19 4、塔类设备安装19.4 1，塔底座垫板必须置于塔体壁板正下方，19、4.2、塔安装应符合下列规定,1,调整塔底座标高、允许偏差应为、10，0mm.2、调整塔底座纵，横中心线,允许偏差应为10、0mm、3、调整塔垂直度，允许偏差应为塔高的1，1000 且偏差不应大于30、0mm。4 调整泡罩塔塔圈法兰面的水平度.允许偏差应为塔直径的1,1000。且偏差不应大于5，0mm。19 4,3,制造厂内已进行压力试验,且有相关试验证明资料的整体塔 现场可不进行塔体压力试验 19，4,4 采用法兰连接的分段塔、法兰密封胶 密封垫片安装应符合设计文件规定，19.4、5，现场组焊的塔体安装后应按设计文件规定进行水压试验，水压试验方法应符合设计文件要求 当设计无要求时.应符合下列规定,1，水压试验宜采用工业用水、对于奥氏体不锈钢或以奥氏体不锈钢为复层的复合板钢制塔类设备。水质氯离子含量不得超过25mg l，2。水压试验的水温不应低于5、3,强度试验压力应为设计压力的1。25倍.严密性试验压力应为设计压力。4.水压试验时，塔类设备外表面应干燥.当设备壁温与水温接近时、缓慢升压至强度试验压力 稳压10min、以目测塔体无变形。无异常声响，压力不降为合格 然后将压力降至严密性试验压力，停压时间不应小于30min、以塔体、焊缝和连接部位无渗漏为合格 19,4，6 水压试验时，当容积大于100m3的设备,应做基础沉降观测 在充水前，充水1.3时，充水2。3时,充满水后24h时.放水后进行观测.基础沉降应均匀,不均匀沉降量应符合设计文件要求.19 4,7 水压试验结束后,应先打开塔顶放散阀，再排出塔内试验用水、排水应符合环保要求。19，4、8、现场组焊的塔体安装后、因设计构造和其他原因不能做水压试验时.应进行气压试验,气压试验方法应符合设计文件的要求，当设计无要求时、应符合下列规定.1、试验用气体宜为干燥 洁净的空气，当采用干燥 洁净的氮气或其他惰性气体时,应采取防窒息措施，2，强度试验压力为1 1倍设计压力，严密性试验压力为设计压力,3.气体压力试验时。缓慢升压至强度试验压力的10。且不超过0.05MPa。保压5min。对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查.检查确认无泄漏后升压至试验压力的50、目测无异常现象后.按规定试验压力的10、逐级升压检查.直至强度试验压力.保压10min。以目测塔体无变形,无异常声响 压力不降为合格,然后将压力降至严密性试验压力,停压时间不应小于30min.以目测塔体，焊缝和连接部位无渗漏为合格。19。4,9.现场组焊的钢制塔泡罩安装.泡罩试验应在塔体严密性试验合格后逐层进行。19.4,10,现场组焊的钢制塔体安装后.在塔盘，填料安装前、塔体应按设计文件要求进行严密性试验 严密性试验方法应符合设计文件的要求、当设计无要求时，应符合下列规定,1 采用气体介质进行严密性试验,试验压力应为1。0倍设计压力，试验时.应缓慢升压至试验压力的50,保压5min，对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查 目测无异常现象后,按规定试验压力的10,逐级升压检查,直至严密性试验压力、停压时间不应小于30min。以涂抹发泡剂或显示剂,无泄漏为合格 2。采用液体介质进行严密性试验、试验压力为1.0倍设计压力,停压时间不应少于30min 以目测塔体，焊缝和连接部位无渗漏为合格.19、4。11、铸铁塔安装完后应按设计文件要求进行整体严密性试验,试验方法应符合本规范第19.4。10条相关规定,