5，装,配5,1、基本规定5，1。1 机械设备装配前.应对需要装配的零部件配合尺寸.相关精度、配合面 滑动面进行复查和清洗洁净.并应按照标记及装配顺序进行装配.5。1、2 机械设备清洗的零件 部件应按装配或拆卸的程序进行摆放.并妥善地保护，清理出的油污。杂物及废清洗剂，不得随地乱倒、应按环保有关规定妥善处理。5、1,3.当机械设备及零，部件表面有锈蚀时 应进行除锈处理 其除锈方法宜按本规范附录D的规定确定,机械设备本体、管道等钢材表面的锈蚀等级和除锈等级,应符合现行国家标准 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级,GB.8923 88的有关规定 5,1 4，装配件表面锈蚀。污垢和油脂的清洗 宜符合本规范附录E的规定 5.1，5、清洗机械设备及装配件表面的防锈油脂时 其清洗方式可按下列规定确定。1。机械设备及大。中型部件的局部清洗。宜采用擦洗和刷洗、2。中,小型形状较复杂的装配件.宜釆用多步清洗或浸、刷结合清洗 浸洗时间宜为2，20min.采用加热浸洗时 应控制清洗液温度、被清洗件不得接触容器壁,3.形状复杂.污垢黏附严重的装配件 宜采用清洗液和蒸汽、热空气进行喷洗.精密零件，滚动轴承不得使用喷洗、4、对形状复杂 油垢黏附严重 清洗要求高的装配件、宜釆用浸,喷联合清洗 5，对装配件进行最后清洗时 宜采用清洗液进行超声波清洗.5。1。6.机械设备加工装配表面上的防锈漆。应采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗.5、1、7,在禁油条件下工作的零 部件及管路应进行脱脂、脱脂后应将残留的脱脂剂清除干净.脱脂剂宜按本规范附录E的规定确定、5 1.8，机械设备零 部件经清洗后、应立即进行干燥处理,并应釆取防锈措施。5。1、9、机械设备和零,部件清洗后，其清洁度应符合下列要求，1，采用目测法时。在室内白天或在15，20W日光灯下,肉眼观察表面应无任何残留污物。2。采用擦拭法时,应用清洁的白布或黑布擦拭清洗的检验部位 布的表面应无异物污染。3,采用溶剂法时。应用新溶液洗涤，观察或分析洗涤溶剂中应无污物.悬浮或沉淀物.4 采用蒸馏水局部润湿清洗后的金属表面、应用pH试纸测定残留酸碱度、并应符合其机械设备技术要求 5、1 10 机械设备较精密的螺纹连接或温度高于200 条件下工作的连接件及配合件等装配时，应在其配合表面涂防咬合剂，选用的防咬合剂宜符合表5、1。10的规定、5。1.11 带有内腔的机械设备或部件在封闭前.应仔细检查和清理。其内部不得有任何异物,5 1,12.对安装后不易拆卸。检查,修理的油箱或水箱、装配前应作渗漏检查.