19。4.塔类设备安装19 4,1.塔底座垫板必须置于塔体壁板正下方，19、4。2、塔安装应符合下列规定,1.调整塔底座标高，允许偏差应为,10.0mm。2。调整塔底座纵，横中心线，允许偏差应为10.0mm,3、调整塔垂直度，允许偏差应为塔高的1，1000、且偏差不应大于30 0mm 4,调整泡罩塔塔圈法兰面的水平度.允许偏差应为塔直径的1、1000 且偏差不应大于5。0mm.19。4。3 制造厂内已进行压力试验，且有相关试验证明资料的整体塔，现场可不进行塔体压力试验，19。4 4，采用法兰连接的分段塔.法兰密封胶,密封垫片安装应符合设计文件规定,19。4.5、现场组焊的塔体安装后应按设计文件规定进行水压试验,水压试验方法应符合设计文件要求、当设计无要求时.应符合下列规定，1，水压试验宜采用工业用水 对于奥氏体不锈钢或以奥氏体不锈钢为复层的复合板钢制塔类设备,水质氯离子含量不得超过25mg。l 2,水压试验的水温不应低于5,3,强度试验压力应为设计压力的1.25倍，严密性试验压力应为设计压力,4.水压试验时、塔类设备外表面应干燥 当设备壁温与水温接近时,缓慢升压至强度试验压力,稳压10min、以目测塔体无变形.无异常声响、压力不降为合格、然后将压力降至严密性试验压力,停压时间不应小于30min,以塔体.焊缝和连接部位无渗漏为合格、19。4，6，水压试验时，当容积大于100m3的设备，应做基础沉降观测。在充水前,充水1 3时。充水2.3时 充满水后24h时、放水后进行观测。基础沉降应均匀 不均匀沉降量应符合设计文件要求,19，4。7。水压试验结束后、应先打开塔顶放散阀.再排出塔内试验用水。排水应符合环保要求 19。4,8。现场组焊的塔体安装后，因设计构造和其他原因不能做水压试验时 应进行气压试验，气压试验方法应符合设计文件的要求 当设计无要求时、应符合下列规定。1。试验用气体宜为干燥。洁净的空气，当采用干燥 洁净的氮气或其他惰性气体时，应采取防窒息措施、2、强度试验压力为1、1倍设计压力。严密性试验压力为设计压力。3。气体压力试验时，缓慢升压至强度试验压力的10。且不超过0,05MPa。保压5min 对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查、检查确认无泄漏后升压至试验压力的50.目测无异常现象后，按规定试验压力的10，逐级升压检查、直至强度试验压力，保压10min,以目测塔体无变形，无异常声响。压力不降为合格。然后将压力降至严密性试验压力。停压时间不应小于30min。以目测塔体 焊缝和连接部位无渗漏为合格，19.4 9，现场组焊的钢制塔泡罩安装。泡罩试验应在塔体严密性试验合格后逐层进行.19.4、10,现场组焊的钢制塔体安装后.在塔盘.填料安装前.塔体应按设计文件要求进行严密性试验.严密性试验方法应符合设计文件的要求.当设计无要求时。应符合下列规定,1.采用气体介质进行严密性试验 试验压力应为1,0倍设计压力 试验时，应缓慢升压至试验压力的50,保压5min、对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查，目测无异常现象后。按规定试验压力的10.逐级升压检查 直至严密性试验压力,停压时间不应小于30min 以涂抹发泡剂或显示剂.无泄漏为合格。2，采用液体介质进行严密性试验.试验压力为1、0倍设计压力、停压时间不应少于30min、以目测塔体。焊缝和连接部位无渗漏为合格 19,4，11、铸铁塔安装完后应按设计文件要求进行整体严密性试验,试验方法应符合本规范第19、4 10条相关规定、