3 主要参数3 1 输送量、普通带式输送机和水平转弯带式输送机3。1,1，普通带式输送机的理论输送量应按下列公式计算。式中、QV、理论体积输送量 m3。h。Qm。理论质量输送量.t。h。φSt,倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减系数、A、输送带承载物料的理论横截面积 m2.v.带速,m。s。ρ一一散状物料的堆积密度，t,m3.3、1、2、普通带式输送机的设计输送量应按下列公式计算，式中。Q 设计输送量。m3，h或t，h，φ1一一理论输送量的利用率.应根据工程的工艺要求,物料特性等因素确定.宜为0，7,1，0。当供料连续。均匀，且为直线输送时.可取较大值,当供料量波动较大时 宜取小值。AN,设计输送量输送带承载物料的横截面积.m2 3。1，3、普通带式输送机输送带承载物料的理论横截面积.应根据输送带承载物料的有效宽度 承载托辊的数量、托辊长度。槽角及物料的动堆积角等确定、水平输送时 应按下列公式计算 1。输送带承载物料的理论横截面积应按下式计算、式中 A1，输送带承载物料的上部横截面积。m2 A2、输送带承载物料的中部横截面积.4托辊,5托辊.m2。A3,输送带承载物料的下部横截面积.2托辊、5托辊,m2,2 输送带承载物料的理论横截面积可按本标准附录A取值.3，单托辊输送带承载物料的理论横截面积 图3.1、3、1。应按下式计算.式中 b.输送带承载物料的有效宽度、m，θ 物料的动堆积角 与物料的特性 带速及带式输送机的长度等有关.宜比静堆积角小5,15。有些物料可能小20，无动堆积角实测数据时。可按物料的静堆积角的50,75。近似计算或按表3。1,3选取.高带速 长距离的带式输送机宜取小值 4.2托辊输送带承载物料的理论横截面积。图3、1,3.2 应按下列公式计算、式中.λ。槽形托辊组的槽角 5，3托辊输送带承载物料的理论横截面积.图3,1.3、3。应按下列公式计算。式中,l3,承载托辊组中间辊的长度,3托辊、5托辊。m，6.4托辊输送带承载物料的理论横截面积，图3.1、3 4，应按下列公式计算,式中 l2 槽形托辊组下侧辊的长度、4托辊、5托辊.m，λ1。槽形托辊组下侧辊的槽角.4托辊。5托辊.7。5托辊输送带承载物料的理论横截面积。图3、1、3、5、应按下列公式计算。8.输送带承载物料的有效宽度应按下列公式计算。1 当B,2m时,b，0、9B。0，05、3。1.3 13,2、当B。2m时。b B，0、05。3,1，3,14、式中、B.带宽 m.3.1、4、倾斜或具有倾斜段的普通带式输送机、应计入输送带承载物料的上部理论横截面积减小的因素。并应符合下列规定。1、当带式输送机稳定运行，均匀给料,倾斜输送粒度小的物料 并且线路中带式输送机的最大倾角δmax不大于物料的动堆积角θ时.输送带承载物料的理论横截面积的缩减系数应按下式计算 式中.δ。带式输送机的倾角.应取线路中的最大倾角,θ 物料的动堆积角，应取物料实际的动堆积角值，2.当输送一般特性物料 采用3托辊的托辊组.槽角35 动堆积角15。25 时,不同倾角的物料理论横截面积缩减系数可按表3.1 4选取、3，1。5、水平转弯带式输送机的理论输送量和设计输送量 应符合下列规定.1、直线段的理论输送量和设计输送量,应按本标准第3，1 1条.第3 1 4条的规定计算 2,水平转弯段输送带承载物料的理论横截面积 应根据托辊数量 托辊槽角 托辊组内曲线抬高角等因素计算确定.3、水平转弯带式输送机的设计输送量、应根据水平转弯段输送带承载物料的横截面积确定,U型带式输送机3、1。6,U型带式输送机的理论输送量。应根据输送带承载物料的理论横截面积.带速,带式输送机倾角确定、并应按下列公式计算，1 U型带式输送机的理论输送量。2.U型带式输送机的设计输送量、式中.φ1、理论输送量的利用率.取值应符合第3、1 2条的规定,3，1.7.U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积,应根据输送带承载物料的有效宽度 承载托辊数量.输送带上部开口尺寸及物料的动堆积角等确定.并宜按下列公式计算,1，U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积 图3，1,7，宜按下列公式计算 式中。W、U形输送带的开口尺寸.m,宜为带宽的1.3、1 2、π。圆周率 2,输送带承载物料的有效宽度。宜按本标准式。3。1。3，13。式,3 1.3。14,计算确定，当U形横截面内设内挡辊时、b值宜适当减小，管状带式输送机3.1、8.管状带式输送机的理论输送量和设计输送量、应按下列公式计算、1,管状带式输送机的理论输送量、2 管状带式输送机的设计输送量、式中.φ1 理论输送量的利用率,应根据工程工艺要求.物料特性等因素确定,宜取0。85,1.00。3、1,9.管状带式输送机输送带承载物料的理论横截面积。图3，1、9 应根据输送带成圆形的实际管径、输送带厚度。填充系数确定。并应按下列公式计算、式中.φ2,填充系数。dS 管状带式输送机的实际管径.外径,m t，输送带厚度,m.bWe 管状输送带搭接宽度与实际管径之比。宜为1，3.1.2，b2。管状输送带搭接宽度.m,3.1.10.管状带式输送机的填充系数、应根据名义管径、物料最大粒度和粒度组成确定.常用一般特性物料宜按下列规定选取、1。当物料最大粒度不大于名义管径的1。3、且大块含量不超过30、时,填充系数宜为75、2.当物料最大粒度为名义管径的1,2。且大块含量不超过20.时.填充系数宜为50。60,3,当物料最大粒度为名义管径的2。3、且大块含量不超过15.时、填充系数宜为40、50、4。当给料不均匀、输送线路复杂 具有水平转弯和垂直曲线布置时，填充系数宜适当降低.