10。5,摘门装置安装10、5，1、摘门装置安装前。应在平台梁上设置经确认合格的中心标记。10。5、2，调整垫板位置应正确,并应垫实 10.5 3 台车架上的轨道梁宜先安装上部轨道梁、再安装下部轨道梁，最后安装轨道。10，5、4 S型滑道安装应在摘门机主体安装后进行,安装时宜先初步定位。待试运转时确定取门位置后再固定，10,5 5，焊接质量应符合设计文件要求，当设计无规定时、焊缝外观质量应符合现行国家标准.现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范.GB，50683的现场设备焊缝外观质量检查等级，级的有关规定 10,5.6，摘门机轨道安装应符合下列规定,1,调整轨道标高,允许偏差应为，5。0mm。2.调整全行程上任意两点的高差、允许偏差应为2。0mm、3.调整同一横断面上的高差、允许偏差应为2，0mm，4.调整同侧上,下两轨道间距。允许偏差应为。5、调整轨道与摘门装置中心距离。允许偏差应为。6、调整轨道中心与推焦中心的距离、允许偏差应为 2.0mm。10.5.7.摘门机安装应符合下列规定,1,调整摘门机托架上下回转轴承同心度、允许偏差应为0。5mm,2,调整上门钩标高。允许偏差应为、5，0mm、3,调整门钩中心与推焦杆中心的间距 允许偏差应为5，0mm、4、调整取门位置、摘取机头左右倾斜,允许偏差应为8,0mm，5 调整取门位置。摘取机头前后倾斜,允许偏差应为6.0mm，6。调整上,下门钩间距，允许偏差应为。5。0mm