B、2,固定顶B，2 1、油罐罐顶的设计总外压应按下式计算 式中。Pr 罐顶设计总外压，kPa DL,固定顶固定荷载,kPa 包括罐顶板及其上附件重量。当有隔热层时，尚应计入隔热层的重量、Pe、设计真空外压，kPa、当操作压力与设计压力之比大于0。4时、0、4Pe前面的系数应相应提高 Lr.固定顶活荷载.kPa.指水平投影面上的固定顶活荷载、不应小于1。0kPa，B，2,2，柱支撑锥顶设计应符合下列规定，1、当顶板支撑在檩条上时，可视为连续梁或薄膜、2,应同时考虑膜应力和弯曲应力 3、应考虑板和板连接时的焊接接头系数，4、应设定支撑处为刚性节点 5,应给定许用挠度值 B。2.3,自支撑锥顶设计应符合下列规定、1，顶板的计算厚度应按下式确定、但不应低于本规范第7,3、2条的规定，式中。te,锥顶罐顶板的计算厚度 mm。D 油罐内径，m,Pr。罐顶设计总外压,kPa.θ,罐顶与罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角、E、弹性模量.MPa,2 在外压作用下.自支撑锥顶罐抗拉环所需的截面积应按下式确定、式中、Ar.自支撑锥顶罐抗拉环所需的截面积，mm2.σ、抗拉环材料许用应力、MPa,应取1，1 6抗拉环所用材料标准屈服强度下限值.且不应低于140MPa,θ、罐顶与罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角.3。在外压作用下，自支撑锥顶顶板有效长度应按下式确定 式中。Xc.自支撑锥顶顶板的有效长度，mm.见图B。2.3.tc,锥顶罐顶板的计算厚度.mm，见图B,2,3，D 油罐内径 m θ、罐壁连接处罐顶板与水平面之间的夹角,4。在外压作用下,自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 式中.Xst一一自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度。mm。见图B,2.3，ts1.顶圈罐壁板的名义厚度,mm，见图B,2、3，D、油罐内径，m.5，在外压作用下,自支撑锥顶罐底部加强圈罐壁有效高度应按下式确定，式中。Xsb一一自支撑锥顶罐顶部加强圈罐壁有效高度 mm。见图B 2，3、tsn 底圈罐壁板的名义厚度 mm 见图B.2,3 D，油罐内径,m。B,2.4。自支撑拱顶设计应符合下列规定。1，顶板的计算厚度应按下式确定、但不应低于本规范第7,5,2条的规定,式中。td一一自支撑拱顶罐顶板的计算厚度，mm。Pr.罐顶设计总外压.kPa.Rs。拱壳球面的半径，m、E、弹性模量,MPa,2、在外压作用下.自支撑拱顶罐抗拉环所需的截面积应按下式确定 但不应低于本规范第7.5。3条的规定.式中，Ar 自支撑拱顶罐抗拉环所需的截面积,mm2，Pr.罐顶设计总外压.kPa。σ、一抗拉环材料许用应力、MPa，取1。1.6抗拉环所用材料标准屈服强度下限值、且不应低于140MPa,D 油罐内径。m、Rs 拱壳球面的半径，m。3。在外压作用下，自支撑拱顶顶板有效长度应按下式确定，式中.Xd一一自支撑拱顶顶板有效长度,mm、见图B 2,4。td,自支撑拱顶罐顶板的计算厚度。mm.Rs。壳球面的半径,m、4,在外压作用下,自支撑拱顶罐顶部加强圈罐壁有效高度应按下式确定 式中 Xst、自支撑拱顶罐顶部加强圈罐壁有效高度，mm 见图B 2 4。ts1一一顶圈罐壁板的名义厚度,mm 见图B,2,3.D 油罐内径,m。5 在外压作用下，自支撑拱顶罐底部加强圈罐壁有效高度应按下式确定,式中.Xsb，自支撑拱顶罐底部加强圈罐壁有效高度。mm 见图B.2,4，tsn、底圈罐壁板的名义厚度,mm.见图B，2.4，D 油罐内径。m、