3.6 机械设备附属的液压 气动和润滑系统安装3、6、1，液压油站，稀油润滑站的设备纵，横中心线允许偏差为。10mm。标高允许偏差为mm.水平允许偏差为1 5，3、6，2.油箱,乳化液箱应清洗干净.其内表面不得有脱漆,起泡等现象、3。6.3.液压,润滑系统的管道应采用机械方法切割，并应冷弯 3,6.4 气动系统的管道宜采用机械方法切割，并宜冷弯。3、6。5.过滤器应清洗干净 滤网应完好无损,3 6，6,系统的各接口在安装过程中不得无故敞开,3。6。7，系统的各接头固定应牢靠、密封应严密 且不得泄漏 3、6，8、加入油箱的液压油和润滑油,应按技术文件规定过滤 当技术文件无规定时。过滤精度不宜低于系统过滤精度、3。6,9,吸油管管口至油箱底的距离。不应小于管径的2倍、与油箱壁的距离。不应小于管径的3倍、吸油管不得有泄漏，3、6，10 回油管应插入最低油面下,管口至油箱底的距离、不应小于管径的2倍.管口斜面应面对油箱壁、回油管路应沿回油方向倾斜 其坡度不应小于3，3、6.11，系统的管路安装后,应按技术文件规定进行清洗，吹扫和试压 当技术文件无规定时,应按现行国家标准、工业金属管道工程施工规范。GB.50235的有关规定执行。3.6 12、系统的液压缸，气缸 伺服阀,比例阀,压力继电器.压力传感器及蓄能器等、均不得参加系统试压、3,6。13，系统试压时不得敲击试压管道.且在试压区周围5m内不得同时进行明火作业及严重噪声作业，