6，2.炉柱安装6。2,1，炉柱安装前应进行检查。验收,并应符合下列规定 1。检查炉柱外形尺寸及挠曲矢高、挠曲矢高允许偏差应为5.0mm.2 炉柱螺栓孔的尺寸和位置应符合设计文件规定。3。炉柱底部。炉柱与垫板之间应涂润滑脂，便于滑动 6、2 2。炉柱运输,吊装时应防止炉柱变形，堆放时应垫平。支承点不应少于3点，6,2、3.安装前,炉床的混凝土应进行检查 验收.并应符合下列规定，1、炉床的混凝土边缘不应凸出焦炉砌体.2、炉床混凝土牛腿尺寸应符合设计文件规定，3。炉柱下部与炉床混凝土牛腿间隙应符合设计文件规定、间隙内应无杂物 6.2 4。小保护板与砌体接触应严密,间隙应小于1.0mm，且连续长度不应大于100 0mm。6.2 5。当采用A类施工工艺时、炉柱安装应符合下列规定、图6、2.5 1，调整炉柱垫板标高,允许偏差应为,5、0mm。2，调整炉柱间距，允许偏差应为、3。0mm。6,2、6。当采用B类施工工艺时，炉柱安装应符合下列规定 图6,2、5 图6,2 5,焦炉炉柱安装检测图1 炉柱、2 下部拉条，3 上部拉条。1.调整炉柱垫板标高 允许偏差应为,1、0mm、2。炉柱在炉长方向的间距应分两次检查调整、第一次应在炉床浇注完，炉底砌筑前安装炉柱时进行。第二次应在炉体砌筑到炭化室底。安装保护板前进行,炉底部允许偏差应为、炭化室底部允许偏差应为。炉顶部允许偏差应为，3，炉柱在炉组方向的间距应分两次检查调整 炉底部允许偏差应为，3。0mm,炭化室底部允许偏差应为 5。0mm,炉顶部第一次允许偏差应为。7,0mm 第二次允许偏差应为.3.0mm