6，2。炉柱安装6 2 1 炉柱安装前应进行检查,验收.并应符合下列规定。1，检查炉柱外形尺寸及挠曲矢高,挠曲矢高允许偏差应为5。0mm 2.炉柱螺栓孔的尺寸和位置应符合设计文件规定,3。炉柱底部 炉柱与垫板之间应涂润滑脂,便于滑动。6,2.2,炉柱运输、吊装时应防止炉柱变形。堆放时应垫平.支承点不应少于3点。6，2,3，安装前 炉床的混凝土应进行检查，验收,并应符合下列规定,1,炉床的混凝土边缘不应凸出焦炉砌体、2,炉床混凝土牛腿尺寸应符合设计文件规定、3 炉柱下部与炉床混凝土牛腿间隙应符合设计文件规定.间隙内应无杂物、6、2，4，小保护板与砌体接触应严密、间隙应小于1。0mm 且连续长度不应大于100,0mm.6.2、5 当采用A类施工工艺时。炉柱安装应符合下列规定，图6,2 5、1.调整炉柱垫板标高,允许偏差应为，5.0mm，2 调整炉柱间距。允许偏差应为。3,0mm,6。2、6、当采用B类施工工艺时,炉柱安装应符合下列规定.图6 2.5.图6，2,5、焦炉炉柱安装检测图1 炉柱,2.下部拉条。3 上部拉条.1.调整炉柱垫板标高 允许偏差应为,1.0mm 2。炉柱在炉长方向的间距应分两次检查调整,第一次应在炉床浇注完，炉底砌筑前安装炉柱时进行、第二次应在炉体砌筑到炭化室底.安装保护板前进行 炉底部允许偏差应为。炭化室底部允许偏差应为、炉顶部允许偏差应为。3,炉柱在炉组方向的间距应分两次检查调整、炉底部允许偏差应为,3、0mm。炭化室底部允许偏差应为、5.0mm。炉顶部第一次允许偏差应为 7、0mm 第二次允许偏差应为.3、0mm,