5,5，滑动轴承装配5，5。1，轴瓦的合金层与瓦壳的结合应牢固紧密、不得有分层.脱壳现象,合金层表面和两半轴瓦的中分面应光滑,平整 无裂纹。气孔，重皮 夹渣和碰伤等缺陷、5，5,2。厚壁轴瓦的装配 应符合下列要求。1 上.下轴瓦的瓦背与轴承座孔应接触良好 其接触要求应符合随机技术文件的规定,当无规定时，其接触要求应符合表5。5.2.1的规定。2，上,下轴瓦的接合面应接触良好,未拧紧螺栓时、应用0,05mm的塞尺从外侧检查,任何部位塞入深度均不应大于接合面宽度的1，3、3 动压轴承的顶间隙.宜按表5，5，2.2的规定调整,4、单侧间隙应为顶间隙的1,2,2,3，5,上 下轴瓦内孔与相关轴颈应接触良好,其接触点数应符合随机技术文件的规定。无规定时、不应低于表5 5、2。3的规定。6，上,下轴瓦内孔与轴颈接触角以外部分的均油楔 应从瓦口开始由最大逐步过渡到零 其油楔最大尺寸应符合随机技术文件的规定,当无规定时，油楔最大尺寸应符合表5.5 2 4的规定.7。配制的瓦口垫片应与瓦口面的形状相同 瓦口垫片的宽度应小于瓦口面宽度1，2mm.瓦口垫片的长度应小于瓦口面长度1mm。垫片应平整无棱刺.瓦口两侧垫片的厚度应一致，垫片与轴颈应有1、2mm的间隙。8.轴瓦的固定应使瓦口面。端面与轴承座孔的开合面 端面保持平齐，用定位销固定时。销的端面应低于轴瓦内孔表面1,2mm，且不得有松动现象，5，5 3，薄壁轴瓦的装配、应符合下列要求，1 轴瓦的接触面不宜刮研。薄壁轴瓦顶间隙，应符合随机技术文件的规定 当无规定时、宜符合表5.5。3的规定。2，瓦背与轴承座应紧密地均匀贴合、用着色法检查。且轴瓦内径小于180mm时.其接触面积不应少于85、轴瓦内径大于或等于180mm时.其接触面积不应少于70、3。装配后 应在中分面处用0.02mm的塞尺检查。不应塞入,5.5、4 轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查，侧间隙值应符合随机技术文件的规定.轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查、图5、5、4,铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍,顶间隙值应按下列公式计算,并应符合本规范表5，5、2 2或表5,5,3的规定。式中。s1 一端实测顶间隙、mm，s2 另一端实测顶间隙,mm，b1.b2、轴颈上各段铅丝压扁后的厚度，mm.a1、a2,a3.a4一一轴瓦合缝处接合面上铅丝压扁后的厚度。mm,5.5、5。静压轴承的装配。应符合下列要求 1。空气静压轴承装配前 应按随机技术文件的要求、检查其轴承内.外套的配合尺寸及精度。且两者应有30。的锥度、压入后应紧密无泄漏、轴承外圆与轴承座孔的配合间隙宜为0、003、0，005mm.2,液体静压轴承装配时.其油孔.油腔应完好，油路应畅通.节油器及轴承间隙不应堵塞.轴承两端的油封槽不应与其他部位相通.并应保持与主轴颈的配合间隙，5 5 6。整体轴套的装配。应符合下列要求 1,圆柱轴套装入机件后.轴套内径与轴的配合应符合设计要求、2，圆锥轴套应用着色法检查其内孔与轴颈的接触长度。其接触长度应大于70,并应靠近大端 3 轴套装配后，紧定螺钉或定位销的端头,应埋入轴承端面内,4,装配含油轴套时 轴套端部应均匀受力、并不得直接敲击轴套、轴套与轴颈的间隙宜为轴颈直径的1、2 含油轴套装入轴承座时,其清洗油宜与轴套内润滑油相同.不得使用能溶解轴套内润滑油的任何溶剂,5。5,7,球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触、其接触面积不应小于70.5,5。8.非金属轴承的装配、应符合随机技术文件的规定,