6,2,保。持。炉6 2、1、燃油.气，保持炉的安装应符合下列规定。1.炉体标高允许偏差为，5mm、炉体纵、横向中心线允许偏差为，3mm、2，前炉的中心标高允许偏差为，2mm、前炉纵 横向中心线允许偏差为.2mm、3。燃烧器的中心标高允许偏差为。2mm 纵.横向中心线允许偏差为，2mm，4,燃烧器嘴的安装角度应符合设备技术文件要求.5 油压调节阀.空气蝶形阀和油过滤器等应启动灵活。并应严密。无泄漏现象.6,出铝口溜槽中心标高允许偏差为,5mm，纵向中心线允许偏差为,5mm.6。2、2。电阻加热保持炉的安装应符合下列规定，1。炉体标高允许偏差为。5mm。炉体纵。横向中心线允许偏差为.3mm，2。电阻带的材质，性能应符合设备技术文件要求,3,电阻带标高允许偏差为 5mm，纵 横向中心线允许偏差为,3mm，安放应平整，两电阻带间的距离允许偏差为5mm，4，电阻带两端的绝缘应符合设备技术文件要求，5 炉门装置应转动灵活，关闭严密 6。出铝口溜槽中心标高允许偏差为，5mm,纵向中心线允许偏差为。5mm.6 2，3。倾动式保持炉的安装应符合下列规定.1 炉体标高允许偏差为，5mm、炉体纵 横向中心线允许偏差为、3mm，2。倾动装置的圆柱孔大齿轮与耳轴轴肩接触应均匀、圆周方向的局部间隙不应大于0、5mm。3，倾动装置的圆锥孔大齿轮与耳轴的配合应紧密.不应有间隙。轴向定位挡圈与大齿轮端面，耳轴沟槽端面应贴合紧密。局部间隙不得大于0。05mm,4,每对切向键两斜面之间以及键与键槽工作面之间的接触面积、均应大于70。切向键与键槽配合的过盈量应符合设备技术文件要求 5。倾动装置传动轴水平度偏差不应大于0。10,6。倾动装置的二次减速器防扭转支座的纵 横向中心线允许偏差为、0,5mm。标高允许偏差为、0。5mm,水平度偏差不应大于0、20，7 出铝口溜槽中心标高允许偏差为,5mm。纵向中心线允许偏差为,5mm.8 液压式倾动炉的安装。设备技术文件有要求时、应按文件要求执行、6.2 4，精炼炉的安装应符合下列规定 1,炉体标高允许偏差为 5mm,炉体纵.横向中心线允许偏差为、3mm、2 出铝浇口流槽中心标高允许偏差为、5mm.纵向中心线允许偏差为,2mm.3、炉门装置应启闭灵活、严密、6,2.5,台车式电阻炉的安装应符合下列规定,1，炉体标高允许偏差为、5mm、炉体纵.横中心线允许偏差为。3mm,2,台车轨道敷设及传动部分安装应符合现行国家标准，输送设备安装工程施工及验收规范、GB 50270的有关规定。3.电阻丝的材质与性能.电阻丝的安装。炉门装置均应符合本规范第5、2 2条的有关规定、6。2。6,推杆式退火炉的安装应符合下列规定，1。炉体标高允许偏差为 5mm、炉体纵，横中心线允许偏差为 3mm.2。推杆装置及滑道的安装应符合现行国家标准、输送设备安装工程施工及验收规范。GB,50270的有关规定。3.炉门装置应转动灵活.关闭严密，6、2。7，炉体钢结构底梁、钢骨架 护板的安装应符合下列规定.1。基础底梁标高允许偏差为,2mm,底梁中心线允许偏差为，5mm,2.主立柱中心线之间的距离允许偏差为，3mm 主立柱的铅垂度偏差不应大于柱高的1、3 炉框架内部焊接前 其高。宽 长度允许偏差为.6mm,对角线长度差不应大于6mm 4 护。壁板铅垂度偏差不应大于其高度的1。护.壁板平整度偏差不应大于5mm、5、主梁水平度偏差不应大于1，6 2,8 炉门提升装置的安装应符合下列规定 1、轴承支座中心标高允许偏差为,0、5mm。2，三段链轮轴轴向中心允许偏差为。0，5mm,水平度偏差不应大于0。2 3，炉门导柱铅垂度偏差不应大于其高度的1。且不应大于6mm，4,炉门两边导柱上导向滑块水平度偏差不应大于3mm，两导向块相对标高差不应大于5mm 5。炉门提升装置应转动灵活。并应无卡阻现象