3，主要参数3，1,输送量 普通带式输送机和水平转弯带式输送机3。1 1 普通带式输送机的理论输送量应按下列公式计算、式中,QV，理论体积输送量.m3,h Qm.理论质量输送量.t,h φSt 倾斜输送时输送带承载物料的理论横截面积缩减系数、A 输送带承载物料的理论横截面积，m2、v。带速.m.s、ρ一一散状物料的堆积密度,t,m3、3 1，2 普通带式输送机的设计输送量应按下列公式计算，式中。Q 设计输送量 m3、h或t。h φ1一一理论输送量的利用率、应根据工程的工艺要求，物料特性等因素确定、宜为0、7。1。0 当供料连续。均匀、且为直线输送时.可取较大值,当供料量波动较大时、宜取小值.AN，设计输送量输送带承载物料的横截面积。m2。3、1。3.普通带式输送机输送带承载物料的理论横截面积，应根据输送带承载物料的有效宽度，承载托辊的数量 托辊长度 槽角及物料的动堆积角等确定,水平输送时,应按下列公式计算 1、输送带承载物料的理论横截面积应按下式计算.式中、A1.输送带承载物料的上部横截面积.m2。A2.输送带承载物料的中部横截面积,4托辊 5托辊，m2、A3 输送带承载物料的下部横截面积 2托辊，5托辊.m2.2。输送带承载物料的理论横截面积可按本标准附录A取值，3.单托辊输送带承载物料的理论横截面积。图3 1，3,1 应按下式计算,式中.b。输送带承载物料的有效宽度 m.θ、物料的动堆积角.与物料的特性.带速及带式输送机的长度等有关、宜比静堆积角小5。15，有些物料可能小20。无动堆积角实测数据时.可按物料的静堆积角的50,75,近似计算或按表3、1,3选取.高带速，长距离的带式输送机宜取小值 4.2托辊输送带承载物料的理论横截面积 图3。1。3、2 应按下列公式计算.式中，λ.槽形托辊组的槽角 5 3托辊输送带承载物料的理论横截面积。图3，1、3，3,应按下列公式计算,式中、l3，承载托辊组中间辊的长度,3托辊、5托辊。m。6、4托辊输送带承载物料的理论横截面积 图3，1 3。4，应按下列公式计算、式中,l2，槽形托辊组下侧辊的长度,4托辊。5托辊，m。λ1。槽形托辊组下侧辊的槽角,4托辊,5托辊、7。5托辊输送带承载物料的理论横截面积,图3 1、3。5。应按下列公式计算、8 输送带承载物料的有效宽度应按下列公式计算.1,当B、2m时，b,0。9B,0，05、3.1，3，13 2，当B,2m时 b、B，0。05。3，1。3、14,式中.B、带宽 m.3。1，4，倾斜或具有倾斜段的普通带式输送机、应计入输送带承载物料的上部理论横截面积减小的因素.并应符合下列规定,1.当带式输送机稳定运行。均匀给料,倾斜输送粒度小的物料、并且线路中带式输送机的最大倾角δmax不大于物料的动堆积角θ时，输送带承载物料的理论横截面积的缩减系数应按下式计算、式中,δ,带式输送机的倾角，应取线路中的最大倾角、θ、物料的动堆积角、应取物料实际的动堆积角值 2 当输送一般特性物料 采用3托辊的托辊组,槽角35 动堆积角15 25 时，不同倾角的物料理论横截面积缩减系数可按表3.1，4选取。3.1 5，水平转弯带式输送机的理论输送量和设计输送量，应符合下列规定，1。直线段的理论输送量和设计输送量。应按本标准第3。1.1条 第3、1、4条的规定计算 2 水平转弯段输送带承载物料的理论横截面积,应根据托辊数量,托辊槽角.托辊组内曲线抬高角等因素计算确定。3。水平转弯带式输送机的设计输送量 应根据水平转弯段输送带承载物料的横截面积确定 U型带式输送机3，1、6 U型带式输送机的理论输送量 应根据输送带承载物料的理论横截面积、带速,带式输送机倾角确定，并应按下列公式计算.1、U型带式输送机的理论输送量,2.U型带式输送机的设计输送量。式中 φ1，理论输送量的利用率 取值应符合第3 1。2条的规定.3、1。7.U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积,应根据输送带承载物料的有效宽度 承载托辊数量,输送带上部开口尺寸及物料的动堆积角等确定。并宜按下列公式计算,1。U型带式输送机输送带承载物料的理论横截面积 图3、1，7。宜按下列公式计算。式中.W。U形输送带的开口尺寸。m,宜为带宽的1.3.1、2,π、圆周率.2 输送带承载物料的有效宽度、宜按本标准式。3.1 3，13,式,3。1、3.14.计算确定，当U形横截面内设内挡辊时，b值宜适当减小 管状带式输送机3 1、8.管状带式输送机的理论输送量和设计输送量 应按下列公式计算.1 管状带式输送机的理论输送量。2 管状带式输送机的设计输送量，式中、φ1、理论输送量的利用率,应根据工程工艺要求 物料特性等因素确定，宜取0、85、1、00，3 1,9,管状带式输送机输送带承载物料的理论横截面积、图3.1。9、应根据输送带成圆形的实际管径、输送带厚度.填充系数确定。并应按下列公式计算，式中、φ2 填充系数 dS 管状带式输送机的实际管径,外径、m、t。输送带厚度。m。bWe、管状输送带搭接宽度与实际管径之比.宜为1 3 1 2。b2，管状输送带搭接宽度。m、3，1 10、管状带式输送机的填充系数。应根据名义管径.物料最大粒度和粒度组成确定。常用一般特性物料宜按下列规定选取、1,当物料最大粒度不大于名义管径的1,3。且大块含量不超过30,时、填充系数宜为75。2,当物料最大粒度为名义管径的1，2、且大块含量不超过20、时、填充系数宜为50。60、3、当物料最大粒度为名义管径的2 3.且大块含量不超过15.时。填充系数宜为40。50，4。当给料不均匀 输送线路复杂、具有水平转弯和垂直曲线布置时,填充系数宜适当降低，