20 4.移动机械试运转20。4,1.移动机械试运转应符合下列规定，1,车体机构应按先低速、后中速.再高速作往复运行,电机车应牵引熄焦车或焦罐车同时运行、转动应灵活,车轮应不卡轨。不悬空,制动应可靠,停车应平稳,定位应准确 2 各装置单独手动,自动运转符合要求后,应按设备技术文件要求进行整机联锁控制程序试运转。确认联锁动作.信号。3,各机构运行应平稳准确,活动部位应转动灵活,4，各单机试运转合格后 应按设备技术文件要求。移动机械联动试运转5次，20、4。2 推焦机试运转应符合下列规定，1。推焦机试运转前应检查下列各装置锁定机构 并应确认机构锁定的可靠性 1、走行驱动装置、2。摘门装置.3 炉门框清扫装置、4,炉门清扫装置。5,推焦装置、6.平煤装置.7,小炉门清扫装置.8 尾焦收集装置，2.推焦机试运转时 应检查下列各装置单体试运转情况，并应确认运转正常，1,走行驱动手动及自动,2，摘门手动及自动 3。炉门框清扫手动及自动，4。炉门清扫手动及自动。5，推焦手动及自动,6 平煤手动及自动、7,小炉门清扫手动及自动。8,尾焦收集手动及自动。3、车体结构应按低.中。高速各往复运行3次运行 4。摘门装置应先作模拟试验5次 无误后再进行摘门负荷试验 5，炉门清扫装置应先作模拟试验5次、无误后再进行清扫负荷试验。刮刀的弹簧压缩量应均匀。刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象 6、炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次、无误后再进行清扫负荷试验。刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致，四周弹簧压缩应均匀 7.推焦杆必须按推焦全行程作5次往复模拟生产运转 动作应平稳、齿条与齿轮啮合应正确。制动及限位开关应灵敏可靠，8。平煤杆必须按平煤全行程作5次模拟生产运转.动作应平稳.制动及限位开关应灵敏可靠、9 尾焦收集装置必须作5次模拟生产运转,20 4 3，拦焦机试运转应符合下列规定、1，拦焦机试运转前、应检查下列各装置锁定机构、并应确认锁定的可靠性,1.走行驱动装置，2,摘门装置。3。炉门框清扫装置,4。炉门清扫装置 5,导焦栅。6，集尘装置.7、平台清扫装置，8、尾焦收集装置.2，拦焦试运转时，应检查下列各装置单体试运转情况,并应确认运转正常，1。走行驱动手动及自动.2。摘门手动及自动，3 炉门框清扫手动及自动、4，炉门清扫手动及自动、5、导焦手动及自动.6，集尘手动及自动,7,平台清扫手动及自动。8、尾焦取焦手动及自动，3，摘门装置应先作模拟试验5次.无误后再进行摘门负荷试验，4,炉门清扫装置应先作模拟试验5次,无误后再进行清扫负荷试验。刮刀的弹簧压缩量应均匀.刮刀与炉门刀边及炉门砖应无碰撞及卡阻现象。5。炉门框清扫装置以及小炉门清扫装置应先作模拟试验5次。无误后再进行清扫负荷试验，刮刀的高度与炉门框或小炉门应上下一致，四周弹簧压缩应均匀,6 平台清扫装置应先模拟生产作5次动作，再进行清扫负荷试验,7、导焦栅应按导焦全行程作5次往复模拟生产运转。8、集尘装置应模拟生产作5次运转 9。尾焦收焦装置应作5次模拟生产运转、20。4，4.装煤车试运转应符合下列规定，1,装煤车试运转前.应检查下列各装置锁定机构 并应确认锁定的可靠性，1.走行驱动装置，2.下料装置。3。揭盖机构、4 氨水交换开闭机构 5，集尘装置,6,平台清扫机构 2。装煤车试运转时、应检查下列各装置单体试运转情况，并应确认运转正常,1、走行驱动手动及自动 2,装料口下料手动及自动。3，装料口揭盖手动及自动、4，集尘用活动接口及相应板阀开闭手动与自动 5。氨水交换开闭手动与自动、6，平台清扫手动与自动,3，装煤口下料装置应按程序运行5次.动作协调一致,准确可靠后,再进行停电状态下的应急试验，全部动作应符合设备技术文件的要求 4、装煤口揭盖装置应先作模拟试验5次无误后 再进行揭盖负荷试验 各机构动作应协调一致、运行应平稳灵活、泥浆封闭应准确可靠、5。氨水交换开闭机构应试验5次、6 除尘用活动接口及相应的板阀开闭作往复动作5次、应对位准确 封闭应良好。运行应平稳，20.4 5.熄焦车、电机车。焦罐车试运转应符合下列规定，1、熄焦车,电机车、焦罐车的安装应符合设计文件要求,2、熄焦车卸焦门应进行开闭试验5次,动作应灵活可靠，应无冲击卡紧现象。门开度及门关闭间隙应符合技术条件要求 车轮应不卡轨，不悬空、制动应平稳 定位应可靠,