6,2,炉柱安装6、2，1.炉柱安装前应进行检查.验收,并应符合下列规定.1 检查炉柱外形尺寸及挠曲矢高,挠曲矢高允许偏差应为5，0mm,2、炉柱螺栓孔的尺寸和位置应符合设计文件规定.3,炉柱底部，炉柱与垫板之间应涂润滑脂、便于滑动、6,2。2，炉柱运输,吊装时应防止炉柱变形，堆放时应垫平 支承点不应少于3点，6，2,3。安装前,炉床的混凝土应进行检查、验收、并应符合下列规定 1,炉床的混凝土边缘不应凸出焦炉砌体,2。炉床混凝土牛腿尺寸应符合设计文件规定、3 炉柱下部与炉床混凝土牛腿间隙应符合设计文件规定，间隙内应无杂物 6.2.4.小保护板与砌体接触应严密、间隙应小于1，0mm.且连续长度不应大于100.0mm。6,2 5。当采用A类施工工艺时，炉柱安装应符合下列规定.图6.2 5、1,调整炉柱垫板标高.允许偏差应为 5 0mm。2.调整炉柱间距、允许偏差应为.3,0mm。6.2,6.当采用B类施工工艺时。炉柱安装应符合下列规定。图6，2，5 图6，2、5、焦炉炉柱安装检测图1。炉柱,2。下部拉条 3,上部拉条 1，调整炉柱垫板标高、允许偏差应为。1。0mm。2,炉柱在炉长方向的间距应分两次检查调整，第一次应在炉床浇注完。炉底砌筑前安装炉柱时进行。第二次应在炉体砌筑到炭化室底,安装保护板前进行，炉底部允许偏差应为、炭化室底部允许偏差应为,炉顶部允许偏差应为、3,炉柱在炉组方向的间距应分两次检查调整、炉底部允许偏差应为。3,0mm，炭化室底部允许偏差应为.5 0mm.炉顶部第一次允许偏差应为 7,0mm、第二次允许偏差应为,3,0mm