13。2 材料和设备检验13 2.1、材料和设备的规格、型号.材质等应符合设计文件的要求，13、2.2.材料和设备应具有有效的质量证明文件.并应符合下列规定.1。材料质量证明文件的特性数据应符合相应产品标准的规定,2。压力容器产品质量证明书,应符合现行行业标准。固定式压力容器安全技术监察规程 TSG、R0004的有关规定、且应有。锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书、3、气瓶应具有、产品合格证和批量检验质量证明书，且应有、锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书，4 压力容器应按现行国家标准 压力容器。GB 150。4的有关规定进行检验与验收 LNG储罐还应按现行国家标准 低温绝热压力容器.GB、18442的有关规定进行检验与验收 5,油罐等常压容器应按设计文件要求和现行行业标准、钢制焊接常压容器,NB，T,47003、1的有关规定进行检验与验收。6。储气井应取得,压力容器.储气井 产品安全性能监督检验证书，后投入使用。7、可燃介质阀门应按现行行业标准.石油化工钢制通用阀门选用，检验及验收 SH T,3064的有关规定进行检验与验收。8、进口设备尚应有商检部门出具的进口设备商检合格证。13 2。3，计量仪器应经过检定、处于合格状态。并应在有效检定期内、13。2、4，设备的开箱检验.应由有关人员参加.并应按装箱清单进行下列检查,1。应核对设备的名称,型号、规格，包装箱号,箱数 并应检查包装状况，2，应检查随机技术资料及专用工具。3,应对主机，附属设备及零，部件进行外观检查.并应核实零.部件的品种。规格、数量等,4 检验后应提交有签字的检验记录，13，2。5、可燃介质管道的组成件应有产品标识、并应按现行国家标准、石油化工金属管道工程施工质量验收规范 GB，50517的有关规定进行检验.13，2,6，油罐在安装前应进行下列检查。1，钢制油罐应进行压力试验 试验用压力表精度不应低于2。5级.试验介质应为温度不低于5.的洁净水、试验压力应为0，1MPa、升压至0。1MPa后 应停压10min。然后降至0,08MPa 再停压30min、应以不降压,无泄漏和无变形为合格,压力试验后、应及时清除罐内的积水及焊渣等污物.2.双层油罐内层与外层之间的间隙.应以35kPa空气静压进行正压或真空度渗漏检测，持压30min,不降压。无泄漏为合格、3，双层油罐内层与外层的夹层。应以34 5kPa进行水压或气压试验或以18kPa进行真空试验.持压1h、应以不降压，无泄漏为合格 4，油罐在制造厂已进行压力试验并有压力试验合格报告、并经现场外观检查罐体无损伤、且双层油罐内外层之间的间隙持压符合本条第2款的要求时,施工现场可不进行压力试验.13，2 7.LPG储罐 LNG储罐和CNG储气瓶.含瓶口阀。安装前,应检查确认内部无水，油和焊渣等污物 13、2、8 当材料和设备有下列情况之一时、不得使用。1、质量证明文件特性数据不全或对其数据有异议的 2，实物标识与质量证明文件标识不符的 3、要求复验的材料未进行复验或复验后不合格的。4、不满足设计或国家现行有关产品标准和本规范要求的，13,2。9、属下列情况之一的储罐、应根据国家现行有关标准和本规范第6,1节的规定 进行技术鉴定合格后再使用,1、旧罐复用及出厂存放时间超过2年的。2。有明显变形、锈蚀或其他缺陷的，3、对质量有异议的、13 2.10 埋地油罐的罐体质量检验应在油罐就位前进行。并应有记录,质量检验应包括下列内容、1、油罐直径、壁厚，公称容量,2、出厂日期和使用记录，3.腐蚀情况及技术鉴定合格报告 4,压力试验合格报告