19.3，塔类设备现场焊接19，3。1.钢制塔体对接焊缝质量应符合设计文件要求。当规定采用射线检测但受条件限制、可改用超声波检测 当设计无要求时，焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准。承压设备无损检测。JB T。4730.1.JB.T、4730，6规定的射线检测质量分级的，级或超声波检测质量分级的.级.19、3、2。无损检测的焊缝部位宜选取易产生质量缺陷的部位、焊缝无损检测长度应符合设计文件规定。19.3。3.焊缝及其边缘上不宜开孔,当必须在焊缝上开孔或开孔补强时 应对开孔直径1,5倍范围内的焊缝和被补强圈覆盖的焊缝进行无损检测 其内部质量应符合设计文件要求。当设计无要求时。焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准。承压设备无损检测,JB、T，4730,1,JB。T.4730 6规定的射线检测质量分级的、级或超声波检测质量分级的、级。19。3.4,不锈钢材质的焊缝.焊接完毕应对焊缝作酸洗钝化处理、并清理干净,19.3,5、衬里或其他内防腐施工完成后.不应在塔体上进行焊接作业,19.3，6、衬里施工部位的焊缝应打磨光滑，与接管连接处的棱角应磨成圆弧，19，3，7。塔壁上的焊接作业应在塔体压力试验前完成,19,3。8，焊缝热处理应编制热处理方案.热处理应符合设计文件要求,焊缝热处理后,硬度值应符合现行国家标准。现场设备.工业管道焊接工程施工质量验收规范，GB,50683的有关规定、19，3,9 焊后需进行消氢处理的焊缝。应立即进行消氢处理、消氢处理应符合设计文件的要求，19，3,10 钢制塔类设备现场焊接焊缝尺寸的允许偏差应符合表19。3。10，的规定.表19 3。10 焊接焊缝尺寸允许偏差