19，6。容器类设备本体组装19 6,1.容器组装前，应对封头主要尺寸、表面凸凹值等主要尺寸进行检查、其允许偏差应符合设计文件和现行国家标准.压力容器封头。GB、T 25198的有关规定.19，6。2。容器组装用卡具材质宜与容器本体材质相同,19,6 3 容器组装时，各组件间的对应角度应符合设计文件规定，19.6.4 容器组装后 如需现场开孔接管、应先对开孔位置1,5倍开孔直径范围内的焊缝和被补强圈覆盖的焊缝进行无损检测、焊缝质量应符合设计文件要求.设计无要求时.焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准.承压设备无损检测，JB T。4730,1.JB T，4730。6规定的射线检测质量分级的，级或超声波检测质量分级的,级、19。6、5、设备本体组装纵缝错边量应符合下列规定.1。单层钢板时,允许偏差应为板厚的1、10,且偏差不应大于3.0mm.2、复合钢板时 允许偏差应为复合层厚度1 2.且偏差不应大于1。5mm,19、6、6.设备本体组装横缝错边量应符合下列规定 1,板厚s.10mm的单层钢板。允许偏差应为板厚的1.5、2,板厚s,10mm的碳素钢、奥氏体不锈钢单层钢板,允许偏差应为0.1s.1，且偏差不应大于6，0mm、3。屈服极限σs 400MPa的钢材或铬钼钢。单层钢板且板厚s，10mm时.允许偏差应为0 1s,且偏差不应大于3，0mm,4 复合钢板时.允许偏差应为复合层厚度的1,2。且偏差不应大于1.5mm。19、6、7.容器支座或裙座中心线对设备中心线的允许偏差应为、5。0mm.19、6，8。容器筒体圆度应符合下列规定 1,内压容器,允许偏差应为筒体直径的10,1000 且偏差不应大于25 0mm 2。外压容器，允许偏差应为筒体直径的5。1000。且偏差不应大于25，0mm 19。6。9.容器筒体直线度应符合下列规定 1.当筒体长度L.30，0m时 允许偏差应为筒体长度的1.1000、2.当筒体长度L，30。0m时 允许偏差应为筒体长度的0,6.1000。