8、3.室内装修8.3、1，围护结构的气密性是保证室内洁净参数的重要因素.材料在温度、湿度变化时发生变形而产生的缝隙导致空气渗漏和发尘、所以应选用气密性良好,且在温度。湿度变化的作用下变形小的材料，本条对饰面材料的卫生要求做了补充说明。饰面材料包括密封材料。8，3。2。洁净室的内表面应尽可能平整.减少凹凸面,减少积尘的可能性，便于清洁、消毒,构造缝隙不易清洁。消毒.往往是细菌滋生地，尘粒躲藏地，所有构造缝隙均应采用中性密封胶严密封堵 墙板、顶板的接缝不宜采用盖缝压条的形式,墙面与地面的交界处应为弧形,便于清洁 顶棚与墙板交界处 墙板与墙板交界处。不强调做成弧形,当采用附加的弧形压条时,应特别注意压条与墙板或顶棚连接处的密封措施.踢脚不应突出墙面.目的也是为了减少积尘面.便于清洁、目前较多采用的踢脚形式有、卷材上翻粘贴于墙板上、附加金属弧形压条，环氧砂浆或涂层等.大都能符合要求。另外 将夹芯墙板的地槽龙骨内收 留出压条或卷材的厚度，使踢脚完成面与墙板齐平.则是一种比较好的构造形式、还要注意避免洁净室顶棚和墙体材料不相同时,因材料温度膨胀系数不同而导致交接处产生的缝隙 洁净室不宜采用砌体墙面，当必须采用时。应特别注意抹灰层与基层的结合及饰面层材料的选择、8，3 3，楼面,地面应平整。光滑，耐磨.易清洁、无裂缝.这是洁净室地面的基本要求、同时还应满足不同生产工艺的要求。如固体制剂生产，物料运输量大。对地面的耐磨性能要求较高。无菌药品生产,要求地面有更好的易清洁、耐消毒性能等.地面垫层应设防潮层.防止地下水经毛细管渗透至地面、产生泛潮。起鼓等现象.破坏面层的整体性和耐久性，影响药品生产，地面基层宜采用混凝土并配筋,是为了保证地面的强度、同时防止地面开裂，甲类,乙类生产间的地面。为防止电火花产生,应不发火 防静电,8，3、4.与墙面相比较.外窗的热工性能较差。尤其窗框部位。温差可能引起内表面结露.对洁净生产带来污染风险，本条规定外窗应采用断热型材中空玻璃固定窗，较高洁净级别的操作间不应设置外窗,8,3、5 本条规定生产区的门应设闭门器,使门扇能够及时关闭以保证压差.一般高洁净度房间相对低洁净度房间为正压、门向洁净度高的房间开启较能保证其密闭性。为避免室内灰尘在地面缝隙积聚.同时便于生产运输工具的出入,洁净室的门不应设置门槛.但为设备安装。维修而设的密闭门、以及洁净区通向非洁净区为安全疏散而设的气密门 下部设有金属密封槛条。可在允许之列,8，3，6，为确保高效空气过滤器在安装时不受污染、对安装环境有一定要求。需要在技术夹层内更换高效空气过滤器时。技术夹层除了要求内表面平整外、宜增刷涂料、吊顶应能承受维护人员及维修工具的荷载要求.技术夹层内宜设置检修走道、以方便维修人员在技术夹层内移动.避免吊顶因多次踩踏变形产生缝隙.继而影响其气密性.检修走道的吊点应与吊顶的吊点分开设置 当技术夹层的高度大于3m时.宜在适当标高设置水平型钢格架层 以承受吊顶层的荷载。缩短吊杆的高度，保证吊顶的整体性。8.3、8.医药洁净室需借助人工照明采光 为了改善环境,减少室内员工视觉疲劳、较好保持操作工人的情绪稳定 室内装修的色彩宜柔和、室内表面光反射系数的大小,会影响工作面照度，影响室内亮度分布 因此本条对各部位的光反射系数做出了规定、