20,4。移动机械试运转20,4。1、移动机械试运转应符合下列规定 1.车体机构应按先低速、后中速 再高速作往复运行、电机车应牵引熄焦车或焦罐车同时运行,转动应灵活.车轮应不卡轨，不悬空,制动应可靠 停车应平稳.定位应准确、2，各装置单独手动.自动运转符合要求后.应按设备技术文件要求进行整机联锁控制程序试运转,确认联锁动作 信号，3,各机构运行应平稳准确 活动部位应转动灵活、4 各单机试运转合格后。应按设备技术文件要求,移动机械联动试运转5次。20，4,2、推焦机试运转应符合下列规定，1 推焦机试运转前应检查下列各装置锁定机构。并应确认机构锁定的可靠性。1 走行驱动装置 2、摘门装置，3、炉门框清扫装置,4,炉门清扫装置。5、推焦装置、6.平煤装置,7,小炉门清扫装置 8，尾焦收集装置、2,推焦机试运转时、应检查下列各装置单体试运转情况。并应确认运转正常 1,走行驱动手动及自动，2,摘门手动及自动,3，炉门框清扫手动及自动、4.炉门清扫手动及自动。5 推焦手动及自动 6,平煤手动及自动。7、小炉门清扫手动及自动，8、尾焦收集手动及自动.3 车体结构应按低。中。高速各往复运行3次运行、4，摘门装置应先作模拟试验5次 无误后再进行摘门负荷试验,5 炉门清扫装置应先作模拟试验5次。无误后再进行清扫负荷试验。刮刀的弹簧压缩量应均匀 刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象，6,炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次，无误后再进行清扫负荷试验.刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致.四周弹簧压缩应均匀、7，推焦杆必须按推焦全行程作5次往复模拟生产运转,动作应平稳.齿条与齿轮啮合应正确、制动及限位开关应灵敏可靠.8,平煤杆必须按平煤全行程作5次模拟生产运转,动作应平稳.制动及限位开关应灵敏可靠、9。尾焦收集装置必须作5次模拟生产运转 20、4，3。拦焦机试运转应符合下列规定.1。拦焦机试运转前、应检查下列各装置锁定机构 并应确认锁定的可靠性、1，走行驱动装置.2，摘门装置。3。炉门框清扫装置,4、炉门清扫装置。5、导焦栅,6。集尘装置.7。平台清扫装置，8.尾焦收集装置，2，拦焦试运转时,应检查下列各装置单体试运转情况、并应确认运转正常。1,走行驱动手动及自动,2,摘门手动及自动、3.炉门框清扫手动及自动。4。炉门清扫手动及自动 5 导焦手动及自动，6。集尘手动及自动。7.平台清扫手动及自动 8,尾焦取焦手动及自动,3 摘门装置应先作模拟试验5次 无误后再进行摘门负荷试验，4、炉门清扫装置应先作模拟试验5次 无误后再进行清扫负荷试验 刮刀的弹簧压缩量应均匀，刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象，5，炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次、无误后再进行清扫负荷试验、刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致。四周弹簧压缩应均匀 6 平台清扫装置应先模拟生产作5次动作。再进行清扫负荷试验,7 导焦栅应按导焦全行程作5次往复模拟生产运转.8.集尘装置应模拟生产作5次运转。9，尾焦收焦装置应作5次模拟生产运转.20.4,4、装煤车试运转应符合下列规定 1。装煤车试运转前。应检查下列各装置锁定机构 并应确认锁定的可靠性,1,走行驱动装置，2，下料装置，3，揭盖机构.4、氨水交换开闭机构,5，集尘装置。6、平台清扫机构.2。装煤车试运转时 应检查下列各装置单体试运转情况.并应确认运转正常,1 走行驱动手动及自动 2。装料口下料手动及自动,3。装料口揭盖手动及自动 4。集尘用活动接口及相应板阀开闭手动与自动、5.氨水交换开闭手动与自动。6。平台清扫手动与自动。3 装煤口下料装置应按程序运行5次 动作协调一致.准确可靠后,再进行停电状态下的应急试验.全部动作应符合设备技术文件的要求，4.装煤口揭盖装置应先作模拟试验5次无误后，再进行揭盖负荷试验、各机构动作应协调一致，运行应平稳灵活.泥浆封闭应准确可靠.5，氨水交换开闭机构应试验5次 6。除尘用活动接口及相应的板阀开闭作往复动作5次，应对位准确.封闭应良好 运行应平稳，20、4.5、熄焦车 电机车，焦罐车试运转应符合下列规定,1 熄焦车、电机车。焦罐车的安装应符合设计文件要求,2.熄焦车卸焦门应进行开闭试验5次、动作应灵活可靠,应无冲击卡紧现象。门开度及门关闭间隙应符合技术条件要求，车轮应不卡轨。不悬空，制动应平稳、定位应可靠.