7、7,型钢预应力撑杆构造规定7。7、1.采用预应力撑杆进行加固时.其构造设计应符合下列规定，1、预应力撑杆用的角钢、其截面不应小于50mm、50mm 5mm,压杆肢的两根角钢用缀板连接、形成槽形的截面.也可用单根槽钢作压杆肢，缀板的厚度不得小于6mm.其宽度不得小于80mm。其长度应按角钢与被加固柱之间的空隙大小确定.相邻缀板间的距离应保证单个角钢的长细比不大于40，2。压杆肢末端的传力构造,图7。7、1 应采用焊在压杆肢上的顶板与承压角钢顶紧.通过抵承传力,承压角钢嵌入被加固柱的柱身混凝土或柱头混凝土内不应少于25mm,传力顶板宜用厚度不小于16mm的钢板，其与角钢肢焊接的板面及与承压角钢抵承的面均应刨平,承压角钢截面不得小于100mm、75mm。12mm。图7 7。1 撑杆端传力构造1.安装用螺杆。2、箍板，3,原柱,4。承压角钢、用结构胶加锚栓粘锚,5.传力顶板。6，角钢撑杆。7 安装用螺杆7,7 2 当预应力撑杆采用螺栓横向拉紧的施工方法时 双侧加固的撑杆。其两个压杆肢的中部应向外弯折,并应在弯折处采用工具式拉紧螺杆建立预应力并复位.图7，7。2。1.单侧加固的撑杆只有一个压杆肢，仍应在中点处弯折 并应采用工具式拉紧螺杆进行横向张拉与复位.图7,7，2、2。图7.7、2 1，钢筋混凝土柱双侧预应力加固撑杆构造1.安装螺栓。2。工具式拉紧螺杆,3 被加固柱，4.传力角钢，5。箍板、6、角钢撑杆.7,加宽箍板、8。传力顶板7，7.3。压杆肢的弯折与复位的构造应符合下列规定。1,弯折压杆肢前,应在角钢的侧立肢上切出三角形缺口.缺口背面 应补焊钢板予以加强、图7。7.3.2.弯折压杆肢的复位应采用工具式拉紧螺杆 其直径应按张拉力的大小计算确定,但不应小于16mm 其螺帽高度不应小于螺杆直径的1.5倍,图7、7，2、2.钢筋混凝土柱单侧预应力加固撑杆构造1,箍板,2。安装螺栓、3、工具式拉紧螺栓 4、被加固柱.5，传力角钢.6，角钢撑杆,7，传力顶板.8。短角钢.9 加宽箍板图7。7,3，角钢缺口处加焊钢板补强1.工具式拉紧螺杆 2。补强钢板、3,角钢撑杆.4,剖口处箍板