19,6。容器类设备本体组装19，6.1、容器组装前 应对封头主要尺寸。表面凸凹值等主要尺寸进行检查.其允许偏差应符合设计文件和现行国家标准.压力容器封头，GB。T。25198的有关规定.19、6,2，容器组装用卡具材质宜与容器本体材质相同。19 6、3，容器组装时,各组件间的对应角度应符合设计文件规定，19 6。4 容器组装后，如需现场开孔接管 应先对开孔位置1。5倍开孔直径范围内的焊缝和被补强圈覆盖的焊缝进行无损检测.焊缝质量应符合设计文件要求,设计无要求时、焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准.承压设备无损检测 JB T，4730.1。JB，T 4730.6规定的射线检测质量分级的。级或超声波检测质量分级的,级、19 6，5，设备本体组装纵缝错边量应符合下列规定。1 单层钢板时。允许偏差应为板厚的1，10，且偏差不应大于3、0mm 2，复合钢板时。允许偏差应为复合层厚度1、2。且偏差不应大于1。5mm、19。6,6,设备本体组装横缝错边量应符合下列规定,1，板厚s、10mm的单层钢板.允许偏差应为板厚的1。5、2，板厚s，10mm的碳素钢。奥氏体不锈钢单层钢板 允许偏差应为0,1s,1,且偏差不应大于6,0mm、3 屈服极限σs、400MPa的钢材或铬钼钢，单层钢板且板厚s。10mm时,允许偏差应为0 1s,且偏差不应大于3、0mm 4.复合钢板时.允许偏差应为复合层厚度的1.2、且偏差不应大于1。5mm 19、6.7.容器支座或裙座中心线对设备中心线的允许偏差应为。5 0mm。19。6 8,容器筒体圆度应符合下列规定，1.内压容器、允许偏差应为筒体直径的10。1000.且偏差不应大于25、0mm、2。外压容器。允许偏差应为筒体直径的5,1000，且偏差不应大于25.0mm。19,6,9,容器筒体直线度应符合下列规定,1、当筒体长度L、30,0m时、允许偏差应为筒体长度的1。1000.2。当筒体长度L。30。0m时，允许偏差应为筒体长度的0.6 1000,