3、6，机械设备附属的液压 气动和润滑系统安装3，6。1，液压油站。稀油润滑站的设备纵、横中心线允许偏差为.10mm，标高允许偏差为mm,水平允许偏差为1 5、3,6、2、油箱。乳化液箱应清洗干净、其内表面不得有脱漆。起泡等现象 3，6、3。液压,润滑系统的管道应采用机械方法切割，并应冷弯 3、6，4、气动系统的管道宜采用机械方法切割.并宜冷弯 3，6,5、过滤器应清洗干净 滤网应完好无损。3。6、6、系统的各接口在安装过程中不得无故敞开,3 6、7 系统的各接头固定应牢靠,密封应严密,且不得泄漏、3，6,8 加入油箱的液压油和润滑油 应按技术文件规定过滤、当技术文件无规定时。过滤精度不宜低于系统过滤精度、3，6，9,吸油管管口至油箱底的距离,不应小于管径的2倍、与油箱壁的距离 不应小于管径的3倍。吸油管不得有泄漏.3 6 10 回油管应插入最低油面下.管口至油箱底的距离.不应小于管径的2倍、管口斜面应面对油箱壁,回油管路应沿回油方向倾斜。其坡度不应小于3.3.6.11,系统的管路安装后。应按技术文件规定进行清洗 吹扫和试压.当技术文件无规定时 应按现行国家标准。工业金属管道工程施工规范 GB.50235的有关规定执行.3、6，12 系统的液压缸、气缸.伺服阀、比例阀、压力继电器。压力传感器及蓄能器等、均不得参加系统试压,3，6、13，系统试压时不得敲击试压管道，且在试压区周围5m内不得同时进行明火作业及严重噪声作业,