18、3，除盐水槽安装18、3.1.底板焊接时,应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序.宜先焊短焊缝。后焊长焊缝.初层焊道应采用分段退焊或跳焊法，18,3,2，壁板焊接时。宜先焊纵焊缝.后焊环焊缝、焊工应对称均匀分布。并沿同一方向施焊。18，3，3.顶板焊接时，宜先焊径向直焊缝。后焊圆周环焊缝。径向直焊缝宜采用对称隔缝、分段退焊 圆周环焊缝宜采用4人对称焊接，18 3 4、焊接质量应符合设计文件的要求。当设计无规定时,焊缝外观质量应符合现行国家标准,现场设备，工业管道焊接工程施工质量验收规范。GB、50683的现场设备焊缝外观质量检查等级 级的规定 18.3,5.槽底板焊缝应采用真空箱法进行严密性试验。试验负压值应为53kPa,无渗漏为合格。18,3、6,除盐水槽安装完后。应按设计文件要求进行充水试验。当设计无规定时,应符合下列规定.1。充水试验前 槽体应全部安装完毕.并检验合格 所有与严密性试验有关的焊缝。均不得涂刷油漆。2，充水试验应采用洁净水、3、试验时、充水到设计最高液位并保持48h.槽壁无渗漏。无异常变形为合格 18。3,7,除盐水槽组装应符合下列规定 1 调整槽体高度、允许偏差应为槽壁设计高度的5 1000。2、调整槽壁垂直度，允许偏差应为槽壁设计高度的4、1000，且偏差不应大于50，0mm 3,调整底圈壁板内表面半径 允许偏差应为、13。0mm、18 3,8,除盐水槽组装焊接后,罐体的局部凹凸变形应平缓，并应符合下列规定，1 槽壁的局部凹凸变形不应大于10.0mm.焊缝处不应大于15。0mm、2，底板的局部凹凸变形不应大于50 0mm 3,固定顶局部凹凸变形不应大于15,0mm,