18.3，除盐水槽安装18,3,1。底板焊接时。应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序 宜先焊短焊缝,后焊长焊缝 初层焊道应采用分段退焊或跳焊法。18。3、2。壁板焊接时 宜先焊纵焊缝,后焊环焊缝。焊工应对称均匀分布.并沿同一方向施焊,18,3、3,顶板焊接时。宜先焊径向直焊缝,后焊圆周环焊缝 径向直焊缝宜采用对称隔缝 分段退焊,圆周环焊缝宜采用4人对称焊接。18.3 4、焊接质量应符合设计文件的要求,当设计无规定时。焊缝外观质量应符合现行国家标准。现场设备,工业管道焊接工程施工质量验收规范，GB，50683的现场设备焊缝外观质量检查等级，级的规定、18.3,5，槽底板焊缝应采用真空箱法进行严密性试验。试验负压值应为53kPa，无渗漏为合格、18 3，6.除盐水槽安装完后 应按设计文件要求进行充水试验.当设计无规定时 应符合下列规定,1，充水试验前，槽体应全部安装完毕、并检验合格、所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆，2。充水试验应采用洁净水。3。试验时 充水到设计最高液位并保持48h。槽壁无渗漏,无异常变形为合格。18,3 7，除盐水槽组装应符合下列规定。1.调整槽体高度.允许偏差应为槽壁设计高度的5、1000 2，调整槽壁垂直度 允许偏差应为槽壁设计高度的4，1000 且偏差不应大于50、0mm。3 调整底圈壁板内表面半径，允许偏差应为，13。0mm 18,3、8、除盐水槽组装焊接后 罐体的局部凹凸变形应平缓.并应符合下列规定，1 槽壁的局部凹凸变形不应大于10,0mm,焊缝处不应大于15.0mm，2,底板的局部凹凸变形不应大于50,0mm。3。固定顶局部凹凸变形不应大于15.0mm