6，2、保。持。炉6 2.1,燃油，气.保持炉的安装应符合下列规定、1、炉体标高允许偏差为、5mm.炉体纵 横向中心线允许偏差为,3mm。2.前炉的中心标高允许偏差为。2mm，前炉纵，横向中心线允许偏差为.2mm 3、燃烧器的中心标高允许偏差为 2mm、纵，横向中心线允许偏差为.2mm.4，燃烧器嘴的安装角度应符合设备技术文件要求，5，油压调节阀。空气蝶形阀和油过滤器等应启动灵活 并应严密 无泄漏现象，6，出铝口溜槽中心标高允许偏差为,5mm,纵向中心线允许偏差为 5mm。6.2、2 电阻加热保持炉的安装应符合下列规定,1、炉体标高允许偏差为、5mm、炉体纵，横向中心线允许偏差为。3mm 2,电阻带的材质、性能应符合设备技术文件要求、3。电阻带标高允许偏差为.5mm.纵,横向中心线允许偏差为。3mm.安放应平整，两电阻带间的距离允许偏差为5mm 4.电阻带两端的绝缘应符合设备技术文件要求 5,炉门装置应转动灵活，关闭严密.6、出铝口溜槽中心标高允许偏差为、5mm，纵向中心线允许偏差为、5mm。6，2，3。倾动式保持炉的安装应符合下列规定、1 炉体标高允许偏差为 5mm、炉体纵。横向中心线允许偏差为,3mm、2。倾动装置的圆柱孔大齿轮与耳轴轴肩接触应均匀。圆周方向的局部间隙不应大于0.5mm，3.倾动装置的圆锥孔大齿轮与耳轴的配合应紧密.不应有间隙、轴向定位挡圈与大齿轮端面。耳轴沟槽端面应贴合紧密 局部间隙不得大于0。05mm、4.每对切向键两斜面之间以及键与键槽工作面之间的接触面积，均应大于70。切向键与键槽配合的过盈量应符合设备技术文件要求,5 倾动装置传动轴水平度偏差不应大于0、10.6,倾动装置的二次减速器防扭转支座的纵,横向中心线允许偏差为 0 5mm.标高允许偏差为.0.5mm。水平度偏差不应大于0，20，7.出铝口溜槽中心标高允许偏差为.5mm，纵向中心线允许偏差为,5mm.8、液压式倾动炉的安装、设备技术文件有要求时。应按文件要求执行。6、2、4,精炼炉的安装应符合下列规定 1，炉体标高允许偏差为.5mm，炉体纵.横向中心线允许偏差为 3mm,2 出铝浇口流槽中心标高允许偏差为、5mm,纵向中心线允许偏差为。2mm,3,炉门装置应启闭灵活,严密、6。2、5,台车式电阻炉的安装应符合下列规定、1。炉体标高允许偏差为,5mm，炉体纵、横中心线允许偏差为。3mm 2、台车轨道敷设及传动部分安装应符合现行国家标准,输送设备安装工程施工及验收规范、GB.50270的有关规定、3.电阻丝的材质与性能,电阻丝的安装、炉门装置均应符合本规范第5,2,2条的有关规定，6，2。6 推杆式退火炉的安装应符合下列规定、1。炉体标高允许偏差为，5mm、炉体纵.横中心线允许偏差为，3mm，2 推杆装置及滑道的安装应符合现行国家标准.输送设备安装工程施工及验收规范 GB.50270的有关规定.3。炉门装置应转动灵活 关闭严密.6 2.7、炉体钢结构底梁，钢骨架，护板的安装应符合下列规定 1 基础底梁标高允许偏差为，2mm，底梁中心线允许偏差为 5mm，2,主立柱中心线之间的距离允许偏差为。3mm,主立柱的铅垂度偏差不应大于柱高的1 3，炉框架内部焊接前、其高，宽,长度允许偏差为,6mm,对角线长度差不应大于6mm、4、护,壁板铅垂度偏差不应大于其高度的1 护.壁板平整度偏差不应大于5mm、5.主梁水平度偏差不应大于1、6,2。8，炉门提升装置的安装应符合下列规定,1。轴承支座中心标高允许偏差为,0.5mm、2,三段链轮轴轴向中心允许偏差为、0,5mm、水平度偏差不应大于0 2,3、炉门导柱铅垂度偏差不应大于其高度的1。且不应大于6mm。4,炉门两边导柱上导向滑块水平度偏差不应大于3mm、两导向块相对标高差不应大于5mm.5.炉门提升装置应转动灵活、并应无卡阻现象,