6、3。铝线材连铸连轧机组6,3.1.连续浇铸机安装应符合下列规定 1,连续浇铸机的纵、横向中心线允许偏差为、1mm。水平度偏差不应大于0.1、2.结晶轮槽中心线与连轧机轧制中心线的倾斜度偏差应符合设备技术文件要求。3.张紧轮轴与结晶轮轴应平行 偏差量a不应大于0、3H。H为两轮中心距。图6。3 1 1。4。张紧轮与结晶轮在宽度方向上的中心面应在同一平面上，其偏差量应符合设备技术文件要求.当无要求时。偏差量b不应大于0.2mm。图6,3.1。2.5 铸坯引桥各辊子转动应灵活 调节部分不应有卡涩现象 引桥应在与连轧机轧制中心调整后固定。6，3，2,连轧机安装应符合下列规定 1 连轧机的纵,横向中心线安装允许偏差为.1mm,标高允许偏差为 1mm 水平度偏差不应大于0，1.2.机架安装前应清洗干净，各密封圈不得有损伤.机架应在轧制孔型调整后安装。盘动轧辊不应有卡涩现象 图6.3 1,1 张紧轮与结晶轮两轴不平行1。结晶轮,2.张紧轮图6，3.1、2、张紧轮与结晶轮偏移1。结晶轮。2、张紧轮。3、各导向装置应清洗干净.盘动应灵活。并应按技术文件的要求添加润滑油、脂。6。3 3、校直机安装应符合下列规定、1,校直机纵，横向中心线允许偏差为.1mm 标高允许偏差为,1mm.水平度偏差不应大于0.2,2 调直辊之间应平行.其平行度偏差不应大于0，2,3、各辊应定位准确。转动灵活。不应有卡涩现象，压下辊上，下动作应灵活.6，3，4、切断机安装应符合下列规定 1.铸坯切断机纵。横向中心线允许偏差为,1mm 标高允许偏差为 1mm。水平度偏差不应大于0、2,2、切刃水平移动应平稳.不应有卡滞现象,切刃间隙应符合技术文件的要求，当无要求时、间隙宜为0、3mm.3.铝线切断机纵，横向中心线允许偏差为 1mm。标高允许偏差为、1mm。水平度偏差不应大于0.2。4。铝线切断机转动 上下启闭应灵活，不应有卡涩现象,各液压，气动元件应灵活可靠、6、3，5，卷线机安装应符合下列规定 1。卷线机纵、横向中心线允许偏差为。1mm 标高允许偏差为,1mm、水平度偏差不应大于0，2。2 卷线机上 下卷筒应平行、且应垂直于轧制中心线,排线器应与轧制中心线垂直，3，卷筒芯胀大，收缩应灵活、胀缩量应符合技术文件要求 铝线杆导槽升降应灵活,定位应准确.4,卷线机各液压,气动元件应灵活可靠.