6，4,重熔铝锭连续铸造机组6，4、1，重熔铝锭连续铸造机安装应符合下列规定。1 重熔铝锭连续铸造机的机架安装应符合下列规定。1。机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为.2mm。2,中间架支腿垂直度偏差不应大于1.3 中间架上。下层接头处 其左右。上下的错位均不应大于1mm，4 中间架上,下层之间的距离允许偏差为1。5mm。2，轨道铺设应符合下列规定，1,道轨铺设前应进行检查。不得有裂纹，重皮等缺陷,其直线度偏差不应大于1,且不应超过全长的0.5,2、轨道中心线允许偏差为.2mm 3、轨距偏允许偏差为。2mm 4。轨道纵向水平度偏差不应大于0，6.且不应大于6mm,5 轨道横向水平度偏差不应大于2mm,6、轨道接头宜采用对焊接头.高出的轨道内侧和顶面焊缝应磨平,7 轨道接头采用鱼尾板连接时 接头的左右错位不应大于1mm。上下错位不应大于0。5mm，接头间隙不应大于2mm。8，轨道接头位置应错开.其错开距离不应等于支承滚轮的间距,9。固定轨道用的紧固件位置应准确.贴合应紧密可靠,螺栓孔不应用火焰切割、10,同一横截面上两轨道相对标高、轨距小于或等于500mm时 允许偏差为1mm,轨距大于500mm时、允许偏差为2mm.3.拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密.局部间隙不应大于0.5mm。4,冷却机输送机安装应符合下列规定 1,机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm 2。中间架接头处 其左右。上下的错位均不应大于1mm。3、导轨间距偏差不应大于2mm 同一横截面内两侧标高差不应大于间距的2 4，冷却机纵，横向中心线允许偏差为、2mm 标高允许偏差为,1mm 链轴水平度偏差不应大于0。3,5 成品输送机机架安装应符合下列规定.1.机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm 2.机架支腿垂直度偏差不应大于1。3、轨道中心线与输送机纵向中心线允许偏差为2mm。4 轨道纵向水平度偏差不应大于0。6,且不应大于10mm 6.成品输送机导轨安装应符合下列规定。1、导轨中心线对输送机纵向中心线允许偏差为。1mm。轨距允许偏差为，2mm。2,导轨接头应平整.左右错位不应大于0、2mm 上下错位不应大于1mm 3。导向面应平滑光洁、不应歪斜、7。成品输送机机体安装应符合下列规定,1。标高允许偏差为、1mm、纵向水平度偏差不应大于0。5，纵、横向中心线允许偏差为、2mm.2,拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密.局部间隙不应大于1mm、8，铝锭连续铸造机组的安全装置和制动装置应灵敏.可靠，9,移动式普通铝锭铸造机.在轨道上应移动自由 灵活。不得有卡轨现象,10、固定式普通锭铝铸造机安装应符合下列规定.1.纵向中心线允许偏差为.2mm.标高允许偏差为,1mm，2,铸锭机链轮横向中心线对铸造机纵向中心线允许偏差为.2mm.3.铸锭机两链轮轴应平行、并应与机架轨道中心线垂直.6.4。2.扒渣机安装应符合下列规定.1，扒渣机的纵、横中心线允许偏差为,2mm.标高允许偏差为,1mm、机身的纵横水平度偏差不应大于0。3 2.扒渣机的两导轨平行度偏差不应大于1、5mm,3。刮板安装时、扒渣刃口方向应正确。6，4.3、堆垛机安装应符合下列规定.1.堆垛机的纵、横中心线允许偏差为,2mm,标高允许偏差为。1mm,水平度偏差不应大于0、3,2 堆垛机小车轨道的轨距偏差应符合技术文件的要求，其允许偏差为 2mm。3 铝锭排列机构的纵向中心线与机组纵向中心线允许偏差为2mm。6 4，4。异常排出装置安装应符合下列规定,1。支架安装应符合下列规定.1、支架中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为 3mm。2、纵向水平度偏差不应大于1,3，支架铅垂度偏差不应大于其高度的2，2、驱动和拉紧链轮的安装应符合下列规定 1。链轮横向中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为。2mm。2、两链轮轴线应平行 且垂直于排出装置的纵向中心线、3 链轮轴水平度偏差不应大于0.5，4.夹紧气缸,翻转顶出装置和光电管反射装置的组装调整均应符合设计文件要求、3,异常排出装置的纵、横向中心线允许偏差为 2mm,标高允许偏差为。1mm、水平度偏差不应大于1、4，辊子上顶母线应在同一平面上，其高差不应大于1mm,辊子水平度偏差不应大于1。6。4。5 打捆机安装应符合下列规定.1，打捆机机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为。2mm 机架纵、横向水平度偏差不应大于1、且不应大于10mm 标高允许偏差为。5mm.2,打捆机轨道直线偏差不应大于0.6，且不应大于5mm