19 6 容器类设备本体组装19.6，1，容器组装前。应对封头主要尺寸。表面凸凹值等主要尺寸进行检查,其允许偏差应符合设计文件和现行国家标准。压力容器封头。GB。T,25198的有关规定，19。6,2,容器组装用卡具材质宜与容器本体材质相同，19、6。3 容器组装时.各组件间的对应角度应符合设计文件规定.19，6、4 容器组装后.如需现场开孔接管，应先对开孔位置1、5倍开孔直径范围内的焊缝和被补强圈覆盖的焊缝进行无损检测，焊缝质量应符合设计文件要求 设计无要求时。焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准.承压设备无损检测，JB T,4730 1 JB T。4730、6规定的射线检测质量分级的，级或超声波检测质量分级的。级。19.6，5、设备本体组装纵缝错边量应符合下列规定。1、单层钢板时 允许偏差应为板厚的1。10.且偏差不应大于3.0mm。2,复合钢板时。允许偏差应为复合层厚度1，2.且偏差不应大于1、5mm，19 6 6.设备本体组装横缝错边量应符合下列规定.1，板厚s,10mm的单层钢板、允许偏差应为板厚的1.5，2,板厚s。10mm的碳素钢,奥氏体不锈钢单层钢板.允许偏差应为0，1s，1，且偏差不应大于6。0mm，3、屈服极限σs，400MPa的钢材或铬钼钢。单层钢板且板厚s。10mm时.允许偏差应为0 1s。且偏差不应大于3。0mm.4。复合钢板时，允许偏差应为复合层厚度的1、2.且偏差不应大于1，5mm,19，6，7、容器支座或裙座中心线对设备中心线的允许偏差应为 5.0mm 19.6.8。容器筒体圆度应符合下列规定、1、内压容器、允许偏差应为筒体直径的10,1000,且偏差不应大于25。0mm 2.外压容器 允许偏差应为筒体直径的5,1000、且偏差不应大于25，0mm。19.6。9.容器筒体直线度应符合下列规定。1,当筒体长度L，30.0m时。允许偏差应为筒体长度的1、1000，2、当筒体长度L 30,0m时,允许偏差应为筒体长度的0、6，1000.