20。4。移动机械试运转20,4，1，移动机械试运转应符合下列规定,1,车体机构应按先低速,后中速，再高速作往复运行 电机车应牵引熄焦车或焦罐车同时运行 转动应灵活、车轮应不卡轨,不悬空、制动应可靠，停车应平稳。定位应准确、2、各装置单独手动，自动运转符合要求后,应按设备技术文件要求进行整机联锁控制程序试运转，确认联锁动作.信号 3,各机构运行应平稳准确,活动部位应转动灵活 4、各单机试运转合格后,应按设备技术文件要求,移动机械联动试运转5次。20、4.2。推焦机试运转应符合下列规定,1,推焦机试运转前应检查下列各装置锁定机构。并应确认机构锁定的可靠性 1,走行驱动装置，2 摘门装置.3.炉门框清扫装置、4,炉门清扫装置 5、推焦装置、6.平煤装置 7。小炉门清扫装置 8 尾焦收集装置.2.推焦机试运转时，应检查下列各装置单体试运转情况.并应确认运转正常，1,走行驱动手动及自动。2，摘门手动及自动，3,炉门框清扫手动及自动,4,炉门清扫手动及自动,5，推焦手动及自动，6,平煤手动及自动.7,小炉门清扫手动及自动，8.尾焦收集手动及自动。3，车体结构应按低.中 高速各往复运行3次运行 4、摘门装置应先作模拟试验5次。无误后再进行摘门负荷试验。5。炉门清扫装置应先作模拟试验5次,无误后再进行清扫负荷试验。刮刀的弹簧压缩量应均匀、刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象，6、炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次 无误后再进行清扫负荷试验.刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致.四周弹簧压缩应均匀.7、推焦杆必须按推焦全行程作5次往复模拟生产运转、动作应平稳、齿条与齿轮啮合应正确,制动及限位开关应灵敏可靠.8.平煤杆必须按平煤全行程作5次模拟生产运转.动作应平稳.制动及限位开关应灵敏可靠 9，尾焦收集装置必须作5次模拟生产运转，20.4 3、拦焦机试运转应符合下列规定 1。拦焦机试运转前.应检查下列各装置锁定机构,并应确认锁定的可靠性,1.走行驱动装置.2.摘门装置、3,炉门框清扫装置。4。炉门清扫装置 5。导焦栅、6，集尘装置，7、平台清扫装置.8,尾焦收集装置。2.拦焦试运转时 应检查下列各装置单体试运转情况。并应确认运转正常、1 走行驱动手动及自动，2，摘门手动及自动 3 炉门框清扫手动及自动 4.炉门清扫手动及自动,5，导焦手动及自动 6,集尘手动及自动。7 平台清扫手动及自动，8,尾焦取焦手动及自动 3。摘门装置应先作模拟试验5次,无误后再进行摘门负荷试验、4、炉门清扫装置应先作模拟试验5次，无误后再进行清扫负荷试验、刮刀的弹簧压缩量应均匀。刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象、5.炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次 无误后再进行清扫负荷试验.刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致,四周弹簧压缩应均匀 6.平台清扫装置应先模拟生产作5次动作，再进行清扫负荷试验，7。导焦栅应按导焦全行程作5次往复模拟生产运转。8。集尘装置应模拟生产作5次运转,9,尾焦收焦装置应作5次模拟生产运转.20、4,4、装煤车试运转应符合下列规定,1，装煤车试运转前，应检查下列各装置锁定机构、并应确认锁定的可靠性,1.走行驱动装置。2，下料装置,3,揭盖机构，4。氨水交换开闭机构.5，集尘装置。6,平台清扫机构、2，装煤车试运转时,应检查下列各装置单体试运转情况。并应确认运转正常，1。走行驱动手动及自动、2，装料口下料手动及自动、3,装料口揭盖手动及自动.4。集尘用活动接口及相应板阀开闭手动与自动 5 氨水交换开闭手动与自动.6。平台清扫手动与自动.3,装煤口下料装置应按程序运行5次，动作协调一致。准确可靠后 再进行停电状态下的应急试验,全部动作应符合设备技术文件的要求，4。装煤口揭盖装置应先作模拟试验5次无误后。再进行揭盖负荷试验.各机构动作应协调一致、运行应平稳灵活.泥浆封闭应准确可靠 5。氨水交换开闭机构应试验5次、6 除尘用活动接口及相应的板阀开闭作往复动作5次 应对位准确 封闭应良好，运行应平稳。20、4、5。熄焦车、电机车、焦罐车试运转应符合下列规定 1 熄焦车,电机车,焦罐车的安装应符合设计文件要求 2.熄焦车卸焦门应进行开闭试验5次。动作应灵活可靠，应无冲击卡紧现象,门开度及门关闭间隙应符合技术条件要求.车轮应不卡轨.不悬空,制动应平稳,定位应可靠。