10，5 齐平型清扫孔10.5 1、当油罐采用清扫孔,图10。5，1 时。清扫孔法兰。法兰盖和加强底板的厚度宜符合表10，5,1,1的规定、清扫孔的结构尺寸宜符合表10，5.1，2的规定。清扫孔所在罐壁板及补强板尺寸宜符合表10,5.1，3的规定 当开孔尺寸为两相邻尺寸的中间值时,各元件尺寸应取与较大规格一致 1.罐壁板。2。补强板.3 吊耳。4、罐底板。5 垫片、6。加强底板，7.法兰盖，注,1。信号孔位置应居中 2、螺栓孔径应为螺栓直径加上3mm,3、焊角尺寸应符合本规范第5.2。10条的规定.4,当焊脚尺寸小于tdc时.此处应倒圆角.5。设有环形边缘板时.底部加强板应成为环形边缘板的一部分并与边缘板等宽、6。焊脚尺寸应等于较薄板的厚度,最大不应超过13mm 7.接管上应开10,坡口。8、此处倒圆角,9、此处为全焊透结构 罐壁处焊缝磨平,10，此处为全焊透结构,11。焊缝型式和尺寸仅供参考，注.1,当储液相对密度大于1 0时,设计液位高度应乘以储液相对密度,然后查表、2.厚度尺寸不含厚度附加量.10 5。2。采用其他结构与尺寸的清扫孔应符合下列规定，1、开孔高度不应大于610mm,2,开孔宽度不应大于900mm。3 清扫孔上部的圆角半径应等于开孔高度的1,2.10.5.3。开孔上部需补强的面积应满足下式要求、式中.Acs,开孔上部需补强的面积。不含壁厚附加量。mm2。k1、补强面积系数,按图10。5，3查取 h,清扫孔高度.mm，t、底圈罐壁板厚度,mm.10 5、4，补强板及孔颈板厚度应与开孔处罐壁板厚度相同,10。5、5 清扫孔加强底板的最小宽度应为255mm加上罐壁厚度和补强板厚度之和,10,5、6.清扫孔加强底板的计算厚度应按下式计算,式中，tbc一一加强底板的计算厚度.mm.h、清扫孔高度，mm。b，清扫孔宽度,mm、Hw.设计液位高度，m、10 5 7、沿罐壁竖向有效补强范围不应大于50，的清扫孔高度.10.5.8.有效补强金属应包括 1.罐壁补强板.2 长度等于罐壁及补强板厚度的孔颈板。10,5.9、清扫孔组合件上的罐壁板。补强板。加强底板及孔颈板材质应与底圈罐壁板相同,10，5,10 清扫孔盖板上不得连接有附加荷载的接管 10 5，11，清扫孔组合件全部焊接完毕并检验合格后,应进行整体消除应力热处理。10。5 12、清扫孔下面的罐基础应根据清扫孔的要求进行局部处理。