5、10。钢、桩5、10,1.防腐的类型有牺牲厚度法。涂装法.有机物防腐层,无机物防腐层和电气防蚀 牺牲厚度法宜选用低合金钢材，涂装法应在桩的表层进行喷砂除锈处理 并涂以75μm以上富锌底漆 然后再涂以常用的涂料、厚度宜为300μm.600μm。有机物防腐层的厚度应大于1mm 无机物防腐层是将混凝土或砂浆包在钢桩外层 厚度宜为100mm 电气防蚀有两种方法、外加电流法和牺牲阳极法 外加电流法适用于金属电阻率小于2000Ω，cm的情况。牺牲阳极法一般情况下是在钢桩施工结束后进行安装，使用年限为10年。15年，到期应进行更换.5,10 5，焊接是钢桩施工中的关键工序.应严格控制质量，如焊丝不烘干,会引起烧焊时含氢量高。使焊缝容易产生气孔而降低其强度和韧性.因而焊丝应在200，300，温度下烘干2h,据有关资料.未烘干的焊丝其含氢量为12mL 100g。经过300。温度下烘干2h后 减少到9,5mL,100g,现场焊接受气候的影响较大.雨天烧焊时,由于水分蒸发会有大量氢气混入焊缝内形成气孔、大于10m,s的风速会使自保护气体和电弧火焰不稳定 雨天或刮风条件下施工、应采取防风避雨措施 否则质量不能保证，焊缝温度未冷却到一定温度就锤击.易导致焊缝出现裂缝。浇水骤冷更易使之发生脆裂 因此，应对冷却时间予以限定且要自然冷却，有资料介绍、1min停歇,母材温度即降至300,此时焊缝强度可以经受锤击压力、外观检查和无破损检验是确保焊接质量的重要环节、超声或拍片的数量应视工程的重要程度和焊接人员的技术水平而定，这里提供的数量仅是一般工程的要求,还应注意检验应实行随机抽样、H型钢桩或其他薄壁钢桩不同于钢管桩、其断面与刚度本来就小,为保证原有的刚度和强度不致因焊接而削弱。一般应加连接板、5 10。7 钢管桩出厂时.两端应有防护圈、以防坡口受损.H型钢桩的刚度不大,若支承点不合理。堆放层数过多。均会造成桩体弯曲 影响施工.5，10、8，钢管桩内取土需配以专用抓斗 若要穿透砂层或硬土层，可在桩下端焊一圈钢箍以增强穿透力、厚度为8mm.12mm。但需先试沉桩，方可确定采用 H型钢桩的刚度不如钢管桩.且两个方向的刚度不一、很容易在刚度小的方向发生失稳 因而要对锤重予以限制。如在刚度小的方向设约束装置有利于顺利沉桩，H型钢桩送桩时。锤的能量损失约1、3,4。5、故桩端持力层较好时 一般不送桩.大块石或混凝土块容易嵌入H型钢桩的槽口内，随桩一起沉入下层土内,如遇硬土层则使沉桩困难，甚至继续锤击导致桩体失稳 故应事先清障、5 10、9、本条第2款中。由于桥梁桩基的特殊性。本款不包含桥梁桩基 5，10.10 沉桩过程中。当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜.位移或有严重回弹,桩顶或桩身出现严重裂缝,变形等情况时 应暂停沉桩、分析原因、采取有效措施。在沉桩影响范围内有新浇筑的混凝土.强度未达到设计要求时,28d内不得进行沉桩施工作业。否则会影响新浇筑混凝土的质量。锤击沉桩应考虑锤击振动和挤土等对岸坡稳定或临近建。构，筑物的影响,可根据具体情况采取措施并对岸坡和邻近建 构,筑物位移和沉降等进行观察.及时记录 如有异常变化，应停止沉桩并研究处理，