6 2，保.持 炉6,2 1,燃油，气，保持炉的安装应符合下列规定 1.炉体标高允许偏差为。5mm 炉体纵 横向中心线允许偏差为，3mm。2 前炉的中心标高允许偏差为.2mm、前炉纵 横向中心线允许偏差为.2mm,3。燃烧器的中心标高允许偏差为,2mm，纵 横向中心线允许偏差为 2mm，4.燃烧器嘴的安装角度应符合设备技术文件要求。5、油压调节阀。空气蝶形阀和油过滤器等应启动灵活、并应严密。无泄漏现象 6 出铝口溜槽中心标高允许偏差为 5mm 纵向中心线允许偏差为、5mm，6 2,2 电阻加热保持炉的安装应符合下列规定，1。炉体标高允许偏差为 5mm.炉体纵。横向中心线允许偏差为，3mm。2,电阻带的材质,性能应符合设备技术文件要求，3。电阻带标高允许偏差为。5mm 纵,横向中心线允许偏差为，3mm，安放应平整,两电阻带间的距离允许偏差为5mm,4.电阻带两端的绝缘应符合设备技术文件要求 5,炉门装置应转动灵活,关闭严密，6.出铝口溜槽中心标高允许偏差为、5mm 纵向中心线允许偏差为.5mm。6 2、3。倾动式保持炉的安装应符合下列规定,1.炉体标高允许偏差为。5mm 炉体纵 横向中心线允许偏差为.3mm。2、倾动装置的圆柱孔大齿轮与耳轴轴肩接触应均匀,圆周方向的局部间隙不应大于0。5mm。3、倾动装置的圆锥孔大齿轮与耳轴的配合应紧密 不应有间隙.轴向定位挡圈与大齿轮端面 耳轴沟槽端面应贴合紧密,局部间隙不得大于0、05mm.4.每对切向键两斜面之间以及键与键槽工作面之间的接触面积.均应大于70，切向键与键槽配合的过盈量应符合设备技术文件要求。5,倾动装置传动轴水平度偏差不应大于0、10。6 倾动装置的二次减速器防扭转支座的纵，横向中心线允许偏差为 0。5mm、标高允许偏差为,0。5mm。水平度偏差不应大于0,20。7、出铝口溜槽中心标高允许偏差为、5mm。纵向中心线允许偏差为.5mm 8 液压式倾动炉的安装。设备技术文件有要求时.应按文件要求执行、6 2。4.精炼炉的安装应符合下列规定,1、炉体标高允许偏差为 5mm 炉体纵、横向中心线允许偏差为，3mm。2、出铝浇口流槽中心标高允许偏差为、5mm，纵向中心线允许偏差为，2mm.3,炉门装置应启闭灵活,严密，6，2。5。台车式电阻炉的安装应符合下列规定,1.炉体标高允许偏差为、5mm，炉体纵。横中心线允许偏差为。3mm，2,台车轨道敷设及传动部分安装应符合现行国家标准.输送设备安装工程施工及验收规范、GB。50270的有关规定、3，电阻丝的材质与性能、电阻丝的安装,炉门装置均应符合本规范第5。2，2条的有关规定,6，2 6。推杆式退火炉的安装应符合下列规定、1,炉体标高允许偏差为。5mm，炉体纵。横中心线允许偏差为。3mm、2，推杆装置及滑道的安装应符合现行国家标准 输送设备安装工程施工及验收规范.GB、50270的有关规定。3.炉门装置应转动灵活 关闭严密、6、2、7.炉体钢结构底梁.钢骨架.护板的安装应符合下列规定、1、基础底梁标高允许偏差为，2mm.底梁中心线允许偏差为,5mm,2、主立柱中心线之间的距离允许偏差为，3mm、主立柱的铅垂度偏差不应大于柱高的1.3。炉框架内部焊接前,其高，宽 长度允许偏差为。6mm.对角线长度差不应大于6mm，4 护 壁板铅垂度偏差不应大于其高度的1 护.壁板平整度偏差不应大于5mm.5.主梁水平度偏差不应大于1。6，2，8、炉门提升装置的安装应符合下列规定 1。轴承支座中心标高允许偏差为.0、5mm.2、三段链轮轴轴向中心允许偏差为。0.5mm 水平度偏差不应大于0.2、3。炉门导柱铅垂度偏差不应大于其高度的1。且不应大于6mm.4，炉门两边导柱上导向滑块水平度偏差不应大于3mm、两导向块相对标高差不应大于5mm，5。炉门提升装置应转动灵活、并应无卡阻现象、