18 3.除盐水槽安装18、3 1,底板焊接时、应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序。宜先焊短焊缝 后焊长焊缝。初层焊道应采用分段退焊或跳焊法 18，3.2。壁板焊接时、宜先焊纵焊缝。后焊环焊缝,焊工应对称均匀分布,并沿同一方向施焊。18、3 3,顶板焊接时。宜先焊径向直焊缝 后焊圆周环焊缝。径向直焊缝宜采用对称隔缝 分段退焊,圆周环焊缝宜采用4人对称焊接 18 3 4，焊接质量应符合设计文件的要求,当设计无规定时.焊缝外观质量应符合现行国家标准.现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范，GB，50683的现场设备焊缝外观质量检查等级、级的规定。18 3，5。槽底板焊缝应采用真空箱法进行严密性试验,试验负压值应为53kPa、无渗漏为合格、18，3，6、除盐水槽安装完后、应按设计文件要求进行充水试验 当设计无规定时、应符合下列规定、1，充水试验前,槽体应全部安装完毕,并检验合格。所有与严密性试验有关的焊缝、均不得涂刷油漆、2.充水试验应采用洁净水 3,试验时 充水到设计最高液位并保持48h。槽壁无渗漏,无异常变形为合格 18、3 7 除盐水槽组装应符合下列规定.1，调整槽体高度、允许偏差应为槽壁设计高度的5。1000、2，调整槽壁垂直度，允许偏差应为槽壁设计高度的4.1000 且偏差不应大于50，0mm,3、调整底圈壁板内表面半径.允许偏差应为，13,0mm,18,3、8、除盐水槽组装焊接后.罐体的局部凹凸变形应平缓.并应符合下列规定.1、槽壁的局部凹凸变形不应大于10、0mm。焊缝处不应大于15，0mm、2，底板的局部凹凸变形不应大于50 0mm 3 固定顶局部凹凸变形不应大于15,0mm.