6，4.重熔铝锭连续铸造机组6,4,1,重熔铝锭连续铸造机安装应符合下列规定 1.重熔铝锭连续铸造机的机架安装应符合下列规定 1，机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为，2mm。2、中间架支腿垂直度偏差不应大于1，3.中间架上。下层接头处。其左右,上下的错位均不应大于1mm、4 中间架上、下层之间的距离允许偏差为1.5mm.2，轨道铺设应符合下列规定,1,道轨铺设前应进行检查，不得有裂纹、重皮等缺陷,其直线度偏差不应大于1，且不应超过全长的0。5。2,轨道中心线允许偏差为。2mm、3。轨距偏允许偏差为。2mm 4,轨道纵向水平度偏差不应大于0、6,且不应大于6mm.5.轨道横向水平度偏差不应大于2mm、6，轨道接头宜采用对焊接头 高出的轨道内侧和顶面焊缝应磨平 7，轨道接头采用鱼尾板连接时 接头的左右错位不应大于1mm 上下错位不应大于0、5mm.接头间隙不应大于2mm.8、轨道接头位置应错开,其错开距离不应等于支承滚轮的间距,9、固定轨道用的紧固件位置应准确。贴合应紧密可靠 螺栓孔不应用火焰切割,10、同一横截面上两轨道相对标高,轨距小于或等于500mm时，允许偏差为1mm，轨距大于500mm时,允许偏差为2mm,3。拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密.局部间隙不应大于0.5mm。4 冷却机输送机安装应符合下列规定，1,机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm,2 中间架接头处,其左右 上下的错位均不应大于1mm 3 导轨间距偏差不应大于2mm。同一横截面内两侧标高差不应大于间距的2,4,冷却机纵 横向中心线允许偏差为。2mm.标高允许偏差为、1mm、链轴水平度偏差不应大于0。3,5.成品输送机机架安装应符合下列规定.1,机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm,2 机架支腿垂直度偏差不应大于1 3 轨道中心线与输送机纵向中心线允许偏差为2mm。4。轨道纵向水平度偏差不应大于0.6，且不应大于10mm.6，成品输送机导轨安装应符合下列规定、1.导轨中心线对输送机纵向中心线允许偏差为,1mm，轨距允许偏差为，2mm，2、导轨接头应平整 左右错位不应大于0。2mm、上下错位不应大于1mm。3、导向面应平滑光洁 不应歪斜.7。成品输送机机体安装应符合下列规定。1 标高允许偏差为，1mm，纵向水平度偏差不应大于0 5，纵,横向中心线允许偏差为、2mm 2，拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密。局部间隙不应大于1mm,8,铝锭连续铸造机组的安全装置和制动装置应灵敏 可靠、9，移动式普通铝锭铸造机.在轨道上应移动自由.灵活、不得有卡轨现象，10，固定式普通锭铝铸造机安装应符合下列规定,1,纵向中心线允许偏差为，2mm。标高允许偏差为.1mm。2，铸锭机链轮横向中心线对铸造机纵向中心线允许偏差为、2mm、3。铸锭机两链轮轴应平行,并应与机架轨道中心线垂直，6、4,2。扒渣机安装应符合下列规定。1,扒渣机的纵、横中心线允许偏差为 2mm、标高允许偏差为、1mm,机身的纵横水平度偏差不应大于0,3。2，扒渣机的两导轨平行度偏差不应大于1、5mm,3.刮板安装时，扒渣刃口方向应正确、6,4,3。堆垛机安装应符合下列规定、1,堆垛机的纵、横中心线允许偏差为 2mm,标高允许偏差为，1mm。水平度偏差不应大于0、3,2,堆垛机小车轨道的轨距偏差应符合技术文件的要求,其允许偏差为。2mm.3。铝锭排列机构的纵向中心线与机组纵向中心线允许偏差为2mm 6，4,4.异常排出装置安装应符合下列规定 1、支架安装应符合下列规定.1.支架中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为 3mm,2。纵向水平度偏差不应大于1 3、支架铅垂度偏差不应大于其高度的2,2 驱动和拉紧链轮的安装应符合下列规定。1 链轮横向中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为,2mm 2,两链轮轴线应平行 且垂直于排出装置的纵向中心线,3，链轮轴水平度偏差不应大于0。5 4。夹紧气缸、翻转顶出装置和光电管反射装置的组装调整均应符合设计文件要求,3、异常排出装置的纵,横向中心线允许偏差为,2mm 标高允许偏差为、1mm，水平度偏差不应大于1。4,辊子上顶母线应在同一平面上，其高差不应大于1mm。辊子水平度偏差不应大于1。6，4.5。打捆机安装应符合下列规定,1、打捆机机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为、2mm。机架纵.横向水平度偏差不应大于1,且不应大于10mm 标高允许偏差为、5mm,2 打捆机轨道直线偏差不应大于0。6.且不应大于5mm，