6，10,仪表及控制系统6,10 2。根据输油管道多年运行管理的经验。输油过程的进，出站压力,温度.进泵压力 首站进管道油品流量以及油罐液位，直接式加热炉进炉油品流量。最小流量，等重要变量应进行连续监视或记录。以供操作人员随时了解输油生产情况 积累数据资料,一旦发生事故时，用以进行原因分析等,目的是达到安全.平稳、经济地输油,6,10,3,本条按照输油站的能源特点，从满足输油过程的检测.控制。调节，要求及安装,调试。维护和安全可靠的角度。提出了仪表选型的五款规定,仪表的选型应选用安全 可靠，技术先进的标准系列产品.并应考虑性能价格比.节省投资、对于一条管道而言，从技术培训。操作使用,备品备件等考虑、仪表品种规格尽量少。力求统一、输油站一般都有电源，电动仪表安装简单。信号传输速度快,适于远距离的信号传输 同时便于与站控制系统配合使用、因此、一般应采用电动仪表 检测仪表需要输出统一信号,一般为4mA。20mA DC信号、应采用输出信号为标准信号的电动变送器。需要输出接点开关信号，用于信号报警和联锁保护的检测仪表宜采用开关量仪表,开关量仪表结构简单,动作可靠，根据运行的经验.在投产 设备检修或现场巡回检查时 现场安装就地显示仪表 有利于操作和巡回检查。6.10。4。本条依据现行国家标准,爆炸危险环境电力装置设计规范、GB，50058的相关规定制订。6 10 5，国内,外输油站内均设有站控制室、安装必要的控制仪表设备和通信设备，为操作运行人员.设备提供合适的工作环境、站控制室包含机柜间，控制室与机柜间宜分开设置.其设计应符合现行国家标准.油气田及管道工程计算机控制系统设计规范、GB。T。50823的规定 6。10。6,本条针对工艺站场压力控制回路。1.站压力调节方式宜采用节流调节和泵转速调节、前者指在出站管道上安装压力调节阀 后者指改变泵的转速.也就是指调节与泵联接的原动机。如调速电机 燃气轮机。柴油机或液力耦合器变速装置等，的转速用于调节进泵 进站,出站压力、压力调节一般由控制系统实施 压力调节系统宜单独使用压力变送器,以提高运行的可靠性。2、等百分比或近似等百分比特性的调节阀调节品质好,特别是从全开设置进行调节时的调节灵敏度高。因此长输管道一般采用等百分比，或近似等百分比、特性的调节阀，6 10.7，工艺设备的控制,操作方式通常分为就地控制和远程控制两种 就地控制用于投产。设备维修后使用以及就地紧急停运,远程控制满足自动控制的要求、本条根据运行经验提出远程监视 控制.调节,的基本要求,1 在正常运行工况下.实现输油过程重要变量如温度 压力的监视.调节,保证安全，平稳。经济地输油,2，根据运行经验 提出泵站出站、分输站的进、出站的输油量进行监视.3、根据运行管理及节能的要求，需要对工艺站场的各种消耗介质进行计量，对能耗较大的设备可进行单独计量.并经站控制系统将能耗,单机能耗.站总能耗等、数据上传到控制中心，4.在异常工况时发出报警。当发生意外事故时 如管道破裂漏油，能进行远程控制 处理.避免事态恶化 5 国内外成品油管道.不同油品进行批量输送时，为了减少混油。需要对不同油品的界面进行监测 实现最佳混油切割操作方案、目前 常用的界面检测仪表大多数采用密度计.荧光检测仪，分光光度计,超声波测速仪等,6 应根据管道确定的控制要求和控制水平。实现对输油主泵的远程启、停,加热炉的远程停炉 站内主要电动阀门的远程开 闭等.实现流程切换，因此。工艺设备 动力设备及其他辅助设备在选型时.应满足自动控制系统的功能要求。6 10 8。为保证仪表及控制系统的安全供电.对其供电设计提出了要求，本条参考国家现行行业标准。仪表供电设计规范 HG。20509的相关规定编写,6、10，9。本条参考国家现行行业标准 仪表系统接地设计规范.HG，20513的相关规定编写、接地装置的接地电阻值应按接地系统中要求的最小值确定、保护接地的作用是保护设备和人身安全、在设计中要求仪表盘 柜,箱，架,及底座、用电仪表外壳.配电盘、箱.接线盒。汇线槽,导线管、铠装电缆的铠装护层等用金属接地线同接地体做牢固连接，以保证良好的接地，工作接地的作用是保护仪表准确,可靠地正常工作。它包括，信号回路接地.屏蔽接地。本安仪表接地.其接地电阻。应根据仪表制造厂家的要求确定.如无明确要求。则可采用与保护接地电阻相同的数值.