13，2,材料和设备检验13、2。1 材料和设备的规格 型号，材质等应符合设计文件的要求 13 2，2 材料和设备应具有有效的质量证明文件，并应符合下列规定、1.材料质量证明文件的特性数据应符合相应产品标准的规定、2.压力容器产品质量证明书、应符合现行行业标准、固定式压力容器安全技术监察规程，TSG、R0004的有关规定、且应有、锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书、3、气瓶应具有,产品合格证和批量检验质量证明书。且应有.锅炉压力容器产品安全性能监督检验证书 4 压力容器应按现行国家标准，压力容器.GB.150,4的有关规定进行检验与验收、LNG储罐还应按现行国家标准,低温绝热压力容器.GB、18442的有关规定进行检验与验收 5,油罐等常压容器应按设计文件要求和现行行业标准、钢制焊接常压容器,NB，T、47003，1的有关规定进行检验与验收,6.储气井应取得。压力容器、储气井,产品安全性能监督检验证书、后投入使用。7、可燃介质阀门应按现行行业标准,石油化工钢制通用阀门选用.检验及验收.SH、T。3064的有关规定进行检验与验收 8。进口设备尚应有商检部门出具的进口设备商检合格证.13。2，3,计量仪器应经过检定，处于合格状态、并应在有效检定期内。13。2,4，设备的开箱检验,应由有关人员参加 并应按装箱清单进行下列检查、1、应核对设备的名称、型号.规格，包装箱号 箱数。并应检查包装状况、2.应检查随机技术资料及专用工具,3 应对主机 附属设备及零,部件进行外观检查。并应核实零、部件的品种，规格.数量等。4，检验后应提交有签字的检验记录。13、2、5.可燃介质管道的组成件应有产品标识，并应按现行国家标准.石油化工金属管道工程施工质量验收规范。GB。50517的有关规定进行检验.13、2。6。油罐在安装前应进行下列检查。1 钢制油罐应进行压力试验 试验用压力表精度不应低于2，5级,试验介质应为温度不低于5。的洁净水 试验压力应为0。1MPa、升压至0,1MPa后。应停压10min.然后降至0.08MPa，再停压30min.应以不降压,无泄漏和无变形为合格。压力试验后,应及时清除罐内的积水及焊渣等污物 2、双层油罐内层与外层之间的间隙 应以35kPa空气静压进行正压或真空度渗漏检测,持压30min 不降压,无泄漏为合格,3,双层油罐内层与外层的夹层，应以34 5kPa进行水压或气压试验或以18kPa进行真空试验,持压1h.应以不降压.无泄漏为合格 4。油罐在制造厂已进行压力试验并有压力试验合格报告、并经现场外观检查罐体无损伤.且双层油罐内外层之间的间隙持压符合本条第2款的要求时 施工现场可不进行压力试验,13、2.7,LPG储罐.LNG储罐和CNG储气瓶,含瓶口阀.安装前。应检查确认内部无水.油和焊渣等污物,13,2 8 当材料和设备有下列情况之一时。不得使用,1.质量证明文件特性数据不全或对其数据有异议的 2，实物标识与质量证明文件标识不符的，3。要求复验的材料未进行复验或复验后不合格的,4 不满足设计或国家现行有关产品标准和本规范要求的，13,2 9 属下列情况之一的储罐,应根据国家现行有关标准和本规范第6。1节的规定，进行技术鉴定合格后再使用。1，旧罐复用及出厂存放时间超过2年的、2 有明显变形、锈蚀或其他缺陷的 3.对质量有异议的，13、2。10、埋地油罐的罐体质量检验应在油罐就位前进行，并应有记录.质量检验应包括下列内容，1 油罐直径,壁厚，公称容量,2、出厂日期和使用记录.3,腐蚀情况及技术鉴定合格报告,4、压力试验合格报告。