8.CNG加气工艺及设施、8,1,CNG常规加气站和加气母站工艺设施 8、1，1。天然气进站管道宜采取调压或限压措施，天然气进站管道设置调压器时 调压器应设置在天然气进站管道上的紧急关断阀之后.8。1。2。天然气进站管道上应设计量装置 计量准确度不应低于1.0级 体积流量计量的基准状态。压力应为101。325kPa，温度应为20、8 1、3.进站天然气硫化氢含量不符合现行国家标准、车用压缩天然气 GB,18047的有关规定时，应在站内进行脱硫处理.脱硫系统的设计应符合下列规定.1、脱硫应在天然气增压前进行。2。脱硫设备应设在室外,3、脱硫系统宜设置备用脱硫塔、4.脱硫设备宜采用固体脱硫剂、5.脱硫塔前后的工艺管道上应设置硫化氢含量检测取样口，也可设置硫化氢含量在线检测分析仪，8。1。4，进站天然气含水量不符合现行国家标准.车用压缩天然气,GB，18047的有关规定时,应在站内进行脱水处理 脱水系统的设计应符合下列规定。1,脱水系统宜设置备用脱水设备、2,脱水设备宜采用固体吸附剂 3.脱水设备的出口管道上应设置露点检测仪.8,1.5。进入压缩机的天然气不应含游离水,含尘量和微尘直径等质量指标应符合所选用的压缩机的有关规定.8,1.6、压缩机排气压力不应大于25MPa,表压，8 1,7，压缩机组进口前应设分离缓冲罐,机组出口后宜设排气缓冲罐,缓冲罐的设置应符合下列规定。1、分离缓冲罐应设在进气总管上或每台机组的进口位置处 2,分离缓冲罐内应有凝液捕集分离结构.3、机组排气缓冲罐宜设置在机组排气除油过滤器之后。4 天然气在缓冲罐内的停留时间不宜小于10s、5，分离缓冲罐及容积大于0,3m3的排气缓冲罐.应设压力指示仪表和液位计，并应有超压安全泄放措施，8,1,8，设置压缩机组的吸气，排气管道时。应避免振动对管道系统.压缩机和建 构，筑物造成有害影响.8、1，9.天然气压缩机宜单排布置.压缩机房的主要通道宽度不宜小于2m。8,1。10。压缩机组的运行管理宜采用计算机集中控制、8、1,11 压缩机的卸载排气不应对外放散,宜回收至压缩机缓冲罐,8、1,12 压缩机组排出的冷凝液应集中处理、8.1.13.固定储气设施的额定工作压力应为25MPa.8，1。14。CNG加气站内所设置的固定储气设施应选用储气瓶或储气井 8。1，15.此条删除。8，1,16、储气瓶,组。应固定在独立支架上、地上储气瓶 组。宜卧式放置,8 1，17。固定储气设施应有积液收集处理措施。8 1。18.储气井不宜建在地质滑坡带及溶洞等地质构造上 8,1、19，储气井本体的设计疲劳次数不应小于2。5 104次，8 1 20,储气井的工程设计和建造 应符合国家现行有关标准的规定，储气井口应便于开启检测。8。1、20A、储气井应分段设计.埋地部分井筒应符合现行行业标准.套管柱结构与强度设计。SY,T。5724的有关规定 地上部分应符合现行国家标准 压力容器,GB。150、1、GB.150,3的有关规定，8。1.21 CNG加、卸,气设备设置应符合下列规定。1、加。卸 气设施不得设置在室内.2.加、卸。气设备额定工作压力应为20MPa,3、加气机流量不应大于0，25m3 min、工作状态,4.加.卸、气柱流量不应大于0.5m3,min，工作状态,5,加气、卸气,枪软管上应设安全拉断阀，加气机安全拉断阀的分离拉力宜为400N。600N 加气卸气柱安全拉断阀的分离拉力宜为600N 900N，软管的长度不应大于6m 6，加卸气设施应满足工作温度的要求，8，1。22.储气瓶,组。的管道接口端不宜朝向办公区.加气岛和临近的站外建筑物、不可避免时，储气瓶，组、的管道接口端与办公区 加气岛和临近的站外建筑物之间应设厚度不小于200mm的钢筋混凝土实体墙隔墙。并应符合下列规定、1、固定储气瓶,组.的管道接口端与办公区，加气岛和临近的站外建筑物之间设置的隔墙、其高度应高于储气瓶.组 顶部1m及以上 隔墙长度应为储气瓶，组 宽度两端各加2m及以上,2,车载储气瓶组的管道接口端与办公区,加气岛和临近的站外建筑物之间设置的隔墙，其高度应高于储气瓶组拖车的高度1m及以上，长度不应小于车宽两端各加1m及以上、3 储气瓶、组。管道接口端与站外建筑物之间设置的隔墙，可作为站区围墙的一部分,8，1，23.加气设施的计量准确度不应低于1.0级，