4。2,石灰炉4 2.1 出灰螺锥安装前应检查镶在空心轴上的铸铁套,不得有松动，裂纹等缺陷.4,2,2 齿圈应在平台上进行预组装.并应符合下列规定 1 齿圈拼合的对接面应紧密贴合 局部间隙不应大于0。1mm。2，齿圈拼合处的齿节距应符合设备技术文件要求，当无要求时，其允许偏差为 0,005m.m为模数 3.齿圈组合后不得有歪扭及变形,4 齿圈与出灰螺锥装配的接触面应彻底清除毛刺.防锈漆和污物.4,2 3 底座的上平面纵、横向水平度偏差不应大于0 1.4，2 4 滚轮装配应符合下列规定 1。各滚轮应转动灵活,并应无阻滞.卡涩现象，表面与轨道应均匀接触、不得有悬空现象，2、滚轮固定盘内孔与空心轴铸铁套装配间隙不应小于1mm,3.各滚轮轴承和铸铁套轴承应填满润滑脂、4 2。5，空心轴与风管、风管与内风管装配应符合下列规定,1,风管的铸铁轴套与空心轴的间隙不应大于0,5mm，2 手盘动风管应转动灵活,并应无阻滞、卡涩现象,3 内风管和风管间的密封毡圈应完整无损 4 定位法兰和底座的焊接应在各部件安装定位后进行。4,2 6,出灰螺锥的装配应符合下列规定。1.出灰螺锥装配应将主风管套装在出灰螺锥中心。2。出灰螺锥装配的接合面应贴合紧密，3,拧紧螺母后，应装上防松装置，4、滚轮上轨道、齿圈接合面的各接头处应平齐.其偏移不应大于0 1mm,5。齿圈端面与筒体法兰应贴合紧密、间隙不应大于0、15mm、6，出灰螺锥的拼装缝与齿圈的拼接缝应相互错开,7.滚轮上轨道与螺锥法兰应贴合紧密 间隙不应大于0.10mm 4,2 7。出灰螺锥的安装应符合下列规定。1。各滚轮表面与轨道应接触均匀.2，盘动出灰螺锥.对齿圈进行检查时，其径向跳动值不应大于节圆直径的0 4 端面跳动值不应大于节圆直径的0，5。4.2,8,托灰盘、密封圈、挡灰板和螺锥传动机构宜在炉体内衬砌筑后进行装配、托灰盘与挡灰板应转动灵活。无卡滞、托灰盘与挡灰板间隙宜为3mm，托灰盘与刮刀间隙宜为3mm。4.2、9。小齿轮装配时,应将盘根箱及盘根压盖套装在齿轮轴上。定位后盘根箱应与炉壳焊接固定、小齿轮轴水平度偏差不应大于0,1。4。2、10、出灰机安装应符合下列规定。1，出灰机的中心应按出灰漏斗实际中心调整。与出灰漏斗纵 横向中心线允许偏差为3mm,2、出灰机的纵，横向水平度偏差不应大于0,3,3,盘动转鼓部件应灵活,应无阻滞 卡涩现象.并应无异常声响。4、端盖密封填料应完整无损，4，2 11,炉壳的制作和现场组对。安装应符合本规范第4。3.1条的有关规定、4.2，12,炉壳安装的铅垂度偏差不应大于炉壳高度的1.且全高不应大于20mm。4 2，13.斜桥及上料小车轨道安装应符合下列规定、1.斜桥纵向中心线与炉体垂直中心线应在同一平面内，其允许偏差为。20mm、2 任一横断面内斜桥及小车轨道相对应的两侧标高允许偏差为3mm 3.小车轨道轨距允许偏差为 2mm 轨道中心线对炉体中心线允许偏差为5mm.4。两平行轨道的接头位置应互相错开。且错开距离不得与上料小车的前后轮距相等，5、轨道接头处两轨道端面应对齐.轨道顶面及侧面的偏移均不应大于1mm、接头间隙应为2mm，1mm，6.轨道直线度偏差不应大于2。全长不应大于10mm,4.2.14、炉顶转盘组装应符合下列规定.1.滚轮与炉顶转盘应贴合紧密，局部间隙不应大于0,10mm,2。齿圈端面与转盘法兰应贴合紧密。局部间隙不应大于0、15mm，3，各部件连接螺栓拧紧后，应安装防松装置。4,2 15，炉顶转盘底座安装应符合下列规定，1。底座纵,横向中心线与炉体纵。横向中心线均应为同一轴线.允许偏差为。2mm.2,底座上表面纵、横向水平度偏差不应大于0，1、4、2.16、炉顶转盘安装应符合下列规定。1、各滚轮表面应与轨道接触均匀 应无啃轨现象、2.手盘动转盘,对齿圈进行检查时。其径向跳动值不应大于节圆直径的0，4.端面跳动值不应大于其节圆直径的0 5、4。2.17、布料器与转斗下段可临时用螺栓连接,并应在确定无误后再进行铆接。4，2、18，炉顶传动装置底座与小锥齿轮 链轮轴承座的安装应符合下列规定。1,小锥齿轮轴水平度偏差不应大于0 1。2 锥齿轮啮合间隙应符合传动标准或设备技术文件要求，3,接触斑点沿齿高和齿长均不应小于40.4、2.19，钟罩支承架安装应符合下列规定，1、立柱平面位置允许偏差为,5mm,2.立柱，横梁的标高允许偏差为，5mm，3 立柱的铅垂度偏差不应大于其高度的1,4,横梁的水平度偏差不应大于1、5。支架找正后应全部进行焊接.4。2、20、钟罩吊杆上下滑动应灵活 钟帽密封应严密，4,2 21，防爆筒及放气筒的安装应符合下列规定.1.铅垂度偏差不应大于1。2 中心线位置允许偏差为、5mm 4。2 22、牵引上料斗钢绳中心线与斜桥中心线应一致、其允许偏差为5mm 4，2。23.上料卷扬主轴的水平度偏差不应大于0，2.机座标高允许偏差为.5mm、4,2，24.上料斗和平衡车的安装应符合下列规定、1,滑轮组主导轮中心线允许偏差为。1mm.2.滑轮组轴水平度偏差不应大于0.2.3，钢绳表面应涂油保护.