18,3 除盐水槽安装18、3,1，底板焊接时.应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序。宜先焊短焊缝.后焊长焊缝.初层焊道应采用分段退焊或跳焊法，18.3，2，壁板焊接时,宜先焊纵焊缝。后焊环焊缝,焊工应对称均匀分布，并沿同一方向施焊,18。3，3。顶板焊接时 宜先焊径向直焊缝、后焊圆周环焊缝 径向直焊缝宜采用对称隔缝.分段退焊,圆周环焊缝宜采用4人对称焊接.18.3.4,焊接质量应符合设计文件的要求、当设计无规定时、焊缝外观质量应符合现行国家标准.现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范。GB 50683的现场设备焊缝外观质量检查等级 级的规定。18，3，5.槽底板焊缝应采用真空箱法进行严密性试验.试验负压值应为53kPa,无渗漏为合格、18、3,6,除盐水槽安装完后。应按设计文件要求进行充水试验 当设计无规定时。应符合下列规定、1.充水试验前 槽体应全部安装完毕，并检验合格，所有与严密性试验有关的焊缝,均不得涂刷油漆,2、充水试验应采用洁净水.3，试验时,充水到设计最高液位并保持48h、槽壁无渗漏 无异常变形为合格.18、3、7、除盐水槽组装应符合下列规定.1 调整槽体高度，允许偏差应为槽壁设计高度的5。1000,2.调整槽壁垂直度 允许偏差应为槽壁设计高度的4、1000、且偏差不应大于50 0mm,3,调整底圈壁板内表面半径.允许偏差应为 13。0mm.18，3。8,除盐水槽组装焊接后、罐体的局部凹凸变形应平缓。并应符合下列规定，1,槽壁的局部凹凸变形不应大于10、0mm,焊缝处不应大于15、0mm,2，底板的局部凹凸变形不应大于50 0mm.3.固定顶局部凹凸变形不应大于15,0mm,