6、4、重熔铝锭连续铸造机组6。4,1,重熔铝锭连续铸造机安装应符合下列规定.1、重熔铝锭连续铸造机的机架安装应符合下列规定,1.机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为、2mm，2，中间架支腿垂直度偏差不应大于1.3。中间架上、下层接头处 其左右,上下的错位均不应大于1mm、4 中间架上.下层之间的距离允许偏差为1.5mm、2，轨道铺设应符合下列规定 1、道轨铺设前应进行检查.不得有裂纹.重皮等缺陷 其直线度偏差不应大于1.且不应超过全长的0.5 2，轨道中心线允许偏差为、2mm、3 轨距偏允许偏差为,2mm，4，轨道纵向水平度偏差不应大于0，6、且不应大于6mm,5.轨道横向水平度偏差不应大于2mm、6,轨道接头宜采用对焊接头 高出的轨道内侧和顶面焊缝应磨平.7。轨道接头采用鱼尾板连接时，接头的左右错位不应大于1mm.上下错位不应大于0 5mm，接头间隙不应大于2mm、8，轨道接头位置应错开 其错开距离不应等于支承滚轮的间距 9,固定轨道用的紧固件位置应准确。贴合应紧密可靠。螺栓孔不应用火焰切割，10，同一横截面上两轨道相对标高,轨距小于或等于500mm时、允许偏差为1mm.轨距大于500mm时 允许偏差为2mm、3 拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密.局部间隙不应大于0、5mm。4、冷却机输送机安装应符合下列规定.1、机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm。2。中间架接头处，其左右,上下的错位均不应大于1mm 3，导轨间距偏差不应大于2mm 同一横截面内两侧标高差不应大于间距的2,4。冷却机纵,横向中心线允许偏差为，2mm、标高允许偏差为,1mm,链轴水平度偏差不应大于0 3 5、成品输送机机架安装应符合下列规定、1、机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm,2 机架支腿垂直度偏差不应大于1,3.轨道中心线与输送机纵向中心线允许偏差为2mm，4 轨道纵向水平度偏差不应大于0 6。且不应大于10mm,6 成品输送机导轨安装应符合下列规定.1。导轨中心线对输送机纵向中心线允许偏差为、1mm。轨距允许偏差为、2mm.2。导轨接头应平整，左右错位不应大于0 2mm,上下错位不应大于1mm 3。导向面应平滑光洁。不应歪斜。7,成品输送机机体安装应符合下列规定。1 标高允许偏差为、1mm、纵向水平度偏差不应大于0 5、纵,横向中心线允许偏差为.2mm 2，拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密、局部间隙不应大于1mm。8.铝锭连续铸造机组的安全装置和制动装置应灵敏,可靠,9,移动式普通铝锭铸造机,在轨道上应移动自由 灵活。不得有卡轨现象、10 固定式普通锭铝铸造机安装应符合下列规定.1，纵向中心线允许偏差为，2mm.标高允许偏差为、1mm.2 铸锭机链轮横向中心线对铸造机纵向中心线允许偏差为.2mm、3、铸锭机两链轮轴应平行.并应与机架轨道中心线垂直、6.4,2,扒渣机安装应符合下列规定,1.扒渣机的纵,横中心线允许偏差为。2mm，标高允许偏差为、1mm 机身的纵横水平度偏差不应大于0 3 2，扒渣机的两导轨平行度偏差不应大于1、5mm，3、刮板安装时,扒渣刃口方向应正确 6，4,3.堆垛机安装应符合下列规定,1、堆垛机的纵.横中心线允许偏差为，2mm,标高允许偏差为。1mm,水平度偏差不应大于0,3 2,堆垛机小车轨道的轨距偏差应符合技术文件的要求.其允许偏差为。2mm，3 铝锭排列机构的纵向中心线与机组纵向中心线允许偏差为2mm 6,4 4，异常排出装置安装应符合下列规定 1 支架安装应符合下列规定。1。支架中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为.3mm，2，纵向水平度偏差不应大于1。3,支架铅垂度偏差不应大于其高度的2。2,驱动和拉紧链轮的安装应符合下列规定，1 链轮横向中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为，2mm，2。两链轮轴线应平行，且垂直于排出装置的纵向中心线，3.链轮轴水平度偏差不应大于0、5.4、夹紧气缸,翻转顶出装置和光电管反射装置的组装调整均应符合设计文件要求，3、异常排出装置的纵 横向中心线允许偏差为。2mm.标高允许偏差为 1mm、水平度偏差不应大于1，4、辊子上顶母线应在同一平面上。其高差不应大于1mm，辊子水平度偏差不应大于1，6。4。5 打捆机安装应符合下列规定,1,打捆机机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为 2mm、机架纵。横向水平度偏差不应大于1 且不应大于10mm 标高允许偏差为，5mm,2,打捆机轨道直线偏差不应大于0 6。且不应大于5mm，