3。主要参数3,1,输送量，普通带式输送机和水平转弯带式输送机3。1。1.普通带式输送机的理论输送量应按下列公式计算,式中,QV,理论体积输送量 m3，h，Qm、理论质量输送量,t。h。φSt、倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减系数、A，输送带承载物料的理论横截面积 m2 v。带速，m,s。ρ一一散状物料的堆积密度 t。m3。3、1,2.普通带式输送机的设计输送量应按下列公式计算、式中,Q。设计输送量，m3.h或t h。φ1一一理论输送量的利用率。应根据工程的工艺要求,物料特性等因素确定。宜为0 7.1.0,当供料连续 均匀,且为直线输送时。可取较大值.当供料量波动较大时,宜取小值、AN,设计输送量输送带承载物料的横截面积。m2、3。1 3.普通带式输送机输送带承载物料的理论横截面积，应根据输送带承载物料的有效宽度 承载托辊的数量。托辊长度。槽角及物料的动堆积角等确定、水平输送时。应按下列公式计算,1。输送带承载物料的理论横截面积应按下式计算、式中，A1，输送带承载物料的上部横截面积.m2、A2，输送带承载物料的中部横截面积.4托辊，5托辊，m2.A3 输送带承载物料的下部横截面积.2托辊、5托辊 m2，2 输送带承载物料的理论横截面积可按本标准附录A取值,3.单托辊输送带承载物料的理论横截面积、图3，1，3，1。应按下式计算 式中.b 输送带承载物料的有效宽度，m。θ,物料的动堆积角、与物料的特性，带速及带式输送机的长度等有关、宜比静堆积角小5.15。有些物料可能小20，无动堆积角实测数据时，可按物料的静堆积角的50.75.近似计算或按表3、1、3选取,高带速、长距离的带式输送机宜取小值 4。2托辊输送带承载物料的理论横截面积。图3。1、3，2.应按下列公式计算，式中。λ。槽形托辊组的槽角.5、3托辊输送带承载物料的理论横截面积 图3。1。3，3,应按下列公式计算 式中 l3。承载托辊组中间辊的长度，3托辊.5托辊,m。6,4托辊输送带承载物料的理论横截面积，图3.1 3。4.应按下列公式计算、式中,l2。槽形托辊组下侧辊的长度、4托辊.5托辊 m、λ1。槽形托辊组下侧辊的槽角,4托辊,5托辊、7.5托辊输送带承载物料的理论横截面积.图3。1。3 5，应按下列公式计算,8。输送带承载物料的有效宽度应按下列公式计算,1，当B 2m时、b 0。9B，0。05 3。1。3 13.2,当B、2m时，b，B，0,05、3。1、3 14、式中 B.带宽、m 3、1,4,倾斜或具有倾斜段的普通带式输送机 应计入输送带承载物料的上部理论横截面积减小的因素，并应符合下列规定.1,当带式输送机稳定运行,均匀给料 倾斜输送粒度小的物料。并且线路中带式输送机的最大倾角δmax不大于物料的动堆积角θ时，输送带承载物料的理论横截面积的缩减系数应按下式计算，式中。δ、带式输送机的倾角、应取线路中的最大倾角 θ、物料的动堆积角,应取物料实际的动堆积角值,2，当输送一般特性物料 采用3托辊的托辊组 槽角35、动堆积角15，25，时，不同倾角的物料理论横截面积缩减系数可按表3,1，4选取.3,1 5。水平转弯带式输送机的理论输送量和设计输送量.应符合下列规定，1，直线段的理论输送量和设计输送量 应按本标准第3,1。1条，第3,1 4条的规定计算.2.水平转弯段输送带承载物料的理论横截面积。应根据托辊数量,托辊槽角.托辊组内曲线抬高角等因素计算确定，3.水平转弯带式输送机的设计输送量,应根据水平转弯段输送带承载物料的横截面积确定 U型带式输送机3,1、6，U型带式输送机的理论输送量。应根据输送带承载物料的理论横截面积,带速 带式输送机倾角确定，并应按下列公式计算.1.U型带式输送机的理论输送量,2.U型带式输送机的设计输送量、式中.φ1、理论输送量的利用率。取值应符合第3,1 2条的规定 3。1、7、U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积，应根据输送带承载物料的有效宽度.承载托辊数量,输送带上部开口尺寸及物料的动堆积角等确定.并宜按下列公式计算，1，U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积.图3，1、7 宜按下列公式计算.式中。W.U形输送带的开口尺寸,m。宜为带宽的1 3。1，2.π.圆周率，2、输送带承载物料的有效宽度，宜按本标准式.3。1 3、13 式,3、1.3。14。计算确定,当U形横截面内设内挡辊时.b值宜适当减小,管状带式输送机3，1、8.管状带式输送机的理论输送量和设计输送量.应按下列公式计算、1。管状带式输送机的理论输送量 2。管状带式输送机的设计输送量,式中.φ1 理论输送量的利用率、应根据工程工艺要求,物料特性等因素确定,宜取0、85，1.00。3，1、9。管状带式输送机输送带承载物料的理论横截面积，图3，1，9、应根据输送带成圆形的实际管径.输送带厚度，填充系数确定,并应按下列公式计算。式中。φ2,填充系数.dS.管状带式输送机的实际管径,外径.m，t、输送带厚度,m、bWe。管状输送带搭接宽度与实际管径之比 宜为1。3.1.2 b2 管状输送带搭接宽度、m 3 1。10、管状带式输送机的填充系数 应根据名义管径、物料最大粒度和粒度组成确定、常用一般特性物料宜按下列规定选取 1 当物料最大粒度不大于名义管径的1，3。且大块含量不超过30、时。填充系数宜为75 2、当物料最大粒度为名义管径的1 2、且大块含量不超过20，时，填充系数宜为50。60,3.当物料最大粒度为名义管径的2。3、且大块含量不超过15.时.填充系数宜为40,50 4 当给料不均匀 输送线路复杂、具有水平转弯和垂直曲线布置时.填充系数宜适当降低、