6，10。仪表及控制系统6，10、2,根据输油管道多年运行管理的经验、输油过程的进，出站压力。温度 进泵压力，首站进管道油品流量以及油罐液位.直接式加热炉进炉油品流量.最小流量，等重要变量应进行连续监视或记录,以供操作人员随时了解输油生产情况。积累数据资料，一旦发生事故时。用以进行原因分析等，目的是达到安全 平稳,经济地输油,6。10,3,本条按照输油站的能源特点.从满足输油过程的检测.控制 调节。要求及安装、调试。维护和安全可靠的角度，提出了仪表选型的五款规定.仪表的选型应选用安全,可靠，技术先进的标准系列产品，并应考虑性能价格比 节省投资.对于一条管道而言，从技术培训，操作使用.备品备件等考虑 仪表品种规格尽量少。力求统一,输油站一般都有电源、电动仪表安装简单。信号传输速度快.适于远距离的信号传输。同时便于与站控制系统配合使用、因此 一般应采用电动仪表。检测仪表需要输出统一信号，一般为4mA.20mA，DC信号 应采用输出信号为标准信号的电动变送器。需要输出接点开关信号,用于信号报警和联锁保护的检测仪表宜采用开关量仪表。开关量仪表结构简单，动作可靠,根据运行的经验，在投产 设备检修或现场巡回检查时,现场安装就地显示仪表.有利于操作和巡回检查.6 10 4.本条依据现行国家标准 爆炸危险环境电力装置设计规范、GB，50058的相关规定制订、6、10,5，国内。外输油站内均设有站控制室 安装必要的控制仪表设备和通信设备,为操作运行人员，设备提供合适的工作环境、站控制室包含机柜间,控制室与机柜间宜分开设置，其设计应符合现行国家标准。油气田及管道工程计算机控制系统设计规范。GB，T 50823的规定、6。10。6。本条针对工艺站场压力控制回路。1、站压力调节方式宜采用节流调节和泵转速调节,前者指在出站管道上安装压力调节阀。后者指改变泵的转速,也就是指调节与泵联接的原动机、如调速电机、燃气轮机、柴油机或液力耦合器变速装置等，的转速用于调节进泵、进站。出站压力 压力调节一般由控制系统实施。压力调节系统宜单独使用压力变送器 以提高运行的可靠性.2，等百分比或近似等百分比特性的调节阀调节品质好.特别是从全开设置进行调节时的调节灵敏度高.因此长输管道一般采用等百分比 或近似等百分比.特性的调节阀。6 10、7.工艺设备的控制,操作方式通常分为就地控制和远程控制两种,就地控制用于投产.设备维修后使用以及就地紧急停运、远程控制满足自动控制的要求,本条根据运行经验提出远程监视、控制。调节.的基本要求，1、在正常运行工况下，实现输油过程重要变量如温度.压力的监视、调节.保证安全 平稳、经济地输油，2。根据运行经验.提出泵站出站、分输站的进.出站的输油量进行监视,3,根据运行管理及节能的要求。需要对工艺站场的各种消耗介质进行计量、对能耗较大的设备可进行单独计量 并经站控制系统将能耗，单机能耗,站总能耗等。数据上传到控制中心.4 在异常工况时发出报警。当发生意外事故时 如管道破裂漏油，能进行远程控制,处理 避免事态恶化,5 国内外成品油管道.不同油品进行批量输送时、为了减少混油.需要对不同油品的界面进行监测、实现最佳混油切割操作方案，目前.常用的界面检测仪表大多数采用密度计，荧光检测仪 分光光度计、超声波测速仪等 6.应根据管道确定的控制要求和控制水平。实现对输油主泵的远程启,停,加热炉的远程停炉，站内主要电动阀门的远程开,闭等,实现流程切换,因此 工艺设备，动力设备及其他辅助设备在选型时 应满足自动控制系统的功能要求。6。10,8。为保证仪表及控制系统的安全供电 对其供电设计提出了要求、本条参考国家现行行业标准,仪表供电设计规范、HG。20509的相关规定编写，6,10.9，本条参考国家现行行业标准.仪表系统接地设计规范 HG。20513的相关规定编写 接地装置的接地电阻值应按接地系统中要求的最小值确定.保护接地的作用是保护设备和人身安全.在设计中要求仪表盘、柜 箱。架，及底座，用电仪表外壳,配电盘，箱、接线盒 汇线槽、导线管，铠装电缆的铠装护层等用金属接地线同接地体做牢固连接,以保证良好的接地,工作接地的作用是保护仪表准确、可靠地正常工作 它包括，信号回路接地，屏蔽接地，本安仪表接地，其接地电阻.应根据仪表制造厂家的要求确定、如无明确要求，则可采用与保护接地电阻相同的数值,