20，4。移动机械试运转20 4、1.移动机械试运转应符合下列规定,1、车体机构应按先低速，后中速,再高速作往复运行。电机车应牵引熄焦车或焦罐车同时运行，转动应灵活.车轮应不卡轨 不悬空,制动应可靠、停车应平稳,定位应准确.2 各装置单独手动，自动运转符合要求后,应按设备技术文件要求进行整机联锁控制程序试运转 确认联锁动作.信号 3 各机构运行应平稳准确 活动部位应转动灵活.4.各单机试运转合格后。应按设备技术文件要求,移动机械联动试运转5次。20.4、2,推焦机试运转应符合下列规定、1。推焦机试运转前应检查下列各装置锁定机构，并应确认机构锁定的可靠性。1,走行驱动装置,2、摘门装置 3 炉门框清扫装置 4 炉门清扫装置,5。推焦装置,6。平煤装置 7,小炉门清扫装置。8 尾焦收集装置。2，推焦机试运转时,应检查下列各装置单体试运转情况、并应确认运转正常。1,走行驱动手动及自动 2,摘门手动及自动.3.炉门框清扫手动及自动。4 炉门清扫手动及自动、5.推焦手动及自动.6。平煤手动及自动 7。小炉门清扫手动及自动、8，尾焦收集手动及自动 3、车体结构应按低,中,高速各往复运行3次运行.4,摘门装置应先作模拟试验5次、无误后再进行摘门负荷试验.5，炉门清扫装置应先作模拟试验5次，无误后再进行清扫负荷试验。刮刀的弹簧压缩量应均匀,刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象 6、炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次，无误后再进行清扫负荷试验.刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致.四周弹簧压缩应均匀，7。推焦杆必须按推焦全行程作5次往复模拟生产运转,动作应平稳。齿条与齿轮啮合应正确 制动及限位开关应灵敏可靠。8，平煤杆必须按平煤全行程作5次模拟生产运转.动作应平稳 制动及限位开关应灵敏可靠。9，尾焦收集装置必须作5次模拟生产运转、20、4。3.拦焦机试运转应符合下列规定。1、拦焦机试运转前,应检查下列各装置锁定机构.并应确认锁定的可靠性，1,走行驱动装置。2。摘门装置，3。炉门框清扫装置.4。炉门清扫装置。5。导焦栅,6,集尘装置,7 平台清扫装置.8.尾焦收集装置,2、拦焦试运转时。应检查下列各装置单体试运转情况 并应确认运转正常.1.走行驱动手动及自动，2、摘门手动及自动、3。炉门框清扫手动及自动 4、炉门清扫手动及自动,5、导焦手动及自动、6,集尘手动及自动.7 平台清扫手动及自动。8，尾焦取焦手动及自动。3 摘门装置应先作模拟试验5次.无误后再进行摘门负荷试验,4，炉门清扫装置应先作模拟试验5次 无误后再进行清扫负荷试验。刮刀的弹簧压缩量应均匀。刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象 5,炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次，无误后再进行清扫负荷试验、刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致,四周弹簧压缩应均匀、6.平台清扫装置应先模拟生产作5次动作.再进行清扫负荷试验.7。导焦栅应按导焦全行程作5次往复模拟生产运转,8、集尘装置应模拟生产作5次运转、9，尾焦收焦装置应作5次模拟生产运转，20。4。4 装煤车试运转应符合下列规定,1，装煤车试运转前，应检查下列各装置锁定机构 并应确认锁定的可靠性，1。走行驱动装置.2。下料装置。3。揭盖机构,4。氨水交换开闭机构.5.集尘装置。6,平台清扫机构、2.装煤车试运转时 应检查下列各装置单体试运转情况,并应确认运转正常.1，走行驱动手动及自动,2。装料口下料手动及自动.3，装料口揭盖手动及自动、4.集尘用活动接口及相应板阀开闭手动与自动、5、氨水交换开闭手动与自动，6，平台清扫手动与自动、3，装煤口下料装置应按程序运行5次 动作协调一致、准确可靠后 再进行停电状态下的应急试验 全部动作应符合设备技术文件的要求、4,装煤口揭盖装置应先作模拟试验5次无误后。再进行揭盖负荷试验 各机构动作应协调一致，运行应平稳灵活。泥浆封闭应准确可靠，5。氨水交换开闭机构应试验5次、6.除尘用活动接口及相应的板阀开闭作往复动作5次.应对位准确.封闭应良好、运行应平稳、20。4,5，熄焦车、电机车，焦罐车试运转应符合下列规定,1，熄焦车,电机车.焦罐车的安装应符合设计文件要求,2，熄焦车卸焦门应进行开闭试验5次.动作应灵活可靠、应无冲击卡紧现象.门开度及门关闭间隙应符合技术条件要求，车轮应不卡轨,不悬空.制动应平稳，定位应可靠。