3,6,机械设备附属的液压，气动和润滑系统安装3、6 1。液压油站。稀油润滑站的设备纵,横中心线允许偏差为 10mm、标高允许偏差为mm,水平允许偏差为1,5 3、6,2、油箱、乳化液箱应清洗干净，其内表面不得有脱漆,起泡等现象,3 6,3。液压、润滑系统的管道应采用机械方法切割,并应冷弯.3 6。4。气动系统的管道宜采用机械方法切割。并宜冷弯,3、6.5、过滤器应清洗干净，滤网应完好无损 3,6,6 系统的各接口在安装过程中不得无故敞开 3 6,7，系统的各接头固定应牢靠 密封应严密.且不得泄漏。3。6,8。加入油箱的液压油和润滑油.应按技术文件规定过滤.当技术文件无规定时、过滤精度不宜低于系统过滤精度,3、6，9,吸油管管口至油箱底的距离 不应小于管径的2倍、与油箱壁的距离.不应小于管径的3倍。吸油管不得有泄漏，3 6、10.回油管应插入最低油面下、管口至油箱底的距离，不应小于管径的2倍.管口斜面应面对油箱壁。回油管路应沿回油方向倾斜。其坡度不应小于3,3、6.11，系统的管路安装后。应按技术文件规定进行清洗。吹扫和试压 当技术文件无规定时.应按现行国家标准。工业金属管道工程施工规范。GB 50235的有关规定执行，3 6 12、系统的液压缸、气缸，伺服阀、比例阀、压力继电器。压力传感器及蓄能器等，均不得参加系统试压,3，6.13.系统试压时不得敲击试压管道.且在试压区周围5m内不得同时进行明火作业及严重噪声作业