列公式计算、式中、l2、槽形托辊组下侧辊的长度,4托辊,5托辊。m λ1.槽形托辊组下侧辊的槽角。4托辊 5托辊.7、5托辊输送带承载物料的理论横截面积 图3。1.3。5 应按下列公式计算,8 输送带承载物料的有效宽度应按下列公式计算，1.当B.2m时，b.0、9B，0 05 3,1.3。13。2，当B 2m时，b.B.0，05,3,1，3,14，式中。B，带宽。m、3 1、4 倾斜或具有倾斜段的普通带式输送机 应计入输送带承载物料的上部理论横截面积减小的因素,并应符合下列规定,1，当带式输送机稳定运行、均匀给料。倾斜输送粒度小的物料，并且线路中带式输送机的最大倾角δmax不大于物料的动堆积角θ时。输送带承载物料的理论横截面积的缩减系数应按下式计算，式中.δ，带式输送机的倾角 应取线路中的最大倾角.θ.物料的动堆积角、应取物料实际的动堆积角值，2，当输送一般特性物料,采用3托辊的托辊组 槽角35,动堆积角15.25，时 不同倾角的物料理论横截面积缩减系数可按表3、1,4选取，3,1,5,水平转弯带式输送机的理论输送量和设计输送量，应符合下列规定.1,直线段的理论输送量和设计输送量。应按本标准第3,1.1条。第3。1,4条的规定计算,2。水平转弯段输送带承载物料的理论横截面积。应根据托辊数量，托辊槽角 托辊组内曲线抬高角等因素计算确定，3、水平转弯带式输送机的设计输送量，应根据水平转弯段输送带承载物料的横截面积确定.U型带式输送机3、1，6,U型带式输送机的理论输送量 应根据输送带承载物料的理论横截面积.带速,带式输送机倾角确定.并应按下列公式计算，1.U型带式输送机的理论输送量,2。U型带式输送机的设计输送量。式中，φ1,理论输送量的利用率。取值应符合第3。1 2条的规定 3，1、7，U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积,应根据输送带承载物料的有效宽度.承载托辊数量,输送带上部开口尺寸及物料的动堆积角等确定。并宜按下列公式计算,1、U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积、图3。1，7.宜按下列公式计算,式中.W U形输送带的开口尺寸。m、宜为带宽的1,3.1,2,π.圆周率、2,输送带承载物料的有效宽度,宜按本标准式 3、1、3,13,式。3,1，3，14、计算确定,当U形横截面内设内挡辊时、b值宜适当减小 管状带式输送机3 1.8.管状带式输送机的理论输送量和设计输送量。应按下列公式计算 1。管状带式输送机的理论输送量,2.管状带式输送机的设计输送量,式中、φ1，理论输送量的利用率 应根据工程工艺要求，物料特性等因素确定,宜取0，85 1。00。3、1,9，管状带式输送机输送带承载物料的理论横截面积,图3.1，9.应根据输送带成圆形的实际管径、输送带厚度 填充系数确定，并应按下列公式计算,式中、φ2 填充系数、dS.管状带式输送机的实际管径、外径,m t，输送带厚度、m.bWe，管状输送带搭接宽度与实际管径之比 宜为1.3 1,2。b2。管状输送带搭接宽度.m,3.1.10,管状带式输送机的填充系数，应根据名义管径，物料最大粒度和粒度组成确定、常用一般特性物料宜按下列规定选取，1、当物料最大粒度不大于名义管径的1,3。且大块含量不超过30、时。填充系数宜为75。2.当物料最大粒度为名义管径的1，2，且大块含量不超过20、时、填充系数宜为50，60.3,当物料最大粒度为名义管径的2.3.且大块含量不超过15.时.填充系数宜为40。50,4、当给料不均匀。输送线路复杂，具有水平转弯和垂直曲线布置时,填充系数宜适当降低，