20，4。移动机械试运转20，4。1，移动机械试运转应符合下列规定，1、车体机构应按先低速,后中速、再高速作往复运行.电机车应牵引熄焦车或焦罐车同时运行 转动应灵活、车轮应不卡轨.不悬空,制动应可靠 停车应平稳 定位应准确，2,各装置单独手动,自动运转符合要求后，应按设备技术文件要求进行整机联锁控制程序试运转，确认联锁动作、信号。3、各机构运行应平稳准确,活动部位应转动灵活、4.各单机试运转合格后 应按设备技术文件要求.移动机械联动试运转5次,20、4.2，推焦机试运转应符合下列规定,1。推焦机试运转前应检查下列各装置锁定机构、并应确认机构锁定的可靠性.1,走行驱动装置.2，摘门装置。3,炉门框清扫装置 4，炉门清扫装置。5.推焦装置。6、平煤装置,7，小炉门清扫装置,8、尾焦收集装置,2.推焦机试运转时,应检查下列各装置单体试运转情况、并应确认运转正常 1.走行驱动手动及自动,2、摘门手动及自动 3 炉门框清扫手动及自动，4.炉门清扫手动及自动、5，推焦手动及自动。6.平煤手动及自动 7,小炉门清扫手动及自动，8。尾焦收集手动及自动.3、车体结构应按低,中，高速各往复运行3次运行、4 摘门装置应先作模拟试验5次，无误后再进行摘门负荷试验.5，炉门清扫装置应先作模拟试验5次 无误后再进行清扫负荷试验 刮刀的弹簧压缩量应均匀。刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象,6 炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次，无误后再进行清扫负荷试验、刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致,四周弹簧压缩应均匀.7、推焦杆必须按推焦全行程作5次往复模拟生产运转 动作应平稳,齿条与齿轮啮合应正确、制动及限位开关应灵敏可靠，8，平煤杆必须按平煤全行程作5次模拟生产运转.动作应平稳。制动及限位开关应灵敏可靠.9 尾焦收集装置必须作5次模拟生产运转。20、4、3 拦焦机试运转应符合下列规定 1、拦焦机试运转前。应检查下列各装置锁定机构，并应确认锁定的可靠性.1、走行驱动装置 2,摘门装置,3，炉门框清扫装置。4,炉门清扫装置 5。导焦栅.6 集尘装置 7.平台清扫装置.8，尾焦收集装置。2，拦焦试运转时。应检查下列各装置单体试运转情况 并应确认运转正常。1.走行驱动手动及自动、2，摘门手动及自动，3.炉门框清扫手动及自动，4、炉门清扫手动及自动,5 导焦手动及自动。6。集尘手动及自动、7,平台清扫手动及自动,8，尾焦取焦手动及自动.3、摘门装置应先作模拟试验5次 无误后再进行摘门负荷试验.4，炉门清扫装置应先作模拟试验5次，无误后再进行清扫负荷试验，刮刀的弹簧压缩量应均匀。刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象、5.炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次 无误后再进行清扫负荷试验.刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致。四周弹簧压缩应均匀，6、平台清扫装置应先模拟生产作5次动作.再进行清扫负荷试验.7。导焦栅应按导焦全行程作5次往复模拟生产运转。8,集尘装置应模拟生产作5次运转 9，尾焦收焦装置应作5次模拟生产运转、20.4,4.装煤车试运转应符合下列规定,1,装煤车试运转前,应检查下列各装置锁定机构。并应确认锁定的可靠性。1 走行驱动装置.2,下料装置、3，揭盖机构.4.氨水交换开闭机构，5、集尘装置,6，平台清扫机构.2、装煤车试运转时.应检查下列各装置单体试运转情况、并应确认运转正常，1.走行驱动手动及自动,2、装料口下料手动及自动、3，装料口揭盖手动及自动、4 集尘用活动接口及相应板阀开闭手动与自动，5,氨水交换开闭手动与自动,6，平台清扫手动与自动.3、装煤口下料装置应按程序运行5次，动作协调一致，准确可靠后。再进行停电状态下的应急试验.全部动作应符合设备技术文件的要求，4,装煤口揭盖装置应先作模拟试验5次无误后,再进行揭盖负荷试验,各机构动作应协调一致、运行应平稳灵活。泥浆封闭应准确可靠 5,氨水交换开闭机构应试验5次 6，除尘用活动接口及相应的板阀开闭作往复动作5次,应对位准确，封闭应良好、运行应平稳 20 4。5,熄焦车，电机车,焦罐车试运转应符合下列规定，1，熄焦车、电机车,焦罐车的安装应符合设计文件要求.2、熄焦车卸焦门应进行开闭试验5次、动作应灵活可靠，应无冲击卡紧现象。门开度及门关闭间隙应符合技术条件要求 车轮应不卡轨.不悬空，制动应平稳、定位应可靠。