13,2,材料和设备检验13。2,1、材料和设备的规格、型号。材质等应符合设计文件的要求。13,2.2、材料和设备应具有有效的质量证明文件，并应符合下列规定。1,材料质量证明文件的特性数据应符合相应产品标准的规定 2。压力容器产品质量证明书，应符合现行行业标准、固定式压力容器安全技术监察规程。TSG R0004的有关规定.且应有。锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书.3.气瓶应具有.产品合格证和批量检验质量证明书、且应有 锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书,4.压力容器应按现行国家标准。压力容器 GB。150、4的有关规定进行检验与验收。LNG储罐还应按现行国家标准 低温绝热压力容器、GB.18442的有关规定进行检验与验收.5、油罐等常压容器应按设计文件要求和现行行业标准 钢制焊接常压容器,NB T、47003、1的有关规定进行检验与验收，6 储气井应取得 压力容器，储气井，产品安全性能监督检验证书，后投入使用，7.可燃介质阀门应按现行行业标准，石油化工钢制通用阀门选用，检验及验收 SH、T.3064的有关规定进行检验与验收、8，进口设备尚应有商检部门出具的进口设备商检合格证 13 2,3、计量仪器应经过检定 处于合格状态.并应在有效检定期内，13、2,4。设备的开箱检验,应由有关人员参加.并应按装箱清单进行下列检查 1,应核对设备的名称。型号 规格、包装箱号.箱数、并应检查包装状况,2、应检查随机技术资料及专用工具 3，应对主机.附属设备及零。部件进行外观检查、并应核实零，部件的品种 规格。数量等。4,检验后应提交有签字的检验记录,13 2。5、可燃介质管道的组成件应有产品标识,并应按现行国家标准 石油化工金属管道工程施工质量验收规范,GB、50517的有关规定进行检验。13 2。6 油罐在安装前应进行下列检查。1。钢制油罐应进行压力试验、试验用压力表精度不应低于2，5级.试验介质应为温度不低于5,的洁净水.试验压力应为0。1MPa。升压至0 1MPa后.应停压10min.然后降至0,08MPa，再停压30min.应以不降压.无泄漏和无变形为合格,压力试验后。应及时清除罐内的积水及焊渣等污物，2，双层油罐内层与外层之间的间隙、应以35kPa空气静压进行正压或真空度渗漏检测,持压30min,不降压、无泄漏为合格、3。双层油罐内层与外层的夹层。应以34 5kPa进行水压或气压试验或以18kPa进行真空试验.持压1h、应以不降压，无泄漏为合格。4.油罐在制造厂已进行压力试验并有压力试验合格报告,并经现场外观检查罐体无损伤。且双层油罐内外层之间的间隙持压符合本条第2款的要求时。施工现场可不进行压力试验，13，2 7 LPG储罐、LNG储罐和CNG储气瓶,含瓶口阀、安装前。应检查确认内部无水。油和焊渣等污物.13、2、8，当材料和设备有下列情况之一时.不得使用、1,质量证明文件特性数据不全或对其数据有异议的，2、实物标识与质量证明文件标识不符的。3,要求复验的材料未进行复验或复验后不合格的。4,不满足设计或国家现行有关产品标准和本规范要求的、13。2 9.属下列情况之一的储罐.应根据国家现行有关标准和本规范第6.1节的规定，进行技术鉴定合格后再使用，1,旧罐复用及出厂存放时间超过2年的,2。有明显变形。锈蚀或其他缺陷的,3、对质量有异议的，13.2.10.埋地油罐的罐体质量检验应在油罐就位前进行。并应有记录 质量检验应包括下列内容，1,油罐直径，壁厚，公称容量.2,出厂日期和使用记录,3，腐蚀情况及技术鉴定合格报告、4、压力试验合格报告、