3 主要参数3、1，输送量,普通带式输送机和水平转弯带式输送机3，1，1.普通带式输送机的理论输送量应按下列公式计算 式中。QV 理论体积输送量，m3、h.Qm,理论质量输送量，t，h,φSt、倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减系数，A。输送带承载物料的理论横截面积，m2 v，带速 m，s、ρ一一散状物料的堆积密度,t.m3.3.1，2,普通带式输送机的设计输送量应按下列公式计算.式中.Q,设计输送量 m3.h或t.h，φ1一一理论输送量的利用率，应根据工程的工艺要求，物料特性等因素确定、宜为0，7。1 0，当供料连续,均匀.且为直线输送时 可取较大值，当供料量波动较大时,宜取小值。AN 设计输送量输送带承载物料的横截面积.m2.3 1，3，普通带式输送机输送带承载物料的理论横截面积.应根据输送带承载物料的有效宽度.承载托辊的数量，托辊长度,槽角及物料的动堆积角等确定。水平输送时、应按下列公式计算，1。输送带承载物料的理论横截面积应按下式计算,式中,A1,输送带承载物料的上部横截面积.m2、A2.输送带承载物料的中部横截面积，4托辊,5托辊 m2.A3.输送带承载物料的下部横截面积,2托辊 5托辊,m2、2，输送带承载物料的理论横截面积可按本标准附录A取值、3。单托辊输送带承载物料的理论横截面积，图3,1,3 1,应按下式计算,式中，b,输送带承载物料的有效宽度,m、θ,物料的动堆积角，与物料的特性.带速及带式输送机的长度等有关.宜比静堆积角小5、15、有些物料可能小20，无动堆积角实测数据时,可按物料的静堆积角的50.75，近似计算或按表3.1.3选取 高带速 长距离的带式输送机宜取小值、4 2托辊输送带承载物料的理论横截面积，图3。1.3.2 应按下列公式计算 式中，λ,槽形托辊组的槽角。5，3托辊输送带承载物料的理论横截面积,图3。1,3 3,应按下列公式计算.式中，l3、承载托辊组中间辊的长度,3托辊，5托辊,m 6，4托辊输送带承载物料的理论横截面积。图3.1.3 4。应按下列公式计算.式中 l2。槽形托辊组下侧辊的长度。4托辊,5托辊,m、λ1。槽形托辊组下侧辊的槽角.4托辊，5托辊、7,5托辊输送带承载物料的理论横截面积,图3，1，3，5.应按下列公式计算,8,输送带承载物料的有效宽度应按下列公式计算.1，当B 2m时,b。0、9B。0 05，3 1。3 13。2 当B,2m时.b，B。0、05,3 1。3、14 式中,B 带宽 m，3.1.4 倾斜或具有倾斜段的普通带式输送机、应计入输送带承载物料的上部理论横截面积减小的因素.并应符合下列规定.1，当带式输送机稳定运行 均匀给料、倾斜输送粒度小的物料 并且线路中带式输送机的最大倾角δmax不大于物料的动堆积角θ时 输送带承载物料的理论横截面积的缩减系数应按下式计算.式中 δ,带式输送机的倾角。应取线路中的最大倾角，θ，物料的动堆积角.应取物料实际的动堆积角值，2。当输送一般特性物料 采用3托辊的托辊组 槽角35,动堆积角15。25、时,不同倾角的物料理论横截面积缩减系数可按表3,1。4选取.3 1,5，水平转弯带式输送机的理论输送量和设计输送量、应符合下列规定、1。直线段的理论输送量和设计输送量 应按本标准第3 1，1条，第3、1，4条的规定计算。2、水平转弯段输送带承载物料的理论横截面积，应根据托辊数量。托辊槽角。托辊组内曲线抬高角等因素计算确定。3 水平转弯带式输送机的设计输送量,应根据水平转弯段输送带承载物料的横截面积确定，U型带式输送机3.1.6，U型带式输送机的理论输送量、应根据输送带承载物料的理论横截面积.带速、带式输送机倾角确定.并应按下列公式计算、1 U型带式输送机的理论输送量.2.U型带式输送机的设计输送量,式中。φ1、理论输送量的利用率 取值应符合第3.1、2条的规定,3、1，7，U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积,应根据输送带承载物料的有效宽度,承载托辊数量、输送带上部开口尺寸及物料的动堆积角等确定、并宜按下列公式计算、1,U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积.图3 1.7、宜按下列公式计算。式中。W。U形输送带的开口尺寸，m.宜为带宽的1 3,1。2.π，圆周率,2，输送带承载物料的有效宽度 宜按本标准式。3，1 3,13.式.3，1。3,14、计算确定 当U形横截面内设内挡辊时，b值宜适当减小，管状带式输送机3.1 8 管状带式输送机的理论输送量和设计输送量、应按下列公式计算,1、管状带式输送机的理论输送量，2、管状带式输送机的设计输送量。式中 φ1,理论输送量的利用率。应根据工程工艺要求，物料特性等因素确定.宜取0、85、1。00 3，1.9。管状带式输送机输送带承载物料的理论横截面积.图3，1、9 应根据输送带成圆形的实际管径 输送带厚度。填充系数确定,并应按下列公式计算，式中,φ2.填充系数。dS 管状带式输送机的实际管径,外径。m。t，输送带厚度、m。bWe。管状输送带搭接宽度与实际管径之比,宜为1,3 1.2、b2 管状输送带搭接宽度。m,3、1，10、管状带式输送机的填充系数、应根据名义管径.物料最大粒度和粒度组成确定 常用一般特性物料宜按下列规定选取,1,当物料最大粒度不大于名义管径的1，3,且大块含量不超过30、时。填充系数宜为75.2。当物料最大粒度为名义管径的1。2。且大块含量不超过20。时 填充系数宜为50。60。3。当物料最大粒度为名义管径的2，3，且大块含量不超过15，时、填充系数宜为40,50.4。当给料不均匀.输送线路复杂 具有水平转弯和垂直曲线布置时,填充系数宜适当降低,