19，4,塔类设备安装19,4,1 塔底座垫板必须置于塔体壁板正下方、19 4、2。塔安装应符合下列规定.1.调整塔底座标高,允许偏差应为。10 0mm 2 调整塔底座纵.横中心线,允许偏差应为10 0mm，3,调整塔垂直度 允许偏差应为塔高的1,1000,且偏差不应大于30.0mm,4、调整泡罩塔塔圈法兰面的水平度，允许偏差应为塔直径的1.1000 且偏差不应大于5、0mm、19，4 3,制造厂内已进行压力试验。且有相关试验证明资料的整体塔 现场可不进行塔体压力试验,19 4 4。采用法兰连接的分段塔.法兰密封胶。密封垫片安装应符合设计文件规定 19、4、5。现场组焊的塔体安装后应按设计文件规定进行水压试验、水压试验方法应符合设计文件要求。当设计无要求时。应符合下列规定 1,水压试验宜采用工业用水,对于奥氏体不锈钢或以奥氏体不锈钢为复层的复合板钢制塔类设备,水质氯离子含量不得超过25mg、l.2,水压试验的水温不应低于5,3.强度试验压力应为设计压力的1、25倍 严密性试验压力应为设计压力，4。水压试验时，塔类设备外表面应干燥 当设备壁温与水温接近时 缓慢升压至强度试验压力.稳压10min。以目测塔体无变形 无异常声响、压力不降为合格,然后将压力降至严密性试验压力，停压时间不应小于30min,以塔体 焊缝和连接部位无渗漏为合格,19.4、6,水压试验时。当容积大于100m3的设备、应做基础沉降观测 在充水前 充水1。3时。充水2,3时.充满水后24h时.放水后进行观测。基础沉降应均匀,不均匀沉降量应符合设计文件要求.19,4 7，水压试验结束后,应先打开塔顶放散阀 再排出塔内试验用水、排水应符合环保要求，19 4,8、现场组焊的塔体安装后,因设计构造和其他原因不能做水压试验时 应进行气压试验 气压试验方法应符合设计文件的要求.当设计无要求时。应符合下列规定，1 试验用气体宜为干燥,洁净的空气,当采用干燥。洁净的氮气或其他惰性气体时、应采取防窒息措施,2、强度试验压力为1、1倍设计压力 严密性试验压力为设计压力,3。气体压力试验时 缓慢升压至强度试验压力的10，且不超过0。05MPa，保压5min，对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查,检查确认无泄漏后升压至试验压力的50。目测无异常现象后.按规定试验压力的10,逐级升压检查 直至强度试验压力 保压10min,以目测塔体无变形。无异常声响,压力不降为合格 然后将压力降至严密性试验压力 停压时间不应小于30min，以目测塔体、焊缝和连接部位无渗漏为合格 19 4.9 现场组焊的钢制塔泡罩安装.泡罩试验应在塔体严密性试验合格后逐层进行、19，4。10 现场组焊的钢制塔体安装后、在塔盘,填料安装前。塔体应按设计文件要求进行严密性试验、严密性试验方法应符合设计文件的要求。当设计无要求时 应符合下列规定.1，采用气体介质进行严密性试验，试验压力应为1、0倍设计压力，试验时、应缓慢升压至试验压力的50、保压5min.对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查,目测无异常现象后。按规定试验压力的10，逐级升压检查 直至严密性试验压力,停压时间不应小于30min、以涂抹发泡剂或显示剂,无泄漏为合格 2,采用液体介质进行严密性试验，试验压力为1,0倍设计压力,停压时间不应少于30min,以目测塔体.焊缝和连接部位无渗漏为合格,19、4.11 铸铁塔安装完后应按设计文件要求进行整体严密性试验。试验方法应符合本规范第19。4，10条相关规定.