6 4,重熔铝锭连续铸造机组6，4.1、重熔铝锭连续铸造机安装应符合下列规定,1 重熔铝锭连续铸造机的机架安装应符合下列规定、1。机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为。2mm 2、中间架支腿垂直度偏差不应大于1、3、中间架上、下层接头处 其左右,上下的错位均不应大于1mm、4,中间架上 下层之间的距离允许偏差为1，5mm 2。轨道铺设应符合下列规定,1、道轨铺设前应进行检查,不得有裂纹。重皮等缺陷，其直线度偏差不应大于1,且不应超过全长的0 5 2 轨道中心线允许偏差为,2mm、3,轨距偏允许偏差为。2mm,4,轨道纵向水平度偏差不应大于0，6。且不应大于6mm 5.轨道横向水平度偏差不应大于2mm 6，轨道接头宜采用对焊接头,高出的轨道内侧和顶面焊缝应磨平。7.轨道接头采用鱼尾板连接时、接头的左右错位不应大于1mm，上下错位不应大于0 5mm 接头间隙不应大于2mm.8、轨道接头位置应错开，其错开距离不应等于支承滚轮的间距，9 固定轨道用的紧固件位置应准确、贴合应紧密可靠。螺栓孔不应用火焰切割 10、同一横截面上两轨道相对标高 轨距小于或等于500mm时.允许偏差为1mm.轨距大于500mm时，允许偏差为2mm。3,拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密.局部间隙不应大于0 5mm.4.冷却机输送机安装应符合下列规定、1,机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm。2 中间架接头处,其左右 上下的错位均不应大于1mm,3 导轨间距偏差不应大于2mm 同一横截面内两侧标高差不应大于间距的2，4.冷却机纵.横向中心线允许偏差为,2mm,标高允许偏差为,1mm，链轴水平度偏差不应大于0,3.5。成品输送机机架安装应符合下列规定。1，机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm 2。机架支腿垂直度偏差不应大于1、3。轨道中心线与输送机纵向中心线允许偏差为2mm。4 轨道纵向水平度偏差不应大于0.6,且不应大于10mm,6.成品输送机导轨安装应符合下列规定.1,导轨中心线对输送机纵向中心线允许偏差为、1mm,轨距允许偏差为 2mm。2 导轨接头应平整，左右错位不应大于0.2mm 上下错位不应大于1mm、3，导向面应平滑光洁，不应歪斜。7，成品输送机机体安装应符合下列规定.1.标高允许偏差为，1mm 纵向水平度偏差不应大于0 5,纵.横向中心线允许偏差为，2mm,2 拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密 局部间隙不应大于1mm.8.铝锭连续铸造机组的安全装置和制动装置应灵敏、可靠,9.移动式普通铝锭铸造机、在轨道上应移动自由 灵活、不得有卡轨现象 10，固定式普通锭铝铸造机安装应符合下列规定。1,纵向中心线允许偏差为,2mm。标高允许偏差为,1mm,2、铸锭机链轮横向中心线对铸造机纵向中心线允许偏差为。2mm.3.铸锭机两链轮轴应平行、并应与机架轨道中心线垂直.6 4、2，扒渣机安装应符合下列规定。1。扒渣机的纵,横中心线允许偏差为.2mm 标高允许偏差为.1mm.机身的纵横水平度偏差不应大于0,3,2.扒渣机的两导轨平行度偏差不应大于1，5mm、3.刮板安装时，扒渣刃口方向应正确 6，4.3。堆垛机安装应符合下列规定 1。堆垛机的纵，横中心线允许偏差为。2mm.标高允许偏差为 1mm 水平度偏差不应大于0 3,2.堆垛机小车轨道的轨距偏差应符合技术文件的要求，其允许偏差为,2mm 3.铝锭排列机构的纵向中心线与机组纵向中心线允许偏差为2mm 6.4。4.异常排出装置安装应符合下列规定 1。支架安装应符合下列规定,1 支架中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为、3mm 2,纵向水平度偏差不应大于1.3.支架铅垂度偏差不应大于其高度的2。2。驱动和拉紧链轮的安装应符合下列规定 1、链轮横向中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为,2mm,2，两链轮轴线应平行 且垂直于排出装置的纵向中心线.3 链轮轴水平度偏差不应大于0 5.4。夹紧气缸.翻转顶出装置和光电管反射装置的组装调整均应符合设计文件要求 3，异常排出装置的纵,横向中心线允许偏差为、2mm 标高允许偏差为、1mm、水平度偏差不应大于1 4 辊子上顶母线应在同一平面上,其高差不应大于1mm，辊子水平度偏差不应大于1.6，4,5,打捆机安装应符合下列规定.1.打捆机机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为,2mm 机架纵。横向水平度偏差不应大于1.且不应大于10mm、标高允许偏差为,5mm 2。打捆机轨道直线偏差不应大于0 6.且不应大于5mm.