5、10。钢。桩5。10.1,防腐的类型有牺牲厚度法、涂装法.有机物防腐层,无机物防腐层和电气防蚀。牺牲厚度法宜选用低合金钢材 涂装法应在桩的表层进行喷砂除锈处理 并涂以75μm以上富锌底漆，然后再涂以常用的涂料 厚度宜为300μm，600μm、有机物防腐层的厚度应大于1mm.无机物防腐层是将混凝土或砂浆包在钢桩外层,厚度宜为100mm.电气防蚀有两种方法、外加电流法和牺牲阳极法 外加电流法适用于金属电阻率小于2000Ω，cm的情况。牺牲阳极法一般情况下是在钢桩施工结束后进行安装。使用年限为10年 15年，到期应进行更换。5。10.5 焊接是钢桩施工中的关键工序,应严格控制质量 如焊丝不烘干,会引起烧焊时含氢量高,使焊缝容易产生气孔而降低其强度和韧性 因而焊丝应在200、300,温度下烘干2h,据有关资料、未烘干的焊丝其含氢量为12mL 100g。经过300,温度下烘干2h后、减少到9,5mL 100g，现场焊接受气候的影响较大，雨天烧焊时、由于水分蒸发会有大量氢气混入焊缝内形成气孔,大于10m。s的风速会使自保护气体和电弧火焰不稳定，雨天或刮风条件下施工，应采取防风避雨措施。否则质量不能保证，焊缝温度未冷却到一定温度就锤击.易导致焊缝出现裂缝。浇水骤冷更易使之发生脆裂,因此,应对冷却时间予以限定且要自然冷却。有资料介绍,1min停歇 母材温度即降至300，此时焊缝强度可以经受锤击压力,外观检查和无破损检验是确保焊接质量的重要环节,超声或拍片的数量应视工程的重要程度和焊接人员的技术水平而定,这里提供的数量仅是一般工程的要求 还应注意检验应实行随机抽样 H型钢桩或其他薄壁钢桩不同于钢管桩。其断面与刚度本来就小 为保证原有的刚度和强度不致因焊接而削弱.一般应加连接板、5，10，7、钢管桩出厂时，两端应有防护圈 以防坡口受损、H型钢桩的刚度不大。若支承点不合理。堆放层数过多.均会造成桩体弯曲,影响施工.5,10。8.钢管桩内取土需配以专用抓斗.若要穿透砂层或硬土层、可在桩下端焊一圈钢箍以增强穿透力.厚度为8mm.12mm.但需先试沉桩、方可确定采用 H型钢桩的刚度不如钢管桩、且两个方向的刚度不一、很容易在刚度小的方向发生失稳,因而要对锤重予以限制、如在刚度小的方向设约束装置有利于顺利沉桩 H型钢桩送桩时.锤的能量损失约1 3,4.5,故桩端持力层较好时、一般不送桩，大块石或混凝土块容易嵌入H型钢桩的槽口内，随桩一起沉入下层土内 如遇硬土层则使沉桩困难,甚至继续锤击导致桩体失稳.故应事先清障 5、10.9、本条第2款中、由于桥梁桩基的特殊性、本款不包含桥梁桩基 5。10。10 沉桩过程中.当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜,位移或有严重回弹。桩顶或桩身出现严重裂缝、变形等情况时。应暂停沉桩 分析原因、采取有效措施.在沉桩影响范围内有新浇筑的混凝土.强度未达到设计要求时、28d内不得进行沉桩施工作业、否则会影响新浇筑混凝土的质量 锤击沉桩应考虑锤击振动和挤土等对岸坡稳定或临近建,构。筑物的影响,可根据具体情况采取措施并对岸坡和邻近建 构,筑物位移和沉降等进行观察 及时记录、如有异常变化、应停止沉桩并研究处理.