5,10，钢、桩5，10.1,防腐的类型有牺牲厚度法.涂装法。有机物防腐层.无机物防腐层和电气防蚀 牺牲厚度法宜选用低合金钢材，涂装法应在桩的表层进行喷砂除锈处理,并涂以75μm以上富锌底漆.然后再涂以常用的涂料、厚度宜为300μm。600μm、有机物防腐层的厚度应大于1mm 无机物防腐层是将混凝土或砂浆包在钢桩外层 厚度宜为100mm,电气防蚀有两种方法.外加电流法和牺牲阳极法.外加电流法适用于金属电阻率小于2000Ω、cm的情况.牺牲阳极法一般情况下是在钢桩施工结束后进行安装.使用年限为10年。15年。到期应进行更换 5 10,5.焊接是钢桩施工中的关键工序，应严格控制质量 如焊丝不烘干 会引起烧焊时含氢量高 使焊缝容易产生气孔而降低其强度和韧性。因而焊丝应在200，300、温度下烘干2h 据有关资料.未烘干的焊丝其含氢量为12mL.100g。经过300，温度下烘干2h后，减少到9,5mL 100g,现场焊接受气候的影响较大 雨天烧焊时,由于水分蒸发会有大量氢气混入焊缝内形成气孔.大于10m.s的风速会使自保护气体和电弧火焰不稳定。雨天或刮风条件下施工、应采取防风避雨措施，否则质量不能保证 焊缝温度未冷却到一定温度就锤击.易导致焊缝出现裂缝，浇水骤冷更易使之发生脆裂、因此。应对冷却时间予以限定且要自然冷却。有资料介绍。1min停歇,母材温度即降至300、此时焊缝强度可以经受锤击压力,外观检查和无破损检验是确保焊接质量的重要环节 超声或拍片的数量应视工程的重要程度和焊接人员的技术水平而定，这里提供的数量仅是一般工程的要求.还应注意检验应实行随机抽样,H型钢桩或其他薄壁钢桩不同于钢管桩.其断面与刚度本来就小.为保证原有的刚度和强度不致因焊接而削弱 一般应加连接板 5 10。7，钢管桩出厂时，两端应有防护圈,以防坡口受损，H型钢桩的刚度不大，若支承点不合理.堆放层数过多。均会造成桩体弯曲。影响施工、5，10.8。钢管桩内取土需配以专用抓斗、若要穿透砂层或硬土层，可在桩下端焊一圈钢箍以增强穿透力,厚度为8mm，12mm、但需先试沉桩、方可确定采用.H型钢桩的刚度不如钢管桩、且两个方向的刚度不一，很容易在刚度小的方向发生失稳.因而要对锤重予以限制，如在刚度小的方向设约束装置有利于顺利沉桩，H型钢桩送桩时.锤的能量损失约1.3，4 5，故桩端持力层较好时.一般不送桩.大块石或混凝土块容易嵌入H型钢桩的槽口内.随桩一起沉入下层土内，如遇硬土层则使沉桩困难，甚至继续锤击导致桩体失稳 故应事先清障，5.10 9。本条第2款中.由于桥梁桩基的特殊性,本款不包含桥梁桩基 5。10。10.沉桩过程中.当遇到贯入度剧变、桩身突然发生倾斜,位移或有严重回弹,桩顶或桩身出现严重裂缝,变形等情况时、应暂停沉桩。分析原因，采取有效措施。在沉桩影响范围内有新浇筑的混凝土 强度未达到设计要求时 28d内不得进行沉桩施工作业 否则会影响新浇筑混凝土的质量.锤击沉桩应考虑锤击振动和挤土等对岸坡稳定或临近建、构 筑物的影响。可根据具体情况采取措施并对岸坡和邻近建。构 筑物位移和沉降等进行观察。及时记录、如有异常变化 应停止沉桩并研究处理