5，10。钢 桩5.10,1。防腐的类型有牺牲厚度法。涂装法。有机物防腐层,无机物防腐层和电气防蚀.牺牲厚度法宜选用低合金钢材。涂装法应在桩的表层进行喷砂除锈处理 并涂以75μm以上富锌底漆,然后再涂以常用的涂料,厚度宜为300μm、600μm 有机物防腐层的厚度应大于1mm、无机物防腐层是将混凝土或砂浆包在钢桩外层、厚度宜为100mm，电气防蚀有两种方法.外加电流法和牺牲阳极法,外加电流法适用于金属电阻率小于2000Ω。cm的情况。牺牲阳极法一般情况下是在钢桩施工结束后进行安装。使用年限为10年,15年。到期应进行更换，5 10.5 焊接是钢桩施工中的关键工序 应严格控制质量，如焊丝不烘干。会引起烧焊时含氢量高 使焊缝容易产生气孔而降低其强度和韧性.因而焊丝应在200。300 温度下烘干2h,据有关资料。未烘干的焊丝其含氢量为12mL,100g,经过300、温度下烘干2h后.减少到9、5mL，100g、现场焊接受气候的影响较大,雨天烧焊时。由于水分蒸发会有大量氢气混入焊缝内形成气孔、大于10m，s的风速会使自保护气体和电弧火焰不稳定 雨天或刮风条件下施工。应采取防风避雨措施,否则质量不能保证,焊缝温度未冷却到一定温度就锤击、易导致焊缝出现裂缝。浇水骤冷更易使之发生脆裂,因此、应对冷却时间予以限定且要自然冷却，有资料介绍、1min停歇、母材温度即降至300。此时焊缝强度可以经受锤击压力、外观检查和无破损检验是确保焊接质量的重要环节,超声或拍片的数量应视工程的重要程度和焊接人员的技术水平而定、这里提供的数量仅是一般工程的要求、还应注意检验应实行随机抽样.H型钢桩或其他薄壁钢桩不同于钢管桩,其断面与刚度本来就小.为保证原有的刚度和强度不致因焊接而削弱，一般应加连接板 5.10.7。钢管桩出厂时，两端应有防护圈。以防坡口受损.H型钢桩的刚度不大，若支承点不合理 堆放层数过多，均会造成桩体弯曲。影响施工,5,10,8 钢管桩内取土需配以专用抓斗.若要穿透砂层或硬土层，可在桩下端焊一圈钢箍以增强穿透力。厚度为8mm。12mm。但需先试沉桩。方可确定采用。H型钢桩的刚度不如钢管桩、且两个方向的刚度不一，很容易在刚度小的方向发生失稳，因而要对锤重予以限制 如在刚度小的方向设约束装置有利于顺利沉桩,H型钢桩送桩时.锤的能量损失约1,3.4,5 故桩端持力层较好时、一般不送桩，大块石或混凝土块容易嵌入H型钢桩的槽口内.随桩一起沉入下层土内，如遇硬土层则使沉桩困难.甚至继续锤击导致桩体失稳、故应事先清障.5，10.9.本条第2款中、由于桥梁桩基的特殊性,本款不包含桥梁桩基.5、10。10、沉桩过程中,当遇到贯入度剧变,桩身突然发生倾斜，位移或有严重回弹，桩顶或桩身出现严重裂缝、变形等情况时。应暂停沉桩,分析原因.采取有效措施、在沉桩影响范围内有新浇筑的混凝土。强度未达到设计要求时 28d内不得进行沉桩施工作业.否则会影响新浇筑混凝土的质量。锤击沉桩应考虑锤击振动和挤土等对岸坡稳定或临近建,构，筑物的影响。可根据具体情况采取措施并对岸坡和邻近建。构，筑物位移和沉降等进行观察，及时记录、如有异常变化，应停止沉桩并研究处理.