6.10。仪表及控制系统6、10。2,根据输油管道多年运行管理的经验 输油过程的进.出站压力.温度、进泵压力,首站进管道油品流量以及油罐液位.直接式加热炉进炉油品流量,最小流量,等重要变量应进行连续监视或记录 以供操作人员随时了解输油生产情况。积累数据资料.一旦发生事故时 用以进行原因分析等，目的是达到安全、平稳。经济地输油，6、10,3 本条按照输油站的能源特点、从满足输油过程的检测。控制,调节 要求及安装,调试、维护和安全可靠的角度.提出了仪表选型的五款规定,仪表的选型应选用安全,可靠,技术先进的标准系列产品,并应考虑性能价格比 节省投资.对于一条管道而言。从技术培训、操作使用.备品备件等考虑 仪表品种规格尽量少.力求统一。输油站一般都有电源，电动仪表安装简单.信号传输速度快、适于远距离的信号传输.同时便于与站控制系统配合使用。因此 一般应采用电动仪表.检测仪表需要输出统一信号。一般为4mA 20mA，DC信号.应采用输出信号为标准信号的电动变送器 需要输出接点开关信号、用于信号报警和联锁保护的检测仪表宜采用开关量仪表,开关量仪表结构简单 动作可靠.根据运行的经验 在投产 设备检修或现场巡回检查时.现场安装就地显示仪表.有利于操作和巡回检查 6，10.4 本条依据现行国家标准,爆炸危险环境电力装置设计规范 GB。50058的相关规定制订 6.10、5,国内。外输油站内均设有站控制室 安装必要的控制仪表设备和通信设备.为操作运行人员.设备提供合适的工作环境，站控制室包含机柜间,控制室与机柜间宜分开设置、其设计应符合现行国家标准、油气田及管道工程计算机控制系统设计规范,GB，T.50823的规定、6.10.6,本条针对工艺站场压力控制回路。1、站压力调节方式宜采用节流调节和泵转速调节.前者指在出站管道上安装压力调节阀、后者指改变泵的转速、也就是指调节与泵联接的原动机.如调速电机，燃气轮机 柴油机或液力耦合器变速装置等。的转速用于调节进泵 进站,出站压力、压力调节一般由控制系统实施，压力调节系统宜单独使用压力变送器，以提高运行的可靠性、2.等百分比或近似等百分比特性的调节阀调节品质好.特别是从全开设置进行调节时的调节灵敏度高。因此长输管道一般采用等百分比。或近似等百分比。特性的调节阀 6。10.7.工艺设备的控制，操作方式通常分为就地控制和远程控制两种。就地控制用于投产,设备维修后使用以及就地紧急停运.远程控制满足自动控制的要求,本条根据运行经验提出远程监视，控制、调节 的基本要求，1,在正常运行工况下.实现输油过程重要变量如温度，压力的监视。调节 保证安全 平稳.经济地输油 2 根据运行经验。提出泵站出站、分输站的进。出站的输油量进行监视，3。根据运行管理及节能的要求，需要对工艺站场的各种消耗介质进行计量，对能耗较大的设备可进行单独计量、并经站控制系统将能耗 单机能耗，站总能耗等。数据上传到控制中心。4,在异常工况时发出报警,当发生意外事故时。如管道破裂漏油,能进行远程控制。处理.避免事态恶化.5、国内外成品油管道、不同油品进行批量输送时 为了减少混油,需要对不同油品的界面进行监测,实现最佳混油切割操作方案。目前，常用的界面检测仪表大多数采用密度计、荧光检测仪。分光光度计，超声波测速仪等、6。应根据管道确定的控制要求和控制水平、实现对输油主泵的远程启，停,加热炉的远程停炉 站内主要电动阀门的远程开、闭等。实现流程切换,因此 工艺设备、动力设备及其他辅助设备在选型时。应满足自动控制系统的功能要求，6.10，8.为保证仪表及控制系统的安全供电。对其供电设计提出了要求 本条参考国家现行行业标准.仪表供电设计规范,HG。20509的相关规定编写.6，10 9,本条参考国家现行行业标准。仪表系统接地设计规范。HG.20513的相关规定编写。接地装置的接地电阻值应按接地系统中要求的最小值确定,保护接地的作用是保护设备和人身安全 在设计中要求仪表盘、柜,箱，架,及底座。用电仪表外壳.配电盘、箱,接线盒,汇线槽.导线管 铠装电缆的铠装护层等用金属接地线同接地体做牢固连接。以保证良好的接地.工作接地的作用是保护仪表准确、可靠地正常工作.它包括，信号回路接地，屏蔽接地、本安仪表接地.其接地电阻 应根据仪表制造厂家的要求确定，如无明确要求。则可采用与保护接地电阻相同的数值。