19、4。塔类设备安装19。4、1、塔底座垫板必须置于塔体壁板正下方、19,4。2.塔安装应符合下列规定，1,调整塔底座标高。允许偏差应为,10，0mm、2,调整塔底座纵 横中心线,允许偏差应为10，0mm、3.调整塔垂直度、允许偏差应为塔高的1 1000。且偏差不应大于30、0mm，4,调整泡罩塔塔圈法兰面的水平度、允许偏差应为塔直径的1、1000 且偏差不应大于5.0mm、19 4。3.制造厂内已进行压力试验.且有相关试验证明资料的整体塔.现场可不进行塔体压力试验、19，4 4。采用法兰连接的分段塔 法兰密封胶，密封垫片安装应符合设计文件规定.19、4.5.现场组焊的塔体安装后应按设计文件规定进行水压试验.水压试验方法应符合设计文件要求，当设计无要求时.应符合下列规定、1。水压试验宜采用工业用水。对于奥氏体不锈钢或以奥氏体不锈钢为复层的复合板钢制塔类设备。水质氯离子含量不得超过25mg.l,2。水压试验的水温不应低于5,3 强度试验压力应为设计压力的1，25倍、严密性试验压力应为设计压力。4.水压试验时、塔类设备外表面应干燥 当设备壁温与水温接近时。缓慢升压至强度试验压力，稳压10min、以目测塔体无变形、无异常声响。压力不降为合格，然后将压力降至严密性试验压力,停压时间不应小于30min、以塔体.焊缝和连接部位无渗漏为合格.19.4，6，水压试验时，当容积大于100m3的设备,应做基础沉降观测 在充水前，充水1。3时。充水2,3时。充满水后24h时.放水后进行观测.基础沉降应均匀.不均匀沉降量应符合设计文件要求.19。4.7 水压试验结束后 应先打开塔顶放散阀,再排出塔内试验用水 排水应符合环保要求，19.4.8.现场组焊的塔体安装后。因设计构造和其他原因不能做水压试验时、应进行气压试验 气压试验方法应符合设计文件的要求。当设计无要求时,应符合下列规定.1.试验用气体宜为干燥、洁净的空气、当采用干燥 洁净的氮气或其他惰性气体时.应采取防窒息措施 2.强度试验压力为1 1倍设计压力.严密性试验压力为设计压力，3,气体压力试验时，缓慢升压至强度试验压力的10.且不超过0.05MPa、保压5min、对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查。检查确认无泄漏后升压至试验压力的50。目测无异常现象后 按规定试验压力的10 逐级升压检查。直至强度试验压力、保压10min，以目测塔体无变形、无异常声响。压力不降为合格、然后将压力降至严密性试验压力、停压时间不应小于30min、以目测塔体、焊缝和连接部位无渗漏为合格,19.4,9,现场组焊的钢制塔泡罩安装.泡罩试验应在塔体严密性试验合格后逐层进行、19、4 10.现场组焊的钢制塔体安装后 在塔盘，填料安装前 塔体应按设计文件要求进行严密性试验 严密性试验方法应符合设计文件的要求，当设计无要求时、应符合下列规定、1 采用气体介质进行严密性试验 试验压力应为1,0倍设计压力 试验时，应缓慢升压至试验压力的50.保压5min.对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查。目测无异常现象后,按规定试验压力的10。逐级升压检查、直至严密性试验压力。停压时间不应小于30min 以涂抹发泡剂或显示剂、无泄漏为合格、2,采用液体介质进行严密性试验 试验压力为1,0倍设计压力，停压时间不应少于30min、以目测塔体,焊缝和连接部位无渗漏为合格。19,4 11 铸铁塔安装完后应按设计文件要求进行整体严密性试验 试验方法应符合本规范第19.4。10条相关规定.