19.4,塔类设备安装19、4，1、塔底座垫板必须置于塔体壁板正下方.19.4,2.塔安装应符合下列规定、1.调整塔底座标高，允许偏差应为,10,0mm.2，调整塔底座纵，横中心线,允许偏差应为10。0mm。3,调整塔垂直度。允许偏差应为塔高的1.1000 且偏差不应大于30 0mm.4。调整泡罩塔塔圈法兰面的水平度.允许偏差应为塔直径的1,1000,且偏差不应大于5,0mm.19,4，3，制造厂内已进行压力试验、且有相关试验证明资料的整体塔.现场可不进行塔体压力试验、19 4 4,采用法兰连接的分段塔。法兰密封胶，密封垫片安装应符合设计文件规定 19、4.5。现场组焊的塔体安装后应按设计文件规定进行水压试验，水压试验方法应符合设计文件要求,当设计无要求时 应符合下列规定 1，水压试验宜采用工业用水，对于奥氏体不锈钢或以奥氏体不锈钢为复层的复合板钢制塔类设备,水质氯离子含量不得超过25mg,l，2，水压试验的水温不应低于5 3.强度试验压力应为设计压力的1。25倍。严密性试验压力应为设计压力,4 水压试验时，塔类设备外表面应干燥.当设备壁温与水温接近时,缓慢升压至强度试验压力，稳压10min.以目测塔体无变形、无异常声响、压力不降为合格、然后将压力降至严密性试验压力.停压时间不应小于30min,以塔体。焊缝和连接部位无渗漏为合格,19、4、6、水压试验时,当容积大于100m3的设备。应做基础沉降观测，在充水前 充水1，3时。充水2。3时、充满水后24h时,放水后进行观测 基础沉降应均匀，不均匀沉降量应符合设计文件要求,19。4.7。水压试验结束后.应先打开塔顶放散阀、再排出塔内试验用水,排水应符合环保要求。19,4，8.现场组焊的塔体安装后。因设计构造和其他原因不能做水压试验时.应进行气压试验.气压试验方法应符合设计文件的要求。当设计无要求时,应符合下列规定。1。试验用气体宜为干燥,洁净的空气,当采用干燥。洁净的氮气或其他惰性气体时.应采取防窒息措施、2 强度试验压力为1。1倍设计压力 严密性试验压力为设计压力。3.气体压力试验时、缓慢升压至强度试验压力的10,且不超过0、05MPa 保压5min，对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查。检查确认无泄漏后升压至试验压力的50、目测无异常现象后.按规定试验压力的10,逐级升压检查。直至强度试验压力.保压10min.以目测塔体无变形,无异常声响.压力不降为合格.然后将压力降至严密性试验压力。停压时间不应小于30min，以目测塔体,焊缝和连接部位无渗漏为合格、19。4。9,现场组焊的钢制塔泡罩安装 泡罩试验应在塔体严密性试验合格后逐层进行.19,4 10,现场组焊的钢制塔体安装后，在塔盘，填料安装前、塔体应按设计文件要求进行严密性试验,严密性试验方法应符合设计文件的要求、当设计无要求时，应符合下列规定.1.采用气体介质进行严密性试验 试验压力应为1.0倍设计压力、试验时 应缓慢升压至试验压力的50。保压5min 对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查.目测无异常现象后 按规定试验压力的10,逐级升压检查、直至严密性试验压力，停压时间不应小于30min 以涂抹发泡剂或显示剂、无泄漏为合格 2.采用液体介质进行严密性试验，试验压力为1。0倍设计压力,停压时间不应少于30min 以目测塔体，焊缝和连接部位无渗漏为合格.19,4。11 铸铁塔安装完后应按设计文件要求进行整体严密性试验，试验方法应符合本规范第19,4。10条相关规定。