6,4、重熔铝锭连续铸造机组6。4 1，重熔铝锭连续铸造机安装应符合下列规定、1.重熔铝锭连续铸造机的机架安装应符合下列规定。1，机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为。2mm。2.中间架支腿垂直度偏差不应大于1.3。中间架上.下层接头处.其左右 上下的错位均不应大于1mm.4,中间架上,下层之间的距离允许偏差为1 5mm。2 轨道铺设应符合下列规定、1,道轨铺设前应进行检查。不得有裂纹、重皮等缺陷，其直线度偏差不应大于1,且不应超过全长的0。5、2,轨道中心线允许偏差为。2mm,3.轨距偏允许偏差为.2mm.4，轨道纵向水平度偏差不应大于0.6。且不应大于6mm。5,轨道横向水平度偏差不应大于2mm、6。轨道接头宜采用对焊接头、高出的轨道内侧和顶面焊缝应磨平。7、轨道接头采用鱼尾板连接时.接头的左右错位不应大于1mm,上下错位不应大于0.5mm。接头间隙不应大于2mm。8。轨道接头位置应错开、其错开距离不应等于支承滚轮的间距 9、固定轨道用的紧固件位置应准确 贴合应紧密可靠.螺栓孔不应用火焰切割 10,同一横截面上两轨道相对标高,轨距小于或等于500mm时。允许偏差为1mm,轨距大于500mm时,允许偏差为2mm，3。拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密。局部间隙不应大于0，5mm、4 冷却机输送机安装应符合下列规定 1.机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm 2、中间架接头处 其左右 上下的错位均不应大于1mm，3.导轨间距偏差不应大于2mm,同一横截面内两侧标高差不应大于间距的2、4.冷却机纵。横向中心线允许偏差为，2mm，标高允许偏差为,1mm，链轴水平度偏差不应大于0 3.5。成品输送机机架安装应符合下列规定、1、机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm,2，机架支腿垂直度偏差不应大于1，3。轨道中心线与输送机纵向中心线允许偏差为2mm,4,轨道纵向水平度偏差不应大于0、6 且不应大于10mm.6 成品输送机导轨安装应符合下列规定。1、导轨中心线对输送机纵向中心线允许偏差为,1mm.轨距允许偏差为.2mm。2，导轨接头应平整 左右错位不应大于0,2mm，上下错位不应大于1mm，3.导向面应平滑光洁,不应歪斜.7、成品输送机机体安装应符合下列规定 1.标高允许偏差为 1mm 纵向水平度偏差不应大于0。5、纵。横向中心线允许偏差为 2mm。2 拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密,局部间隙不应大于1mm.8，铝锭连续铸造机组的安全装置和制动装置应灵敏 可靠 9.移动式普通铝锭铸造机、在轨道上应移动自由，灵活 不得有卡轨现象。10，固定式普通锭铝铸造机安装应符合下列规定。1 纵向中心线允许偏差为.2mm。标高允许偏差为，1mm、2,铸锭机链轮横向中心线对铸造机纵向中心线允许偏差为。2mm。3，铸锭机两链轮轴应平行。并应与机架轨道中心线垂直 6.4,2，扒渣机安装应符合下列规定 1 扒渣机的纵。横中心线允许偏差为。2mm,标高允许偏差为 1mm 机身的纵横水平度偏差不应大于0、3.2、扒渣机的两导轨平行度偏差不应大于1 5mm 3。刮板安装时 扒渣刃口方向应正确、6,4。3。堆垛机安装应符合下列规定。1、堆垛机的纵、横中心线允许偏差为，2mm、标高允许偏差为 1mm 水平度偏差不应大于0,3、2 堆垛机小车轨道的轨距偏差应符合技术文件的要求，其允许偏差为、2mm、3 铝锭排列机构的纵向中心线与机组纵向中心线允许偏差为2mm、6，4、4、异常排出装置安装应符合下列规定。1.支架安装应符合下列规定。1.支架中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为，3mm,2 纵向水平度偏差不应大于1，3，支架铅垂度偏差不应大于其高度的2、2 驱动和拉紧链轮的安装应符合下列规定，1.链轮横向中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为。2mm,2.两链轮轴线应平行。且垂直于排出装置的纵向中心线，3.链轮轴水平度偏差不应大于0，5,4。夹紧气缸。翻转顶出装置和光电管反射装置的组装调整均应符合设计文件要求 3,异常排出装置的纵 横向中心线允许偏差为。2mm、标高允许偏差为 1mm,水平度偏差不应大于1。4、辊子上顶母线应在同一平面上,其高差不应大于1mm 辊子水平度偏差不应大于1 6、4,5.打捆机安装应符合下列规定。1、打捆机机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为，2mm，机架纵，横向水平度偏差不应大于1。且不应大于10mm。标高允许偏差为，5mm，2。打捆机轨道直线偏差不应大于0、6。且不应大于5mm、