6、2,保 持,炉6 2。1 燃油 气，保持炉的安装应符合下列规定，1,炉体标高允许偏差为，5mm.炉体纵、横向中心线允许偏差为、3mm.2，前炉的中心标高允许偏差为，2mm、前炉纵.横向中心线允许偏差为、2mm 3、燃烧器的中心标高允许偏差为，2mm.纵.横向中心线允许偏差为，2mm，4，燃烧器嘴的安装角度应符合设备技术文件要求.5、油压调节阀.空气蝶形阀和油过滤器等应启动灵活。并应严密、无泄漏现象,6。出铝口溜槽中心标高允许偏差为 5mm。纵向中心线允许偏差为。5mm，6,2、2 电阻加热保持炉的安装应符合下列规定 1。炉体标高允许偏差为，5mm,炉体纵、横向中心线允许偏差为 3mm.2，电阻带的材质 性能应符合设备技术文件要求 3,电阻带标高允许偏差为,5mm、纵。横向中心线允许偏差为.3mm.安放应平整。两电阻带间的距离允许偏差为5mm、4.电阻带两端的绝缘应符合设备技术文件要求.5、炉门装置应转动灵活.关闭严密.6。出铝口溜槽中心标高允许偏差为 5mm、纵向中心线允许偏差为，5mm、6,2,3。倾动式保持炉的安装应符合下列规定.1,炉体标高允许偏差为 5mm 炉体纵,横向中心线允许偏差为,3mm.2.倾动装置的圆柱孔大齿轮与耳轴轴肩接触应均匀，圆周方向的局部间隙不应大于0、5mm。3、倾动装置的圆锥孔大齿轮与耳轴的配合应紧密.不应有间隙,轴向定位挡圈与大齿轮端面、耳轴沟槽端面应贴合紧密。局部间隙不得大于0,05mm，4.每对切向键两斜面之间以及键与键槽工作面之间的接触面积,均应大于70、切向键与键槽配合的过盈量应符合设备技术文件要求，5。倾动装置传动轴水平度偏差不应大于0,10。6.倾动装置的二次减速器防扭转支座的纵,横向中心线允许偏差为。0,5mm，标高允许偏差为 0。5mm 水平度偏差不应大于0、20.7,出铝口溜槽中心标高允许偏差为 5mm。纵向中心线允许偏差为，5mm，8.液压式倾动炉的安装。设备技术文件有要求时,应按文件要求执行、6.2 4,精炼炉的安装应符合下列规定。1,炉体标高允许偏差为，5mm，炉体纵，横向中心线允许偏差为.3mm 2.出铝浇口流槽中心标高允许偏差为,5mm 纵向中心线允许偏差为 2mm、3.炉门装置应启闭灵活,严密。6，2,5 台车式电阻炉的安装应符合下列规定 1 炉体标高允许偏差为 5mm.炉体纵、横中心线允许偏差为，3mm、2,台车轨道敷设及传动部分安装应符合现行国家标准,输送设备安装工程施工及验收规范，GB，50270的有关规定，3，电阻丝的材质与性能.电阻丝的安装。炉门装置均应符合本规范第5.2 2条的有关规定,6.2,6.推杆式退火炉的安装应符合下列规定、1 炉体标高允许偏差为,5mm，炉体纵。横中心线允许偏差为,3mm.2 推杆装置及滑道的安装应符合现行国家标准，输送设备安装工程施工及验收规范。GB、50270的有关规定,3 炉门装置应转动灵活.关闭严密,6,2、7，炉体钢结构底梁,钢骨架.护板的安装应符合下列规定。1，基础底梁标高允许偏差为.2mm,底梁中心线允许偏差为、5mm，2。主立柱中心线之间的距离允许偏差为，3mm 主立柱的铅垂度偏差不应大于柱高的1。3。炉框架内部焊接前、其高 宽，长度允许偏差为,6mm 对角线长度差不应大于6mm、4,护.壁板铅垂度偏差不应大于其高度的1，护,壁板平整度偏差不应大于5mm。5、主梁水平度偏差不应大于1,6.2，8，炉门提升装置的安装应符合下列规定 1。轴承支座中心标高允许偏差为.0,5mm、2.三段链轮轴轴向中心允许偏差为，0。5mm，水平度偏差不应大于0，2,3、炉门导柱铅垂度偏差不应大于其高度的1、且不应大于6mm、4。炉门两边导柱上导向滑块水平度偏差不应大于3mm 两导向块相对标高差不应大于5mm,5,炉门提升装置应转动灵活,并应无卡阻现象,