6、10，仪表及控制系统6.10 2.根据输油管道多年运行管理的经验.输油过程的进,出站压力。温度。进泵压力、首站进管道油品流量以及油罐液位、直接式加热炉进炉油品流量。最小流量，等重要变量应进行连续监视或记录 以供操作人员随时了解输油生产情况,积累数据资料，一旦发生事故时 用以进行原因分析等.目的是达到安全 平稳.经济地输油、6。10。3.本条按照输油站的能源特点、从满足输油过程的检测 控制,调节、要求及安装 调试、维护和安全可靠的角度。提出了仪表选型的五款规定,仪表的选型应选用安全，可靠,技术先进的标准系列产品 并应考虑性能价格比,节省投资 对于一条管道而言 从技术培训.操作使用.备品备件等考虑。仪表品种规格尽量少、力求统一。输油站一般都有电源、电动仪表安装简单 信号传输速度快。适于远距离的信号传输，同时便于与站控制系统配合使用，因此 一般应采用电动仪表 检测仪表需要输出统一信号,一般为4mA 20mA.DC信号.应采用输出信号为标准信号的电动变送器,需要输出接点开关信号.用于信号报警和联锁保护的检测仪表宜采用开关量仪表。开关量仪表结构简单,动作可靠,根据运行的经验、在投产.设备检修或现场巡回检查时，现场安装就地显示仪表。有利于操作和巡回检查，6.10、4 本条依据现行国家标准。爆炸危险环境电力装置设计规范,GB 50058的相关规定制订，6,10 5，国内。外输油站内均设有站控制室,安装必要的控制仪表设备和通信设备 为操作运行人员.设备提供合适的工作环境、站控制室包含机柜间.控制室与机柜间宜分开设置.其设计应符合现行国家标准.油气田及管道工程计算机控制系统设计规范、GB,T.50823的规定，6.10、6,本条针对工艺站场压力控制回路。1 站压力调节方式宜采用节流调节和泵转速调节 前者指在出站管道上安装压力调节阀、后者指改变泵的转速 也就是指调节与泵联接的原动机,如调速电机、燃气轮机，柴油机或液力耦合器变速装置等 的转速用于调节进泵。进站。出站压力。压力调节一般由控制系统实施,压力调节系统宜单独使用压力变送器。以提高运行的可靠性 2，等百分比或近似等百分比特性的调节阀调节品质好,特别是从全开设置进行调节时的调节灵敏度高 因此长输管道一般采用等百分比。或近似等百分比，特性的调节阀 6.10.7。工艺设备的控制.操作方式通常分为就地控制和远程控制两种。就地控制用于投产 设备维修后使用以及就地紧急停运、远程控制满足自动控制的要求,本条根据运行经验提出远程监视 控制。调节,的基本要求。1。在正常运行工况下、实现输油过程重要变量如温度,压力的监视.调节。保证安全,平稳，经济地输油，2、根据运行经验,提出泵站出站，分输站的进，出站的输油量进行监视。3.根据运行管理及节能的要求。需要对工艺站场的各种消耗介质进行计量、对能耗较大的设备可进行单独计量、并经站控制系统将能耗.单机能耗.站总能耗等。数据上传到控制中心，4,在异常工况时发出报警、当发生意外事故时。如管道破裂漏油、能进行远程控制。处理、避免事态恶化,5,国内外成品油管道，不同油品进行批量输送时,为了减少混油 需要对不同油品的界面进行监测,实现最佳混油切割操作方案,目前、常用的界面检测仪表大多数采用密度计.荧光检测仪 分光光度计 超声波测速仪等 6、应根据管道确定的控制要求和控制水平、实现对输油主泵的远程启 停。加热炉的远程停炉.站内主要电动阀门的远程开。闭等 实现流程切换，因此.工艺设备、动力设备及其他辅助设备在选型时 应满足自动控制系统的功能要求，6，10、8、为保证仪表及控制系统的安全供电、对其供电设计提出了要求,本条参考国家现行行业标准,仪表供电设计规范、HG、20509的相关规定编写 6，10，9。本条参考国家现行行业标准。仪表系统接地设计规范 HG，20513的相关规定编写，接地装置的接地电阻值应按接地系统中要求的最小值确定。保护接地的作用是保护设备和人身安全、在设计中要求仪表盘、柜 箱 架.及底座、用电仪表外壳.配电盘，箱 接线盒,汇线槽,导线管 铠装电缆的铠装护层等用金属接地线同接地体做牢固连接 以保证良好的接地,工作接地的作用是保护仪表准确。可靠地正常工作。它包括 信号回路接地、屏蔽接地。本安仪表接地。其接地电阻。应根据仪表制造厂家的要求确定.如无明确要求，则可采用与保护接地电阻相同的数值。