18、3,除盐水槽安装18、3,1.底板焊接时，应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序 宜先焊短焊缝，后焊长焊缝.初层焊道应采用分段退焊或跳焊法 18，3、2，壁板焊接时。宜先焊纵焊缝。后焊环焊缝，焊工应对称均匀分布，并沿同一方向施焊,18、3、3，顶板焊接时，宜先焊径向直焊缝,后焊圆周环焊缝，径向直焊缝宜采用对称隔缝.分段退焊,圆周环焊缝宜采用4人对称焊接 18,3。4.焊接质量应符合设计文件的要求 当设计无规定时，焊缝外观质量应符合现行国家标准,现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范、GB 50683的现场设备焊缝外观质量检查等级 级的规定，18 3,5 槽底板焊缝应采用真空箱法进行严密性试验。试验负压值应为53kPa、无渗漏为合格。18、3,6,除盐水槽安装完后.应按设计文件要求进行充水试验 当设计无规定时,应符合下列规定,1,充水试验前，槽体应全部安装完毕，并检验合格.所有与严密性试验有关的焊缝。均不得涂刷油漆,2，充水试验应采用洁净水，3，试验时.充水到设计最高液位并保持48h 槽壁无渗漏,无异常变形为合格 18,3,7、除盐水槽组装应符合下列规定、1，调整槽体高度。允许偏差应为槽壁设计高度的5.1000,2,调整槽壁垂直度、允许偏差应为槽壁设计高度的4 1000。且偏差不应大于50.0mm、3.调整底圈壁板内表面半径.允许偏差应为,13。0mm。18,3，8、除盐水槽组装焊接后 罐体的局部凹凸变形应平缓.并应符合下列规定,1，槽壁的局部凹凸变形不应大于10、0mm.焊缝处不应大于15,0mm，2，底板的局部凹凸变形不应大于50 0mm,3 固定顶局部凹凸变形不应大于15。0mm.