B,2,固定顶B,2.1 油罐罐顶的设计总外压应按下式计算 式中,Pr.罐顶设计总外压。kPa.DL,固定顶固定荷载,kPa,包括罐顶板及其上附件重量,当有隔热层时,尚应计入隔热层的重量。Pe.设计真空外压.kPa 当操作压力与设计压力之比大于0。4时、0、4Pe前面的系数应相应提高,Lr。固定顶活荷载、kPa、指水平投影面上的固定顶活荷载、不应小于1,0kPa,B,2。2。柱支撑锥顶设计应符合下列规定 1、当顶板支撑在檩条上时.可视为连续梁或薄膜,2、应同时考虑膜应力和弯曲应力,3,应考虑板和板连接时的焊接接头系数.4.应设定支撑处为刚性节点 5、应给定许用挠度值,B,2、3.自支撑锥顶设计应符合下列规定.1。顶板的计算厚度应按下式确定.但不应低于本规范第7.3。2条的规定,式中,te。锥顶罐顶板的计算厚度、mm,D,油罐内径、m。Pr。罐顶设计总外压.kPa。θ。罐顶与罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角。E。弹性模量.MPa,2、在外压作用下,自支撑锥顶罐抗拉环所需的截面积应按下式确定.式中。Ar,自支撑锥顶罐抗拉环所需的截面积。mm2、σ、抗拉环材料许用应力 MPa。应取1、1,6抗拉环所用材料标准屈服强度下限值,且不应低于140MPa,θ。罐顶与罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角 3.在外压作用下 自支撑锥顶顶板有效长度应按下式确定,式中.Xc,自支撑锥顶顶板的有效长度 mm,见图B.2.3 tc,锥顶罐顶板的计算厚度,mm、见图B.2 3。D。油罐内径。m、θ、罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角,4。在外压作用下 自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度应按下式确定、式中.Xst一一自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度,mm 见图B、2,3.ts1,顶圈罐壁板的名义厚度,mm。见图B,2.3。D,油罐内径 m 5 在外压作用下。自支撑锥顶罐底部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 式中.Xsb一一自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度,mm 见图B、2,3。tsn,底圈罐壁板的名义厚度,mm 见图B 2,3,D、油罐内径,m,B。2 4,自支撑拱顶设计应符合下列规定 1。顶板的计算厚度应按下式确定,但不应低于本规范第7 5 2条的规定,式中、td一一自支撑拱顶罐顶板的计算厚度。mm,Pr.罐顶设计总外压。kPa。Rs,拱壳球面的半径、m.E,弹性模量.MPa,2 在外压作用下 自支撑拱顶罐抗拉环所需的截面积应按下式确定,但不应低于本规范第7.5,3条的规定,式中、Ar。自支撑拱顶罐抗拉环所需的截面积、mm2、Pr.罐顶设计总外压。kPa。σ、一抗拉环材料许用应力,MPa、取1,1,6抗拉环所用材料标准屈服强度下限值、且不应低于140MPa、D.油罐内径.m Rs、拱壳球面的半径。m 3。在外压作用下、自支撑拱顶顶板有效长度应按下式确定,式中.Xd一一自支撑拱顶顶板有效长度 mm、见图B、2、4,td,自支撑拱顶罐顶板的计算厚度、mm,Rs 壳球面的半径,m。4、在外压作用下.自支撑拱顶罐顶部加强圈罐壁有效高度应按下式确定,式中、Xst、自支撑拱顶罐顶部加强圈罐壁有效高度,mm,见图B,2.4、ts1一一顶圈罐壁板的名义厚度,mm。见图B 2、3,D 油罐内径.m。5,在外压作用下、自支撑拱顶罐底部加强圈罐壁有效高度应按下式确定,式中、Xsb,自支撑拱顶罐底部加强圈罐壁有效高度、mm 见图B,2,4,tsn,底圈罐壁板的名义厚度,mm.见图B。2、4.D 油罐内径 m