19。4 塔类设备安装19 4.1,塔底座垫板必须置于塔体壁板正下方，19，4,2.塔安装应符合下列规定,1 调整塔底座标高。允许偏差应为 10，0mm。2，调整塔底座纵,横中心线.允许偏差应为10 0mm，3、调整塔垂直度。允许偏差应为塔高的1,1000、且偏差不应大于30,0mm，4.调整泡罩塔塔圈法兰面的水平度。允许偏差应为塔直径的1、1000，且偏差不应大于5,0mm、19、4.3。制造厂内已进行压力试验。且有相关试验证明资料的整体塔。现场可不进行塔体压力试验.19.4 4，采用法兰连接的分段塔。法兰密封胶、密封垫片安装应符合设计文件规定,19，4。5。现场组焊的塔体安装后应按设计文件规定进行水压试验 水压试验方法应符合设计文件要求，当设计无要求时、应符合下列规定。1.水压试验宜采用工业用水 对于奥氏体不锈钢或以奥氏体不锈钢为复层的复合板钢制塔类设备 水质氯离子含量不得超过25mg，l,2、水压试验的水温不应低于5,3，强度试验压力应为设计压力的1、25倍、严密性试验压力应为设计压力,4。水压试验时。塔类设备外表面应干燥,当设备壁温与水温接近时,缓慢升压至强度试验压力.稳压10min，以目测塔体无变形。无异常声响,压力不降为合格,然后将压力降至严密性试验压力，停压时间不应小于30min 以塔体,焊缝和连接部位无渗漏为合格,19.4，6 水压试验时。当容积大于100m3的设备、应做基础沉降观测,在充水前.充水1、3时 充水2,3时，充满水后24h时 放水后进行观测 基础沉降应均匀。不均匀沉降量应符合设计文件要求,19，4。7,水压试验结束后 应先打开塔顶放散阀,再排出塔内试验用水。排水应符合环保要求 19.4,8，现场组焊的塔体安装后、因设计构造和其他原因不能做水压试验时 应进行气压试验、气压试验方法应符合设计文件的要求，当设计无要求时.应符合下列规定、1、试验用气体宜为干燥 洁净的空气、当采用干燥、洁净的氮气或其他惰性气体时.应采取防窒息措施、2、强度试验压力为1、1倍设计压力.严密性试验压力为设计压力。3，气体压力试验时。缓慢升压至强度试验压力的10,且不超过0.05MPa,保压5min.对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查,检查确认无泄漏后升压至试验压力的50,目测无异常现象后.按规定试验压力的10 逐级升压检查，直至强度试验压力,保压10min 以目测塔体无变形、无异常声响、压力不降为合格 然后将压力降至严密性试验压力 停压时间不应小于30min 以目测塔体,焊缝和连接部位无渗漏为合格,19、4。9，现场组焊的钢制塔泡罩安装，泡罩试验应在塔体严密性试验合格后逐层进行、19,4,10，现场组焊的钢制塔体安装后.在塔盘.填料安装前，塔体应按设计文件要求进行严密性试验，严密性试验方法应符合设计文件的要求。当设计无要求时、应符合下列规定 1.采用气体介质进行严密性试验.试验压力应为1，0倍设计压力。试验时,应缓慢升压至试验压力的50、保压5min.对所有焊缝和连接部位进行初次泄漏检查 目测无异常现象后、按规定试验压力的10，逐级升压检查.直至严密性试验压力 停压时间不应小于30min 以涂抹发泡剂或显示剂,无泄漏为合格、2 采用液体介质进行严密性试验 试验压力为1、0倍设计压力.停压时间不应少于30min，以目测塔体,焊缝和连接部位无渗漏为合格 19.4 11,铸铁塔安装完后应按设计文件要求进行整体严密性试验.试验方法应符合本规范第19、4，10条相关规定