5，5，滑动轴承装配5 5、1.轴瓦的合金层与瓦壳的结合应牢固紧密,不得有分层 脱壳现象,合金层表面和两半轴瓦的中分面应光滑，平整、无裂纹,气孔.重皮,夹渣和碰伤等缺陷.5 5。2.厚壁轴瓦的装配、应符合下列要求、1,上 下轴瓦的瓦背与轴承座孔应接触良好。其接触要求应符合随机技术文件的规定、当无规定时，其接触要求应符合表5、5 2.1的规定.2、上。下轴瓦的接合面应接触良好、未拧紧螺栓时,应用0，05mm的塞尺从外侧检查.任何部位塞入深度均不应大于接合面宽度的1，3。3,动压轴承的顶间隙，宜按表5,5 2,2的规定调整 4。单侧间隙应为顶间隙的1，2,2，3 5，上 下轴瓦内孔与相关轴颈应接触良好、其接触点数应符合随机技术文件的规定。无规定时 不应低于表5 5。2、3的规定,6.上.下轴瓦内孔与轴颈接触角以外部分的均油楔,应从瓦口开始由最大逐步过渡到零.其油楔最大尺寸应符合随机技术文件的规定.当无规定时，油楔最大尺寸应符合表5，5,2,4的规定,7。配制的瓦口垫片应与瓦口面的形状相同，瓦口垫片的宽度应小于瓦口面宽度1,2mm.瓦口垫片的长度应小于瓦口面长度1mm。垫片应平整无棱刺。瓦口两侧垫片的厚度应一致、垫片与轴颈应有1 2mm的间隙 8 轴瓦的固定应使瓦口面,端面与轴承座孔的开合面，端面保持平齐，用定位销固定时，销的端面应低于轴瓦内孔表面1,2mm,且不得有松动现象.5 5,3、薄壁轴瓦的装配,应符合下列要求,1 轴瓦的接触面不宜刮研，薄壁轴瓦顶间隙、应符合随机技术文件的规定，当无规定时。宜符合表5，5。3的规定、2.瓦背与轴承座应紧密地均匀贴合。用着色法检查，且轴瓦内径小于180mm时,其接触面积不应少于85,轴瓦内径大于或等于180mm时，其接触面积不应少于70。3。装配后.应在中分面处用0,02mm的塞尺检查,不应塞入,5，5、4 轴颈与轴瓦的侧间隙可用塞尺检查。侧间隙值应符合随机技术文件的规定。轴颈与轴瓦的顶间隙可用压铅法检查、图5.5，4、铅丝直径不宜大于顶间隙的3倍，顶间隙值应按下列公式计算,并应符合本规范表5。5 2,2或表5.5、3的规定 式中、s1 一端实测顶间隙。mm.s2。另一端实测顶间隙，mm b1,b2。轴颈上各段铅丝压扁后的厚度。mm.a1 a2。a3，a4一一轴瓦合缝处接合面上铅丝压扁后的厚度 mm.5 5、5,静压轴承的装配，应符合下列要求，1。空气静压轴承装配前.应按随机技术文件的要求 检查其轴承内 外套的配合尺寸及精度 且两者应有30,的锥度,压入后应紧密无泄漏,轴承外圆与轴承座孔的配合间隙宜为0,003,0 005mm.2，液体静压轴承装配时、其油孔,油腔应完好 油路应畅通.节油器及轴承间隙不应堵塞,轴承两端的油封槽不应与其他部位相通，并应保持与主轴颈的配合间隙 5。5 6，整体轴套的装配,应符合下列要求.1，圆柱轴套装入机件后,轴套内径与轴的配合应符合设计要求,2.圆锥轴套应用着色法检查其内孔与轴颈的接触长度 其接触长度应大于70，并应靠近大端，3。轴套装配后，紧定螺钉或定位销的端头，应埋入轴承端面内，4。装配含油轴套时、轴套端部应均匀受力，并不得直接敲击轴套。轴套与轴颈的间隙宜为轴颈直径的1、2 含油轴套装入轴承座时。其清洗油宜与轴套内润滑油相同。不得使用能溶解轴套内润滑油的任何溶剂.5，5 7.球面轴承的轴承体与轴承座应均匀接触 其接触面积不应小于70、5，5.8、非金属轴承的装配，应符合随机技术文件的规定。