20，4，移动机械试运转20、4、1,移动机械试运转应符合下列规定。1,车体机构应按先低速,后中速，再高速作往复运行，电机车应牵引熄焦车或焦罐车同时运行,转动应灵活。车轮应不卡轨.不悬空。制动应可靠,停车应平稳，定位应准确 2.各装置单独手动,自动运转符合要求后。应按设备技术文件要求进行整机联锁控制程序试运转、确认联锁动作 信号,3 各机构运行应平稳准确。活动部位应转动灵活，4，各单机试运转合格后.应按设备技术文件要求 移动机械联动试运转5次。20、4 2。推焦机试运转应符合下列规定.1、推焦机试运转前应检查下列各装置锁定机构。并应确认机构锁定的可靠性，1，走行驱动装置,2 摘门装置、3.炉门框清扫装置，4,炉门清扫装置、5.推焦装置.6。平煤装置。7、小炉门清扫装置、8,尾焦收集装置.2，推焦机试运转时。应检查下列各装置单体试运转情况.并应确认运转正常，1 走行驱动手动及自动，2、摘门手动及自动、3，炉门框清扫手动及自动,4。炉门清扫手动及自动、5,推焦手动及自动 6,平煤手动及自动.7、小炉门清扫手动及自动,8.尾焦收集手动及自动.3,车体结构应按低，中,高速各往复运行3次运行.4 摘门装置应先作模拟试验5次。无误后再进行摘门负荷试验、5 炉门清扫装置应先作模拟试验5次。无误后再进行清扫负荷试验，刮刀的弹簧压缩量应均匀。刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象，6、炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次，无误后再进行清扫负荷试验 刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致。四周弹簧压缩应均匀。7 推焦杆必须按推焦全行程作5次往复模拟生产运转.动作应平稳,齿条与齿轮啮合应正确，制动及限位开关应灵敏可靠,8，平煤杆必须按平煤全行程作5次模拟生产运转，动作应平稳,制动及限位开关应灵敏可靠，9.尾焦收集装置必须作5次模拟生产运转.20，4.3，拦焦机试运转应符合下列规定、1。拦焦机试运转前.应检查下列各装置锁定机构.并应确认锁定的可靠性 1。走行驱动装置 2，摘门装置.3.炉门框清扫装置、4.炉门清扫装置 5 导焦栅 6 集尘装置、7,平台清扫装置、8，尾焦收集装置、2，拦焦试运转时，应检查下列各装置单体试运转情况。并应确认运转正常 1,走行驱动手动及自动.2.摘门手动及自动，3、炉门框清扫手动及自动。4，炉门清扫手动及自动、5,导焦手动及自动，6,集尘手动及自动,7、平台清扫手动及自动 8,尾焦取焦手动及自动。3.摘门装置应先作模拟试验5次,无误后再进行摘门负荷试验，4.炉门清扫装置应先作模拟试验5次.无误后再进行清扫负荷试验，刮刀的弹簧压缩量应均匀.刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象,5，炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次 无误后再进行清扫负荷试验.刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致.四周弹簧压缩应均匀。6.平台清扫装置应先模拟生产作5次动作。再进行清扫负荷试验、7，导焦栅应按导焦全行程作5次往复模拟生产运转、8 集尘装置应模拟生产作5次运转.9，尾焦收焦装置应作5次模拟生产运转 20 4，4。装煤车试运转应符合下列规定 1 装煤车试运转前，应检查下列各装置锁定机构、并应确认锁定的可靠性 1 走行驱动装置,2、下料装置,3。揭盖机构，4,氨水交换开闭机构.5。集尘装置.6,平台清扫机构，2 装煤车试运转时 应检查下列各装置单体试运转情况.并应确认运转正常 1.走行驱动手动及自动，2。装料口下料手动及自动，3、装料口揭盖手动及自动,4,集尘用活动接口及相应板阀开闭手动与自动.5 氨水交换开闭手动与自动.6。平台清扫手动与自动 3，装煤口下料装置应按程序运行5次、动作协调一致.准确可靠后。再进行停电状态下的应急试验，全部动作应符合设备技术文件的要求.4 装煤口揭盖装置应先作模拟试验5次无误后，再进行揭盖负荷试验 各机构动作应协调一致,运行应平稳灵活，泥浆封闭应准确可靠、5.氨水交换开闭机构应试验5次 6，除尘用活动接口及相应的板阀开闭作往复动作5次，应对位准确，封闭应良好 运行应平稳 20,4 5，熄焦车。电机车，焦罐车试运转应符合下列规定。1，熄焦车,电机车 焦罐车的安装应符合设计文件要求,2。熄焦车卸焦门应进行开闭试验5次。动作应灵活可靠、应无冲击卡紧现象。门开度及门关闭间隙应符合技术条件要求。车轮应不卡轨,不悬空.制动应平稳 定位应可靠、