10 5。摘门装置安装10。5，1。摘门装置安装前。应在平台梁上设置经确认合格的中心标记、10、5.2.调整垫板位置应正确.并应垫实 10 5.3.台车架上的轨道梁宜先安装上部轨道梁,再安装下部轨道梁，最后安装轨道，10、5.4，S型滑道安装应在摘门机主体安装后进行,安装时宜先初步定位,待试运转时确定取门位置后再固定,10。5。5.焊接质量应符合设计文件要求,当设计无规定时。焊缝外观质量应符合现行国家标准.现场设备。工业管道焊接工程施工质量验收规范。GB、50683的现场设备焊缝外观质量检查等级。级的有关规定,10,5、6.摘门机轨道安装应符合下列规定,1.调整轨道标高，允许偏差应为。5,0mm.2。调整全行程上任意两点的高差,允许偏差应为2。0mm.3，调整同一横断面上的高差,允许偏差应为2 0mm，4，调整同侧上,下两轨道间距.允许偏差应为、5。调整轨道与摘门装置中心距离。允许偏差应为。6 调整轨道中心与推焦中心的距离.允许偏差应为.2.0mm,10。5，7。摘门机安装应符合下列规定、1.调整摘门机托架上下回转轴承同心度，允许偏差应为0，5mm 2。调整上门钩标高。允许偏差应为。5,0mm,3，调整门钩中心与推焦杆中心的间距、允许偏差应为5。0mm,4,调整取门位置、摘取机头左右倾斜。允许偏差应为8.0mm 5、调整取门位置.摘取机头前后倾斜、允许偏差应为6。0mm、6，调整上。下门钩间距,允许偏差应为 5、0mm.