18，3、除盐水槽安装18、3,1、底板焊接时。应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序，宜先焊短焊缝，后焊长焊缝、初层焊道应采用分段退焊或跳焊法，18、3、2.壁板焊接时 宜先焊纵焊缝。后焊环焊缝、焊工应对称均匀分布、并沿同一方向施焊。18 3 3,顶板焊接时 宜先焊径向直焊缝.后焊圆周环焊缝,径向直焊缝宜采用对称隔缝、分段退焊,圆周环焊缝宜采用4人对称焊接,18 3，4，焊接质量应符合设计文件的要求，当设计无规定时.焊缝外观质量应符合现行国家标准 现场设备,工业管道焊接工程施工质量验收规范。GB，50683的现场设备焊缝外观质量检查等级。级的规定、18，3 5。槽底板焊缝应采用真空箱法进行严密性试验。试验负压值应为53kPa、无渗漏为合格，18,3，6、除盐水槽安装完后,应按设计文件要求进行充水试验。当设计无规定时、应符合下列规定.1，充水试验前 槽体应全部安装完毕。并检验合格，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。2、充水试验应采用洁净水，3、试验时。充水到设计最高液位并保持48h.槽壁无渗漏 无异常变形为合格。18 3,7、除盐水槽组装应符合下列规定，1、调整槽体高度 允许偏差应为槽壁设计高度的5.1000 2、调整槽壁垂直度 允许偏差应为槽壁设计高度的4.1000 且偏差不应大于50。0mm,3,调整底圈壁板内表面半径。允许偏差应为，13 0mm.18、3 8,除盐水槽组装焊接后.罐体的局部凹凸变形应平缓、并应符合下列规定、1 槽壁的局部凹凸变形不应大于10,0mm.焊缝处不应大于15，0mm、2、底板的局部凹凸变形不应大于50、0mm。3，固定顶局部凹凸变形不应大于15.0mm,