6。2，保、持、炉6,2.1。燃油、气、保持炉的安装应符合下列规定。1.炉体标高允许偏差为、5mm、炉体纵 横向中心线允许偏差为。3mm、2。前炉的中心标高允许偏差为.2mm，前炉纵.横向中心线允许偏差为、2mm 3。燃烧器的中心标高允许偏差为，2mm，纵,横向中心线允许偏差为、2mm,4 燃烧器嘴的安装角度应符合设备技术文件要求，5.油压调节阀。空气蝶形阀和油过滤器等应启动灵活 并应严密.无泄漏现象.6，出铝口溜槽中心标高允许偏差为,5mm，纵向中心线允许偏差为、5mm 6.2、2，电阻加热保持炉的安装应符合下列规定、1，炉体标高允许偏差为。5mm、炉体纵，横向中心线允许偏差为 3mm，2 电阻带的材质,性能应符合设备技术文件要求 3、电阻带标高允许偏差为 5mm，纵,横向中心线允许偏差为。3mm，安放应平整,两电阻带间的距离允许偏差为5mm、4,电阻带两端的绝缘应符合设备技术文件要求、5。炉门装置应转动灵活、关闭严密。6、出铝口溜槽中心标高允许偏差为,5mm。纵向中心线允许偏差为 5mm.6 2 3，倾动式保持炉的安装应符合下列规定 1 炉体标高允许偏差为，5mm.炉体纵,横向中心线允许偏差为。3mm，2，倾动装置的圆柱孔大齿轮与耳轴轴肩接触应均匀,圆周方向的局部间隙不应大于0，5mm，3，倾动装置的圆锥孔大齿轮与耳轴的配合应紧密，不应有间隙。轴向定位挡圈与大齿轮端面.耳轴沟槽端面应贴合紧密。局部间隙不得大于0。05mm 4,每对切向键两斜面之间以及键与键槽工作面之间的接触面积.均应大于70。切向键与键槽配合的过盈量应符合设备技术文件要求.5 倾动装置传动轴水平度偏差不应大于0,10,6,倾动装置的二次减速器防扭转支座的纵，横向中心线允许偏差为.0,5mm,标高允许偏差为 0,5mm。水平度偏差不应大于0，20、7 出铝口溜槽中心标高允许偏差为 5mm.纵向中心线允许偏差为。5mm,8、液压式倾动炉的安装。设备技术文件有要求时,应按文件要求执行，6、2。4 精炼炉的安装应符合下列规定.1，炉体标高允许偏差为 5mm.炉体纵、横向中心线允许偏差为、3mm。2。出铝浇口流槽中心标高允许偏差为，5mm 纵向中心线允许偏差为。2mm，3 炉门装置应启闭灵活、严密 6，2,5.台车式电阻炉的安装应符合下列规定，1,炉体标高允许偏差为 5mm，炉体纵、横中心线允许偏差为，3mm、2.台车轨道敷设及传动部分安装应符合现行国家标准 输送设备安装工程施工及验收规范 GB,50270的有关规定，3.电阻丝的材质与性能，电阻丝的安装、炉门装置均应符合本规范第5。2 2条的有关规定,6。2.6,推杆式退火炉的安装应符合下列规定。1,炉体标高允许偏差为。5mm，炉体纵 横中心线允许偏差为.3mm,2，推杆装置及滑道的安装应符合现行国家标准。输送设备安装工程施工及验收规范 GB 50270的有关规定,3、炉门装置应转动灵活，关闭严密。6 2,7、炉体钢结构底梁.钢骨架、护板的安装应符合下列规定,1 基础底梁标高允许偏差为。2mm,底梁中心线允许偏差为 5mm，2 主立柱中心线之间的距离允许偏差为、3mm、主立柱的铅垂度偏差不应大于柱高的1 3 炉框架内部焊接前,其高，宽，长度允许偏差为。6mm,对角线长度差不应大于6mm、4,护 壁板铅垂度偏差不应大于其高度的1、护.壁板平整度偏差不应大于5mm。5.主梁水平度偏差不应大于1,6。2，8 炉门提升装置的安装应符合下列规定 1.轴承支座中心标高允许偏差为。0、5mm。2.三段链轮轴轴向中心允许偏差为、0,5mm。水平度偏差不应大于0 2,3.炉门导柱铅垂度偏差不应大于其高度的1.且不应大于6mm、4，炉门两边导柱上导向滑块水平度偏差不应大于3mm、两导向块相对标高差不应大于5mm。5 炉门提升装置应转动灵活、并应无卡阻现象.