5 10。钢 桩5,10。1。防腐的类型有牺牲厚度法.涂装法,有机物防腐层、无机物防腐层和电气防蚀,牺牲厚度法宜选用低合金钢材 涂装法应在桩的表层进行喷砂除锈处理,并涂以75μm以上富锌底漆 然后再涂以常用的涂料、厚度宜为300μm 600μm，有机物防腐层的厚度应大于1mm。无机物防腐层是将混凝土或砂浆包在钢桩外层。厚度宜为100mm 电气防蚀有两种方法，外加电流法和牺牲阳极法。外加电流法适用于金属电阻率小于2000Ω、cm的情况、牺牲阳极法一般情况下是在钢桩施工结束后进行安装,使用年限为10年，15年。到期应进行更换。5.10、5.焊接是钢桩施工中的关键工序.应严格控制质量,如焊丝不烘干.会引起烧焊时含氢量高,使焊缝容易产生气孔而降低其强度和韧性，因而焊丝应在200,300,温度下烘干2h.据有关资料.未烘干的焊丝其含氢量为12mL，100g 经过300、温度下烘干2h后、减少到9 5mL 100g。现场焊接受气候的影响较大、雨天烧焊时，由于水分蒸发会有大量氢气混入焊缝内形成气孔,大于10m,s的风速会使自保护气体和电弧火焰不稳定,雨天或刮风条件下施工.应采取防风避雨措施、否则质量不能保证。焊缝温度未冷却到一定温度就锤击、易导致焊缝出现裂缝。浇水骤冷更易使之发生脆裂，因此 应对冷却时间予以限定且要自然冷却、有资料介绍,1min停歇 母材温度即降至300 此时焊缝强度可以经受锤击压力，外观检查和无破损检验是确保焊接质量的重要环节。超声或拍片的数量应视工程的重要程度和焊接人员的技术水平而定，这里提供的数量仅是一般工程的要求、还应注意检验应实行随机抽样.H型钢桩或其他薄壁钢桩不同于钢管桩、其断面与刚度本来就小。为保证原有的刚度和强度不致因焊接而削弱 一般应加连接板，5.10.7.钢管桩出厂时，两端应有防护圈.以防坡口受损,H型钢桩的刚度不大 若支承点不合理,堆放层数过多,均会造成桩体弯曲.影响施工 5，10、8，钢管桩内取土需配以专用抓斗 若要穿透砂层或硬土层，可在桩下端焊一圈钢箍以增强穿透力。厚度为8mm。12mm。但需先试沉桩.方可确定采用,H型钢桩的刚度不如钢管桩 且两个方向的刚度不一.很容易在刚度小的方向发生失稳，因而要对锤重予以限制,如在刚度小的方向设约束装置有利于顺利沉桩。H型钢桩送桩时，锤的能量损失约1，3,4、5 故桩端持力层较好时,一般不送桩。大块石或混凝土块容易嵌入H型钢桩的槽口内、随桩一起沉入下层土内.如遇硬土层则使沉桩困难,甚至继续锤击导致桩体失稳,故应事先清障 5,10,9.本条第2款中、由于桥梁桩基的特殊性.本款不包含桥梁桩基，5 10，10、沉桩过程中 当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜，位移或有严重回弹。桩顶或桩身出现严重裂缝，变形等情况时,应暂停沉桩，分析原因。采取有效措施、在沉桩影响范围内有新浇筑的混凝土 强度未达到设计要求时,28d内不得进行沉桩施工作业，否则会影响新浇筑混凝土的质量，锤击沉桩应考虑锤击振动和挤土等对岸坡稳定或临近建.构，筑物的影响 可根据具体情况采取措施并对岸坡和邻近建，构.筑物位移和沉降等进行观察、及时记录。如有异常变化 应停止沉桩并研究处理