13。2、材料和设备检验13。2,1 材料和设备的规格.型号。材质等应符合设计文件的要求。13,2、2、材料和设备应具有有效的质量证明文件 并应符合下列规定.1 材料质量证明文件的特性数据应符合相应产品标准的规定.2。压力容器产品质量证明书 应符合现行行业标准。固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0004的有关规定。且应有,锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书 3。气瓶应具有，产品合格证和批量检验质量证明书，且应有，锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书，4。压力容器应按现行国家标准 压力容器、GB,150。4的有关规定进行检验与验收。LNG储罐还应按现行国家标准.低温绝热压力容器,GB。18442的有关规定进行检验与验收。5。油罐等常压容器应按设计文件要求和现行行业标准.钢制焊接常压容器。NB,T。47003。1的有关规定进行检验与验收。6。储气井应取得，压力容器，储气井 产品安全性能监督检验证书。后投入使用，7，可燃介质阀门应按现行行业标准、石油化工钢制通用阀门选用，检验及验收.SH。T、3064的有关规定进行检验与验收 8、进口设备尚应有商检部门出具的进口设备商检合格证.13。2、3,计量仪器应经过检定,处于合格状态 并应在有效检定期内、13、2。4。设备的开箱检验.应由有关人员参加 并应按装箱清单进行下列检查、1,应核对设备的名称。型号、规格,包装箱号 箱数、并应检查包装状况,2,应检查随机技术资料及专用工具 3,应对主机.附属设备及零,部件进行外观检查.并应核实零，部件的品种，规格 数量等、4，检验后应提交有签字的检验记录。13，2，5.可燃介质管道的组成件应有产品标识，并应按现行国家标准，石油化工金属管道工程施工质量验收规范,GB,50517的有关规定进行检验，13，2.6,油罐在安装前应进行下列检查。1，钢制油罐应进行压力试验。试验用压力表精度不应低于2.5级。试验介质应为温度不低于5，的洁净水.试验压力应为0，1MPa。升压至0,1MPa后 应停压10min、然后降至0.08MPa,再停压30min。应以不降压 无泄漏和无变形为合格.压力试验后.应及时清除罐内的积水及焊渣等污物。2 双层油罐内层与外层之间的间隙.应以35kPa空气静压进行正压或真空度渗漏检测、持压30min，不降压.无泄漏为合格。3，双层油罐内层与外层的夹层 应以34。5kPa进行水压或气压试验或以18kPa进行真空试验,持压1h、应以不降压。无泄漏为合格.4，油罐在制造厂已进行压力试验并有压力试验合格报告 并经现场外观检查罐体无损伤 且双层油罐内外层之间的间隙持压符合本条第2款的要求时。施工现场可不进行压力试验 13 2,7 LPG储罐。LNG储罐和CNG储气瓶。含瓶口阀。安装前,应检查确认内部无水.油和焊渣等污物、13,2。8。当材料和设备有下列情况之一时,不得使用.1 质量证明文件特性数据不全或对其数据有异议的,2、实物标识与质量证明文件标识不符的，3.要求复验的材料未进行复验或复验后不合格的 4.不满足设计或国家现行有关产品标准和本规范要求的，13、2.9，属下列情况之一的储罐，应根据国家现行有关标准和本规范第6.1节的规定、进行技术鉴定合格后再使用。1。旧罐复用及出厂存放时间超过2年的.2。有明显变形,锈蚀或其他缺陷的,3.对质量有异议的，13，2.10，埋地油罐的罐体质量检验应在油罐就位前进行.并应有记录。质量检验应包括下列内容,1，油罐直径，壁厚.公称容量,2 出厂日期和使用记录,3，腐蚀情况及技术鉴定合格报告，4.压力试验合格报告，