8。CNG加气工艺及设施、8、1、CNG常规加气站和加气母站工艺设施。8 1 1，天然气进站管道宜采取调压或限压措施，天然气进站管道设置调压器时，调压器应设置在天然气进站管道上的紧急关断阀之后、8.1,2，天然气进站管道上应设计量装置、计量准确度不应低于1。0级、体积流量计量的基准状态,压力应为101，325kPa.温度应为20。8 1 3、进站天然气硫化氢含量不符合现行国家标准。车用压缩天然气,GB。18047的有关规定时、应在站内进行脱硫处理、脱硫系统的设计应符合下列规定。1。脱硫应在天然气增压前进行.2，脱硫设备应设在室外。3、脱硫系统宜设置备用脱硫塔 4,脱硫设备宜采用固体脱硫剂。5、脱硫塔前后的工艺管道上应设置硫化氢含量检测取样口.也可设置硫化氢含量在线检测分析仪，8。1,4。进站天然气含水量不符合现行国家标准，车用压缩天然气.GB。18047的有关规定时。应在站内进行脱水处理，脱水系统的设计应符合下列规定。1，脱水系统宜设置备用脱水设备，2，脱水设备宜采用固体吸附剂、3,脱水设备的出口管道上应设置露点检测仪。8、1,5，进入压缩机的天然气不应含游离水。含尘量和微尘直径等质量指标应符合所选用的压缩机的有关规定、8,1.6,压缩机排气压力不应大于25MPa。表压。8,1 7.压缩机组进口前应设分离缓冲罐 机组出口后宜设排气缓冲罐。缓冲罐的设置应符合下列规定，1。分离缓冲罐应设在进气总管上或每台机组的进口位置处 2,分离缓冲罐内应有凝液捕集分离结构,3、机组排气缓冲罐宜设置在机组排气除油过滤器之后.4。天然气在缓冲罐内的停留时间不宜小于10s、5 分离缓冲罐及容积大于0 3m3的排气缓冲罐，应设压力指示仪表和液位计，并应有超压安全泄放措施 8 1。8.设置压缩机组的吸气。排气管道时，应避免振动对管道系统,压缩机和建 构 筑物造成有害影响.8 1，9.天然气压缩机宜单排布置,压缩机房的主要通道宽度不宜小于2m,8。1，10。压缩机组的运行管理宜采用计算机集中控制.8，1,11 压缩机的卸载排气不应对外放散,宜回收至压缩机缓冲罐，8、1,12，压缩机组排出的冷凝液应集中处理。8、1.13，固定储气设施的额定工作压力应为25MPa、8.1,14,CNG加气站内所设置的固定储气设施应选用储气瓶或储气井。8 1，15、此条删除。8 1，16.储气瓶、组 应固定在独立支架上、地上储气瓶，组、宜卧式放置，8,1，17.固定储气设施应有积液收集处理措施。8,1，18,储气井不宜建在地质滑坡带及溶洞等地质构造上 8、1 19,储气井本体的设计疲劳次数不应小于2,5、104次,8。1。20,储气井的工程设计和建造、应符合国家现行有关标准的规定，储气井口应便于开启检测 8 1。20A 储气井应分段设计.埋地部分井筒应符合现行行业标准，套管柱结构与强度设计，SY、T。5724的有关规定。地上部分应符合现行国家标准.压力容器 GB.150.1、GB、150。3的有关规定、8.1.21、CNG加,卸。气设备设置应符合下列规定。1.加.卸。气设施不得设置在室内,2。加。卸.气设备额定工作压力应为20MPa、3,加气机流量不应大于0,25m3 min.工作状态 4，加,卸、气柱流量不应大于0、5m3、min、工作状态、5。加气,卸气.枪软管上应设安全拉断阀，加气机安全拉断阀的分离拉力宜为400N,600N，加气卸气柱安全拉断阀的分离拉力宜为600N,900N，软管的长度不应大于6m.6。加卸气设施应满足工作温度的要求、8 1.22 储气瓶，组 的管道接口端不宜朝向办公区。加气岛和临近的站外建筑物。不可避免时，储气瓶,组.的管道接口端与办公区、加气岛和临近的站外建筑物之间应设厚度不小于200mm的钢筋混凝土实体墙隔墙 并应符合下列规定，1、固定储气瓶,组、的管道接口端与办公区、加气岛和临近的站外建筑物之间设置的隔墙、其高度应高于储气瓶、组 顶部1m及以上 隔墙长度应为储气瓶。组.宽度两端各加2m及以上,2，车载储气瓶组的管道接口端与办公区 加气岛和临近的站外建筑物之间设置的隔墙、其高度应高于储气瓶组拖车的高度1m及以上,长度不应小于车宽两端各加1m及以上 3,储气瓶。组。管道接口端与站外建筑物之间设置的隔墙 可作为站区围墙的一部分，8,1,23 加气设施的计量准确度不应低于1,0级,