10.5，齐平型清扫孔10.5 1.当油罐采用清扫孔。图10，5 1、时，清扫孔法兰、法兰盖和加强底板的厚度宜符合表10、5、1，1的规定 清扫孔的结构尺寸宜符合表10、5,1，2的规定、清扫孔所在罐壁板及补强板尺寸宜符合表10,5.1、3的规定、当开孔尺寸为两相邻尺寸的中间值时、各元件尺寸应取与较大规格一致,1。罐壁板。2。补强板,3、吊耳。4，罐底板 5。垫片.6 加强底板,7，法兰盖，注,1 信号孔位置应居中 2。螺栓孔径应为螺栓直径加上3mm。3,焊角尺寸应符合本规范第5。2,10条的规定,4。当焊脚尺寸小于tdc时.此处应倒圆角。5.设有环形边缘板时 底部加强板应成为环形边缘板的一部分并与边缘板等宽，6。焊脚尺寸应等于较薄板的厚度、最大不应超过13mm、7、接管上应开10 坡口。8 此处倒圆角。9、此处为全焊透结构,罐壁处焊缝磨平。10。此处为全焊透结构 11，焊缝型式和尺寸仅供参考、注 1.当储液相对密度大于1、0时,设计液位高度应乘以储液相对密度.然后查表,2、厚度尺寸不含厚度附加量，10，5.2 采用其他结构与尺寸的清扫孔应符合下列规定。1。开孔高度不应大于610mm 2.开孔宽度不应大于900mm，3.清扫孔上部的圆角半径应等于开孔高度的1，2，10,5 3。开孔上部需补强的面积应满足下式要求，式中.Acs,开孔上部需补强的面积。不含壁厚附加量.mm2,k1。补强面积系数,按图10、5。3查取、h。清扫孔高度。mm t.底圈罐壁板厚度.mm，10。5，4，补强板及孔颈板厚度应与开孔处罐壁板厚度相同。10,5 5,清扫孔加强底板的最小宽度应为255mm加上罐壁厚度和补强板厚度之和、10。5,6、清扫孔加强底板的计算厚度应按下式计算、式中 tbc一一加强底板的计算厚度.mm。h 清扫孔高度、mm。b。清扫孔宽度 mm，Hw，设计液位高度.m,10，5、7.沿罐壁竖向有效补强范围不应大于50，的清扫孔高度 10.5.8、有效补强金属应包括 1,罐壁补强板,2.长度等于罐壁及补强板厚度的孔颈板.10 5。9.清扫孔组合件上的罐壁板,补强板.加强底板及孔颈板材质应与底圈罐壁板相同，10 5.10，清扫孔盖板上不得连接有附加荷载的接管 10、5，11，清扫孔组合件全部焊接完毕并检验合格后.应进行整体消除应力热处理、10，5.12,清扫孔下面的罐基础应根据清扫孔的要求进行局部处理