5,装,配5,1、基本规定5,1 1，机械设备装配前,应对需要装配的零部件配合尺寸.相关精度 配合面,滑动面进行复查和清洗洁净 并应按照标记及装配顺序进行装配.5、1。2 机械设备清洗的零件，部件应按装配或拆卸的程序进行摆放 并妥善地保护 清理出的油污 杂物及废清洗剂、不得随地乱倒.应按环保有关规定妥善处理。5、1 3.当机械设备及零，部件表面有锈蚀时，应进行除锈处理,其除锈方法宜按本规范附录D的规定确定,机械设备本体.管道等钢材表面的锈蚀等级和除锈等级。应符合现行国家标准、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，GB。8923.88的有关规定。5.1。4.装配件表面锈蚀,污垢和油脂的清洗，宜符合本规范附录E的规定。5,1。5。清洗机械设备及装配件表面的防锈油脂时.其清洗方式可按下列规定确定。1。机械设备及大、中型部件的局部清洗.宜采用擦洗和刷洗 2、中 小型形状较复杂的装配件.宜釆用多步清洗或浸.刷结合清洗 浸洗时间宜为2，20min、采用加热浸洗时，应控制清洗液温度.被清洗件不得接触容器壁,3 形状复杂，污垢黏附严重的装配件，宜采用清洗液和蒸汽 热空气进行喷洗,精密零件。滚动轴承不得使用喷洗，4、对形状复杂、油垢黏附严重、清洗要求高的装配件.宜釆用浸，喷联合清洗 5，对装配件进行最后清洗时，宜采用清洗液进行超声波清洗,5，1.6,机械设备加工装配表面上的防锈漆。应采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗。5，1，7.在禁油条件下工作的零，部件及管路应进行脱脂、脱脂后应将残留的脱脂剂清除干净、脱脂剂宜按本规范附录E的规定确定、5、1 8、机械设备零、部件经清洗后 应立即进行干燥处理,并应釆取防锈措施，5、1、9，机械设备和零,部件清洗后，其清洁度应符合下列要求、1.采用目测法时 在室内白天或在15 20W日光灯下。肉眼观察表面应无任何残留污物。2,采用擦拭法时。应用清洁的白布或黑布擦拭清洗的检验部位。布的表面应无异物污染、3 采用溶剂法时,应用新溶液洗涤，观察或分析洗涤溶剂中应无污物，悬浮或沉淀物 4，采用蒸馏水局部润湿清洗后的金属表面,应用pH试纸测定残留酸碱度、并应符合其机械设备技术要求，5。1，10.机械设备较精密的螺纹连接或温度高于200 条件下工作的连接件及配合件等装配时、应在其配合表面涂防咬合剂,选用的防咬合剂宜符合表5 1，10的规定 5 1.11。带有内腔的机械设备或部件在封闭前,应仔细检查和清理.其内部不得有任何异物.5，1.12.对安装后不易拆卸.检查，修理的油箱或水箱。装配前应作渗漏检查、