5,装。配5.1、基本规定5.1，1、机械设备装配前,应对需要装配的零部件配合尺寸、相关精度,配合面，滑动面进行复查和清洗洁净。并应按照标记及装配顺序进行装配，5.1.2.机械设备清洗的零件。部件应按装配或拆卸的程序进行摆放 并妥善地保护,清理出的油污，杂物及废清洗剂、不得随地乱倒,应按环保有关规定妥善处理、5。1。3。当机械设备及零.部件表面有锈蚀时，应进行除锈处理.其除锈方法宜按本规范附录D的规定确定、机械设备本体，管道等钢材表面的锈蚀等级和除锈等级 应符合现行国家标准，涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB。8923、88的有关规定，5 1,4,装配件表面锈蚀 污垢和油脂的清洗.宜符合本规范附录E的规定。5。1 5、清洗机械设备及装配件表面的防锈油脂时。其清洗方式可按下列规定确定.1,机械设备及大、中型部件的局部清洗。宜采用擦洗和刷洗,2.中。小型形状较复杂的装配件,宜釆用多步清洗或浸,刷结合清洗，浸洗时间宜为2。20min，采用加热浸洗时。应控制清洗液温度 被清洗件不得接触容器壁，3.形状复杂,污垢黏附严重的装配件、宜采用清洗液和蒸汽.热空气进行喷洗 精密零件，滚动轴承不得使用喷洗，4 对形状复杂。油垢黏附严重。清洗要求高的装配件 宜釆用浸,喷联合清洗，5,对装配件进行最后清洗时 宜采用清洗液进行超声波清洗.5。1.6 机械设备加工装配表面上的防锈漆,应采用相应的稀释剂或脱漆剂等溶剂进行清洗，5、1，7，在禁油条件下工作的零。部件及管路应进行脱脂,脱脂后应将残留的脱脂剂清除干净 脱脂剂宜按本规范附录E的规定确定,5，1,8，机械设备零、部件经清洗后,应立即进行干燥处理.并应釆取防锈措施 5,1，9，机械设备和零 部件清洗后、其清洁度应符合下列要求,1,采用目测法时.在室内白天或在15 20W日光灯下。肉眼观察表面应无任何残留污物.2、采用擦拭法时 应用清洁的白布或黑布擦拭清洗的检验部位。布的表面应无异物污染、3 采用溶剂法时 应用新溶液洗涤。观察或分析洗涤溶剂中应无污物 悬浮或沉淀物,4 采用蒸馏水局部润湿清洗后的金属表面.应用pH试纸测定残留酸碱度，并应符合其机械设备技术要求。5、1.10，机械设备较精密的螺纹连接或温度高于200，条件下工作的连接件及配合件等装配时,应在其配合表面涂防咬合剂 选用的防咬合剂宜符合表5,1 10的规定 5,1、11。带有内腔的机械设备或部件在封闭前 应仔细检查和清理.其内部不得有任何异物。5 1。12,对安装后不易拆卸.检查,修理的油箱或水箱.装配前应作渗漏检查，