19，3,塔类设备现场焊接19。3 1，钢制塔体对接焊缝质量应符合设计文件要求，当规定采用射线检测但受条件限制。可改用超声波检测、当设计无要求时。焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准.承压设备无损检测 JB。T、4730、1 JB，T.4730 6规定的射线检测质量分级的，级或超声波检测质量分级的，级，19、3、2,无损检测的焊缝部位宜选取易产生质量缺陷的部位 焊缝无损检测长度应符合设计文件规定.19、3.3.焊缝及其边缘上不宜开孔，当必须在焊缝上开孔或开孔补强时、应对开孔直径1,5倍范围内的焊缝和被补强圈覆盖的焊缝进行无损检测，其内部质量应符合设计文件要求，当设计无要求时、焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准.承压设备无损检测 JB。T.4730。1 JB.T。4730.6规定的射线检测质量分级的,级或超声波检测质量分级的。级、19.3,4，不锈钢材质的焊缝,焊接完毕应对焊缝作酸洗钝化处理,并清理干净，19 3,5.衬里或其他内防腐施工完成后。不应在塔体上进行焊接作业。19,3 6、衬里施工部位的焊缝应打磨光滑.与接管连接处的棱角应磨成圆弧,19、3、7 塔壁上的焊接作业应在塔体压力试验前完成 19，3,8，焊缝热处理应编制热处理方案.热处理应符合设计文件要求。焊缝热处理后。硬度值应符合现行国家标准。现场设备.工业管道焊接工程施工质量验收规范、GB.50683的有关规定。19 3.9 焊后需进行消氢处理的焊缝。应立即进行消氢处理，消氢处理应符合设计文件的要求。19，3、10.钢制塔类设备现场焊接焊缝尺寸的允许偏差应符合表19，3。10。的规定。表19.3。10、焊接焊缝尺寸允许偏差