20，4.移动机械试运转20。4，1.移动机械试运转应符合下列规定 1,车体机构应按先低速 后中速 再高速作往复运行。电机车应牵引熄焦车或焦罐车同时运行，转动应灵活。车轮应不卡轨.不悬空,制动应可靠,停车应平稳，定位应准确、2,各装置单独手动，自动运转符合要求后.应按设备技术文件要求进行整机联锁控制程序试运转。确认联锁动作，信号，3 各机构运行应平稳准确。活动部位应转动灵活，4，各单机试运转合格后,应按设备技术文件要求.移动机械联动试运转5次、20。4。2.推焦机试运转应符合下列规定，1 推焦机试运转前应检查下列各装置锁定机构，并应确认机构锁定的可靠性.1,走行驱动装置,2.摘门装置.3。炉门框清扫装置，4 炉门清扫装置、5.推焦装置。6、平煤装置、7 小炉门清扫装置，8。尾焦收集装置。2.推焦机试运转时，应检查下列各装置单体试运转情况 并应确认运转正常。1。走行驱动手动及自动,2。摘门手动及自动，3 炉门框清扫手动及自动，4,炉门清扫手动及自动,5。推焦手动及自动、6,平煤手动及自动。7、小炉门清扫手动及自动、8.尾焦收集手动及自动 3 车体结构应按低 中,高速各往复运行3次运行,4，摘门装置应先作模拟试验5次,无误后再进行摘门负荷试验、5。炉门清扫装置应先作模拟试验5次.无误后再进行清扫负荷试验，刮刀的弹簧压缩量应均匀.刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象，6,炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次 无误后再进行清扫负荷试验 刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致,四周弹簧压缩应均匀 7,推焦杆必须按推焦全行程作5次往复模拟生产运转。动作应平稳,齿条与齿轮啮合应正确 制动及限位开关应灵敏可靠,8.平煤杆必须按平煤全行程作5次模拟生产运转 动作应平稳，制动及限位开关应灵敏可靠 9，尾焦收集装置必须作5次模拟生产运转 20,4.3,拦焦机试运转应符合下列规定,1、拦焦机试运转前，应检查下列各装置锁定机构，并应确认锁定的可靠性.1。走行驱动装置 2 摘门装置,3。炉门框清扫装置,4 炉门清扫装置.5、导焦栅.6,集尘装置。7、平台清扫装置 8。尾焦收集装置.2.拦焦试运转时.应检查下列各装置单体试运转情况,并应确认运转正常 1。走行驱动手动及自动。2.摘门手动及自动.3.炉门框清扫手动及自动 4,炉门清扫手动及自动 5。导焦手动及自动，6、集尘手动及自动、7.平台清扫手动及自动，8、尾焦取焦手动及自动,3。摘门装置应先作模拟试验5次,无误后再进行摘门负荷试验、4 炉门清扫装置应先作模拟试验5次,无误后再进行清扫负荷试验,刮刀的弹簧压缩量应均匀。刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象、5 炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次。无误后再进行清扫负荷试验,刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致。四周弹簧压缩应均匀，6，平台清扫装置应先模拟生产作5次动作.再进行清扫负荷试验。7，导焦栅应按导焦全行程作5次往复模拟生产运转.8，集尘装置应模拟生产作5次运转,9。尾焦收焦装置应作5次模拟生产运转。20，4，4 装煤车试运转应符合下列规定,1。装煤车试运转前。应检查下列各装置锁定机构 并应确认锁定的可靠性。1、走行驱动装置，2,下料装置。3。揭盖机构，4、氨水交换开闭机构,5、集尘装置。6,平台清扫机构 2、装煤车试运转时，应检查下列各装置单体试运转情况、并应确认运转正常 1，走行驱动手动及自动、2、装料口下料手动及自动，3，装料口揭盖手动及自动,4,集尘用活动接口及相应板阀开闭手动与自动、5、氨水交换开闭手动与自动 6、平台清扫手动与自动。3 装煤口下料装置应按程序运行5次 动作协调一致、准确可靠后 再进行停电状态下的应急试验、全部动作应符合设备技术文件的要求.4.装煤口揭盖装置应先作模拟试验5次无误后、再进行揭盖负荷试验,各机构动作应协调一致。运行应平稳灵活。泥浆封闭应准确可靠。5.氨水交换开闭机构应试验5次。6、除尘用活动接口及相应的板阀开闭作往复动作5次,应对位准确 封闭应良好，运行应平稳.20,4、5,熄焦车.电机车，焦罐车试运转应符合下列规定，1.熄焦车 电机车.焦罐车的安装应符合设计文件要求，2，熄焦车卸焦门应进行开闭试验5次.动作应灵活可靠。应无冲击卡紧现象、门开度及门关闭间隙应符合技术条件要求，车轮应不卡轨。不悬空 制动应平稳，定位应可靠,