6，10 仪表及控制系统6。10.2.根据输油管道多年运行管理的经验 输油过程的进、出站压力.温度。进泵压力。首站进管道油品流量以及油罐液位,直接式加热炉进炉油品流量 最小流量。等重要变量应进行连续监视或记录.以供操作人员随时了解输油生产情况 积累数据资料.一旦发生事故时。用以进行原因分析等。目的是达到安全,平稳。经济地输油 6,10,3.本条按照输油站的能源特点。从满足输油过程的检测.控制，调节,要求及安装、调试。维护和安全可靠的角度,提出了仪表选型的五款规定,仪表的选型应选用安全、可靠、技术先进的标准系列产品.并应考虑性能价格比。节省投资 对于一条管道而言,从技术培训,操作使用、备品备件等考虑，仪表品种规格尽量少,力求统一.输油站一般都有电源，电动仪表安装简单 信号传输速度快 适于远距离的信号传输.同时便于与站控制系统配合使用，因此。一般应采用电动仪表、检测仪表需要输出统一信号，一般为4mA,20mA.DC信号、应采用输出信号为标准信号的电动变送器。需要输出接点开关信号。用于信号报警和联锁保护的检测仪表宜采用开关量仪表 开关量仪表结构简单.动作可靠。根据运行的经验 在投产，设备检修或现场巡回检查时.现场安装就地显示仪表、有利于操作和巡回检查,6。10 4,本条依据现行国家标准.爆炸危险环境电力装置设计规范 GB、50058的相关规定制订.6。10。5。国内 外输油站内均设有站控制室 安装必要的控制仪表设备和通信设备.为操作运行人员.设备提供合适的工作环境.站控制室包含机柜间。控制室与机柜间宜分开设置,其设计应符合现行国家标准,油气田及管道工程计算机控制系统设计规范 GB,T 50823的规定 6，10 6，本条针对工艺站场压力控制回路，1，站压力调节方式宜采用节流调节和泵转速调节，前者指在出站管道上安装压力调节阀、后者指改变泵的转速,也就是指调节与泵联接的原动机，如调速电机 燃气轮机。柴油机或液力耦合器变速装置等.的转速用于调节进泵,进站 出站压力、压力调节一般由控制系统实施 压力调节系统宜单独使用压力变送器，以提高运行的可靠性，2,等百分比或近似等百分比特性的调节阀调节品质好,特别是从全开设置进行调节时的调节灵敏度高 因此长输管道一般采用等百分比，或近似等百分比 特性的调节阀，6、10。7 工艺设备的控制 操作方式通常分为就地控制和远程控制两种 就地控制用于投产。设备维修后使用以及就地紧急停运.远程控制满足自动控制的要求、本条根据运行经验提出远程监视,控制。调节.的基本要求,1,在正常运行工况下.实现输油过程重要变量如温度。压力的监视。调节.保证安全。平稳 经济地输油,2.根据运行经验 提出泵站出站，分输站的进、出站的输油量进行监视.3,根据运行管理及节能的要求.需要对工艺站场的各种消耗介质进行计量，对能耗较大的设备可进行单独计量 并经站控制系统将能耗、单机能耗,站总能耗等,数据上传到控制中心,4,在异常工况时发出报警、当发生意外事故时。如管道破裂漏油，能进行远程控制、处理。避免事态恶化,5。国内外成品油管道.不同油品进行批量输送时，为了减少混油 需要对不同油品的界面进行监测，实现最佳混油切割操作方案、目前 常用的界面检测仪表大多数采用密度计 荧光检测仪。分光光度计 超声波测速仪等.6、应根据管道确定的控制要求和控制水平.实现对输油主泵的远程启 停、加热炉的远程停炉、站内主要电动阀门的远程开、闭等。实现流程切换，因此 工艺设备、动力设备及其他辅助设备在选型时,应满足自动控制系统的功能要求、6。10。8.为保证仪表及控制系统的安全供电,对其供电设计提出了要求 本条参考国家现行行业标准、仪表供电设计规范,HG 20509的相关规定编写 6 10、9、本条参考国家现行行业标准 仪表系统接地设计规范.HG.20513的相关规定编写。接地装置的接地电阻值应按接地系统中要求的最小值确定 保护接地的作用是保护设备和人身安全。在设计中要求仪表盘.柜。箱,架。及底座，用电仪表外壳，配电盘。箱，接线盒,汇线槽，导线管,铠装电缆的铠装护层等用金属接地线同接地体做牢固连接。以保证良好的接地。工作接地的作用是保护仪表准确，可靠地正常工作,它包括、信号回路接地。屏蔽接地、本安仪表接地 其接地电阻.应根据仪表制造厂家的要求确定 如无明确要求,则可采用与保护接地电阻相同的数值。