6,4、重熔铝锭连续铸造机组6，4 1,重熔铝锭连续铸造机安装应符合下列规定.1。重熔铝锭连续铸造机的机架安装应符合下列规定。1、机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为,2mm 2、中间架支腿垂直度偏差不应大于1 3。中间架上,下层接头处 其左右，上下的错位均不应大于1mm 4,中间架上。下层之间的距离允许偏差为1 5mm。2 轨道铺设应符合下列规定、1.道轨铺设前应进行检查 不得有裂纹，重皮等缺陷、其直线度偏差不应大于1。且不应超过全长的0、5，2,轨道中心线允许偏差为。2mm,3，轨距偏允许偏差为、2mm。4。轨道纵向水平度偏差不应大于0。6 且不应大于6mm 5，轨道横向水平度偏差不应大于2mm，6.轨道接头宜采用对焊接头,高出的轨道内侧和顶面焊缝应磨平，7 轨道接头采用鱼尾板连接时，接头的左右错位不应大于1mm、上下错位不应大于0 5mm、接头间隙不应大于2mm、8.轨道接头位置应错开、其错开距离不应等于支承滚轮的间距 9、固定轨道用的紧固件位置应准确 贴合应紧密可靠.螺栓孔不应用火焰切割，10。同一横截面上两轨道相对标高。轨距小于或等于500mm时，允许偏差为1mm 轨距大于500mm时,允许偏差为2mm.3 拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密，局部间隙不应大于0 5mm、4，冷却机输送机安装应符合下列规定.1。机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm.2。中间架接头处，其左右.上下的错位均不应大于1mm、3。导轨间距偏差不应大于2mm、同一横截面内两侧标高差不应大于间距的2。4 冷却机纵 横向中心线允许偏差为,2mm，标高允许偏差为,1mm、链轴水平度偏差不应大于0，3.5,成品输送机机架安装应符合下列规定.1 机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm、2 机架支腿垂直度偏差不应大于1,3.轨道中心线与输送机纵向中心线允许偏差为2mm.4，轨道纵向水平度偏差不应大于0，6,且不应大于10mm。6 成品输送机导轨安装应符合下列规定,1.导轨中心线对输送机纵向中心线允许偏差为。1mm。轨距允许偏差为.2mm,2，导轨接头应平整，左右错位不应大于0，2mm,上下错位不应大于1mm.3、导向面应平滑光洁。不应歪斜。7。成品输送机机体安装应符合下列规定，1.标高允许偏差为 1mm、纵向水平度偏差不应大于0，5 纵、横向中心线允许偏差为。2mm.2、拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密，局部间隙不应大于1mm.8.铝锭连续铸造机组的安全装置和制动装置应灵敏、可靠。9。移动式普通铝锭铸造机。在轨道上应移动自由，灵活。不得有卡轨现象 10，固定式普通锭铝铸造机安装应符合下列规定、1,纵向中心线允许偏差为.2mm.标高允许偏差为,1mm,2、铸锭机链轮横向中心线对铸造机纵向中心线允许偏差为.2mm。3 铸锭机两链轮轴应平行.并应与机架轨道中心线垂直 6，4,2、扒渣机安装应符合下列规定.1。扒渣机的纵 横中心线允许偏差为,2mm，标高允许偏差为，1mm、机身的纵横水平度偏差不应大于0.3,2.扒渣机的两导轨平行度偏差不应大于1、5mm.3,刮板安装时、扒渣刃口方向应正确，6，4 3，堆垛机安装应符合下列规定 1.堆垛机的纵.横中心线允许偏差为。2mm。标高允许偏差为。1mm、水平度偏差不应大于0 3、2。堆垛机小车轨道的轨距偏差应符合技术文件的要求、其允许偏差为、2mm.3,铝锭排列机构的纵向中心线与机组纵向中心线允许偏差为2mm.6，4、4 异常排出装置安装应符合下列规定.1,支架安装应符合下列规定.1,支架中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为 3mm.2，纵向水平度偏差不应大于1 3，支架铅垂度偏差不应大于其高度的2.2.驱动和拉紧链轮的安装应符合下列规定、1 链轮横向中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为.2mm、2.两链轮轴线应平行.且垂直于排出装置的纵向中心线.3。链轮轴水平度偏差不应大于0。5,4.夹紧气缸，翻转顶出装置和光电管反射装置的组装调整均应符合设计文件要求，3.异常排出装置的纵，横向中心线允许偏差为、2mm，标高允许偏差为 1mm.水平度偏差不应大于1 4、辊子上顶母线应在同一平面上 其高差不应大于1mm，辊子水平度偏差不应大于1、6 4 5、打捆机安装应符合下列规定.1 打捆机机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为 2mm。机架纵 横向水平度偏差不应大于1,且不应大于10mm，标高允许偏差为 5mm，2。打捆机轨道直线偏差不应大于0 6,且不应大于5mm.