19.6 容器类设备本体组装19。6。1,容器组装前,应对封头主要尺寸、表面凸凹值等主要尺寸进行检查、其允许偏差应符合设计文件和现行国家标准，压力容器封头。GB，T,25198的有关规定、19。6，2.容器组装用卡具材质宜与容器本体材质相同,19.6,3,容器组装时。各组件间的对应角度应符合设计文件规定.19,6、4。容器组装后,如需现场开孔接管、应先对开孔位置1，5倍开孔直径范围内的焊缝和被补强圈覆盖的焊缝进行无损检测 焊缝质量应符合设计文件要求,设计无要求时,焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准 承压设备无损检测。JB T 4730，1.JB.T.4730。6规定的射线检测质量分级的。级或超声波检测质量分级的，级 19 6.5，设备本体组装纵缝错边量应符合下列规定、1,单层钢板时、允许偏差应为板厚的1，10 且偏差不应大于3，0mm、2。复合钢板时 允许偏差应为复合层厚度1,2、且偏差不应大于1.5mm,19 6，6，设备本体组装横缝错边量应符合下列规定、1，板厚s,10mm的单层钢板.允许偏差应为板厚的1 5、2，板厚s 10mm的碳素钢 奥氏体不锈钢单层钢板，允许偏差应为0,1s 1、且偏差不应大于6 0mm、3。屈服极限σs,400MPa的钢材或铬钼钢、单层钢板且板厚s，10mm时.允许偏差应为0、1s，且偏差不应大于3,0mm.4。复合钢板时 允许偏差应为复合层厚度的1,2 且偏差不应大于1、5mm,19.6.7 容器支座或裙座中心线对设备中心线的允许偏差应为 5、0mm，19、6,8，容器筒体圆度应符合下列规定 1.内压容器、允许偏差应为筒体直径的10.1000，且偏差不应大于25。0mm 2，外压容器,允许偏差应为筒体直径的5。1000.且偏差不应大于25，0mm。19.6、9.容器筒体直线度应符合下列规定。1。当筒体长度L，30。0m时 允许偏差应为筒体长度的1、1000.2。当筒体长度L 30 0m时.允许偏差应为筒体长度的0 6 1000,