19，4 塔类设备安装19,4.1.塔底座垫板必须置于塔体壁板正下方、19.4,2 塔安装应符合下列规定，1,调整塔底座标高 允许偏差应为,10.0mm，2.调整塔底座纵、横中心线、允许偏差应为10。0mm,3,调整塔垂直度、允许偏差应为塔高的1,1000、且偏差不应大于30。0mm 4.调整泡罩塔塔圈法兰面的水平度,允许偏差应为塔直径的1 1000,且偏差不应大于5.0mm,19、4.3。制造厂内已进行压力试验，且有相关试验证明资料的整体塔、现场可不进行塔体压力试验.19，4 4,采用法兰连接的分段塔。法兰密封胶.密封垫片安装应符合设计文件规定 19。4 5，现场组焊的塔体安装后应按设计文件规定进行水压试验，水压试验方法应符合设计文件要求,当设计无要求时,应符合下列规定，1。水压试验宜采用工业用水、对于奥氏体不锈钢或以奥氏体不锈钢为复层的复合板钢制塔类设备.水质氯离子含量不得超过25mg,l.2 水压试验的水温不应低于5，3。强度试验压力应为设计压力的1.25倍,严密性试验压力应为设计压力，4,水压试验时、塔类设备外表面应干燥、当设备壁温与水温接近时 缓慢升压至强度试验压力,稳压10min，以目测塔体无变形。无异常声响,压力不降为合格 然后将压力降至严密性试验压力。停压时间不应小于30min。以塔体。焊缝和连接部位无渗漏为合格,19、4。6,水压试验时，当容积大于100m3的设备，应做基础沉降观测.在充水前。充水1,3时 充水2.3时，充满水后24h时，放水后进行观测。基础沉降应均匀.不均匀沉降量应符合设计文件要求.19，4，7。水压试验结束后、应先打开塔顶放散阀 再排出塔内试验用水.排水应符合环保要求。19、4。8，现场组焊的塔体安装后、因设计构造和其他原因不能做水压试验时 应进行气压试验,气压试验方法应符合设计文件的要求,当设计无要求时。应符合下列规定。1 试验用气体宜为干燥，洁净的空气.当采用干燥。洁净的氮气或其他惰性气体时。应采取防窒息措施 2 强度试验压力为1 1倍设计压力,严密性试验压力为设计压力 3，气体压力试验时,缓慢升压至强度试验压力的10。且不超过0，05MPa.保压5min 对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查 检查确认无泄漏后升压至试验压力的50、目测无异常现象后.按规定试验压力的10，逐级升压检查 直至强度试验压力.保压10min，以目测塔体无变形，无异常声响.压力不降为合格.然后将压力降至严密性试验压力、停压时间不应小于30min 以目测塔体.焊缝和连接部位无渗漏为合格、19,4 9、现场组焊的钢制塔泡罩安装。泡罩试验应在塔体严密性试验合格后逐层进行，19 4.10。现场组焊的钢制塔体安装后，在塔盘.填料安装前，塔体应按设计文件要求进行严密性试验，严密性试验方法应符合设计文件的要求.当设计无要求时 应符合下列规定。1,采用气体介质进行严密性试验，试验压力应为1 0倍设计压力 试验时、应缓慢升压至试验压力的50 保压5min，对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查.目测无异常现象后、按规定试验压力的10，逐级升压检查，直至严密性试验压力,停压时间不应小于30min,以涂抹发泡剂或显示剂、无泄漏为合格.2,采用液体介质进行严密性试验,试验压力为1，0倍设计压力，停压时间不应少于30min 以目测塔体，焊缝和连接部位无渗漏为合格，19 4 11、铸铁塔安装完后应按设计文件要求进行整体严密性试验。试验方法应符合本规范第19、4。10条相关规定,