6,4、重熔铝锭连续铸造机组6、4，1，重熔铝锭连续铸造机安装应符合下列规定,1 重熔铝锭连续铸造机的机架安装应符合下列规定、1 机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为。2mm，2。中间架支腿垂直度偏差不应大于1，3 中间架上。下层接头处，其左右、上下的错位均不应大于1mm、4.中间架上,下层之间的距离允许偏差为1，5mm，2。轨道铺设应符合下列规定。1,道轨铺设前应进行检查，不得有裂纹。重皮等缺陷。其直线度偏差不应大于1。且不应超过全长的0。5,2，轨道中心线允许偏差为，2mm、3。轨距偏允许偏差为、2mm,4,轨道纵向水平度偏差不应大于0.6,且不应大于6mm、5,轨道横向水平度偏差不应大于2mm。6.轨道接头宜采用对焊接头，高出的轨道内侧和顶面焊缝应磨平。7。轨道接头采用鱼尾板连接时.接头的左右错位不应大于1mm。上下错位不应大于0，5mm，接头间隙不应大于2mm、8、轨道接头位置应错开。其错开距离不应等于支承滚轮的间距、9.固定轨道用的紧固件位置应准确，贴合应紧密可靠，螺栓孔不应用火焰切割，10,同一横截面上两轨道相对标高、轨距小于或等于500mm时、允许偏差为1mm，轨距大于500mm时.允许偏差为2mm,3,拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密 局部间隙不应大于0、5mm.4，冷却机输送机安装应符合下列规定，1.机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm。2，中间架接头处。其左右，上下的错位均不应大于1mm。3.导轨间距偏差不应大于2mm 同一横截面内两侧标高差不应大于间距的2、4,冷却机纵、横向中心线允许偏差为 2mm 标高允许偏差为 1mm，链轴水平度偏差不应大于0.3,5,成品输送机机架安装应符合下列规定、1。机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm、2、机架支腿垂直度偏差不应大于1.3。轨道中心线与输送机纵向中心线允许偏差为2mm 4.轨道纵向水平度偏差不应大于0.6.且不应大于10mm。6，成品输送机导轨安装应符合下列规定.1,导轨中心线对输送机纵向中心线允许偏差为、1mm,轨距允许偏差为、2mm.2，导轨接头应平整 左右错位不应大于0。2mm，上下错位不应大于1mm、3，导向面应平滑光洁.不应歪斜,7,成品输送机机体安装应符合下列规定 1.标高允许偏差为、1mm、纵向水平度偏差不应大于0，5、纵.横向中心线允许偏差为 2mm,2.拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密 局部间隙不应大于1mm.8。铝锭连续铸造机组的安全装置和制动装置应灵敏。可靠、9.移动式普通铝锭铸造机,在轨道上应移动自由、灵活，不得有卡轨现象，10、固定式普通锭铝铸造机安装应符合下列规定,1 纵向中心线允许偏差为,2mm、标高允许偏差为。1mm。2、铸锭机链轮横向中心线对铸造机纵向中心线允许偏差为。2mm.3。铸锭机两链轮轴应平行。并应与机架轨道中心线垂直.6。4,2,扒渣机安装应符合下列规定 1 扒渣机的纵、横中心线允许偏差为、2mm,标高允许偏差为,1mm.机身的纵横水平度偏差不应大于0，3 2 扒渣机的两导轨平行度偏差不应大于1。5mm、3，刮板安装时、扒渣刃口方向应正确、6、4。3.堆垛机安装应符合下列规定，1、堆垛机的纵.横中心线允许偏差为.2mm 标高允许偏差为。1mm.水平度偏差不应大于0、3.2.堆垛机小车轨道的轨距偏差应符合技术文件的要求。其允许偏差为.2mm,3,铝锭排列机构的纵向中心线与机组纵向中心线允许偏差为2mm,6、4、4,异常排出装置安装应符合下列规定 1.支架安装应符合下列规定，1.支架中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为.3mm，2。纵向水平度偏差不应大于1 3,支架铅垂度偏差不应大于其高度的2，2。驱动和拉紧链轮的安装应符合下列规定，1、链轮横向中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为.2mm 2 两链轮轴线应平行、且垂直于排出装置的纵向中心线，3，链轮轴水平度偏差不应大于0。5,4.夹紧气缸。翻转顶出装置和光电管反射装置的组装调整均应符合设计文件要求。3，异常排出装置的纵 横向中心线允许偏差为,2mm。标高允许偏差为、1mm。水平度偏差不应大于1.4、辊子上顶母线应在同一平面上,其高差不应大于1mm、辊子水平度偏差不应大于1 6.4,5、打捆机安装应符合下列规定。1。打捆机机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为，2mm 机架纵。横向水平度偏差不应大于1,且不应大于10mm，标高允许偏差为,5mm 2、打捆机轨道直线偏差不应大于0、6。且不应大于5mm。