6、2，保、持,炉6,2，1.燃油。气，保持炉的安装应符合下列规定。1,炉体标高允许偏差为,5mm 炉体纵，横向中心线允许偏差为,3mm。2，前炉的中心标高允许偏差为,2mm、前炉纵,横向中心线允许偏差为.2mm 3 燃烧器的中心标高允许偏差为 2mm,纵.横向中心线允许偏差为。2mm,4。燃烧器嘴的安装角度应符合设备技术文件要求，5、油压调节阀,空气蝶形阀和油过滤器等应启动灵活。并应严密、无泄漏现象 6.出铝口溜槽中心标高允许偏差为。5mm.纵向中心线允许偏差为，5mm.6、2，2 电阻加热保持炉的安装应符合下列规定、1、炉体标高允许偏差为、5mm 炉体纵.横向中心线允许偏差为，3mm。2,电阻带的材质。性能应符合设备技术文件要求。3 电阻带标高允许偏差为，5mm、纵，横向中心线允许偏差为、3mm 安放应平整.两电阻带间的距离允许偏差为5mm,4.电阻带两端的绝缘应符合设备技术文件要求 5,炉门装置应转动灵活，关闭严密,6、出铝口溜槽中心标高允许偏差为。5mm.纵向中心线允许偏差为，5mm,6 2、3,倾动式保持炉的安装应符合下列规定。1,炉体标高允许偏差为,5mm。炉体纵。横向中心线允许偏差为，3mm、2、倾动装置的圆柱孔大齿轮与耳轴轴肩接触应均匀.圆周方向的局部间隙不应大于0,5mm。3，倾动装置的圆锥孔大齿轮与耳轴的配合应紧密、不应有间隙。轴向定位挡圈与大齿轮端面，耳轴沟槽端面应贴合紧密,局部间隙不得大于0,05mm，4.每对切向键两斜面之间以及键与键槽工作面之间的接触面积、均应大于70，切向键与键槽配合的过盈量应符合设备技术文件要求。5.倾动装置传动轴水平度偏差不应大于0 10。6、倾动装置的二次减速器防扭转支座的纵 横向中心线允许偏差为.0,5mm 标高允许偏差为,0,5mm.水平度偏差不应大于0,20、7。出铝口溜槽中心标高允许偏差为、5mm。纵向中心线允许偏差为.5mm.8 液压式倾动炉的安装，设备技术文件有要求时 应按文件要求执行 6、2 4。精炼炉的安装应符合下列规定.1、炉体标高允许偏差为，5mm，炉体纵.横向中心线允许偏差为。3mm 2.出铝浇口流槽中心标高允许偏差为,5mm.纵向中心线允许偏差为,2mm 3，炉门装置应启闭灵活，严密,6.2.5 台车式电阻炉的安装应符合下列规定,1 炉体标高允许偏差为、5mm.炉体纵。横中心线允许偏差为。3mm 2 台车轨道敷设及传动部分安装应符合现行国家标准,输送设备安装工程施工及验收规范 GB,50270的有关规定。3、电阻丝的材质与性能,电阻丝的安装，炉门装置均应符合本规范第5，2，2条的有关规定 6.2.6.推杆式退火炉的安装应符合下列规定、1、炉体标高允许偏差为.5mm.炉体纵.横中心线允许偏差为.3mm。2。推杆装置及滑道的安装应符合现行国家标准,输送设备安装工程施工及验收规范、GB、50270的有关规定，3 炉门装置应转动灵活.关闭严密,6.2 7.炉体钢结构底梁。钢骨架，护板的安装应符合下列规定、1。基础底梁标高允许偏差为 2mm.底梁中心线允许偏差为、5mm 2,主立柱中心线之间的距离允许偏差为.3mm 主立柱的铅垂度偏差不应大于柱高的1 3。炉框架内部焊接前 其高 宽，长度允许偏差为，6mm。对角线长度差不应大于6mm。4 护.壁板铅垂度偏差不应大于其高度的1.护.壁板平整度偏差不应大于5mm、5 主梁水平度偏差不应大于1,6。2 8、炉门提升装置的安装应符合下列规定.1。轴承支座中心标高允许偏差为 0.5mm。2，三段链轮轴轴向中心允许偏差为。0、5mm.水平度偏差不应大于0、2 3 炉门导柱铅垂度偏差不应大于其高度的1、且不应大于6mm.4、炉门两边导柱上导向滑块水平度偏差不应大于3mm。两导向块相对标高差不应大于5mm。5.炉门提升装置应转动灵活 并应无卡阻现象，