3.放线,就位、找正和调平3 0.1，机械设备就位前，应按施工图和相关建筑物的轴线，边缘线，标高线，划定安装的基准线。3.0。2，相互有连接.衔接或排列关系的机械设备、应划定共同的安装基准线.并应按设备的具体要求埋设中心标板或基准点、中心标板或基准点的埋设应正确和牢固 其材料宜选用铜材或不锈钢材,3,0，3 平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙,柱的实际轴线.边缘线的距离，其允许偏差为、20mm，3 0,4。机械设备定位基准的面,线或点与安装基准线的平面位置和标高的允许偏差 应符合表3.0.4的规定、3,0，5,机械设备找正,调平的测量位置，当随机技术文件无规定时,宜在下列部位中选择.1,机械设备的主要工作面、2,支承滑动部件的导向面,3、轴颈或外露轴的表面 4。部件上加工精度较高的表面,5.机械设备上应为水平或垂直的主要轮廓面.6 连续输送设备和金属结构宜选在主要部件的基准面的部位。相邻两测点间距离不宜大于6m。3。0.6，机械设备找正,调平的定位基准的面、线或点确定后,其找正.调平应在确定的测量位置上进行检验，且应做好标记。复检时应在原来的测量位置,3、0.7、机械设备安装精度的偏差、宜符合下列要求、1,能补偿受力或温度变化后所引起的偏差.2 能补偿使用过程中磨损所引起的偏差、3 不增加功率损耗、4、使转动平稳。5.有利于提高工件的加工精度，