18 3，除盐水槽安装18，3。1、底板焊接时、应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序.宜先焊短焊缝，后焊长焊缝、初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。18.3.2、壁板焊接时、宜先焊纵焊缝 后焊环焊缝,焊工应对称均匀分布,并沿同一方向施焊,18。3 3。顶板焊接时 宜先焊径向直焊缝。后焊圆周环焊缝、径向直焊缝宜采用对称隔缝、分段退焊，圆周环焊缝宜采用4人对称焊接,18,3，4.焊接质量应符合设计文件的要求。当设计无规定时,焊缝外观质量应符合现行国家标准、现场设备。工业管道焊接工程施工质量验收规范，GB.50683的现场设备焊缝外观质量检查等级,级的规定.18、3、5 槽底板焊缝应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值应为53kPa,无渗漏为合格，18.3，6。除盐水槽安装完后，应按设计文件要求进行充水试验,当设计无规定时，应符合下列规定。1,充水试验前 槽体应全部安装完毕,并检验合格，所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆,2.充水试验应采用洁净水.3。试验时.充水到设计最高液位并保持48h，槽壁无渗漏,无异常变形为合格。18 3，7、除盐水槽组装应符合下列规定.1。调整槽体高度，允许偏差应为槽壁设计高度的5 1000.2。调整槽壁垂直度.允许偏差应为槽壁设计高度的4,1000 且偏差不应大于50、0mm 3。调整底圈壁板内表面半径。允许偏差应为,13.0mm,18,3。8。除盐水槽组装焊接后。罐体的局部凹凸变形应平缓.并应符合下列规定、1。槽壁的局部凹凸变形不应大于10.0mm.焊缝处不应大于15,0mm，2,底板的局部凹凸变形不应大于50，0mm，3、固定顶局部凹凸变形不应大于15，0mm,