7，7、型钢预应力撑杆构造规定7,7。1、采用预应力撑杆进行加固时，其构造设计应符合下列规定，1.预应力撑杆用的角钢，其截面不应小于50mm。50mm、5mm.压杆肢的两根角钢用缀板连接。形成槽形的截面 也可用单根槽钢作压杆肢。缀板的厚度不得小于6mm.其宽度不得小于80mm、其长度应按角钢与被加固柱之间的空隙大小确定、相邻缀板间的距离应保证单个角钢的长细比不大于40 2,压杆肢末端的传力构造,图7，7。1。应采用焊在压杆肢上的顶板与承压角钢顶紧.通过抵承传力、承压角钢嵌入被加固柱的柱身混凝土或柱头混凝土内不应少于25mm、传力顶板宜用厚度不小于16mm的钢板。其与角钢肢焊接的板面及与承压角钢抵承的面均应刨平.承压角钢截面不得小于100mm、75mm，12mm,图7，7.1 撑杆端传力构造1,安装用螺杆 2,箍板、3、原柱，4、承压角钢.用结构胶加锚栓粘锚,5、传力顶板、6、角钢撑杆。7，安装用螺杆7,7.2、当预应力撑杆采用螺栓横向拉紧的施工方法时、双侧加固的撑杆 其两个压杆肢的中部应向外弯折.并应在弯折处采用工具式拉紧螺杆建立预应力并复位 图7.7、2、1,单侧加固的撑杆只有一个压杆肢、仍应在中点处弯折,并应采用工具式拉紧螺杆进行横向张拉与复位,图7.7 2.2。图7、7 2,1、钢筋混凝土柱双侧预应力加固撑杆构造1.安装螺栓 2,工具式拉紧螺杆.3。被加固柱 4,传力角钢.5、箍板 6，角钢撑杆 7，加宽箍板。8.传力顶板7。7.3 压杆肢的弯折与复位的构造应符合下列规定 1.弯折压杆肢前,应在角钢的侧立肢上切出三角形缺口，缺口背面、应补焊钢板予以加强,图7，7、3 2。弯折压杆肢的复位应采用工具式拉紧螺杆,其直径应按张拉力的大小计算确定.但不应小于16mm,其螺帽高度不应小于螺杆直径的1，5倍。图7，7 2、2.钢筋混凝土柱单侧预应力加固撑杆构造1。箍板。2,安装螺栓，3。工具式拉紧螺栓 4,被加固柱，5。传力角钢、6，角钢撑杆。7。传力顶板、8、短角钢,9.加宽箍板图7.7,3,角钢缺口处加焊钢板补强1,工具式拉紧螺杆。2.补强钢板,3 角钢撑杆.4。剖口处箍板