6。4，重熔铝锭连续铸造机组6，4、1.重熔铝锭连续铸造机安装应符合下列规定，1。重熔铝锭连续铸造机的机架安装应符合下列规定、1，机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为.2mm 2、中间架支腿垂直度偏差不应大于1，3。中间架上。下层接头处 其左右 上下的错位均不应大于1mm.4，中间架上.下层之间的距离允许偏差为1。5mm.2.轨道铺设应符合下列规定,1。道轨铺设前应进行检查,不得有裂纹.重皮等缺陷.其直线度偏差不应大于1，且不应超过全长的0 5 2 轨道中心线允许偏差为.2mm,3.轨距偏允许偏差为,2mm，4、轨道纵向水平度偏差不应大于0。6、且不应大于6mm。5.轨道横向水平度偏差不应大于2mm,6 轨道接头宜采用对焊接头.高出的轨道内侧和顶面焊缝应磨平，7.轨道接头采用鱼尾板连接时。接头的左右错位不应大于1mm 上下错位不应大于0 5mm.接头间隙不应大于2mm,8,轨道接头位置应错开。其错开距离不应等于支承滚轮的间距.9、固定轨道用的紧固件位置应准确 贴合应紧密可靠，螺栓孔不应用火焰切割，10，同一横截面上两轨道相对标高 轨距小于或等于500mm时.允许偏差为1mm。轨距大于500mm时.允许偏差为2mm.3,拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密。局部间隙不应大于0。5mm.4,冷却机输送机安装应符合下列规定.1。机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm。2、中间架接头处，其左右、上下的错位均不应大于1mm，3.导轨间距偏差不应大于2mm，同一横截面内两侧标高差不应大于间距的2 4.冷却机纵。横向中心线允许偏差为、2mm.标高允许偏差为。1mm 链轴水平度偏差不应大于0 3，5.成品输送机机架安装应符合下列规定 1,机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm,2。机架支腿垂直度偏差不应大于1 3 轨道中心线与输送机纵向中心线允许偏差为2mm、4。轨道纵向水平度偏差不应大于0.6，且不应大于10mm.6,成品输送机导轨安装应符合下列规定。1.导轨中心线对输送机纵向中心线允许偏差为、1mm，轨距允许偏差为，2mm、2，导轨接头应平整、左右错位不应大于0 2mm，上下错位不应大于1mm，3 导向面应平滑光洁.不应歪斜、7.成品输送机机体安装应符合下列规定 1、标高允许偏差为。1mm.纵向水平度偏差不应大于0。5、纵、横向中心线允许偏差为、2mm 2，拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密,局部间隙不应大于1mm，8 铝锭连续铸造机组的安全装置和制动装置应灵敏、可靠，9、移动式普通铝锭铸造机,在轨道上应移动自由、灵活、不得有卡轨现象，10.固定式普通锭铝铸造机安装应符合下列规定 1。纵向中心线允许偏差为、2mm。标高允许偏差为.1mm.2、铸锭机链轮横向中心线对铸造机纵向中心线允许偏差为，2mm、3,铸锭机两链轮轴应平行.并应与机架轨道中心线垂直,6。4、2，扒渣机安装应符合下列规定。1 扒渣机的纵，横中心线允许偏差为。2mm.标高允许偏差为 1mm、机身的纵横水平度偏差不应大于0 3，2。扒渣机的两导轨平行度偏差不应大于1，5mm,3，刮板安装时.扒渣刃口方向应正确，6。4 3，堆垛机安装应符合下列规定,1 堆垛机的纵.横中心线允许偏差为.2mm，标高允许偏差为、1mm。水平度偏差不应大于0 3，2。堆垛机小车轨道的轨距偏差应符合技术文件的要求，其允许偏差为，2mm，3.铝锭排列机构的纵向中心线与机组纵向中心线允许偏差为2mm 6,4，4。异常排出装置安装应符合下列规定，1，支架安装应符合下列规定、1、支架中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为,3mm。2，纵向水平度偏差不应大于1 3,支架铅垂度偏差不应大于其高度的2，2，驱动和拉紧链轮的安装应符合下列规定、1。链轮横向中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为 2mm、2.两链轮轴线应平行。且垂直于排出装置的纵向中心线 3、链轮轴水平度偏差不应大于0、5，4、夹紧气缸,翻转顶出装置和光电管反射装置的组装调整均应符合设计文件要求.3.异常排出装置的纵.横向中心线允许偏差为.2mm,标高允许偏差为 1mm 水平度偏差不应大于1。4，辊子上顶母线应在同一平面上,其高差不应大于1mm。辊子水平度偏差不应大于1 6，4.5。打捆机安装应符合下列规定、1，打捆机机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为,2mm.机架纵.横向水平度偏差不应大于1、且不应大于10mm.标高允许偏差为.5mm 2.打捆机轨道直线偏差不应大于0.6、且不应大于5mm，