13,2。材料和设备检验13.2、1。材料和设备的规格,型号。材质等应符合设计文件的要求 13 2 2,材料和设备应具有有效的质量证明文件 并应符合下列规定.1。材料质量证明文件的特性数据应符合相应产品标准的规定,2,压力容器产品质量证明书,应符合现行行业标准。固定式压力容器安全技术监察规程、TSG，R0004的有关规定,且应有,锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书，3 气瓶应具有。产品合格证和批量检验质量证明书,且应有，锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书、4.压力容器应按现行国家标准,压力容器。GB，150,4的有关规定进行检验与验收，LNG储罐还应按现行国家标准，低温绝热压力容器.GB。18442的有关规定进行检验与验收、5、油罐等常压容器应按设计文件要求和现行行业标准、钢制焊接常压容器、NB，T.47003 1的有关规定进行检验与验收，6 储气井应取得，压力容器。储气井,产品安全性能监督检验证书，后投入使用.7。可燃介质阀门应按现行行业标准.石油化工钢制通用阀门选用。检验及验收、SH,T 3064的有关规定进行检验与验收.8，进口设备尚应有商检部门出具的进口设备商检合格证,13.2.3。计量仪器应经过检定、处于合格状态.并应在有效检定期内、13、2。4、设备的开箱检验.应由有关人员参加 并应按装箱清单进行下列检查。1，应核对设备的名称 型号、规格、包装箱号.箱数.并应检查包装状况.2，应检查随机技术资料及专用工具.3。应对主机.附属设备及零。部件进行外观检查.并应核实零 部件的品种 规格、数量等.4，检验后应提交有签字的检验记录、13.2。5.可燃介质管道的组成件应有产品标识,并应按现行国家标准。石油化工金属管道工程施工质量验收规范,GB、50517的有关规定进行检验。13、2,6。油罐在安装前应进行下列检查.1.钢制油罐应进行压力试验，试验用压力表精度不应低于2。5级 试验介质应为温度不低于5.的洁净水.试验压力应为0,1MPa.升压至0。1MPa后 应停压10min,然后降至0.08MPa，再停压30min 应以不降压,无泄漏和无变形为合格。压力试验后.应及时清除罐内的积水及焊渣等污物 2,双层油罐内层与外层之间的间隙.应以35kPa空气静压进行正压或真空度渗漏检测。持压30min、不降压。无泄漏为合格,3、双层油罐内层与外层的夹层 应以34，5kPa进行水压或气压试验或以18kPa进行真空试验.持压1h、应以不降压。无泄漏为合格 4。油罐在制造厂已进行压力试验并有压力试验合格报告。并经现场外观检查罐体无损伤.且双层油罐内外层之间的间隙持压符合本条第2款的要求时,施工现场可不进行压力试验、13。2,7。LPG储罐。LNG储罐和CNG储气瓶.含瓶口阀 安装前，应检查确认内部无水.油和焊渣等污物,13,2.8，当材料和设备有下列情况之一时,不得使用，1.质量证明文件特性数据不全或对其数据有异议的 2,实物标识与质量证明文件标识不符的、3。要求复验的材料未进行复验或复验后不合格的 4,不满足设计或国家现行有关产品标准和本规范要求的。13,2、9。属下列情况之一的储罐，应根据国家现行有关标准和本规范第6、1节的规定,进行技术鉴定合格后再使用,1 旧罐复用及出厂存放时间超过2年的。2、有明显变形 锈蚀或其他缺陷的。3,对质量有异议的，13.2、10 埋地油罐的罐体质量检验应在油罐就位前进行。并应有记录。质量检验应包括下列内容、1 油罐直径、壁厚。公称容量,2，出厂日期和使用记录，3.腐蚀情况及技术鉴定合格报告,4。压力试验合格报告.