5、装.配5，1,基本规定5 1，1 机械设备装配前.应对需要装配的零部件配合尺寸.相关精度、配合面.滑动面进行复查和清洗洁净 并应按照标记及装配顺序进行装配，5，1 2.机械设备清洗的零件.部件应按装配或拆卸的程序进行摆放.并妥善地保护,清理出的油污 杂物及废清洗剂,不得随地乱倒,应按环保有关规定妥善处理。5.1。3.当机械设备及零。部件表面有锈蚀时、应进行除锈处理，其除锈方法宜按本规范附录D的规定确定，机械设备本体、管道等钢材表面的锈蚀等级和除锈等级 应符合现行国家标准,涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB.8923,88的有关规定 5.1、4、装配件表面锈蚀,污垢和油脂的清洗,宜符合本规范附录E的规定,5、1 5,清洗机械设备及装配件表面的防锈油脂时、其清洗方式可按下列规定确定.1 机械设备及大、中型部件的局部清洗，宜采用擦洗和刷洗,2、中 小型形状较复杂的装配件,宜釆用多步清洗或浸.刷结合清洗。浸洗时间宜为2、20min、采用加热浸洗时，应控制清洗液温度。被清洗件不得接触容器壁,3。形状复杂,污垢黏附严重的装配件 宜采用清洗液和蒸汽、热空气进行喷洗 精密零件，滚动轴承不得使用喷洗 4 对形状复杂.油垢黏附严重 清洗要求高的装配件 宜釆用浸。喷联合清洗 5 对装配件进行最后清洗时 宜采用清洗液进行超声波清洗.5.1,6 机械设备加工装配表面上的防锈漆.应采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗、5.1,7.在禁油条件下工作的零,部件及管路应进行脱脂,脱脂后应将残留的脱脂剂清除干净 脱脂剂宜按本规范附录E的规定确定 5、1,8、机械设备零，部件经清洗后.应立即进行干燥处理,并应釆取防锈措施、5 1、9。机械设备和零。部件清洗后。其清洁度应符合下列要求、1,采用目测法时,在室内白天或在15，20W日光灯下。肉眼观察表面应无任何残留污物.2,采用擦拭法时,应用清洁的白布或黑布擦拭清洗的检验部位.布的表面应无异物污染、3,采用溶剂法时.应用新溶液洗涤.观察或分析洗涤溶剂中应无污物.悬浮或沉淀物。4.采用蒸馏水局部润湿清洗后的金属表面,应用pH试纸测定残留酸碱度。并应符合其机械设备技术要求、5、1.10 机械设备较精密的螺纹连接或温度高于200,条件下工作的连接件及配合件等装配时.应在其配合表面涂防咬合剂。选用的防咬合剂宜符合表5，1、10的规定、5,1,11、带有内腔的机械设备或部件在封闭前，应仔细检查和清理 其内部不得有任何异物.5 1、12.对安装后不易拆卸、检查，修理的油箱或水箱.装配前应作渗漏检查,