6、2.炉柱安装6 2 1、炉柱安装前应进行检查.验收，并应符合下列规定,1.检查炉柱外形尺寸及挠曲矢高,挠曲矢高允许偏差应为5、0mm、2 炉柱螺栓孔的尺寸和位置应符合设计文件规定 3 炉柱底部、炉柱与垫板之间应涂润滑脂。便于滑动.6。2，2。炉柱运输.吊装时应防止炉柱变形,堆放时应垫平.支承点不应少于3点,6.2 3 安装前、炉床的混凝土应进行检查 验收 并应符合下列规定、1、炉床的混凝土边缘不应凸出焦炉砌体，2.炉床混凝土牛腿尺寸应符合设计文件规定、3。炉柱下部与炉床混凝土牛腿间隙应符合设计文件规定，间隙内应无杂物,6，2,4 小保护板与砌体接触应严密,间隙应小于1,0mm,且连续长度不应大于100，0mm.6，2,5。当采用A类施工工艺时,炉柱安装应符合下列规定，图6 2.5，1,调整炉柱垫板标高，允许偏差应为，5、0mm。2.调整炉柱间距.允许偏差应为。3、0mm。6,2,6.当采用B类施工工艺时。炉柱安装应符合下列规定,图6，2、5，图6、2，5，焦炉炉柱安装检测图1.炉柱,2，下部拉条、3 上部拉条，1 调整炉柱垫板标高.允许偏差应为、1，0mm、2,炉柱在炉长方向的间距应分两次检查调整 第一次应在炉床浇注完，炉底砌筑前安装炉柱时进行。第二次应在炉体砌筑到炭化室底 安装保护板前进行、炉底部允许偏差应为、炭化室底部允许偏差应为 炉顶部允许偏差应为.3.炉柱在炉组方向的间距应分两次检查调整。炉底部允许偏差应为、3,0mm，炭化室底部允许偏差应为,5。0mm 炉顶部第一次允许偏差应为 7。0mm,第二次允许偏差应为。3。0mm,