6，5。液化石油气管道站场工艺及设备6，5、1、本条提出了液化石油气储罐设计要求 1。在常温下因液化石油气具有较高的蒸汽压力，应选用承压能力较高的卧式或球形金属储罐.2 公式、6,5.1、1 中的最高操作温度下储罐装量系数ε的数值主要考虑到储存在罐内的液化石油气在任何时候都不允许满罐。实际装入量一般不大于罐容量的90.以免液化气受热升温后.气化而使压力迅速增大。引起超压爆炸。3,考虑到操作运行上的需要,3座储罐中。1座输进LPG.1座输出LPG,另1座储存,排污、检修 维护.5 为了确保液化石油气储罐的安全运行，应在储罐上设置安全阀 爆破片装置,紧急切断阀,压力表。液位计，测温仪表等，除此而外。为了防止由于抽出液化石油气或气温急剧下降时,储罐内形成真空.罐内产生真空时打开活门.高于大气压的液化石油气由其他容器送到储罐内，保证储罐在正压下工作.当管道破损。阀门破裂。发生火灾或操作失误时、为防止LPG从储罐内流出,储罐的气相,液相出口处应设置紧急切断阀.6，排污管设在储罐的最低点。用以排除储罐内的水分和污物、以防排污阀泄漏。应设置排污双阀.在寒冷地区还应设置防冻设施、7，液化石油气储罐上应设置安全阀,安全阀是为了防止由于储罐附近发生火灾或其他操作错误而使储罐内压力突然升高而设置的 当储罐内压力超过设计压力并达到安全阀开启压力时.安全阀便自动开启、将罐内液化石油气放散,使储罐内压力降低，当罐内压力降到安全阀的关闭压力时、安全阀自动关闭、储罐一般采用弹簧式安全阀.储罐容量较大时、应选用全启式弹簧安全阀,大型储罐应设置2个安全阀或1个双座安全阀，罐上的安全阀应选用封闭式的，安全阀出口应接放散管.安全阀排出口的液化石油气由此引出、放散管排出口高度应高于储罐顶面不小于2m。距地面应不小于5m，放散管出口处应设防雨罩、防止雨水或污物进入放散管中、否则将影响气体放散、为防止铸铁阀体破裂引起液化石油气泄漏而造成火灾和爆炸事故，在液化石油气储罐和管道上不得安装铸铁阀,8。充分考虑储罐的安全。容积为100m3和100m3以上的储罐属于大型储罐,故规定设置2个或2个以上安全阀、6。5。3.液化石油气储罐中是否需要冷却.需根据所储液化石油气的组分和储罐周围环境条件、确定其最佳冷却温度和经济合理的绝热方式，