6,2、炉柱安装6，2，1，炉柱安装前应进行检查 验收 并应符合下列规定,1.检查炉柱外形尺寸及挠曲矢高。挠曲矢高允许偏差应为5、0mm。2。炉柱螺栓孔的尺寸和位置应符合设计文件规定.3，炉柱底部。炉柱与垫板之间应涂润滑脂 便于滑动、6 2、2、炉柱运输。吊装时应防止炉柱变形、堆放时应垫平.支承点不应少于3点.6 2.3、安装前,炉床的混凝土应进行检查.验收,并应符合下列规定、1,炉床的混凝土边缘不应凸出焦炉砌体,2。炉床混凝土牛腿尺寸应符合设计文件规定.3 炉柱下部与炉床混凝土牛腿间隙应符合设计文件规定,间隙内应无杂物、6，2 4 小保护板与砌体接触应严密,间隙应小于1,0mm.且连续长度不应大于100 0mm、6，2，5。当采用A类施工工艺时,炉柱安装应符合下列规定，图6，2、5。1 调整炉柱垫板标高 允许偏差应为 5、0mm，2，调整炉柱间距,允许偏差应为 3 0mm,6 2,6。当采用B类施工工艺时。炉柱安装应符合下列规定、图6，2、5 图6.2、5、焦炉炉柱安装检测图1,炉柱.2,下部拉条、3。上部拉条。1，调整炉柱垫板标高、允许偏差应为，1、0mm，2。炉柱在炉长方向的间距应分两次检查调整 第一次应在炉床浇注完，炉底砌筑前安装炉柱时进行、第二次应在炉体砌筑到炭化室底 安装保护板前进行。炉底部允许偏差应为，炭化室底部允许偏差应为,炉顶部允许偏差应为、3 炉柱在炉组方向的间距应分两次检查调整,炉底部允许偏差应为,3.0mm 炭化室底部允许偏差应为.5,0mm.炉顶部第一次允许偏差应为 7。0mm.第二次允许偏差应为 3,0mm，