19,4,塔类设备安装19、4,1，塔底座垫板必须置于塔体壁板正下方，19、4。2 塔安装应符合下列规定、1 调整塔底座标高、允许偏差应为，10 0mm。2，调整塔底座纵、横中心线 允许偏差应为10.0mm、3、调整塔垂直度 允许偏差应为塔高的1。1000.且偏差不应大于30.0mm.4 调整泡罩塔塔圈法兰面的水平度、允许偏差应为塔直径的1。1000，且偏差不应大于5、0mm,19。4。3，制造厂内已进行压力试验 且有相关试验证明资料的整体塔.现场可不进行塔体压力试验.19,4.4、采用法兰连接的分段塔 法兰密封胶.密封垫片安装应符合设计文件规定.19 4,5 现场组焊的塔体安装后应按设计文件规定进行水压试验,水压试验方法应符合设计文件要求.当设计无要求时，应符合下列规定。1 水压试验宜采用工业用水。对于奥氏体不锈钢或以奥氏体不锈钢为复层的复合板钢制塔类设备,水质氯离子含量不得超过25mg。l,2 水压试验的水温不应低于5。3，强度试验压力应为设计压力的1、25倍.严密性试验压力应为设计压力 4,水压试验时.塔类设备外表面应干燥,当设备壁温与水温接近时、缓慢升压至强度试验压力，稳压10min,以目测塔体无变形，无异常声响，压力不降为合格、然后将压力降至严密性试验压力,停压时间不应小于30min、以塔体,焊缝和连接部位无渗漏为合格 19 4，6、水压试验时、当容积大于100m3的设备.应做基础沉降观测.在充水前、充水1,3时、充水2,3时、充满水后24h时、放水后进行观测。基础沉降应均匀,不均匀沉降量应符合设计文件要求。19,4，7。水压试验结束后。应先打开塔顶放散阀,再排出塔内试验用水、排水应符合环保要求、19,4，8,现场组焊的塔体安装后、因设计构造和其他原因不能做水压试验时 应进行气压试验.气压试验方法应符合设计文件的要求。当设计无要求时.应符合下列规定。1,试验用气体宜为干燥。洁净的空气,当采用干燥，洁净的氮气或其他惰性气体时、应采取防窒息措施,2.强度试验压力为1、1倍设计压力。严密性试验压力为设计压力、3、气体压力试验时。缓慢升压至强度试验压力的10，且不超过0，05MPa 保压5min,对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查,检查确认无泄漏后升压至试验压力的50。目测无异常现象后。按规定试验压力的10，逐级升压检查 直至强度试验压力.保压10min,以目测塔体无变形。无异常声响,压力不降为合格。然后将压力降至严密性试验压力。停压时间不应小于30min.以目测塔体 焊缝和连接部位无渗漏为合格、19。4 9。现场组焊的钢制塔泡罩安装、泡罩试验应在塔体严密性试验合格后逐层进行.19.4。10.现场组焊的钢制塔体安装后，在塔盘 填料安装前 塔体应按设计文件要求进行严密性试验，严密性试验方法应符合设计文件的要求,当设计无要求时，应符合下列规定 1.采用气体介质进行严密性试验.试验压力应为1 0倍设计压力,试验时.应缓慢升压至试验压力的50、保压5min。对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查 目测无异常现象后。按规定试验压力的10。逐级升压检查.直至严密性试验压力。停压时间不应小于30min 以涂抹发泡剂或显示剂，无泄漏为合格.2 采用液体介质进行严密性试验 试验压力为1 0倍设计压力，停压时间不应少于30min，以目测塔体 焊缝和连接部位无渗漏为合格,19、4、11，铸铁塔安装完后应按设计文件要求进行整体严密性试验、试验方法应符合本规范第19.4、10条相关规定，