19，4，塔类设备安装19.4，1、塔底座垫板必须置于塔体壁板正下方，19。4 2 塔安装应符合下列规定,1 调整塔底座标高、允许偏差应为。10,0mm，2。调整塔底座纵.横中心线 允许偏差应为10，0mm 3，调整塔垂直度 允许偏差应为塔高的1 1000。且偏差不应大于30。0mm.4、调整泡罩塔塔圈法兰面的水平度,允许偏差应为塔直径的1，1000。且偏差不应大于5,0mm。19.4.3。制造厂内已进行压力试验。且有相关试验证明资料的整体塔、现场可不进行塔体压力试验,19 4,4。采用法兰连接的分段塔,法兰密封胶。密封垫片安装应符合设计文件规定。19 4 5、现场组焊的塔体安装后应按设计文件规定进行水压试验 水压试验方法应符合设计文件要求 当设计无要求时,应符合下列规定.1,水压试验宜采用工业用水，对于奥氏体不锈钢或以奥氏体不锈钢为复层的复合板钢制塔类设备、水质氯离子含量不得超过25mg、l，2，水压试验的水温不应低于5，3。强度试验压力应为设计压力的1,25倍.严密性试验压力应为设计压力。4.水压试验时.塔类设备外表面应干燥 当设备壁温与水温接近时.缓慢升压至强度试验压力,稳压10min.以目测塔体无变形、无异常声响。压力不降为合格.然后将压力降至严密性试验压力，停压时间不应小于30min 以塔体。焊缝和连接部位无渗漏为合格、19，4、6、水压试验时。当容积大于100m3的设备，应做基础沉降观测 在充水前 充水1。3时。充水2、3时 充满水后24h时、放水后进行观测 基础沉降应均匀、不均匀沉降量应符合设计文件要求 19 4。7 水压试验结束后 应先打开塔顶放散阀.再排出塔内试验用水 排水应符合环保要求，19.4。8。现场组焊的塔体安装后、因设计构造和其他原因不能做水压试验时,应进行气压试验,气压试验方法应符合设计文件的要求、当设计无要求时，应符合下列规定,1,试验用气体宜为干燥。洁净的空气,当采用干燥，洁净的氮气或其他惰性气体时、应采取防窒息措施.2,强度试验压力为1、1倍设计压力,严密性试验压力为设计压力.3,气体压力试验时。缓慢升压至强度试验压力的10 且不超过0,05MPa 保压5min。对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查 检查确认无泄漏后升压至试验压力的50 目测无异常现象后。按规定试验压力的10。逐级升压检查，直至强度试验压力,保压10min、以目测塔体无变形、无异常声响 压力不降为合格,然后将压力降至严密性试验压力，停压时间不应小于30min 以目测塔体、焊缝和连接部位无渗漏为合格 19、4，9、现场组焊的钢制塔泡罩安装.泡罩试验应在塔体严密性试验合格后逐层进行、19.4 10，现场组焊的钢制塔体安装后,在塔盘。填料安装前,塔体应按设计文件要求进行严密性试验,严密性试验方法应符合设计文件的要求、当设计无要求时 应符合下列规定 1,采用气体介质进行严密性试验、试验压力应为1。0倍设计压力，试验时，应缓慢升压至试验压力的50。保压5min。对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查，目测无异常现象后。按规定试验压力的10.逐级升压检查,直至严密性试验压力，停压时间不应小于30min。以涂抹发泡剂或显示剂.无泄漏为合格.2,采用液体介质进行严密性试验,试验压力为1,0倍设计压力。停压时间不应少于30min、以目测塔体.焊缝和连接部位无渗漏为合格，19。4。11。铸铁塔安装完后应按设计文件要求进行整体严密性试验，试验方法应符合本规范第19，4、10条相关规定,