3，放线.就位、找正和调平3 0、1，机械设备就位前.应按施工图和相关建筑物的轴线 边缘线 标高线,划定安装的基准线.3 0,2 相互有连接.衔接或排列关系的机械设备,应划定共同的安装基准线 并应按设备的具体要求埋设中心标板或基准点,中心标板或基准点的埋设应正确和牢固，其材料宜选用铜材或不锈钢材、3 0。3,平面位置安装基准线与基础实际轴线或与厂房墙。柱的实际轴线，边缘线的距离.其允许偏差为,20mm。3。0,4 机械设备定位基准的面 线或点与安装基准线的平面位置和标高的允许偏差,应符合表3，0 4的规定,3、0，5。机械设备找正.调平的测量位置,当随机技术文件无规定时 宜在下列部位中选择。1 机械设备的主要工作面、2.支承滑动部件的导向面，3、轴颈或外露轴的表面，4、部件上加工精度较高的表面 5。机械设备上应为水平或垂直的主要轮廓面。6，连续输送设备和金属结构宜选在主要部件的基准面的部位、相邻两测点间距离不宜大于6m,3.0.6，机械设备找正,调平的定位基准的面。线或点确定后。其找正.调平应在确定的测量位置上进行检验 且应做好标记。复检时应在原来的测量位置、3 0、7 机械设备安装精度的偏差.宜符合下列要求，1，能补偿受力或温度变化后所引起的偏差、2 能补偿使用过程中磨损所引起的偏差、3,不增加功率损耗,4,使转动平稳，5、有利于提高工件的加工精度。