6,10、仪表及控制系统6。10，2 根据输油管道多年运行管理的经验.输油过程的进、出站压力，温度 进泵压力.首站进管道油品流量以及油罐液位。直接式加热炉进炉油品流量.最小流量。等重要变量应进行连续监视或记录，以供操作人员随时了解输油生产情况、积累数据资料。一旦发生事故时、用以进行原因分析等,目的是达到安全。平稳，经济地输油，6.10 3 本条按照输油站的能源特点、从满足输油过程的检测.控制 调节，要求及安装.调试 维护和安全可靠的角度.提出了仪表选型的五款规定、仪表的选型应选用安全，可靠。技术先进的标准系列产品 并应考虑性能价格比。节省投资，对于一条管道而言。从技术培训,操作使用 备品备件等考虑。仪表品种规格尽量少。力求统一、输油站一般都有电源 电动仪表安装简单。信号传输速度快。适于远距离的信号传输、同时便于与站控制系统配合使用,因此 一般应采用电动仪表，检测仪表需要输出统一信号，一般为4mA。20mA。DC信号、应采用输出信号为标准信号的电动变送器，需要输出接点开关信号.用于信号报警和联锁保护的检测仪表宜采用开关量仪表 开关量仪表结构简单。动作可靠、根据运行的经验，在投产.设备检修或现场巡回检查时，现场安装就地显示仪表、有利于操作和巡回检查,6,10.4,本条依据现行国家标准 爆炸危险环境电力装置设计规范.GB，50058的相关规定制订 6，10 5，国内,外输油站内均设有站控制室,安装必要的控制仪表设备和通信设备、为操作运行人员 设备提供合适的工作环境、站控制室包含机柜间.控制室与机柜间宜分开设置 其设计应符合现行国家标准、油气田及管道工程计算机控制系统设计规范，GB,T，50823的规定。6.10、6、本条针对工艺站场压力控制回路。1，站压力调节方式宜采用节流调节和泵转速调节,前者指在出站管道上安装压力调节阀.后者指改变泵的转速、也就是指调节与泵联接的原动机。如调速电机、燃气轮机，柴油机或液力耦合器变速装置等、的转速用于调节进泵 进站.出站压力,压力调节一般由控制系统实施、压力调节系统宜单独使用压力变送器，以提高运行的可靠性.2.等百分比或近似等百分比特性的调节阀调节品质好 特别是从全开设置进行调节时的调节灵敏度高，因此长输管道一般采用等百分比、或近似等百分比.特性的调节阀，6 10 7，工艺设备的控制,操作方式通常分为就地控制和远程控制两种，就地控制用于投产、设备维修后使用以及就地紧急停运,远程控制满足自动控制的要求、本条根据运行经验提出远程监视.控制 调节,的基本要求。1。在正常运行工况下。实现输油过程重要变量如温度 压力的监视、调节 保证安全。平稳,经济地输油，2.根据运行经验 提出泵站出站,分输站的进。出站的输油量进行监视，3。根据运行管理及节能的要求，需要对工艺站场的各种消耗介质进行计量、对能耗较大的设备可进行单独计量.并经站控制系统将能耗.单机能耗 站总能耗等、数据上传到控制中心。4，在异常工况时发出报警，当发生意外事故时，如管道破裂漏油.能进行远程控制，处理。避免事态恶化，5、国内外成品油管道、不同油品进行批量输送时。为了减少混油,需要对不同油品的界面进行监测.实现最佳混油切割操作方案 目前.常用的界面检测仪表大多数采用密度计。荧光检测仪.分光光度计 超声波测速仪等,6,应根据管道确定的控制要求和控制水平.实现对输油主泵的远程启,停、加热炉的远程停炉 站内主要电动阀门的远程开 闭等。实现流程切换、因此。工艺设备，动力设备及其他辅助设备在选型时。应满足自动控制系统的功能要求,6,10 8，为保证仪表及控制系统的安全供电,对其供电设计提出了要求、本条参考国家现行行业标准 仪表供电设计规范，HG,20509的相关规定编写，6 10、9、本条参考国家现行行业标准、仪表系统接地设计规范、HG 20513的相关规定编写.接地装置的接地电阻值应按接地系统中要求的最小值确定.保护接地的作用是保护设备和人身安全.在设计中要求仪表盘,柜,箱.架，及底座、用电仪表外壳,配电盘,箱、接线盒.汇线槽，导线管，铠装电缆的铠装护层等用金属接地线同接地体做牢固连接、以保证良好的接地 工作接地的作用是保护仪表准确,可靠地正常工作，它包括.信号回路接地。屏蔽接地,本安仪表接地。其接地电阻、应根据仪表制造厂家的要求确定、如无明确要求，则可采用与保护接地电阻相同的数值,