7,7。型钢预应力撑杆构造规定7 7.1，采用预应力撑杆进行加固时,其构造设计应符合下列规定。1、预应力撑杆用的角钢、其截面不应小于50mm.50mm 5mm、压杆肢的两根角钢用缀板连接。形成槽形的截面、也可用单根槽钢作压杆肢 缀板的厚度不得小于6mm，其宽度不得小于80mm 其长度应按角钢与被加固柱之间的空隙大小确定,相邻缀板间的距离应保证单个角钢的长细比不大于40。2 压杆肢末端的传力构造.图7。7 1 应采用焊在压杆肢上的顶板与承压角钢顶紧.通过抵承传力 承压角钢嵌入被加固柱的柱身混凝土或柱头混凝土内不应少于25mm,传力顶板宜用厚度不小于16mm的钢板、其与角钢肢焊接的板面及与承压角钢抵承的面均应刨平、承压角钢截面不得小于100mm，75mm。12mm、图7.7.1 撑杆端传力构造1,安装用螺杆 2,箍板，3。原柱.4。承压角钢、用结构胶加锚栓粘锚.5。传力顶板 6、角钢撑杆，7，安装用螺杆7 7、2、当预应力撑杆采用螺栓横向拉紧的施工方法时、双侧加固的撑杆,其两个压杆肢的中部应向外弯折,并应在弯折处采用工具式拉紧螺杆建立预应力并复位 图7。7,2 1.单侧加固的撑杆只有一个压杆肢,仍应在中点处弯折，并应采用工具式拉紧螺杆进行横向张拉与复位,图7。7，2。2,图7、7 2 1.钢筋混凝土柱双侧预应力加固撑杆构造1 安装螺栓.2 工具式拉紧螺杆，3，被加固柱.4。传力角钢、5、箍板。6.角钢撑杆，7、加宽箍板.8，传力顶板7 7，3，压杆肢的弯折与复位的构造应符合下列规定 1 弯折压杆肢前、应在角钢的侧立肢上切出三角形缺口,缺口背面 应补焊钢板予以加强。图7,7,3，2。弯折压杆肢的复位应采用工具式拉紧螺杆,其直径应按张拉力的大小计算确定、但不应小于16mm 其螺帽高度不应小于螺杆直径的1.5倍，图7，7 2,2 钢筋混凝土柱单侧预应力加固撑杆构造1、箍板.2，安装螺栓 3，工具式拉紧螺栓。4。被加固柱.5 传力角钢，6.角钢撑杆 7。传力顶板.8。短角钢 9,加宽箍板图7、7 3、角钢缺口处加焊钢板补强1、工具式拉紧螺杆。2，补强钢板,3,角钢撑杆.4 剖口处箍板