6。4。重熔铝锭连续铸造机组6.4 1。重熔铝锭连续铸造机安装应符合下列规定 1、重熔铝锭连续铸造机的机架安装应符合下列规定。1，机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为，2mm、2，中间架支腿垂直度偏差不应大于1,3、中间架上、下层接头处.其左右.上下的错位均不应大于1mm,4。中间架上,下层之间的距离允许偏差为1。5mm,2。轨道铺设应符合下列规定,1.道轨铺设前应进行检查，不得有裂纹,重皮等缺陷、其直线度偏差不应大于1.且不应超过全长的0 5。2.轨道中心线允许偏差为。2mm，3、轨距偏允许偏差为。2mm,4 轨道纵向水平度偏差不应大于0。6、且不应大于6mm,5 轨道横向水平度偏差不应大于2mm.6,轨道接头宜采用对焊接头，高出的轨道内侧和顶面焊缝应磨平.7.轨道接头采用鱼尾板连接时.接头的左右错位不应大于1mm、上下错位不应大于0。5mm,接头间隙不应大于2mm，8.轨道接头位置应错开,其错开距离不应等于支承滚轮的间距，9。固定轨道用的紧固件位置应准确,贴合应紧密可靠.螺栓孔不应用火焰切割，10、同一横截面上两轨道相对标高、轨距小于或等于500mm时,允许偏差为1mm、轨距大于500mm时.允许偏差为2mm。3,拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密。局部间隙不应大于0、5mm,4.冷却机输送机安装应符合下列规定，1、机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm、2.中间架接头处 其左右，上下的错位均不应大于1mm.3,导轨间距偏差不应大于2mm.同一横截面内两侧标高差不应大于间距的2 4 冷却机纵.横向中心线允许偏差为 2mm。标高允许偏差为、1mm、链轴水平度偏差不应大于0 3,5 成品输送机机架安装应符合下列规定.1,机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm.2.机架支腿垂直度偏差不应大于1，3 轨道中心线与输送机纵向中心线允许偏差为2mm,4,轨道纵向水平度偏差不应大于0 6、且不应大于10mm。6。成品输送机导轨安装应符合下列规定、1，导轨中心线对输送机纵向中心线允许偏差为。1mm 轨距允许偏差为，2mm.2,导轨接头应平整。左右错位不应大于0,2mm.上下错位不应大于1mm 3 导向面应平滑光洁，不应歪斜 7。成品输送机机体安装应符合下列规定,1.标高允许偏差为、1mm.纵向水平度偏差不应大于0,5。纵 横向中心线允许偏差为，2mm，2 拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密。局部间隙不应大于1mm。8.铝锭连续铸造机组的安全装置和制动装置应灵敏、可靠。9.移动式普通铝锭铸造机，在轨道上应移动自由。灵活、不得有卡轨现象,10,固定式普通锭铝铸造机安装应符合下列规定.1，纵向中心线允许偏差为，2mm,标高允许偏差为 1mm、2、铸锭机链轮横向中心线对铸造机纵向中心线允许偏差为 2mm。3.铸锭机两链轮轴应平行。并应与机架轨道中心线垂直.6.4,2.扒渣机安装应符合下列规定。1。扒渣机的纵,横中心线允许偏差为 2mm 标高允许偏差为,1mm 机身的纵横水平度偏差不应大于0 3,2，扒渣机的两导轨平行度偏差不应大于1，5mm，3 刮板安装时,扒渣刃口方向应正确.6.4.3、堆垛机安装应符合下列规定。1，堆垛机的纵,横中心线允许偏差为。2mm，标高允许偏差为。1mm，水平度偏差不应大于0,3，2,堆垛机小车轨道的轨距偏差应符合技术文件的要求。其允许偏差为,2mm、3 铝锭排列机构的纵向中心线与机组纵向中心线允许偏差为2mm、6.4，4,异常排出装置安装应符合下列规定。1 支架安装应符合下列规定。1 支架中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为、3mm，2，纵向水平度偏差不应大于1、3，支架铅垂度偏差不应大于其高度的2，2 驱动和拉紧链轮的安装应符合下列规定 1、链轮横向中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为 2mm.2 两链轮轴线应平行，且垂直于排出装置的纵向中心线.3.链轮轴水平度偏差不应大于0 5、4 夹紧气缸，翻转顶出装置和光电管反射装置的组装调整均应符合设计文件要求 3.异常排出装置的纵、横向中心线允许偏差为、2mm,标高允许偏差为.1mm.水平度偏差不应大于1.4。辊子上顶母线应在同一平面上、其高差不应大于1mm，辊子水平度偏差不应大于1，6.4.5。打捆机安装应符合下列规定、1、打捆机机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为 2mm、机架纵 横向水平度偏差不应大于1,且不应大于10mm,标高允许偏差为.5mm，2，打捆机轨道直线偏差不应大于0，6、且不应大于5mm.