6.2.保.持,炉6、2。1,燃油。气.保持炉的安装应符合下列规定 1,炉体标高允许偏差为，5mm，炉体纵，横向中心线允许偏差为 3mm、2,前炉的中心标高允许偏差为、2mm。前炉纵、横向中心线允许偏差为.2mm，3 燃烧器的中心标高允许偏差为、2mm。纵,横向中心线允许偏差为 2mm，4.燃烧器嘴的安装角度应符合设备技术文件要求,5，油压调节阀、空气蝶形阀和油过滤器等应启动灵活.并应严密。无泄漏现象,6 出铝口溜槽中心标高允许偏差为、5mm.纵向中心线允许偏差为、5mm,6 2,2，电阻加热保持炉的安装应符合下列规定、1 炉体标高允许偏差为 5mm.炉体纵。横向中心线允许偏差为 3mm.2，电阻带的材质.性能应符合设备技术文件要求.3 电阻带标高允许偏差为、5mm。纵、横向中心线允许偏差为 3mm 安放应平整.两电阻带间的距离允许偏差为5mm，4.电阻带两端的绝缘应符合设备技术文件要求、5，炉门装置应转动灵活，关闭严密。6、出铝口溜槽中心标高允许偏差为。5mm，纵向中心线允许偏差为,5mm 6.2 3。倾动式保持炉的安装应符合下列规定、1，炉体标高允许偏差为 5mm,炉体纵、横向中心线允许偏差为，3mm，2、倾动装置的圆柱孔大齿轮与耳轴轴肩接触应均匀.圆周方向的局部间隙不应大于0 5mm、3、倾动装置的圆锥孔大齿轮与耳轴的配合应紧密,不应有间隙.轴向定位挡圈与大齿轮端面，耳轴沟槽端面应贴合紧密 局部间隙不得大于0。05mm 4.每对切向键两斜面之间以及键与键槽工作面之间的接触面积,均应大于70、切向键与键槽配合的过盈量应符合设备技术文件要求，5，倾动装置传动轴水平度偏差不应大于0,10，6、倾动装置的二次减速器防扭转支座的纵,横向中心线允许偏差为，0、5mm 标高允许偏差为、0、5mm、水平度偏差不应大于0，20。7，出铝口溜槽中心标高允许偏差为。5mm.纵向中心线允许偏差为。5mm.8。液压式倾动炉的安装、设备技术文件有要求时,应按文件要求执行 6.2.4。精炼炉的安装应符合下列规定。1、炉体标高允许偏差为.5mm 炉体纵,横向中心线允许偏差为,3mm 2.出铝浇口流槽中心标高允许偏差为，5mm,纵向中心线允许偏差为 2mm、3 炉门装置应启闭灵活。严密,6 2、5,台车式电阻炉的安装应符合下列规定,1,炉体标高允许偏差为、5mm，炉体纵,横中心线允许偏差为.3mm.2.台车轨道敷设及传动部分安装应符合现行国家标准,输送设备安装工程施工及验收规范 GB 50270的有关规定，3，电阻丝的材质与性能，电阻丝的安装、炉门装置均应符合本规范第5.2 2条的有关规定.6。2 6、推杆式退火炉的安装应符合下列规定、1、炉体标高允许偏差为、5mm、炉体纵，横中心线允许偏差为，3mm、2。推杆装置及滑道的安装应符合现行国家标准。输送设备安装工程施工及验收规范。GB、50270的有关规定，3、炉门装置应转动灵活.关闭严密.6，2、7、炉体钢结构底梁 钢骨架。护板的安装应符合下列规定，1 基础底梁标高允许偏差为 2mm.底梁中心线允许偏差为,5mm.2，主立柱中心线之间的距离允许偏差为,3mm，主立柱的铅垂度偏差不应大于柱高的1，3，炉框架内部焊接前.其高、宽，长度允许偏差为。6mm。对角线长度差不应大于6mm 4.护.壁板铅垂度偏差不应大于其高度的1。护、壁板平整度偏差不应大于5mm，5、主梁水平度偏差不应大于1.6。2,8、炉门提升装置的安装应符合下列规定 1。轴承支座中心标高允许偏差为,0,5mm 2。三段链轮轴轴向中心允许偏差为、0，5mm、水平度偏差不应大于0 2。3、炉门导柱铅垂度偏差不应大于其高度的1、且不应大于6mm 4、炉门两边导柱上导向滑块水平度偏差不应大于3mm、两导向块相对标高差不应大于5mm、5 炉门提升装置应转动灵活。并应无卡阻现象.