20，4。移动机械试运转20 4,1。移动机械试运转应符合下列规定,1.车体机构应按先低速.后中速.再高速作往复运行。电机车应牵引熄焦车或焦罐车同时运行 转动应灵活,车轮应不卡轨。不悬空 制动应可靠。停车应平稳、定位应准确，2。各装置单独手动。自动运转符合要求后。应按设备技术文件要求进行整机联锁控制程序试运转 确认联锁动作,信号。3，各机构运行应平稳准确。活动部位应转动灵活.4、各单机试运转合格后、应按设备技术文件要求.移动机械联动试运转5次.20,4 2、推焦机试运转应符合下列规定 1,推焦机试运转前应检查下列各装置锁定机构.并应确认机构锁定的可靠性。1。走行驱动装置 2.摘门装置,3,炉门框清扫装置。4.炉门清扫装置。5.推焦装置。6，平煤装置、7.小炉门清扫装置,8,尾焦收集装置,2 推焦机试运转时、应检查下列各装置单体试运转情况。并应确认运转正常 1，走行驱动手动及自动、2、摘门手动及自动。3 炉门框清扫手动及自动 4,炉门清扫手动及自动。5,推焦手动及自动，6。平煤手动及自动 7、小炉门清扫手动及自动，8。尾焦收集手动及自动，3.车体结构应按低,中 高速各往复运行3次运行、4、摘门装置应先作模拟试验5次。无误后再进行摘门负荷试验、5。炉门清扫装置应先作模拟试验5次，无误后再进行清扫负荷试验 刮刀的弹簧压缩量应均匀,刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象，6 炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次、无误后再进行清扫负荷试验、刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致。四周弹簧压缩应均匀、7.推焦杆必须按推焦全行程作5次往复模拟生产运转、动作应平稳，齿条与齿轮啮合应正确。制动及限位开关应灵敏可靠，8,平煤杆必须按平煤全行程作5次模拟生产运转,动作应平稳。制动及限位开关应灵敏可靠，9,尾焦收集装置必须作5次模拟生产运转,20,4，3,拦焦机试运转应符合下列规定,1、拦焦机试运转前、应检查下列各装置锁定机构.并应确认锁定的可靠性 1 走行驱动装置，2,摘门装置。3 炉门框清扫装置，4、炉门清扫装置,5 导焦栅.6。集尘装置。7.平台清扫装置,8,尾焦收集装置,2、拦焦试运转时、应检查下列各装置单体试运转情况,并应确认运转正常。1 走行驱动手动及自动、2.摘门手动及自动，3,炉门框清扫手动及自动.4。炉门清扫手动及自动 5、导焦手动及自动,6.集尘手动及自动,7。平台清扫手动及自动 8。尾焦取焦手动及自动。3，摘门装置应先作模拟试验5次.无误后再进行摘门负荷试验，4、炉门清扫装置应先作模拟试验5次.无误后再进行清扫负荷试验,刮刀的弹簧压缩量应均匀。刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象.5,炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次 无误后再进行清扫负荷试验，刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致 四周弹簧压缩应均匀，6,平台清扫装置应先模拟生产作5次动作。再进行清扫负荷试验,7、导焦栅应按导焦全行程作5次往复模拟生产运转。8 集尘装置应模拟生产作5次运转。9 尾焦收焦装置应作5次模拟生产运转、20,4，4,装煤车试运转应符合下列规定 1。装煤车试运转前、应检查下列各装置锁定机构 并应确认锁定的可靠性,1 走行驱动装置、2、下料装置 3.揭盖机构。4。氨水交换开闭机构。5、集尘装置 6，平台清扫机构 2。装煤车试运转时。应检查下列各装置单体试运转情况,并应确认运转正常。1.走行驱动手动及自动、2、装料口下料手动及自动.3，装料口揭盖手动及自动 4,集尘用活动接口及相应板阀开闭手动与自动 5，氨水交换开闭手动与自动、6，平台清扫手动与自动,3.装煤口下料装置应按程序运行5次、动作协调一致 准确可靠后，再进行停电状态下的应急试验、全部动作应符合设备技术文件的要求 4 装煤口揭盖装置应先作模拟试验5次无误后、再进行揭盖负荷试验,各机构动作应协调一致，运行应平稳灵活.泥浆封闭应准确可靠,5、氨水交换开闭机构应试验5次，6.除尘用活动接口及相应的板阀开闭作往复动作5次 应对位准确、封闭应良好 运行应平稳，20 4。5 熄焦车。电机车.焦罐车试运转应符合下列规定 1。熄焦车.电机车,焦罐车的安装应符合设计文件要求、2 熄焦车卸焦门应进行开闭试验5次，动作应灵活可靠、应无冲击卡紧现象、门开度及门关闭间隙应符合技术条件要求,车轮应不卡轨、不悬空 制动应平稳,定位应可靠