19，4，塔类设备安装19,4，1.塔底座垫板必须置于塔体壁板正下方、19、4,2 塔安装应符合下列规定,1。调整塔底座标高 允许偏差应为，10，0mm，2,调整塔底座纵、横中心线。允许偏差应为10,0mm，3 调整塔垂直度,允许偏差应为塔高的1 1000,且偏差不应大于30。0mm，4、调整泡罩塔塔圈法兰面的水平度，允许偏差应为塔直径的1 1000，且偏差不应大于5,0mm.19、4，3。制造厂内已进行压力试验.且有相关试验证明资料的整体塔.现场可不进行塔体压力试验，19 4、4，采用法兰连接的分段塔，法兰密封胶，密封垫片安装应符合设计文件规定 19,4,5 现场组焊的塔体安装后应按设计文件规定进行水压试验.水压试验方法应符合设计文件要求,当设计无要求时，应符合下列规定。1。水压试验宜采用工业用水。对于奥氏体不锈钢或以奥氏体不锈钢为复层的复合板钢制塔类设备。水质氯离子含量不得超过25mg.l，2，水压试验的水温不应低于5,3。强度试验压力应为设计压力的1。25倍,严密性试验压力应为设计压力。4。水压试验时.塔类设备外表面应干燥 当设备壁温与水温接近时.缓慢升压至强度试验压力,稳压10min,以目测塔体无变形。无异常声响、压力不降为合格，然后将压力降至严密性试验压力。停压时间不应小于30min，以塔体。焊缝和连接部位无渗漏为合格 19，4、6,水压试验时,当容积大于100m3的设备,应做基础沉降观测.在充水前。充水1，3时，充水2,3时、充满水后24h时。放水后进行观测，基础沉降应均匀 不均匀沉降量应符合设计文件要求 19,4.7。水压试验结束后、应先打开塔顶放散阀、再排出塔内试验用水,排水应符合环保要求。19 4 8，现场组焊的塔体安装后 因设计构造和其他原因不能做水压试验时、应进行气压试验，气压试验方法应符合设计文件的要求。当设计无要求时,应符合下列规定 1 试验用气体宜为干燥,洁净的空气。当采用干燥,洁净的氮气或其他惰性气体时.应采取防窒息措施。2 强度试验压力为1,1倍设计压力.严密性试验压力为设计压力 3、气体压力试验时、缓慢升压至强度试验压力的10，且不超过0,05MPa，保压5min.对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查。检查确认无泄漏后升压至试验压力的50。目测无异常现象后、按规定试验压力的10、逐级升压检查,直至强度试验压力.保压10min，以目测塔体无变形 无异常声响。压力不降为合格 然后将压力降至严密性试验压力。停压时间不应小于30min.以目测塔体,焊缝和连接部位无渗漏为合格 19、4。9，现场组焊的钢制塔泡罩安装。泡罩试验应在塔体严密性试验合格后逐层进行、19,4,10、现场组焊的钢制塔体安装后。在塔盘、填料安装前.塔体应按设计文件要求进行严密性试验。严密性试验方法应符合设计文件的要求,当设计无要求时 应符合下列规定。1，采用气体介质进行严密性试验，试验压力应为1 0倍设计压力 试验时，应缓慢升压至试验压力的50.保压5min,对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查.目测无异常现象后。按规定试验压力的10 逐级升压检查，直至严密性试验压力、停压时间不应小于30min，以涂抹发泡剂或显示剂 无泄漏为合格、2,采用液体介质进行严密性试验。试验压力为1 0倍设计压力、停压时间不应少于30min,以目测塔体.焊缝和连接部位无渗漏为合格。19,4。11。铸铁塔安装完后应按设计文件要求进行整体严密性试验，试验方法应符合本规范第19，4 10条相关规定