5。10、钢、桩5、10.1.防腐的类型有牺牲厚度法。涂装法,有机物防腐层。无机物防腐层和电气防蚀、牺牲厚度法宜选用低合金钢材、涂装法应在桩的表层进行喷砂除锈处理 并涂以75μm以上富锌底漆、然后再涂以常用的涂料。厚度宜为300μm,600μm 有机物防腐层的厚度应大于1mm,无机物防腐层是将混凝土或砂浆包在钢桩外层。厚度宜为100mm,电气防蚀有两种方法、外加电流法和牺牲阳极法。外加电流法适用于金属电阻率小于2000Ω,cm的情况。牺牲阳极法一般情况下是在钢桩施工结束后进行安装,使用年限为10年.15年，到期应进行更换,5 10，5。焊接是钢桩施工中的关键工序 应严格控制质量、如焊丝不烘干 会引起烧焊时含氢量高，使焊缝容易产生气孔而降低其强度和韧性，因而焊丝应在200,300，温度下烘干2h，据有关资料、未烘干的焊丝其含氢量为12mL 100g。经过300.温度下烘干2h后，减少到9，5mL。100g、现场焊接受气候的影响较大,雨天烧焊时 由于水分蒸发会有大量氢气混入焊缝内形成气孔，大于10m，s的风速会使自保护气体和电弧火焰不稳定，雨天或刮风条件下施工.应采取防风避雨措施 否则质量不能保证。焊缝温度未冷却到一定温度就锤击，易导致焊缝出现裂缝。浇水骤冷更易使之发生脆裂，因此、应对冷却时间予以限定且要自然冷却。有资料介绍。1min停歇，母材温度即降至300。此时焊缝强度可以经受锤击压力.外观检查和无破损检验是确保焊接质量的重要环节,超声或拍片的数量应视工程的重要程度和焊接人员的技术水平而定、这里提供的数量仅是一般工程的要求 还应注意检验应实行随机抽样,H型钢桩或其他薄壁钢桩不同于钢管桩，其断面与刚度本来就小 为保证原有的刚度和强度不致因焊接而削弱 一般应加连接板.5、10.7,钢管桩出厂时.两端应有防护圈、以防坡口受损.H型钢桩的刚度不大、若支承点不合理、堆放层数过多、均会造成桩体弯曲。影响施工。5，10 8 钢管桩内取土需配以专用抓斗，若要穿透砂层或硬土层 可在桩下端焊一圈钢箍以增强穿透力、厚度为8mm 12mm。但需先试沉桩、方可确定采用、H型钢桩的刚度不如钢管桩,且两个方向的刚度不一.很容易在刚度小的方向发生失稳.因而要对锤重予以限制 如在刚度小的方向设约束装置有利于顺利沉桩 H型钢桩送桩时，锤的能量损失约1、3。4、5、故桩端持力层较好时,一般不送桩.大块石或混凝土块容易嵌入H型钢桩的槽口内 随桩一起沉入下层土内.如遇硬土层则使沉桩困难,甚至继续锤击导致桩体失稳 故应事先清障.5、10.9.本条第2款中 由于桥梁桩基的特殊性，本款不包含桥梁桩基 5,10、10、沉桩过程中,当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜,位移或有严重回弹。桩顶或桩身出现严重裂缝，变形等情况时.应暂停沉桩。分析原因 采取有效措施.在沉桩影响范围内有新浇筑的混凝土 强度未达到设计要求时.28d内不得进行沉桩施工作业、否则会影响新浇筑混凝土的质量、锤击沉桩应考虑锤击振动和挤土等对岸坡稳定或临近建,构,筑物的影响.可根据具体情况采取措施并对岸坡和邻近建 构.筑物位移和沉降等进行观察。及时记录 如有异常变化 应停止沉桩并研究处理。