6，2 保，持,炉6,2，1，燃油,气,保持炉的安装应符合下列规定.1，炉体标高允许偏差为、5mm 炉体纵。横向中心线允许偏差为。3mm 2 前炉的中心标高允许偏差为 2mm，前炉纵、横向中心线允许偏差为,2mm。3。燃烧器的中心标高允许偏差为.2mm 纵、横向中心线允许偏差为，2mm.4。燃烧器嘴的安装角度应符合设备技术文件要求，5。油压调节阀,空气蝶形阀和油过滤器等应启动灵活 并应严密.无泄漏现象、6，出铝口溜槽中心标高允许偏差为 5mm。纵向中心线允许偏差为、5mm，6、2。2、电阻加热保持炉的安装应符合下列规定，1 炉体标高允许偏差为,5mm 炉体纵、横向中心线允许偏差为,3mm,2.电阻带的材质,性能应符合设备技术文件要求、3，电阻带标高允许偏差为 5mm,纵.横向中心线允许偏差为、3mm,安放应平整，两电阻带间的距离允许偏差为5mm 4 电阻带两端的绝缘应符合设备技术文件要求、5.炉门装置应转动灵活，关闭严密，6、出铝口溜槽中心标高允许偏差为。5mm.纵向中心线允许偏差为、5mm 6、2。3,倾动式保持炉的安装应符合下列规定 1 炉体标高允许偏差为.5mm、炉体纵、横向中心线允许偏差为 3mm 2、倾动装置的圆柱孔大齿轮与耳轴轴肩接触应均匀，圆周方向的局部间隙不应大于0,5mm 3。倾动装置的圆锥孔大齿轮与耳轴的配合应紧密，不应有间隙.轴向定位挡圈与大齿轮端面、耳轴沟槽端面应贴合紧密.局部间隙不得大于0、05mm。4,每对切向键两斜面之间以及键与键槽工作面之间的接触面积，均应大于70，切向键与键槽配合的过盈量应符合设备技术文件要求、5，倾动装置传动轴水平度偏差不应大于0,10,6.倾动装置的二次减速器防扭转支座的纵。横向中心线允许偏差为.0。5mm，标高允许偏差为。0 5mm 水平度偏差不应大于0.20，7,出铝口溜槽中心标高允许偏差为.5mm 纵向中心线允许偏差为,5mm,8，液压式倾动炉的安装。设备技术文件有要求时.应按文件要求执行、6、2。4,精炼炉的安装应符合下列规定,1.炉体标高允许偏差为 5mm 炉体纵.横向中心线允许偏差为.3mm、2.出铝浇口流槽中心标高允许偏差为,5mm，纵向中心线允许偏差为，2mm、3。炉门装置应启闭灵活、严密。6，2,5 台车式电阻炉的安装应符合下列规定,1。炉体标高允许偏差为、5mm,炉体纵.横中心线允许偏差为,3mm 2,台车轨道敷设及传动部分安装应符合现行国家标准 输送设备安装工程施工及验收规范 GB。50270的有关规定。3、电阻丝的材质与性能，电阻丝的安装 炉门装置均应符合本规范第5，2,2条的有关规定,6，2，6.推杆式退火炉的安装应符合下列规定。1,炉体标高允许偏差为 5mm，炉体纵.横中心线允许偏差为,3mm,2、推杆装置及滑道的安装应符合现行国家标准，输送设备安装工程施工及验收规范。GB、50270的有关规定，3、炉门装置应转动灵活、关闭严密 6。2,7 炉体钢结构底梁、钢骨架 护板的安装应符合下列规定.1、基础底梁标高允许偏差为 2mm，底梁中心线允许偏差为 5mm、2,主立柱中心线之间的距离允许偏差为、3mm、主立柱的铅垂度偏差不应大于柱高的1.3。炉框架内部焊接前,其高.宽，长度允许偏差为 6mm。对角线长度差不应大于6mm、4、护,壁板铅垂度偏差不应大于其高度的1,护 壁板平整度偏差不应大于5mm，5，主梁水平度偏差不应大于1、6，2、8 炉门提升装置的安装应符合下列规定、1,轴承支座中心标高允许偏差为。0,5mm,2、三段链轮轴轴向中心允许偏差为.0,5mm.水平度偏差不应大于0。2，3，炉门导柱铅垂度偏差不应大于其高度的1、且不应大于6mm,4。炉门两边导柱上导向滑块水平度偏差不应大于3mm 两导向块相对标高差不应大于5mm 5,炉门提升装置应转动灵活、并应无卡阻现象