6 2。炉柱安装6.2,1.炉柱安装前应进行检查，验收,并应符合下列规定.1，检查炉柱外形尺寸及挠曲矢高。挠曲矢高允许偏差应为5、0mm。2.炉柱螺栓孔的尺寸和位置应符合设计文件规定、3.炉柱底部、炉柱与垫板之间应涂润滑脂。便于滑动,6、2，2.炉柱运输,吊装时应防止炉柱变形,堆放时应垫平.支承点不应少于3点。6 2，3,安装前、炉床的混凝土应进行检查，验收,并应符合下列规定，1 炉床的混凝土边缘不应凸出焦炉砌体，2、炉床混凝土牛腿尺寸应符合设计文件规定.3,炉柱下部与炉床混凝土牛腿间隙应符合设计文件规定,间隙内应无杂物 6，2,4，小保护板与砌体接触应严密,间隙应小于1。0mm.且连续长度不应大于100 0mm 6 2 5 当采用A类施工工艺时,炉柱安装应符合下列规定。图6 2、5。1、调整炉柱垫板标高。允许偏差应为,5 0mm、2,调整炉柱间距,允许偏差应为、3 0mm,6。2。6,当采用B类施工工艺时 炉柱安装应符合下列规定 图6.2。5,图6，2，5,焦炉炉柱安装检测图1 炉柱 2 下部拉条，3 上部拉条.1,调整炉柱垫板标高 允许偏差应为，1 0mm.2。炉柱在炉长方向的间距应分两次检查调整。第一次应在炉床浇注完 炉底砌筑前安装炉柱时进行，第二次应在炉体砌筑到炭化室底,安装保护板前进行。炉底部允许偏差应为,炭化室底部允许偏差应为，炉顶部允许偏差应为,3、炉柱在炉组方向的间距应分两次检查调整。炉底部允许偏差应为,3，0mm.炭化室底部允许偏差应为、5 0mm,炉顶部第一次允许偏差应为。7 0mm,第二次允许偏差应为.3，0mm,