18。3 除盐水槽安装18.3，1。底板焊接时 应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序，宜先焊短焊缝 后焊长焊缝 初层焊道应采用分段退焊或跳焊法 18，3，2、壁板焊接时 宜先焊纵焊缝，后焊环焊缝、焊工应对称均匀分布、并沿同一方向施焊、18。3,3，顶板焊接时、宜先焊径向直焊缝,后焊圆周环焊缝 径向直焊缝宜采用对称隔缝.分段退焊。圆周环焊缝宜采用4人对称焊接 18、3 4 焊接质量应符合设计文件的要求,当设计无规定时 焊缝外观质量应符合现行国家标准。现场设备 工业管道焊接工程施工质量验收规范.GB,50683的现场设备焊缝外观质量检查等级,级的规定，18。3.5.槽底板焊缝应采用真空箱法进行严密性试验。试验负压值应为53kPa.无渗漏为合格。18,3,6。除盐水槽安装完后、应按设计文件要求进行充水试验 当设计无规定时,应符合下列规定、1。充水试验前。槽体应全部安装完毕.并检验合格。所有与严密性试验有关的焊缝.均不得涂刷油漆 2.充水试验应采用洁净水 3 试验时,充水到设计最高液位并保持48h.槽壁无渗漏 无异常变形为合格,18、3.7。除盐水槽组装应符合下列规定、1。调整槽体高度。允许偏差应为槽壁设计高度的5、1000，2，调整槽壁垂直度、允许偏差应为槽壁设计高度的4.1000。且偏差不应大于50,0mm 3 调整底圈壁板内表面半径，允许偏差应为,13,0mm、18 3,8、除盐水槽组装焊接后.罐体的局部凹凸变形应平缓.并应符合下列规定、1,槽壁的局部凹凸变形不应大于10。0mm，焊缝处不应大于15，0mm，2.底板的局部凹凸变形不应大于50 0mm。3.固定顶局部凹凸变形不应大于15，0mm，