13、2.材料和设备检验13，2、1、材料和设备的规格,型号 材质等应符合设计文件的要求 13,2。2。材料和设备应具有有效的质量证明文件、并应符合下列规定。1。材料质量证明文件的特性数据应符合相应产品标准的规定、2.压力容器产品质量证明书。应符合现行行业标准、固定式压力容器安全技术监察规程。TSG、R0004的有关规定 且应有.锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书、3、气瓶应具有、产品合格证和批量检验质量证明书 且应有.锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书。4，压力容器应按现行国家标准，压力容器.GB.150,4的有关规定进行检验与验收、LNG储罐还应按现行国家标准 低温绝热压力容器、GB，18442的有关规定进行检验与验收。5 油罐等常压容器应按设计文件要求和现行行业标准.钢制焊接常压容器、NB,T.47003。1的有关规定进行检验与验收.6 储气井应取得.压力容器、储气井，产品安全性能监督检验证书 后投入使用、7,可燃介质阀门应按现行行业标准,石油化工钢制通用阀门选用，检验及验收，SH。T 3064的有关规定进行检验与验收、8 进口设备尚应有商检部门出具的进口设备商检合格证、13.2、3，计量仪器应经过检定.处于合格状态.并应在有效检定期内、13、2，4，设备的开箱检验 应由有关人员参加。并应按装箱清单进行下列检查,1 应核对设备的名称、型号 规格、包装箱号,箱数，并应检查包装状况,2 应检查随机技术资料及专用工具，3 应对主机、附属设备及零.部件进行外观检查、并应核实零，部件的品种，规格.数量等。4、检验后应提交有签字的检验记录 13、2。5,可燃介质管道的组成件应有产品标识,并应按现行国家标准,石油化工金属管道工程施工质量验收规范、GB 50517的有关规定进行检验、13 2,6,油罐在安装前应进行下列检查。1.钢制油罐应进行压力试验.试验用压力表精度不应低于2、5级。试验介质应为温度不低于5，的洁净水，试验压力应为0、1MPa,升压至0.1MPa后.应停压10min,然后降至0，08MPa、再停压30min 应以不降压 无泄漏和无变形为合格 压力试验后,应及时清除罐内的积水及焊渣等污物，2。双层油罐内层与外层之间的间隙。应以35kPa空气静压进行正压或真空度渗漏检测、持压30min,不降压.无泄漏为合格、3、双层油罐内层与外层的夹层.应以34 5kPa进行水压或气压试验或以18kPa进行真空试验,持压1h,应以不降压、无泄漏为合格。4 油罐在制造厂已进行压力试验并有压力试验合格报告。并经现场外观检查罐体无损伤.且双层油罐内外层之间的间隙持压符合本条第2款的要求时,施工现场可不进行压力试验 13,2。7 LPG储罐,LNG储罐和CNG储气瓶.含瓶口阀.安装前，应检查确认内部无水,油和焊渣等污物。13、2，8,当材料和设备有下列情况之一时、不得使用,1.质量证明文件特性数据不全或对其数据有异议的，2 实物标识与质量证明文件标识不符的 3.要求复验的材料未进行复验或复验后不合格的.4,不满足设计或国家现行有关产品标准和本规范要求的 13，2、9.属下列情况之一的储罐、应根据国家现行有关标准和本规范第6,1节的规定、进行技术鉴定合格后再使用，1,旧罐复用及出厂存放时间超过2年的,2,有明显变形、锈蚀或其他缺陷的,3、对质量有异议的、13，2,10.埋地油罐的罐体质量检验应在油罐就位前进行,并应有记录.质量检验应包括下列内容，1，油罐直径 壁厚。公称容量、2。出厂日期和使用记录,3,腐蚀情况及技术鉴定合格报告、4 压力试验合格报告，