8。CNG加气工艺及设施。8。1，CNG常规加气站和加气母站工艺设施.8 1，1.天然气进站管道宜采取调压或限压措施,天然气进站管道设置调压器时，调压器应设置在天然气进站管道上的紧急关断阀之后 8.1.2。天然气进站管道上应设计量装置,计量准确度不应低于1，0级。体积流量计量的基准状态,压力应为101。325kPa。温度应为20、8、1 3 进站天然气硫化氢含量不符合现行国家标准。车用压缩天然气,GB,18047的有关规定时 应在站内进行脱硫处理、脱硫系统的设计应符合下列规定，1 脱硫应在天然气增压前进行 2,脱硫设备应设在室外 3。脱硫系统宜设置备用脱硫塔，4，脱硫设备宜采用固体脱硫剂，5,脱硫塔前后的工艺管道上应设置硫化氢含量检测取样口.也可设置硫化氢含量在线检测分析仪.8。1、4。进站天然气含水量不符合现行国家标准。车用压缩天然气，GB、18047的有关规定时.应在站内进行脱水处理.脱水系统的设计应符合下列规定，1 脱水系统宜设置备用脱水设备.2,脱水设备宜采用固体吸附剂。3.脱水设备的出口管道上应设置露点检测仪，8，1，5。进入压缩机的天然气不应含游离水，含尘量和微尘直径等质量指标应符合所选用的压缩机的有关规定、8，1、6、压缩机排气压力不应大于25MPa，表压 8.1.7 压缩机组进口前应设分离缓冲罐.机组出口后宜设排气缓冲罐 缓冲罐的设置应符合下列规定 1,分离缓冲罐应设在进气总管上或每台机组的进口位置处.2.分离缓冲罐内应有凝液捕集分离结构.3,机组排气缓冲罐宜设置在机组排气除油过滤器之后.4、天然气在缓冲罐内的停留时间不宜小于10s、5，分离缓冲罐及容积大于0.3m3的排气缓冲罐，应设压力指示仪表和液位计，并应有超压安全泄放措施.8，1、8、设置压缩机组的吸气，排气管道时、应避免振动对管道系统,压缩机和建,构。筑物造成有害影响、8 1。9，天然气压缩机宜单排布置,压缩机房的主要通道宽度不宜小于2m 8。1、10,压缩机组的运行管理宜采用计算机集中控制.8 1，11 压缩机的卸载排气不应对外放散.宜回收至压缩机缓冲罐，8.1 12，压缩机组排出的冷凝液应集中处理、8、1，13,固定储气设施的额定工作压力应为25MPa。8 1，14。CNG加气站内所设置的固定储气设施应选用储气瓶或储气井,8。1、15。此条删除,8.1 16.储气瓶。组、应固定在独立支架上，地上储气瓶。组,宜卧式放置、8.1 17。固定储气设施应有积液收集处理措施 8.1 18.储气井不宜建在地质滑坡带及溶洞等地质构造上 8，1。19，储气井本体的设计疲劳次数不应小于2，5。104次。8、1、20、储气井的工程设计和建造。应符合国家现行有关标准的规定,储气井口应便于开启检测、8 1 20A,储气井应分段设计 埋地部分井筒应符合现行行业标准.套管柱结构与强度设计。SY，T，5724的有关规定。地上部分应符合现行国家标准、压力容器。GB、150，1,GB,150，3的有关规定、8。1，21，CNG加、卸,气设备设置应符合下列规定 1.加 卸、气设施不得设置在室内，2、加、卸.气设备额定工作压力应为20MPa,3,加气机流量不应大于0,25m3。min 工作状态.4 加，卸。气柱流量不应大于0，5m3.min。工作状态、5.加气 卸气.枪软管上应设安全拉断阀 加气机安全拉断阀的分离拉力宜为400N,600N,加气卸气柱安全拉断阀的分离拉力宜为600N，900N 软管的长度不应大于6m，6 加卸气设施应满足工作温度的要求、8,1、22,储气瓶，组 的管道接口端不宜朝向办公区、加气岛和临近的站外建筑物、不可避免时、储气瓶.组.的管道接口端与办公区.加气岛和临近的站外建筑物之间应设厚度不小于200mm的钢筋混凝土实体墙隔墙。并应符合下列规定.1,固定储气瓶。组.的管道接口端与办公区.加气岛和临近的站外建筑物之间设置的隔墙。其高度应高于储气瓶 组,顶部1m及以上 隔墙长度应为储气瓶.组，宽度两端各加2m及以上。2、车载储气瓶组的管道接口端与办公区。加气岛和临近的站外建筑物之间设置的隔墙、其高度应高于储气瓶组拖车的高度1m及以上，长度不应小于车宽两端各加1m及以上.3，储气瓶、组、管道接口端与站外建筑物之间设置的隔墙。可作为站区围墙的一部分，8。1。23，加气设施的计量准确度不应低于1，0级.