7、7 型钢预应力撑杆构造规定7、7 1、采用预应力撑杆进行加固时，其构造设计应符合下列规定.1,预应力撑杆用的角钢.其截面不应小于50mm 50mm,5mm、压杆肢的两根角钢用缀板连接.形成槽形的截面。也可用单根槽钢作压杆肢，缀板的厚度不得小于6mm.其宽度不得小于80mm.其长度应按角钢与被加固柱之间的空隙大小确定.相邻缀板间的距离应保证单个角钢的长细比不大于40.2、压杆肢末端的传力构造 图7 7,1.应采用焊在压杆肢上的顶板与承压角钢顶紧、通过抵承传力 承压角钢嵌入被加固柱的柱身混凝土或柱头混凝土内不应少于25mm 传力顶板宜用厚度不小于16mm的钢板,其与角钢肢焊接的板面及与承压角钢抵承的面均应刨平.承压角钢截面不得小于100mm 75mm 12mm。图7,7 1，撑杆端传力构造1.安装用螺杆.2.箍板 3.原柱 4、承压角钢,用结构胶加锚栓粘锚。5.传力顶板,6、角钢撑杆 7 安装用螺杆7,7。2.当预应力撑杆采用螺栓横向拉紧的施工方法时 双侧加固的撑杆,其两个压杆肢的中部应向外弯折、并应在弯折处采用工具式拉紧螺杆建立预应力并复位 图7、7,2。1、单侧加固的撑杆只有一个压杆肢，仍应在中点处弯折，并应采用工具式拉紧螺杆进行横向张拉与复位，图7、7 2 2.图7.7、2、1 钢筋混凝土柱双侧预应力加固撑杆构造1,安装螺栓、2 工具式拉紧螺杆 3。被加固柱、4、传力角钢,5.箍板。6,角钢撑杆,7.加宽箍板、8。传力顶板7。7,3。压杆肢的弯折与复位的构造应符合下列规定.1 弯折压杆肢前.应在角钢的侧立肢上切出三角形缺口。缺口背面,应补焊钢板予以加强,图7，7。3，2，弯折压杆肢的复位应采用工具式拉紧螺杆、其直径应按张拉力的大小计算确定.但不应小于16mm。其螺帽高度不应小于螺杆直径的1,5倍。图7,7,2 2,钢筋混凝土柱单侧预应力加固撑杆构造1。箍板，2,安装螺栓,3,工具式拉紧螺栓、4.被加固柱。5。传力角钢 6 角钢撑杆.7、传力顶板.8，短角钢,9 加宽箍板图7，7、3.角钢缺口处加焊钢板补强1、工具式拉紧螺杆，2 补强钢板，3，角钢撑杆。4 剖口处箍板