19,4。塔类设备安装19，4，1、塔底座垫板必须置于塔体壁板正下方,19,4，2.塔安装应符合下列规定、1,调整塔底座标高，允许偏差应为、10.0mm 2 调整塔底座纵。横中心线 允许偏差应为10 0mm,3。调整塔垂直度、允许偏差应为塔高的1。1000,且偏差不应大于30,0mm，4 调整泡罩塔塔圈法兰面的水平度、允许偏差应为塔直径的1、1000。且偏差不应大于5、0mm 19，4，3，制造厂内已进行压力试验。且有相关试验证明资料的整体塔，现场可不进行塔体压力试验,19,4,4.采用法兰连接的分段塔 法兰密封胶。密封垫片安装应符合设计文件规定，19,4。5,现场组焊的塔体安装后应按设计文件规定进行水压试验，水压试验方法应符合设计文件要求,当设计无要求时 应符合下列规定。1。水压试验宜采用工业用水,对于奥氏体不锈钢或以奥氏体不锈钢为复层的复合板钢制塔类设备、水质氯离子含量不得超过25mg，l，2,水压试验的水温不应低于5，3。强度试验压力应为设计压力的1。25倍,严密性试验压力应为设计压力。4、水压试验时，塔类设备外表面应干燥,当设备壁温与水温接近时,缓慢升压至强度试验压力,稳压10min。以目测塔体无变形。无异常声响.压力不降为合格，然后将压力降至严密性试验压力,停压时间不应小于30min 以塔体 焊缝和连接部位无渗漏为合格，19，4，6 水压试验时 当容积大于100m3的设备 应做基础沉降观测，在充水前.充水1、3时 充水2 3时.充满水后24h时、放水后进行观测.基础沉降应均匀 不均匀沉降量应符合设计文件要求,19。4,7 水压试验结束后 应先打开塔顶放散阀 再排出塔内试验用水，排水应符合环保要求。19、4。8 现场组焊的塔体安装后,因设计构造和其他原因不能做水压试验时、应进行气压试验。气压试验方法应符合设计文件的要求，当设计无要求时，应符合下列规定。1。试验用气体宜为干燥。洁净的空气。当采用干燥 洁净的氮气或其他惰性气体时 应采取防窒息措施。2，强度试验压力为1，1倍设计压力、严密性试验压力为设计压力，3，气体压力试验时、缓慢升压至强度试验压力的10.且不超过0.05MPa，保压5min，对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查，检查确认无泄漏后升压至试验压力的50。目测无异常现象后。按规定试验压力的10，逐级升压检查。直至强度试验压力 保压10min 以目测塔体无变形 无异常声响。压力不降为合格、然后将压力降至严密性试验压力.停压时间不应小于30min,以目测塔体、焊缝和连接部位无渗漏为合格、19，4，9.现场组焊的钢制塔泡罩安装、泡罩试验应在塔体严密性试验合格后逐层进行。19.4。10 现场组焊的钢制塔体安装后,在塔盘,填料安装前.塔体应按设计文件要求进行严密性试验，严密性试验方法应符合设计文件的要求,当设计无要求时，应符合下列规定,1，采用气体介质进行严密性试验。试验压力应为1、0倍设计压力.试验时.应缓慢升压至试验压力的50，保压5min 对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查,目测无异常现象后 按规定试验压力的10 逐级升压检查，直至严密性试验压力。停压时间不应小于30min，以涂抹发泡剂或显示剂、无泄漏为合格。2.采用液体介质进行严密性试验。试验压力为1.0倍设计压力,停压时间不应少于30min,以目测塔体 焊缝和连接部位无渗漏为合格。19、4。11 铸铁塔安装完后应按设计文件要求进行整体严密性试验。试验方法应符合本规范第19，4,10条相关规定。