6，2、炉柱安装6,2 1,炉柱安装前应进行检查,验收。并应符合下列规定 1、检查炉柱外形尺寸及挠曲矢高。挠曲矢高允许偏差应为5，0mm,2 炉柱螺栓孔的尺寸和位置应符合设计文件规定。3.炉柱底部、炉柱与垫板之间应涂润滑脂。便于滑动，6.2、2,炉柱运输,吊装时应防止炉柱变形,堆放时应垫平,支承点不应少于3点,6、2 3、安装前。炉床的混凝土应进行检查.验收。并应符合下列规定.1,炉床的混凝土边缘不应凸出焦炉砌体,2，炉床混凝土牛腿尺寸应符合设计文件规定 3、炉柱下部与炉床混凝土牛腿间隙应符合设计文件规定，间隙内应无杂物。6、2。4、小保护板与砌体接触应严密、间隙应小于1，0mm、且连续长度不应大于100.0mm，6,2。5，当采用A类施工工艺时、炉柱安装应符合下列规定，图6、2。5.1。调整炉柱垫板标高、允许偏差应为 5、0mm。2。调整炉柱间距.允许偏差应为、3。0mm,6 2 6、当采用B类施工工艺时、炉柱安装应符合下列规定、图6 2、5,图6 2.5。焦炉炉柱安装检测图1，炉柱.2，下部拉条.3。上部拉条、1.调整炉柱垫板标高、允许偏差应为、1、0mm、2、炉柱在炉长方向的间距应分两次检查调整.第一次应在炉床浇注完。炉底砌筑前安装炉柱时进行,第二次应在炉体砌筑到炭化室底、安装保护板前进行、炉底部允许偏差应为 炭化室底部允许偏差应为.炉顶部允许偏差应为、3,炉柱在炉组方向的间距应分两次检查调整，炉底部允许偏差应为，3 0mm.炭化室底部允许偏差应为.5。0mm.炉顶部第一次允许偏差应为，7,0mm。第二次允许偏差应为 3、0mm。