19。3,塔类设备现场焊接19，3，1.钢制塔体对接焊缝质量应符合设计文件要求 当规定采用射线检测但受条件限制、可改用超声波检测。当设计无要求时.焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准。承压设备无损检测、JB.T.4730，1。JB T.4730,6规定的射线检测质量分级的、级或超声波检测质量分级的、级。19 3，2，无损检测的焊缝部位宜选取易产生质量缺陷的部位、焊缝无损检测长度应符合设计文件规定、19。3、3。焊缝及其边缘上不宜开孔.当必须在焊缝上开孔或开孔补强时。应对开孔直径1。5倍范围内的焊缝和被补强圈覆盖的焊缝进行无损检测、其内部质量应符合设计文件要求、当设计无要求时,焊缝质量合格标准不应低于现行行业标准、承压设备无损检测、JB,T 4730。1、JB，T.4730,6规定的射线检测质量分级的.级或超声波检测质量分级的.级,19.3.4.不锈钢材质的焊缝、焊接完毕应对焊缝作酸洗钝化处理、并清理干净,19.3、5，衬里或其他内防腐施工完成后、不应在塔体上进行焊接作业,19、3 6、衬里施工部位的焊缝应打磨光滑,与接管连接处的棱角应磨成圆弧,19,3,7，塔壁上的焊接作业应在塔体压力试验前完成、19、3。8，焊缝热处理应编制热处理方案。热处理应符合设计文件要求.焊缝热处理后,硬度值应符合现行国家标准，现场设备 工业管道焊接工程施工质量验收规范、GB。50683的有关规定。19 3。9.焊后需进行消氢处理的焊缝.应立即进行消氢处理。消氢处理应符合设计文件的要求.19、3.10。钢制塔类设备现场焊接焊缝尺寸的允许偏差应符合表19。3 10.的规定 表19.3。10,焊接焊缝尺寸允许偏差