6。2,炉柱安装6,2 1。炉柱安装前应进行检查、验收,并应符合下列规定 1,检查炉柱外形尺寸及挠曲矢高、挠曲矢高允许偏差应为5。0mm 2 炉柱螺栓孔的尺寸和位置应符合设计文件规定,3，炉柱底部、炉柱与垫板之间应涂润滑脂。便于滑动.6.2。2 炉柱运输,吊装时应防止炉柱变形 堆放时应垫平,支承点不应少于3点 6，2.3 安装前，炉床的混凝土应进行检查。验收、并应符合下列规定,1,炉床的混凝土边缘不应凸出焦炉砌体，2.炉床混凝土牛腿尺寸应符合设计文件规定.3、炉柱下部与炉床混凝土牛腿间隙应符合设计文件规定 间隙内应无杂物,6 2.4.小保护板与砌体接触应严密.间隙应小于1。0mm、且连续长度不应大于100 0mm.6.2,5。当采用A类施工工艺时、炉柱安装应符合下列规定 图6.2，5，1。调整炉柱垫板标高,允许偏差应为,5 0mm、2。调整炉柱间距。允许偏差应为，3 0mm 6。2 6.当采用B类施工工艺时.炉柱安装应符合下列规定、图6 2，5，图6、2.5，焦炉炉柱安装检测图1.炉柱、2，下部拉条,3 上部拉条,1、调整炉柱垫板标高,允许偏差应为.1 0mm，2.炉柱在炉长方向的间距应分两次检查调整,第一次应在炉床浇注完，炉底砌筑前安装炉柱时进行.第二次应在炉体砌筑到炭化室底、安装保护板前进行,炉底部允许偏差应为，炭化室底部允许偏差应为、炉顶部允许偏差应为。3,炉柱在炉组方向的间距应分两次检查调整、炉底部允许偏差应为，3，0mm,炭化室底部允许偏差应为 5,0mm。炉顶部第一次允许偏差应为，7。0mm，第二次允许偏差应为 3 0mm