6，4,重熔铝锭连续铸造机组6，4、1,重熔铝锭连续铸造机安装应符合下列规定,1，重熔铝锭连续铸造机的机架安装应符合下列规定、1,机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为，2mm 2，中间架支腿垂直度偏差不应大于1，3。中间架上。下层接头处。其左右,上下的错位均不应大于1mm,4.中间架上 下层之间的距离允许偏差为1 5mm,2。轨道铺设应符合下列规定.1,道轨铺设前应进行检查,不得有裂纹,重皮等缺陷.其直线度偏差不应大于1，且不应超过全长的0 5,2.轨道中心线允许偏差为 2mm 3。轨距偏允许偏差为.2mm，4 轨道纵向水平度偏差不应大于0、6，且不应大于6mm、5,轨道横向水平度偏差不应大于2mm 6。轨道接头宜采用对焊接头 高出的轨道内侧和顶面焊缝应磨平 7。轨道接头采用鱼尾板连接时,接头的左右错位不应大于1mm 上下错位不应大于0、5mm、接头间隙不应大于2mm.8，轨道接头位置应错开。其错开距离不应等于支承滚轮的间距.9。固定轨道用的紧固件位置应准确 贴合应紧密可靠、螺栓孔不应用火焰切割.10 同一横截面上两轨道相对标高,轨距小于或等于500mm时 允许偏差为1mm。轨距大于500mm时。允许偏差为2mm。3，拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密.局部间隙不应大于0.5mm,4、冷却机输送机安装应符合下列规定 1,机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm。2,中间架接头处。其左右 上下的错位均不应大于1mm。3,导轨间距偏差不应大于2mm、同一横截面内两侧标高差不应大于间距的2。4、冷却机纵 横向中心线允许偏差为.2mm、标高允许偏差为,1mm，链轴水平度偏差不应大于0,3.5。成品输送机机架安装应符合下列规定 1、机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为2mm、2。机架支腿垂直度偏差不应大于1 3，轨道中心线与输送机纵向中心线允许偏差为2mm、4 轨道纵向水平度偏差不应大于0、6 且不应大于10mm.6。成品输送机导轨安装应符合下列规定、1,导轨中心线对输送机纵向中心线允许偏差为。1mm 轨距允许偏差为.2mm，2。导轨接头应平整,左右错位不应大于0、2mm,上下错位不应大于1mm 3 导向面应平滑光洁，不应歪斜,7,成品输送机机体安装应符合下列规定。1.标高允许偏差为,1mm、纵向水平度偏差不应大于0。5 纵。横向中心线允许偏差为,2mm 2。拉紧装置的滑块与滑道应配合紧密、局部间隙不应大于1mm。8、铝锭连续铸造机组的安全装置和制动装置应灵敏，可靠 9，移动式普通铝锭铸造机,在轨道上应移动自由。灵活 不得有卡轨现象,10 固定式普通锭铝铸造机安装应符合下列规定。1、纵向中心线允许偏差为.2mm,标高允许偏差为、1mm.2.铸锭机链轮横向中心线对铸造机纵向中心线允许偏差为、2mm 3、铸锭机两链轮轴应平行 并应与机架轨道中心线垂直 6。4，2。扒渣机安装应符合下列规定.1,扒渣机的纵。横中心线允许偏差为，2mm.标高允许偏差为 1mm。机身的纵横水平度偏差不应大于0、3、2,扒渣机的两导轨平行度偏差不应大于1.5mm.3、刮板安装时.扒渣刃口方向应正确、6、4，3,堆垛机安装应符合下列规定。1,堆垛机的纵、横中心线允许偏差为.2mm、标高允许偏差为，1mm。水平度偏差不应大于0.3，2,堆垛机小车轨道的轨距偏差应符合技术文件的要求，其允许偏差为 2mm，3，铝锭排列机构的纵向中心线与机组纵向中心线允许偏差为2mm 6、4 4,异常排出装置安装应符合下列规定 1.支架安装应符合下列规定，1 支架中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为,3mm,2、纵向水平度偏差不应大于1,3。支架铅垂度偏差不应大于其高度的2,2、驱动和拉紧链轮的安装应符合下列规定,1。链轮横向中心线对排出装置纵向中心线允许偏差为,2mm，2 两链轮轴线应平行,且垂直于排出装置的纵向中心线，3，链轮轴水平度偏差不应大于0 5，4 夹紧气缸,翻转顶出装置和光电管反射装置的组装调整均应符合设计文件要求 3.异常排出装置的纵,横向中心线允许偏差为。2mm 标高允许偏差为.1mm,水平度偏差不应大于1、4,辊子上顶母线应在同一平面上、其高差不应大于1mm.辊子水平度偏差不应大于1、6 4.5。打捆机安装应符合下列规定 1、打捆机机架中心线对输送机纵向中心线允许偏差为 2mm.机架纵,横向水平度偏差不应大于1。且不应大于10mm、标高允许偏差为。5mm 2，打捆机轨道直线偏差不应大于0，6.且不应大于5mm，