6、2 保、持,炉6,2,1,燃油 气 保持炉的安装应符合下列规定.1,炉体标高允许偏差为,5mm、炉体纵。横向中心线允许偏差为,3mm 2。前炉的中心标高允许偏差为,2mm。前炉纵.横向中心线允许偏差为,2mm.3,燃烧器的中心标高允许偏差为、2mm,纵,横向中心线允许偏差为 2mm,4,燃烧器嘴的安装角度应符合设备技术文件要求。5 油压调节阀 空气蝶形阀和油过滤器等应启动灵活。并应严密,无泄漏现象 6,出铝口溜槽中心标高允许偏差为、5mm 纵向中心线允许偏差为,5mm。6,2 2 电阻加热保持炉的安装应符合下列规定、1,炉体标高允许偏差为。5mm.炉体纵。横向中心线允许偏差为。3mm,2。电阻带的材质 性能应符合设备技术文件要求,3 电阻带标高允许偏差为。5mm。纵、横向中心线允许偏差为 3mm,安放应平整 两电阻带间的距离允许偏差为5mm,4,电阻带两端的绝缘应符合设备技术文件要求、5.炉门装置应转动灵活.关闭严密,6。出铝口溜槽中心标高允许偏差为,5mm。纵向中心线允许偏差为 5mm。6。2,3,倾动式保持炉的安装应符合下列规定。1,炉体标高允许偏差为、5mm,炉体纵、横向中心线允许偏差为、3mm 2、倾动装置的圆柱孔大齿轮与耳轴轴肩接触应均匀。圆周方向的局部间隙不应大于0、5mm 3,倾动装置的圆锥孔大齿轮与耳轴的配合应紧密,不应有间隙,轴向定位挡圈与大齿轮端面。耳轴沟槽端面应贴合紧密、局部间隙不得大于0、05mm 4 每对切向键两斜面之间以及键与键槽工作面之间的接触面积,均应大于70、切向键与键槽配合的过盈量应符合设备技术文件要求,5。倾动装置传动轴水平度偏差不应大于0。10,6.倾动装置的二次减速器防扭转支座的纵,横向中心线允许偏差为。0 5mm。标高允许偏差为。0,5mm.水平度偏差不应大于0,20.7、出铝口溜槽中心标高允许偏差为.5mm。纵向中心线允许偏差为,5mm,8,液压式倾动炉的安装.设备技术文件有要求时、应按文件要求执行 6、2.4,精炼炉的安装应符合下列规定 1,炉体标高允许偏差为.5mm。炉体纵。横向中心线允许偏差为。3mm,2。出铝浇口流槽中心标高允许偏差为、5mm,纵向中心线允许偏差为,2mm。3。炉门装置应启闭灵活.严密、6 2,5.台车式电阻炉的安装应符合下列规定 1,炉体标高允许偏差为,5mm、炉体纵,横中心线允许偏差为。3mm,2 台车轨道敷设及传动部分安装应符合现行国家标准,输送设备安装工程施工及验收规范 GB,50270的有关规定、3。电阻丝的材质与性能.电阻丝的安装.炉门装置均应符合本规范第5.2。2条的有关规定,6,2,6 推杆式退火炉的安装应符合下列规定、1。炉体标高允许偏差为,5mm 炉体纵、横中心线允许偏差为,3mm,2 推杆装置及滑道的安装应符合现行国家标准、输送设备安装工程施工及验收规范,GB、50270的有关规定、3,炉门装置应转动灵活、关闭严密,6 2,7、炉体钢结构底梁,钢骨架 护板的安装应符合下列规定,1、基础底梁标高允许偏差为,2mm。底梁中心线允许偏差为,5mm、2 主立柱中心线之间的距离允许偏差为、3mm.主立柱的铅垂度偏差不应大于柱高的1,3.炉框架内部焊接前,其高,宽.长度允许偏差为,6mm。对角线长度差不应大于6mm 4、护、壁板铅垂度偏差不应大于其高度的1,护。壁板平整度偏差不应大于5mm,5、主梁水平度偏差不应大于1.6,2,8 炉门提升装置的安装应符合下列规定、1,轴承支座中心标高允许偏差为.0,5mm,2 三段链轮轴轴向中心允许偏差为,0,5mm 水平度偏差不应大于0、2 3 炉门导柱铅垂度偏差不应大于其高度的1 且不应大于6mm。4,炉门两边导柱上导向滑块水平度偏差不应大于3mm。两导向块相对标高差不应大于5mm。5、炉门提升装置应转动灵活。并应无卡阻现象.
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