6 液压。气动和润滑管道的安装6，1。管子的准备6.1,1。液压，气动和润滑系统的管子及其附件均应进行检查 其材质、规格与数量应符合设计的要求，6，1，2。液压。气动和润滑系统的管子宜釆用机械切割 切口表面应平整。并应无裂纹.重皮，毛刺 凹凸和氧化物等.切口平面与管子轴线的垂直度偏差.应小于管子外径的1 且不得大于3mm，断面的平面度 应小于等于1mm。6,1.3,管端需要加工螺纹时，其螺纹应符合现行国家标准、普通螺纹,管路系列,GB,T,1414,普通螺纹,基本牙型、GB、T,192.普通螺纹 基本尺寸。GB、T.196和，普通螺纹,公差.GB、T。197的有关规定，管端接头的加工、应符合卡套式。扩口式。插入焊接式等管接头的加工尺寸与精度的要求。6。1，4 液压。气动，润滑系统管路应采用无缝弯头或冲压焊接弯头,其弯管应符合下列要求.1，液压.润滑系统管子应釆用机械常温弯曲,气动系统管子宜釆用机械常温弯曲，对大直径。厚壁管子采用热弯时，弯制后应保持管内的清洁度要求。2。管子的弯曲半径除耐油橡胶编织软管、合成树脂高压软管外.管子外径小于等于42mm时 弯曲半径宜大于等于管子外径的2。5倍。管子外径大于42mm时.弯曲半径宜大于管子外径的3倍，3。管壁冷弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的15 热弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的20.4,弯制焊接钢管时.应使焊缝位于弯曲方向的侧面、5、管子外径小于30mm时 管子的短 长径比不应小于90 并不得出现波纹和扭曲 管子外径大于等于30mm时、管子短、长径比不应小于80.并不得有明显的凹痕及压扁现象,