13、2、材料和设备检验13，2 1。材料和设备的规格 型号、材质等应符合设计文件的要求、13.2.2。材料和设备应具有有效的质量证明文件、并应符合下列规定 1、材料质量证明文件的特性数据应符合相应产品标准的规定。2 压力容器产品质量证明书。应符合现行行业标准,固定式压力容器安全技术监察规程,TSG、R0004的有关规定、且应有 锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书,3、气瓶应具有、产品合格证和批量检验质量证明书。且应有。锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书.4。压力容器应按现行国家标准、压力容器,GB 150.4的有关规定进行检验与验收。LNG储罐还应按现行国家标准,低温绝热压力容器,GB，18442的有关规定进行检验与验收,5,油罐等常压容器应按设计文件要求和现行行业标准、钢制焊接常压容器,NB,T,47003、1的有关规定进行检验与验收.6，储气井应取得 压力容器,储气井。产品安全性能监督检验证书，后投入使用,7,可燃介质阀门应按现行行业标准。石油化工钢制通用阀门选用。检验及验收,SH、T.3064的有关规定进行检验与验收.8,进口设备尚应有商检部门出具的进口设备商检合格证,13.2。3.计量仪器应经过检定、处于合格状态.并应在有效检定期内。13,2.4、设备的开箱检验。应由有关人员参加.并应按装箱清单进行下列检查。1,应核对设备的名称，型号、规格、包装箱号、箱数，并应检查包装状况。2，应检查随机技术资料及专用工具。3,应对主机。附属设备及零 部件进行外观检查.并应核实零 部件的品种、规格。数量等。4。检验后应提交有签字的检验记录，13、2 5,可燃介质管道的组成件应有产品标识,并应按现行国家标准 石油化工金属管道工程施工质量验收规范.GB。50517的有关规定进行检验。13。2。6，油罐在安装前应进行下列检查，1,钢制油罐应进行压力试验 试验用压力表精度不应低于2 5级,试验介质应为温度不低于5 的洁净水.试验压力应为0，1MPa,升压至0。1MPa后，应停压10min、然后降至0、08MPa，再停压30min 应以不降压、无泄漏和无变形为合格。压力试验后.应及时清除罐内的积水及焊渣等污物.2 双层油罐内层与外层之间的间隙，应以35kPa空气静压进行正压或真空度渗漏检测，持压30min、不降压、无泄漏为合格，3,双层油罐内层与外层的夹层。应以34 5kPa进行水压或气压试验或以18kPa进行真空试验,持压1h，应以不降压。无泄漏为合格,4,油罐在制造厂已进行压力试验并有压力试验合格报告 并经现场外观检查罐体无损伤、且双层油罐内外层之间的间隙持压符合本条第2款的要求时。施工现场可不进行压力试验 13、2 7 LPG储罐、LNG储罐和CNG储气瓶 含瓶口阀。安装前。应检查确认内部无水，油和焊渣等污物,13，2.8 当材料和设备有下列情况之一时 不得使用,1.质量证明文件特性数据不全或对其数据有异议的.2，实物标识与质量证明文件标识不符的 3 要求复验的材料未进行复验或复验后不合格的。4。不满足设计或国家现行有关产品标准和本规范要求的，13,2.9.属下列情况之一的储罐，应根据国家现行有关标准和本规范第6.1节的规定 进行技术鉴定合格后再使用。1、旧罐复用及出厂存放时间超过2年的、2.有明显变形.锈蚀或其他缺陷的、3，对质量有异议的.13、2,10.埋地油罐的罐体质量检验应在油罐就位前进行。并应有记录.质量检验应包括下列内容。1。油罐直径、壁厚、公称容量 2,出厂日期和使用记录，3.腐蚀情况及技术鉴定合格报告，4.压力试验合格报告