6、4、重熔铝锭连续铸造机组6、4 1,重熔铝锭连续铸造机安装应符合下列规定、1，重熔铝锭连续铸造机的机架安装应符合下列规定.1,机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为，2mm.2、中间架支腿垂直度偏差不应大于1，3 中间架上、下层接头处，其左右,上下的错位均不应大于1mm.4，中间架上、下层之间的距离允许偏差为1 5mm，2.轨道铺设应符合下列规定，1,道轨铺设前应进行检查。不得有裂纹、重皮等缺陷 其直线度偏差不应大于1,且不应超过全长的0、5,2。轨道中心线允许偏差为、2mm，3,轨距偏允许偏差为 2mm.4、轨道纵向水平度偏差不应大于0，6 且不应大于6mm,5、轨道横向水平度偏差不应大于2mm,6,轨道接头宜采用对焊接头 高出的轨道内侧和顶面焊缝应磨平 7，轨道接头采用鱼尾板连接时。接头的左右错位不应大于1mm，上下错位不应大于0 5mm 接头间隙不应大于2mm、8.轨道接头位置应错开，其错开距离不应等于支承滚轮的间距。9，固定轨道用的紧固件位置应准确。贴合应紧密可靠，螺栓孔不应用火焰切割、10、同一横截面上两轨道相对标高 轨距小于或等于500mm时.允许偏差为1mm.轨距大于500mm时。允许偏差为2mm。3，拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密 局部间隙不应大于0 5mm 4、冷却机输送机安装应符合下列规定 1，机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm,2，中间架接头处、其左右,上下的错位均不应大于1mm。3.导轨间距偏差不应大于2mm，同一横截面内两侧标高差不应大于间距的2。4、冷却机纵，横向中心线允许偏差为，2mm。标高允许偏差为 1mm。链轴水平度偏差不应大于0.3。5。成品输送机机架安装应符合下列规定、1.机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm。2 机架支腿垂直度偏差不应大于1、3 轨道中心线与输送机纵向中心线允许偏差为2mm.4。轨道纵向水平度偏差不应大于0、6、且不应大于10mm.6 成品输送机导轨安装应符合下列规定.1，导轨中心线对输送机纵向中心线允许偏差为.1mm 轨距允许偏差为，2mm、2,导轨接头应平整、左右错位不应大于0,2mm,上下错位不应大于1mm、3 导向面应平滑光洁.不应歪斜 7.成品输送机机体安装应符合下列规定,1。标高允许偏差为，1mm 纵向水平度偏差不应大于0 5、纵、横向中心线允许偏差为,2mm。2、拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密，局部间隙不应大于1mm，8.铝锭连续铸造机组的安全装置和制动装置应灵敏,可靠 9.移动式普通铝锭铸造机、在轨道上应移动自由 灵活，不得有卡轨现象。10,固定式普通锭铝铸造机安装应符合下列规定 1。纵向中心线允许偏差为，2mm.标高允许偏差为，1mm，2,铸锭机链轮横向中心线对铸造机纵向中心线允许偏差为、2mm 3。铸锭机两链轮轴应平行，并应与机架轨道中心线垂直、6，4，2 扒渣机安装应符合下列规定，1、扒渣机的纵、横中心线允许偏差为,2mm、标高允许偏差为。1mm，机身的纵横水平度偏差不应大于0。3 2。扒渣机的两导轨平行度偏差不应大于1.5mm.3。刮板安装时，扒渣刃口方向应正确 6 4,3、堆垛机安装应符合下列规定，1。堆垛机的纵 横中心线允许偏差为 2mm。标高允许偏差为，1mm，水平度偏差不应大于0、3，2。堆垛机小车轨道的轨距偏差应符合技术文件的要求，其允许偏差为,2mm.3,铝锭排列机构的纵向中心线与机组纵向中心线允许偏差为2mm、6 4,4,异常排出装置安装应符合下列规定。1。支架安装应符合下列规定，1 支架中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为，3mm,2，纵向水平度偏差不应大于1，3、支架铅垂度偏差不应大于其高度的2、2 驱动和拉紧链轮的安装应符合下列规定。1,链轮横向中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为。2mm。2,两链轮轴线应平行,且垂直于排出装置的纵向中心线。3 链轮轴水平度偏差不应大于0，5，4。夹紧气缸、翻转顶出装置和光电管反射装置的组装调整均应符合设计文件要求,3、异常排出装置的纵,横向中心线允许偏差为、2mm 标高允许偏差为、1mm.水平度偏差不应大于1 4。辊子上顶母线应在同一平面上，其高差不应大于1mm 辊子水平度偏差不应大于1、6 4。5.打捆机安装应符合下列规定、1 打捆机机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为，2mm 机架纵、横向水平度偏差不应大于1.且不应大于10mm、标高允许偏差为。5mm。2,打捆机轨道直线偏差不应大于0、6.且不应大于5mm,