10 5,摘门装置安装10。5、1 摘门装置安装前 应在平台梁上设置经确认合格的中心标记。10、5，2。调整垫板位置应正确,并应垫实.10、5，3 台车架上的轨道梁宜先安装上部轨道梁，再安装下部轨道梁.最后安装轨道,10.5，4。S型滑道安装应在摘门机主体安装后进行、安装时宜先初步定位 待试运转时确定取门位置后再固定。10,5.5、焊接质量应符合设计文件要求,当设计无规定时。焊缝外观质量应符合现行国家标准 现场设备 工业管道焊接工程施工质量验收规范、GB，50683的现场设备焊缝外观质量检查等级。级的有关规定，10,5、6，摘门机轨道安装应符合下列规定 1,调整轨道标高、允许偏差应为.5.0mm,2。调整全行程上任意两点的高差，允许偏差应为2、0mm，3、调整同一横断面上的高差。允许偏差应为2 0mm，4 调整同侧上。下两轨道间距。允许偏差应为,5,调整轨道与摘门装置中心距离,允许偏差应为、6，调整轨道中心与推焦中心的距离,允许偏差应为,2.0mm.10，5。7。摘门机安装应符合下列规定，1,调整摘门机托架上下回转轴承同心度 允许偏差应为0.5mm,2,调整上门钩标高.允许偏差应为、5、0mm。3 调整门钩中心与推焦杆中心的间距 允许偏差应为5、0mm 4，调整取门位置，摘取机头左右倾斜,允许偏差应为8 0mm，5 调整取门位置,摘取机头前后倾斜,允许偏差应为6，0mm 6、调整上、下门钩间距.允许偏差应为 5.0mm