5，10 钢.桩5、10，1,防腐的类型有牺牲厚度法、涂装法,有机物防腐层 无机物防腐层和电气防蚀，牺牲厚度法宜选用低合金钢材,涂装法应在桩的表层进行喷砂除锈处理 并涂以75μm以上富锌底漆、然后再涂以常用的涂料，厚度宜为300μm。600μm,有机物防腐层的厚度应大于1mm，无机物防腐层是将混凝土或砂浆包在钢桩外层,厚度宜为100mm。电气防蚀有两种方法、外加电流法和牺牲阳极法,外加电流法适用于金属电阻率小于2000Ω，cm的情况.牺牲阳极法一般情况下是在钢桩施工结束后进行安装 使用年限为10年.15年 到期应进行更换，5。10,5、焊接是钢桩施工中的关键工序，应严格控制质量 如焊丝不烘干、会引起烧焊时含氢量高,使焊缝容易产生气孔而降低其强度和韧性，因而焊丝应在200,300 温度下烘干2h，据有关资料 未烘干的焊丝其含氢量为12mL。100g。经过300.温度下烘干2h后.减少到9、5mL 100g、现场焊接受气候的影响较大,雨天烧焊时 由于水分蒸发会有大量氢气混入焊缝内形成气孔，大于10m、s的风速会使自保护气体和电弧火焰不稳定,雨天或刮风条件下施工，应采取防风避雨措施，否则质量不能保证 焊缝温度未冷却到一定温度就锤击。易导致焊缝出现裂缝,浇水骤冷更易使之发生脆裂。因此.应对冷却时间予以限定且要自然冷却,有资料介绍.1min停歇.母材温度即降至300，此时焊缝强度可以经受锤击压力,外观检查和无破损检验是确保焊接质量的重要环节,超声或拍片的数量应视工程的重要程度和焊接人员的技术水平而定 这里提供的数量仅是一般工程的要求。还应注意检验应实行随机抽样。H型钢桩或其他薄壁钢桩不同于钢管桩、其断面与刚度本来就小 为保证原有的刚度和强度不致因焊接而削弱。一般应加连接板。5,10,7 钢管桩出厂时.两端应有防护圈，以防坡口受损、H型钢桩的刚度不大、若支承点不合理,堆放层数过多、均会造成桩体弯曲 影响施工，5 10。8、钢管桩内取土需配以专用抓斗,若要穿透砂层或硬土层.可在桩下端焊一圈钢箍以增强穿透力 厚度为8mm、12mm，但需先试沉桩 方可确定采用。H型钢桩的刚度不如钢管桩。且两个方向的刚度不一，很容易在刚度小的方向发生失稳、因而要对锤重予以限制、如在刚度小的方向设约束装置有利于顺利沉桩.H型钢桩送桩时.锤的能量损失约1、3、4.5，故桩端持力层较好时,一般不送桩。大块石或混凝土块容易嵌入H型钢桩的槽口内.随桩一起沉入下层土内 如遇硬土层则使沉桩困难。甚至继续锤击导致桩体失稳，故应事先清障，5 10，9，本条第2款中.由于桥梁桩基的特殊性。本款不包含桥梁桩基.5。10.10、沉桩过程中，当遇到贯入度剧变 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹。桩顶或桩身出现严重裂缝 变形等情况时.应暂停沉桩，分析原因 采取有效措施、在沉桩影响范围内有新浇筑的混凝土.强度未达到设计要求时。28d内不得进行沉桩施工作业、否则会影响新浇筑混凝土的质量、锤击沉桩应考虑锤击振动和挤土等对岸坡稳定或临近建,构 筑物的影响，可根据具体情况采取措施并对岸坡和邻近建。构.筑物位移和沉降等进行观察，及时记录、如有异常变化、应停止沉桩并研究处理、