6。10，仪表及控制系统6.10、2。根据输油管道多年运行管理的经验.输油过程的进，出站压力 温度 进泵压力。首站进管道油品流量以及油罐液位.直接式加热炉进炉油品流量，最小流量.等重要变量应进行连续监视或记录,以供操作人员随时了解输油生产情况。积累数据资料。一旦发生事故时.用以进行原因分析等.目的是达到安全，平稳。经济地输油，6。10,3，本条按照输油站的能源特点.从满足输油过程的检测，控制 调节。要求及安装。调试 维护和安全可靠的角度 提出了仪表选型的五款规定 仪表的选型应选用安全 可靠。技术先进的标准系列产品、并应考虑性能价格比,节省投资、对于一条管道而言，从技术培训,操作使用，备品备件等考虑.仪表品种规格尽量少。力求统一,输油站一般都有电源 电动仪表安装简单。信号传输速度快 适于远距离的信号传输，同时便于与站控制系统配合使用。因此,一般应采用电动仪表 检测仪表需要输出统一信号、一般为4mA、20mA。DC信号.应采用输出信号为标准信号的电动变送器，需要输出接点开关信号,用于信号报警和联锁保护的检测仪表宜采用开关量仪表。开关量仪表结构简单,动作可靠,根据运行的经验 在投产.设备检修或现场巡回检查时,现场安装就地显示仪表、有利于操作和巡回检查,6，10、4，本条依据现行国家标准，爆炸危险环境电力装置设计规范。GB。50058的相关规定制订，6。10.5,国内、外输油站内均设有站控制室,安装必要的控制仪表设备和通信设备,为操作运行人员。设备提供合适的工作环境,站控制室包含机柜间、控制室与机柜间宜分开设置 其设计应符合现行国家标准、油气田及管道工程计算机控制系统设计规范。GB。T,50823的规定,6.10，6、本条针对工艺站场压力控制回路、1、站压力调节方式宜采用节流调节和泵转速调节、前者指在出站管道上安装压力调节阀。后者指改变泵的转速。也就是指调节与泵联接的原动机、如调速电机，燃气轮机，柴油机或液力耦合器变速装置等,的转速用于调节进泵.进站，出站压力，压力调节一般由控制系统实施 压力调节系统宜单独使用压力变送器 以提高运行的可靠性、2，等百分比或近似等百分比特性的调节阀调节品质好.特别是从全开设置进行调节时的调节灵敏度高。因此长输管道一般采用等百分比。或近似等百分比 特性的调节阀，6,10,7 工艺设备的控制，操作方式通常分为就地控制和远程控制两种 就地控制用于投产 设备维修后使用以及就地紧急停运 远程控制满足自动控制的要求，本条根据运行经验提出远程监视 控制。调节。的基本要求,1、在正常运行工况下，实现输油过程重要变量如温度，压力的监视、调节 保证安全。平稳。经济地输油。2、根据运行经验 提出泵站出站.分输站的进.出站的输油量进行监视。3 根据运行管理及节能的要求 需要对工艺站场的各种消耗介质进行计量，对能耗较大的设备可进行单独计量 并经站控制系统将能耗.单机能耗 站总能耗等。数据上传到控制中心，4。在异常工况时发出报警、当发生意外事故时、如管道破裂漏油、能进行远程控制 处理，避免事态恶化 5.国内外成品油管道 不同油品进行批量输送时。为了减少混油，需要对不同油品的界面进行监测。实现最佳混油切割操作方案，目前。常用的界面检测仪表大多数采用密度计，荧光检测仪。分光光度计、超声波测速仪等.6 应根据管道确定的控制要求和控制水平,实现对输油主泵的远程启、停、加热炉的远程停炉,站内主要电动阀门的远程开，闭等，实现流程切换,因此 工艺设备,动力设备及其他辅助设备在选型时，应满足自动控制系统的功能要求.6。10。8,为保证仪表及控制系统的安全供电.对其供电设计提出了要求，本条参考国家现行行业标准、仪表供电设计规范、HG 20509的相关规定编写 6 10，9.本条参考国家现行行业标准、仪表系统接地设计规范、HG。20513的相关规定编写，接地装置的接地电阻值应按接地系统中要求的最小值确定、保护接地的作用是保护设备和人身安全、在设计中要求仪表盘，柜,箱。架 及底座 用电仪表外壳。配电盘、箱.接线盒.汇线槽。导线管，铠装电缆的铠装护层等用金属接地线同接地体做牢固连接、以保证良好的接地，工作接地的作用是保护仪表准确、可靠地正常工作,它包括，信号回路接地 屏蔽接地,本安仪表接地,其接地电阻、应根据仪表制造厂家的要求确定、如无明确要求、则可采用与保护接地电阻相同的数值.